CN110403453A - 防水汽冷凝组件及烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及带有蒸汽烹饪功能的烹饪装置技术领域，尤其涉及一种防水汽冷凝组件及烹饪装置。防水汽冷凝组件包括第一夹持片、第二夹持片和加热带；其中，加热带夹设于第一夹持片和第二夹持片之间，第一夹持片与第二夹持片均与烹饪装置的内胆顶端面通过连接组件连接，第一夹持片贴附在内胆顶端面上，且能够将加热带产生的热量传导给内胆顶端面。烹饪装置包括上述防水汽冷凝组件。本发明提供的防水汽冷凝组件及烹饪装置，防水汽冷凝的效果更加稳定，可靠性更高。
Description
技术领域
本发明涉及带有蒸汽烹饪功能的烹饪装置技术领域，尤其涉及一种防水汽冷凝组件及烹饪装置。
背景技术
带有蒸汽烹饪功能的烹饪装置，在利用高温蒸汽烹饪食物时，会有部分蒸汽吸附在内胆顶端面上冷凝成水，这些冷凝水会慢慢集聚，集聚到一定量便会滴落到内胆中的食物上，影响食物口感。
目前，存在一些带有蒸汽烹饪功能的烹饪装置，通过在内胆顶端的外表面上粘贴铝箔加热带，对内胆顶端面进行加热，以使内胆顶端面的温度保持在100℃左右，从而，避免内胆蒸汽在内胆顶端面集结产生冷凝水。
然而，现有的这种在内胆顶端的外表面上粘贴铝箔加热带的烹饪装置，用来粘贴铝箔加热带的胶水耐热性较差，最高只能承受100℃的温度；若内胆温度达到150℃以上时，用来粘贴铝箔加热带的胶水就会失去粘性，导致铝箔加热带无法紧贴在内胆顶端面上，难以有效防止水汽在内胆顶端面上的冷凝，故对于内胆温度会在某种工作状态下超出100℃的带有蒸汽烹饪功能的烹饪装置(如高温蒸汽炉、蒸烤一体机等，内胆烹饪温度最高可到250℃左右)，现有的采用铝箔加热带对内胆顶端面进行加热的方式，存在失效的隐患，难以保证烹饪装置在采用蒸汽烹饪的工作状态下，铝箔加热带防水汽冷凝的效果，可靠性差。
综上，如何克服现有的带有蒸汽烹饪功能的烹饪装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水汽冷凝组件及烹饪装置，以缓解现有技术中的带有蒸汽烹饪功能的烹饪装置存在的防水汽冷凝的效果不稳定，可靠性差的技术问题。
本发明提供的防水汽冷凝组件，包括第一夹持片、第二夹持片和加热带；
其中，所述加热带夹设于所述第一夹持片和所述第二夹持片之间，所述第一夹持片与所述第二夹持片均与烹饪装置的内胆顶端面通过连接组件连接，所述第一夹持片贴附在所述内胆顶端面上，且能够将所述加热带产生的热量传导给所述内胆顶端面。
优选的，作为一种可实施方式，所述防水汽冷凝组件还包括基板，所述加热带为加热带；所述加热带呈螺旋状缠绕在所述基板上，缠绕有所述加热带的所述基板夹在所述第一夹持片和所述第二夹持片之间。
优选的，作为一种可实施方式，所述加热带均匀缠绕在所述基板上。
优选的，作为一种可实施方式，所述第一夹持片、所述第二夹持片和所述基板三者中至少一个为云母片结构。
优选的，作为一种可实施方式，所述防水汽冷凝组件还包括金属板，所述金属板抵压在所述第二夹持片背离所述第一夹持片的一侧，且所述金属板与所述内胆顶端面通过所述连接组件连接。
优选的，作为一种可实施方式，所述连接组件包括螺栓和螺母，所述螺栓固定在所述内胆顶端面上，所述第一夹持片、所述第二夹持片、所述基板和所述金属板上均开设有通孔，所述螺栓依次穿过所述第一夹持片、所述基板、所述第二夹持片和所述金属板各自上的通孔后与所述螺母配合。
优选的，作为一种可实施方式，所述第一夹持片、所述基板、所述第二夹持片和所述金属板采用第一铆钉铆接；
和/或，所述加热带通过接线端子与电源连接，所述接线端子设置在所述金属板背离所述第二夹持片的一侧，且所述基板、所述第二夹持片、所述金属板和所述接线端子采用第二铆钉铆接。
优选的，作为一种可实施方式，所述烹饪装置的内胆中安装有温度传感器，所述温度传感器通过控制器与所述加热带的电源电连接，所述控制器能够控制所述加热带的电源的通断。
优选的，作为一种可实施方式，所述金属板背离所述第二夹持片的一侧安装有温控器，所述温控器与所述加热带的电源连接，用于在所述温度传感器出现故障后控制所述电源的通断。
相应的，本发明提供了一种烹饪装置，包括上述防水汽冷凝组件。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明提供的防水汽冷凝组件，包括第一夹持片、第二夹持片和加热带，加热带夹设于第一夹持片和第二夹持片之间；第一夹持片和第二夹持片均与烹饪装置的内胆顶端面通过连接组件(可选用铁、铜、钢、合金等材料制造)连接，从而，使得加热带能够在第一夹持片和第二夹持片的夹持下，间接固定到烹饪装置的内胆顶端面上，其中，第一夹持片贴附在内胆顶端面上，能够将加热带产生的热量传导给内胆顶端面(即第一夹持片能够导热)，实现对内胆顶端面的加热，避免内胆中的蒸汽在内胆顶端面冷凝。
因此，本发明提供的防水汽冷凝组件，利用连接组件将第一夹持片、第二夹持片和加热带固定到烹饪装置的内胆顶端面上的，基本不存在失效的隐患，从而，第一夹持片能够与内胆顶端面保持良好的贴附状态，故防水汽冷凝的效果更加稳定，可靠性更高。
本发明提供的烹饪装置，包括上述防水汽冷凝组件，故具有上述防水汽冷凝组件的所有优点，防水汽冷凝的效果更加稳定，可靠性更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的烹饪装置的爆炸结构示意图；
图2为本发明实施例提供的防水汽冷凝组件的立体结构示意图；
图3为本发明实施例提供的防水汽冷凝组件的爆炸结构示意图；
图4为本发明实施例提供的防水汽冷凝组件与内胆顶端面的装配结构的剖视结构示意图。
图标：100－防水汽冷凝组件；200－内胆；
101－第一夹持片；102－第二夹持片；103－加热带；104－基板；105－金属板；106－接线端子；107－温控器；108－螺栓；109－螺母；110－第一铆钉；111－第二铆钉；112－第三铆钉；
201－内胆顶端面。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
参见图1－图4，本实施例提供了一种防水汽冷凝组件100，包括第一夹持片101、第二夹持片102和加热带103，加热带103夹设于第一夹持片101和第二夹持片102之间；第一夹持片101和第二夹持片102均与烹饪装置的内胆顶端面201通过连接组件(可选用铁、铜、钢、合金等材料制造)连接，从而，使得加热带103能够在第一夹持片101和第二夹持片102的夹持下，间接固定到烹饪装置的内胆顶端面201上，其中，第一夹持片101贴附在内胆顶端面201上，能够将加热带103产生的热量传导给内胆顶端面201(即第一夹持片101能够导热)，实现对内胆顶端面201的加热，避免内胆200中的蒸汽在内胆顶端面201冷凝。
因此，本实施例提供的防水汽冷凝组件，利用连接组件将第一夹持片101、第二夹持片102和加热带103固定到烹饪装置的内胆顶端面201上的，基本不存在失效的隐患，从而，第一夹持片101能够与内胆顶端面201保持良好的贴附状态，故防水汽冷凝的效果更加稳定，可靠性更高。
具体地，第一夹持片101可以采用绝缘、耐高温的云母片制造，以利用云母片间接将加热带103产生的热量传导到内胆顶端面201上，便于提高内胆顶端面201的受热均匀性，减小内胆顶端面201上的低温死角区的面积，防水汽冷凝的效果更好。此外，第一夹持片101能够实现加热带103与内胆顶端面201之间的绝缘，以防止加热带103上的电被第一夹持片101导到内胆顶端面201上，避免发生触电危险。
第二夹持片102也可以利用绝缘、耐高温的云母片制造，以实现加热带103与烹饪装置的外壳之间的绝缘，以防止加热带103上的电被第二夹持片102导到烹饪装置的外壳上，避免发生触电危险。
优选的，参见图3和图4，可将加热带103呈螺旋状缠绕在基板104上，以利用基板104对加热带103限位，降低加热带103移位的可能性，以维持加热带103向第一夹持片101传热的均匀性，降低增加低温死角区的可能性。将缠绕有加热带103的基板104夹在第一夹持片101和第二夹持片102之间，以利用第一夹持片和第二夹持片对基板进行固定。
具体地，可将基板104与内胆顶端面201直接通过连接组件连接，以提高连接稳定性。
具体地，可将加热带103均匀缠绕在基板104上，以进一步提高加热带103向第一夹持片101传热的均匀性，降低增加低温死角区的可能性。
具体地，基板104可利用绝缘、耐高温的云母片制造，配合采用云母片制造的第一夹持片101和采用云母片制造的第二夹持片102，可实现加热带103自身不同位置之间的绝缘，便于保证加热带103的正常发热效率。
进一步的，可增设金属板105(如不锈钢板、镀锌板、铜板等)，将金属板105抵压在第二夹持片102背离第一夹持片101的一侧，并将该金属板105与内胆顶端面201通过连接组件连接，以利用金属板105对由云母片制造的第一夹持片101和第二夹持片102进行保护，降低第一夹持片101和第二夹持片102破裂的几率。
需要说明的是，金属板105以及采用云母片制造的第一夹持片101、第二夹持片102和基板104，在温度升高时，均不会产生异味，便于保证烹饪食材的口感。
参见图1，在连接组件的具体结构中包括有螺栓108和螺母109，其中，螺栓108固定在内胆顶端面201上，在第一夹持片101、第二夹持片102、基板104和金属板105上均开设有通孔，安装时，可先将第一夹持片101、缠绕有加热带103的基板104、第二夹持片102和金属板105各自上的通孔对好，并依次堆叠在一起，然后将对好的通孔套到螺栓108上，之后，将螺母109拧到螺栓108上，将第一夹持片101、第二夹持片102、基板104和金属板105锁死在内胆顶端面201上，实现对第一夹持片101、第二夹持片102、基板104和金属板105的固定；或者，将第一夹持片101、缠绕有加热带103的基板104、第二夹持片102和金属板105上的通孔依次套在螺栓108上，最后将螺母109拧到螺栓108上。
其中，螺栓108可选用焊接螺栓108，以将螺栓108焊接到内胆顶端面201上，提高螺栓108与内胆顶端面201的连接稳定性。
其中，连接组件可设置为五组，其中一组用于连接防水汽冷凝组件100的中心位置与内胆顶端面201的中心位置，另外四组分别用于连接防水汽冷凝组件100的四角位置与内胆顶端面201，提高了连接可靠性。
具体地，参见图3，第一夹持片101、所述基板104、所述第二夹持片102和所述金属板105可预先采用第一铆钉110铆接，在将防水汽冷凝组件100安装到内胆顶端面201之前，可预先将第一夹持片101、所述基板104、所述第二夹持片102和所述金属板105利用第一铆钉110铆接在一起，从而，使得防水汽冷凝组件100能够预先形成一个整体结构，便于之后将防水汽冷凝组件100整体安装到内胆顶端面201上，更加便捷。
优选的，加热带103可采用接线端子106与电源连接，将该接线端子106设置在金属板105背离第二夹持片102的一侧，并将基板104、第二夹持片102、金属板105和接线端子106采用第二铆钉111铆接；在将第一夹持片101、所述基板104、所述第二夹持片102和所述金属板105铆接在一起之前，可先将基板104、第二夹持片102、金属板105和接线端子106利用第二铆钉111铆接在一起，以使接线端子106能够与缠绕在基板104上的加热带103对接，实现加热带103与接线端子106之间的导通，从而，使得基板104上的加热带103能够通过接线端子106与电源连接，提高了连接便捷性。
具体地，参见图2和图3，在烹饪装置的内胆200中安装有温度传感器，将该温度传感器通过控制器与加热带103的电源电连接，其中，控制器能够根据温度传感器感测到的温度值控制加热带103的电源的通断，具体可采用如下控制方式：
当内胆200中的温度达到或超过预设导通值(优选为70℃)时，控制器控制加热带103的电源导通，以使得加热带103通电发热，开始对内胆顶端面201加热，以防止在内胆顶端面201上产生冷凝水；当内胆200中的温度达到或超过预设断开值(优选为110℃)时，内胆顶端面201不会再产生冷凝水，此时，控制器控制加热带103的电源导通，以使得加热带103断电，停止对内胆顶端面201加热，以节省电源，并防止加热带103一直加热损坏防水汽冷凝组件100。
进一步的，可在金属板105背离第二夹持片102的一侧安装温控器107，并将温控器107与加热带103的电源连接，以在温度传感器出现故障，导致加热带103一直对内胆顶端面201加热时，利用温控器107控制电源的通断，起到二次保护作用，具体可采用如下控制方式：
当金属板105处的温度上升到110℃时，温控器107动作使加热带103的电源断开，以使得加热带103断电，停止对内胆顶端面201加热，以节省电源，并防止加热带103一直加热损坏防水汽冷凝组件100；当金属板105处的温度下降到95℃时，温控器107复位使加热带103的电源导通，以使得加热带103通电，开始对内胆顶端面201加热，以防止在内胆顶端面201上产生冷凝水。
具体地，温控器107可通过第三铆钉112铆接在金属板105上。
优选的，可将温控器107设置为突跳式温控器107，该突跳式温控器107的动作温度为110±3℃，复位温度为95±5℃，工作温度固定、动作可靠干脆、不拉弧、使用寿命长、性能可靠。
优选的，加热带103可采用铁铬铝加热带103，发热效率高，传导快，便于优化防水汽冷凝的效果，此外，铁铬铝加热带103，抗氧化性较强，寿命长，能减少更换加热带103的工作。
具体地，可利用电热丝作为加热带。
本实施例还提供了一种烹饪装置，包括上述防水汽冷凝组件100。
因此，本实施例提供的烹饪装置，具有上述防水汽冷凝组件100的所有优点，防水汽冷凝的效果更加稳定，可靠性更高。
综上所述，本发明公开了一种防水汽冷凝组件及烹饪装置，其克服了传统的带有蒸汽烹饪功能的烹饪装置的诸多技术缺陷。本实施例提供的防水汽冷凝组件及烹饪装置，具有防水汽冷凝的效果更加稳定，可靠性更高的技术优势。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种防水汽冷凝组件，其特征在于，包括第一夹持片(101)、第二夹持片(102)和加热带(103)；
其中，所述加热带(103)夹设于所述第一夹持片(101)和所述第二夹持片(102)之间，所述第一夹持片(101)与所述第二夹持片(102)均与烹饪装置的内胆顶端面(201)通过连接组件连接，所述第一夹持片(101)贴附在所述内胆顶端面(201)上，且能够将所述加热带(103)产生的热量传导给所述内胆顶端面(201)。
2.根据权利要求1所述的防水汽冷凝组件，其特征在于，还包括基板(104)，所述加热带(103)呈螺旋状缠绕在所述基板(104)上，缠绕有所述加热带(103)的所述基板(104)夹在所述第一夹持片(101)和所述第二夹持片(102)之间。
3.根据权利要求2所述的防水汽冷凝组件，其特征在于，所述加热带(103)均匀缠绕在所述基板(104)上。
4.根据权利要求2所述的防水汽冷凝组件，其特征在于，所述第一夹持片(101)、所述第二夹持片(102)和所述基板(104)三者中至少一个为云母片结构。
5.根据权利要求4所述的防水汽冷凝组件，其特征在于，还包括金属板(105)，所述金属板(105)抵压在所述第二夹持片(102)背离所述第一夹持片(101)的一侧，且所述金属板(105)与所述内胆顶端面(201)通过所述连接组件连接。
6.根据权利要求5所述的防水汽冷凝组件，其特征在于，所述连接组件包括螺栓(108)和螺母(109)，所述螺栓(108)固定在所述内胆顶端面(201)上，所述第一夹持片(101)、所述第二夹持片(102)、所述基板(104)和所述金属板(105)上均开设有通孔，所述螺栓(108)依次穿过所述第一夹持片(101)、所述基板(104)、所述第二夹持片(102)和所述金属板(105)各自上的通孔后与所述螺母(109)配合。
7.根据权利要求5所述的防水汽冷凝组件，其特征在于，所述第一夹持片(101)、所述基板(104)、所述第二夹持片(102)和所述金属板(105)采用第一铆钉(110)铆接；
和/或，所述加热带(103)通过接线端子(106)与电源连接，所述接线端子(106)设置在所述金属板(105)背离所述第二夹持片(102)的一侧，且所述基板(104)、所述第二夹持片(102)、所述金属板(105)和所述接线端子(106)采用第二铆钉(111)铆接。
8.根据权利要求5－7任一项所述的防水汽冷凝组件，其特征在于，所述烹饪装置的内胆(200)中安装有温度传感器，所述温度传感器通过控制器与所述加热带(103)的电源电连接，所述控制器能够控制所述加热带(103)的电源的通断。
9.根据权利要求8所述的防水汽冷凝组件，其特征在于，所述金属板(105)背离所述第二夹持片(102)的一侧安装有温控器(107)，所述温控器(107)与所述加热带(103)的电源连接，用于在所述温度传感器出现故障后控制所述电源的通断。
10.一种烹饪装置，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的防水汽冷凝组件(100)。
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