CN2279868Y - 电子蒸笼 - Google Patents

Abstract

一种电子蒸笼,包括锅体、锅胆、至少一个蒸笼层板、蒸笼罩及电控板,锅胆底部凸台通孔处装有环侧出汽头,凸台与锅体之间空腔设有由电热件、输水管、水加热汽化管组成的蒸汽发生器,锅胆底部环形凹槽与汽化管由输水管连通,汽化管亦与凸台通孔连通,设在汽化管内腔或外壁处的电热件加热产生蒸汽,对蒸笼层板内物品进行蒸制或消毒。本实用新型具备蒸食、消毒等功能,具有蒸食容量大、蒸制时间快,水—蒸汽转换效率高,节能等优点。

Description

电子蒸笼

本实用新型涉及电加热蒸煮器具技术领域，特别是一种电子蒸笼。

现有的电加热蒸煮器具只有电压力锅和电饭锅两类，它们以煮饭或炖汤为主，蒸食为辅。其蒸食方法是在锅胆内加入一定量的水，通过锅胆下方的的电加热板加热，使之产生蒸汽，进行蒸制食品。由于这两类器具是以煮饭或炖汤为主，锅胆内直接盛载被煮(炖)物品，因而，锅胆内容积不大，当用于蒸制食品时，就显得容量太小，且蒸汽转换效率较低，蒸汽不断外溢。

本实用新型的目的在于提供一种电子蒸笼，它不但蒸食容量大，而且，水一蒸汽转换效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电子蒸笼，包括锅体、锅胆、蒸笼层板、蒸笼罩及电控板，至少一个底部布满通汽孔的蒸笼层板套叠在锅胆上端部，蒸笼罩盖在最顶一个蒸笼层板上端部，锅胆底部呈凸台状，凸台中部开有一通孔，其上装有环侧出汽头；凸台与锅体之间空腔装有由电热件、输水管、水加热汽化管组成的蒸汽发生器；输水管一端与水加热汽化管相连通，另一端与锅胆底部相连通，水加热汽化管内腔与锅胆凸台通孔相连通，用于贮水的锅底环形凹槽上面装有带环形有孔冷凝水槽的水汽隔离板；水加热汽化管支承在固定于锅体内底部的安装架上，在水加热汽化管外壁上装有防干烧的温控器。

所述水加热汽化管呈圆管状，其管腔中心装有管状电热件。水加热汽化管开口处一端与输水管接通，其另一端通过出汽管与锅胆凸台通孔接通。水加热汽化管为直条形或开口环形或弧形或U形。水加热汽化管另一种形式为该管呈圆筒状，其外周壁装有环形片状电热件，该管顶部开有一孔，与锅胆凸台通孔相对接连通，该管底部与输水管一端接通。在锅底环形凹槽底部设有一条环形集水槽，输水管另一端直接与环形集水槽底部相连通。套叠嵌装使用的蒸笼层板个数为1～5个。蒸笼罩呈球面状，其材料可以为透明材料或不透明材料。

工作时，在锅胆内的环形水槽加入定量水，然后打开电控板上面的电源开关通电，这时，电热件产生高温，使蒸汽发生器内部的水迅速蒸汽化。这些高温蒸汽通过环侧出汽头射出并进入锅胆内腔。然后穿过蒸笼层板底部的通汽孔进入蒸笼层板内腔，对蒸笼层板内腔的物品进行加热蒸制或消毒。

本实用新型的优点在于蒸食容量大，蒸制食品时间快，水—蒸汽转换效率高，节能；同时，亦可用来制炖品、食品加热、消毒茶杯、餐具、毛巾等物品。

图1是本实用新型实施例1的电子蒸笼结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的电子蒸笼结构示意图。

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

实施例1：

参照图1所示，本电子蒸笼由锅体5、锅胆4、蒸笼层板2、蒸笼罩1、电控板6、水汽隔离板3及由电热件7、输水管10、水加热汽化管9组成的蒸汽发生器构成。锅胆4底部中央呈凸台状，凸台17中部开有一个通孔，在该通孔上部装有环侧出汽头16。蒸汽发生器装在该凸17与锅体5之间空腔内。锅胆4底部出现了一环形凹槽13，其底部设有一条环形集水槽12，用于贮存定量水的锅底环形凹槽13上面，装有带环形有孔冷凝水槽14的水汽隔离板3。锅胆4上端套叠有一个蒸汽层板2，亦可层叠上第2个、第3个直至第5个蒸笼层板2。蒸笼层板2底部钻有等距离的通汽孔15。透明的蒸笼罩1盖在最顶一个蒸笼层板2上端部，透明罩顶部开有一个排汽孔19。透过透明的蒸笼罩1可以看见最顶蒸笼层板2内腔被加热的物品。本实施例中，蒸汽发生器的水加热汽化管9为一开口环形管，在该管腔中心位置装有环形管状电热件7，环形水加热汽化管9开口处一端与输水管10接通，其另一端通过出汽管18与锅胆4凸台17中部通孔接通，输水管10另一端与环形集水槽12底部相连通。锅体5内安装有安装架11，环形水加热汽化管9被支承在安装架11上，在水加热汽化管9外壁上还装有防“干烧”的温控器8。用导线将电热件7及温控器8接于电控板6内的电控电路上，电控板6上面有六至八种使用功能供选择，此即为电子蒸笼。

工作时，锅胆4的环形凹槽13注入定量水，通过输水管10灌满水加热汽化管9。通电后，热效率甚高的水加热汽化管9很快便产生大量蒸汽通过出汽管18、环侧出汽头16喷至锅胆4内腔，再穿过蒸笼层板2的通汽孔15去蒸制物品。进入锅胆4内腔的蒸汽由水汽隔离板3将蒸汽和水分离开，避免了蒸汽被水吸收。蒸食过程中的冷凝水通过通汽孔15会聚至环形冷凝水槽14，再由该槽底若干个通孔流入环形凹槽13，以便循环使用。当锅胆4内的水量很少时，水加热汽化管9内的水未能浸没电热件7，开始出现“干烧”现象，这时，与水加热汽化管9紧密接触的温控器8就会自动切断电热件7的供电电源，达到安全保护之目的。进入最上蒸笼层板的蒸汽部份会从排汽孔19泄出，防止蒸笼罩内压力过大。

实施例2：

参见图2所示，本实施例除蒸汽发生器与上例结构有所不同外，其余结构与实施例1相同。本实施例的蒸汽发生器，其水加热汽化管9呈圆筒状，其外周壁装有环形片状电热件27，该管顶部开有一孔，与锅胆4凸台17中央通孔相对接连通，该管底部与输水管10一端接通。本电子蒸笼的工作原理、工作过程及所产生的效果与实施例1相同。

Claims (7)

1、一种电子蒸笼，包括锅体、锅胆、蒸笼层板、蒸笼罩及电控板，至少一个底部布满通汽孔的蒸笼层板套叠在锅胆上端部，蒸笼罩盖在最顶一个蒸笼层板上端部，其特征在于锅胆底部呈凸台状，凸台中部开有一通孔，其上装有环侧出汽头；凸台与锅体之间空腔装有由电热件、输水管、水加热汽化管组成的蒸汽发生器；输水管一端与水加热汽化管相连通，其另一端与锅胆底部相连通，水加热汽化管内腔与锅胆凸台通孔相连通，用于贮水的锅底环形凹槽上面装有带环形有孔冷凝水槽的水汽隔离板；水加热汽化管支承在固定于锅体内底部的安装架上，在水加热汽化管外壁上装有防干烧温控器。

2、根据权利要求1所述的电子蒸笼，其特征在于所述水加热汽化管呈圆管状，其管腔中心装有管状电热件，水加热汽化管的开口处，一端与输水管接通，其另一端通过出汽管与锅胆凸台通孔接通。

3、根据权利2所述的电子蒸笼，其特征在于所述水加热汽化管为直条形或开口环形或弧形或U形。

4、根据权利要求1所述的电子蒸笼，其特征在于所述水加热汽化管呈圆筒状，其外周壁装有环形片状电热件，该管顶部开有一孔，与锅胆凸台通孔相对接连通，该管底部与输水管一端接通。

5、根据权利要求1所述的电子蒸笼，其特征在于所述锅底环形凹槽底部设有一条环形集水槽，输水管另一端直接与环形集水槽底部相连通。

6、根据权利要求1所述的电子蒸笼，其特征在于所述套叠使用的蒸笼层板个数为1～5个。

7、根据权利要求1所述的电子蒸笼，其特征在于所述蒸笼罩材料为透明塑料或不透明塑料。