CN201289127Y - 双电源电烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热快速、使用方便、加热效率高、能适应不同使用电压的双电源电烤箱。本实用新型包括箱体(1)、控制面板(2),所述控制面板(2)设置于所述箱体(1)上,所述箱体(1)内设有至少一个加热腔,所述加热腔内设有若干个电加热器,若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头(21、22)相连接。本实用新型可广泛应用于厨房电器领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双电源电烤箱。
背景技术
电烤箱是一种通过消耗电能转化为热能对食品进行烘烤加工的厨房用电器,节能和多功能是其发展的方向。传统的家用电烤箱只有一个加热腔,不同类的食物不便同时烤制,必须按烤制温度与时间的要求不同来分多次烤制,不仅浪费时间,而且增加耗电;即便烤制温度与时间完全相同的不同类食物可以同时烤制,也会发生串味,影响食物口感;另外,这种传统的电烤箱没有考虑在有多类食物烤制需求时如何进行节能设计。目前,还出现了具有两个加热腔的多功能电烤箱及具有一个加热腔并在加热腔上带有烹饪锅的多功能电烤箱,这两类电烤箱的节能效果较好。但是,无论是传统的电烤箱还是最新出现的多功能电烤箱,都是采用一个电源接头及与其配套的电源线进行供电。
目前,相应的建筑规范从安全角度对家用电源的电流进行了限制,当电器的供电电流超过插座的额定电流时,会烧断保险丝或自动跳闸,而供电电压是一定的,因此功率较大的电器便无法使用。对于目前的单电源接头供电的电烤箱而言,限制了电烤箱的功率,从而限制了电烤箱的许多功能配置,比如不能同时进行大功率的烧烤及蒸煮食物。另外,对于美国等国家其供电电压为110V,比中国等国家采用的220V小很多,在额定电流不变的情况下,同样的单电源接头供电的电热装置,在中国可以正常使用,在美国则其实际使用功率会大大降低,从而会影响加热效率,对于电烤箱而言,会使得其加工食物的时间延长,导致加工的食物口感不好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种加热快速、使用方便、加热效率高、能适应不同使用电压的双电源电烤箱。
本实用新型所采用的第一种技术方案是:本实用新型包括箱体、控制面板,所述控制面板设置于所述箱体上,所述箱体内设有至少一个加热腔,所述加热腔内设有若干个电加热器,若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头相连接。
所述箱体内设有下加热腔、上加热腔,所述下加热腔、所述上加热腔的开口处分别设有下启闭门、上启闭门,所述下加热腔、所述上加热腔上下分层布置。
所述下加热腔、所述上加热腔之间通过上隔板、下隔板相隔离,所述上隔板与所述下隔板之间设有空气隔离层。
所述电加热器包括下腔下电热管、下腔上电热管、上腔下电热管、上腔上电热管,所述下腔下电热管、所述下腔上电热管分别通过第一切换开关与一个所述电源接头相连接,所述上腔下电热管、所述上腔上电热管分别通过第二切换开关与另一个所述电源接头相连接。
本实用新型所采用的第二种技术方案是:本实用新型包括箱体、控制面板,所述控制面板设置于所述箱体上,所述箱体内设有至少一个加热腔,所述加热腔内设有若干个电加热器,若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头相连接。
所述箱体内设有下加热腔、上加热腔,所述下加热腔、所述上加热腔的开口处分别设有下启闭门、上启闭门,所述下加热腔、所述上加热腔上下分层布置。
所述下加热腔、所述上加热腔之间通过第一导热隔板相隔离,所述第一导热隔板上设有若干个传热孔。
所述电加热器包括下腔下电热管、下腔上电热管、上腔下电热管,所述下腔下电热管、所述下腔上电热管分别通过第一切换开关与一个所述电源接头相连接,所述上腔下电热管通过第二切换开关与另一个所述电源接头相连接,所述上加热腔内设有蒸发水盘,所述蒸发水盘上置有置物盘,所述置物盘上设有密封盖,所述置物盘的底部设有蒸汽孔与所述蒸发水盘相通。
所述蒸发水盘的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述上腔下电热管位于所述蒸发水盘的最小横向截面处。
本实用新型所采用的第三种技术方案是:本实用新型包括箱体、控制面板,所述控制面板设置于所述箱体上,所述箱体内设有至少一个加热腔,所述加热腔内设有若干个电加热器,若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头相连接。
所述箱体内设有下加热腔,所述下加热腔的开口处设有下启闭门,所述下加热腔的顶部设有第二导热隔板,所述第二导热隔板上设有若干个传热孔,所述第二导热隔板的上方设有伸出所述箱体外部的烹饪锅,所述烹饪锅上置有至少一层蒸笼,所述蒸笼的底部设有蒸汽孔,所述烹饪锅上设有上盖,所述电加热器包括下腔下电热管、下腔上电热管、烹饪锅第一电热管、烹饪锅第二电热管,所述下腔下电热管、所述下腔上电热管分别通过第一切换开关与一个所述电源接头相连接,所述烹饪锅第一电热管、所述烹饪锅第二电热管分别通过第二切换开关与另一个所述电源接头相连接。
所述烹饪锅的底部是复合底,所述复合底包括位于内层的平底、位于外层的底板及填充于所述平底与所述底板之间的导热材料层,所述底板的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述烹饪锅第一电热管位于所述底板的最小横向截面处,所述烹饪锅第二电热管所述底板的下方。
本实用新型所采用的第四种技术方案是:本实用新型包括箱体、控制面板,所述控制面板设置于所述箱体上,所述箱体内设有至少一个加热腔,所述加热腔内设有若干个电加热器,若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头相连接。
所述箱体内设有下加热腔,所述下加热腔的开口处设有下启闭门,所述下加热腔的顶部设有第二导热隔板,所述第二导热隔板上设有若干个传热孔,所述第二导热隔板的上方设有伸出所述箱体外部的烹饪锅,所述烹饪锅上置有至少一层蒸笼,所述蒸笼的底部设有蒸汽孔,所述烹饪锅上设有上盖,所述电加热器包括下腔下电热管、下腔上电热管、烹饪锅第一电热管、烹饪锅第二电热管,所述下腔下电热管、所述下腔上电热管分别通过第一切换开关与一个所述电源接头相连接,所述烹饪锅第一电热管、所述烹饪锅第二电热管分别通过第二切换开关与另一个所述电源接头相连接。
所述第二导热隔板与所述烹饪锅之间设有发热盘,所述发热盘的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述烹饪锅第一电热管嵌入所述发热盘的最小横向截面处,所述烹饪锅第二电热管嵌入所述发热盘的次级横向截面处。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头相连接,即两个各自独立的电源接头分别承担两组所述电加热器的电流,两组所述电加热器可以同时工作,提高了电烤箱的总功率,各所述电加热器可根据加热腔分组或根据应用需要分组,有效解决了家用电烤箱受电源线额定电流限制不能实现多功能大功率工作的缺陷,因而增加了同一台电烤箱的功能配置,可以满足不同家庭的需要,又能充分利用能源,而且不仅可以在220V电压的地区正常工作,也可以在110V或其它供电电压的地区正常工作,保证了实际使用功率的有效性,从而避免影响加热效率,故本实用新型加热快速、使用方便、加热效率高、能适应不同使用电压,满足大功率使用需要。
附图说明
图1是本实用新型实施例一及实施例二的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的内部结构示意图;
图3是图2所示实施例一的A—A侧面剖视结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的侧面剖视结构示意图;
图5是本实用新型实施例三及实施例四的立体结构示意图;
图6是本实用新型实施例三的侧面剖视结构示意图;
图7是本实用新型实施例四的侧面剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1~图3所示,本实施例包括箱体1、控制面板2,所述控制面板2设置于所述箱体1上,所述箱体1内设有下加热腔61、上加热腔62两个加热腔,所述下加热腔61、所述上加热腔62的开口处分别设有下启闭门31、上启闭门32,所述下加热腔61、所述上加热腔62上下分层布置,所述下加热腔61、所述上加热腔62之间通过上隔板11、下隔板12相隔离,所述上隔板11与所述下隔板12之间设有空气隔离层13。所述加热腔内设有若干个电加热器,所述电加热器包括下腔下电热管41、下腔上电热管42、上腔下电热管43、上腔上电热管44,若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头21、22相连接,所述下腔下电热管41、所述下腔上电热管42分别通过第一切换开关301与一个所述电源接头21相连接,所述上腔下电热管43、所述上腔上电热管44分别通过第二切换开关302与另一个所述电源接头22相连接,所述第一切换开关301及所述第二切换开关302分别用于控制各自组内各电热管的工作状态。
本实施例充分实现了多腔体的能量利用与节能优势,在烤制不同温度、时间要求的食物时,热量在两相邻加热腔间的适当传递,可达到保温节能的效果。对少量食物进行烤制时,只需通过所述控制面板2进行操作设置,将食物放入体积及功率均较小的所述上加热腔62即可,能够避免能源浪费;对大量食物进行烤制时,可将食物放入体积及功率较大的所述下加热腔61进行烤制;对不同类食物进行烤制或进行不同种类的加工时,可分别将其放入不同温区的所述下加热腔61及所述上加热腔62进行烤制或蒸煮等操作,在使用所述下加热腔61进行烤制食品时,热量在对所述下加热腔61内的食品进行加热烤制的同时依次从所述下隔板12、所述空气隔离层13、所述上隔板11传到所述上加热腔62,所述下加热腔6内获得高温的同时,使得所述上加热腔62内的温度可以达到120℃,此时可以在所述上加热腔62内对食物进行加热或保温,不仅避免了热量传到所述箱体1外白白被浪费,提高了效率,而且使得所述箱体1的顶部温度比现有电烤箱顶部温度降低约80℃,达到安全标准,解决了现有电烤箱表面温度过高的缺陷,既可防止串味,又可避免因频繁开门放取而损失热量,此时两个各自独立的所述电源接头21、22分别承担所述下加热腔61及所述上加热腔62内电加热器的电流,避免了电烤箱电源线额定电流对功率的限制。
实施例二:
如图1、图4所示,本实施例包括箱体1、控制面板2,所述控制面板2设置于所述箱体1上,所述箱体1内设有下加热腔61、上加热腔62两个加热腔,所述下加热腔61、所述上加热腔62的开口处分别设有下启闭门31、上启闭门32,所述下加热腔61、所述上加热腔62上下分层布置,所述下加热腔61、所述上加热腔62之间通过第一导热隔板14相隔离,所述第一导热隔板14上设有若干个传热孔。所述加热腔内设有若干个电加热器,所述电加热器包括下腔下电热管41、下腔上电热管42、上腔下电热管43,若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头21、22相连接,所述下腔下电热管41、所述下腔上电热管42分别通过第一切换开关(图中未示出)与一个所述电源接头21相连接,所述上腔下电热管43通过第二切换开关(图中未示出)与另一个所述电源接头22相连接,所述第一切换开关及所述第二切换开关分别用于控制各自组内各电热管的工作状态。所述上加热腔62内设有蒸发水盘131,所述蒸发水盘131上置有置物盘122,所述置物盘122上设有密封盖121,所述置物盘122的底部设有蒸汽孔与所述蒸发水盘131相通,所述蒸发水盘131的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述上腔下电热管43位于所述蒸发水盘131的最小横向截面处。
本实施例通过所述下加热腔61烤制食品,所述上加热腔62单独用来蒸煮食品,在所述下加热腔61内进行烤制食品时,热量在对所述下加热腔61内的食品进行加热烤制的同时从所述第一导热隔板14传到所述上加热腔62,使得所述蒸发水盘131内的水受热蒸发产生蒸汽,蒸汽通过所述蒸汽孔进入到所述置物盘122与所述密封盖121之间的封闭空间内,对置于所述置物盘122上的食物进行蒸煮,充分利用了烤制时产生的热量进行蒸煮,可同时进行蒸烤食品,提高了效率,避免了能源的浪费,另外也可以单独通过另一个所述电源接头22控制所述上腔下电热管43进行蒸煮,使用方便;本实施例同时解决了现有电烤箱表面温度过高的缺陷,双腔体的双层结构,使得所述箱体顶部的温度比现有电烤箱顶部温度降低约80℃,达到安全标准,因此本实施例蒸烤快速、使用方便、能耗低、效率高、节能、安全。另外,由于本实施例所述蒸发水盘131的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述上腔下电热管43位于所述蒸发水盘131的最小横向截面处,这种阶梯式设计的蒸发水盘,水在所述蒸发水盘131里呈倒阶梯状分布,在本实施例工作时,所述蒸发水盘131的底部较小横向截面处的水,由于水量少,吸收热量多,从而快速产生蒸汽,避免了通常的平底加热水装置将全部水烧开再产生蒸汽的缺陷,因此本实施例节约能源,同时缩短加热时间,而且水在所述蒸发水盘中是流动的,随着较小横向截面处的水不断产生蒸汽蒸发和水的流动补给,逐渐将所述蒸发水盘131中的水全部烧开,产生更大量的蒸汽,因此本实施例蒸煮速度快,蒸汽产生快,蒸汽量大,更节能,蒸煮效果佳。
实施例三:
如图5、图6所示,本实施例包括箱体1、控制面板2,所述控制面板2设置于所述箱体1上,所述箱体1内设有下加热腔61一个加热腔,所述下加热腔61的开口处分别设有下启闭门31,所述下加热腔61的顶部设有第二导热隔板15,所述第二导热隔板15上设有若干个传热孔,所述第二导热隔板15的上方设有伸出所述箱体外部的烹饪锅132,所述烹饪锅132上置有一层蒸笼123,所述蒸笼123的底部设有蒸汽孔,所述烹饪锅132上设有上盖124。所述加热腔内设有若干个电加热器,所述电加热器包括下腔下电热管41、下腔上电热管42、烹饪锅第一电热管45、烹饪锅第二电热管46,若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头21、22相连接,所述下腔下电热管41、所述下腔上电热管42分别通过第一切换开关301与一个所述电源接头21相连接,所述烹饪锅第一电热管45、所述烹饪锅第二电热管46分别通过第二切换开关302与另一个所述电源接头22相连接,所述第一切换开关301及所述第二切换开关302分别用于控制各自组内各电热管的工作状态。
所述烹饪锅132的底部是复合底,所述复合底包括位于内层的平底、位于外层的底板135及填充于所述平底与所述底板135之间的导热材料层134,所述底板135的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述烹饪锅第一电热管45位于所述底板135的最小横向截面处,所述烹饪锅第二电热管46所述底板135的下方。
本实施例通过所述下加热腔61烤制食品,所述烹饪锅132单独用来蒸制食品,在所述下加热腔61内进行烤制食品时,热量在对所述下加热腔61内的食品进行加热烤制的同时从所述第二导热隔板15传到所述烹饪锅132,使得所述底板135的底部较小横向截面处先受热并迅速升温,并通过填充于所述平底与所述底板135之间的所述导热材料层134将热量传导到位于内层的所述平底,加热所述烹饪锅132内的水产生蒸汽,蒸汽通过所述蒸汽孔进入到所述蒸笼123与所述上盖124之间的封闭空间内,对置于所述蒸笼123上的食物进行蒸制,充分利用了烤制时产生的热量进行蒸制,可同时进行蒸、烤食品,提高了效率,避免了能源的浪费,另外也可以单独通过另一个所述电源接头22控制所述烹饪锅第一电热管45、烹饪锅第二电热管46进行蒸制,另外,在所述烹饪锅132内取放食品时,不需要打开所述启闭门,操作简单方便,避免了打开侧开的启闭门造成的不方便,因此本实施例加热快速、使用方便、能耗低、效率高、节能。
本实施例在所述烹饪锅132上置有一层所述蒸笼123,当然所述蒸笼123的数量还可以有更多层,多层蒸笼对于蒸制量大的情况尤其适用。当然,也可以不设置所述蒸笼123,而是将所述烹饪锅132做得较深,因此可以作为油炸的油锅或者作为煮、炖的容器使用。另外,也可以将所述烹饪锅132做得较浅,因此可以作为烤、煎、炒的锅使用。另外,还可以将多个所述烹饪锅132叠加放置,还可以将多个所述烹饪锅132与多层所述蒸笼123混合叠加放置,以满足不同烹饪方式及加工食品数量的需要。
实施例四:
如图5、图7所示,本实施例包括箱体1、控制面板2,所述控制面板2设置于所述箱体1上,所述箱体1内设有下加热腔61一个加热腔,所述下加热腔61的开口处分别设有下启闭门31,所述下加热腔61的顶部设有第二导热隔板15,所述第二导热隔板15上设有若干个传热孔,所述第二导热隔板15的上方设有伸出所述箱体外部的烹饪锅132,所述烹饪锅132上置有一层蒸笼123,所述蒸笼123的底部设有蒸汽孔,所述烹饪锅132上设有上盖124。所述加热腔内设有若干个电加热器,所述电加热器包括下腔下电热管41、下腔上电热管42、烹饪锅第一电热管45、烹饪锅第二电热管46,若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头21、22相连接,所述下腔下电热管41、所述下腔上电热管42分别通过第一切换开关301与一个所述电源接头21相连接,所述烹饪锅第一电热管45、所述烹饪锅第二电热管46分别通过第二切换开关302与另一个所述电源接头22相连接,所述第一切换开关301及所述第二切换开关302分别用于控制各自组内各电热管的工作状态。
所述第二导热隔板15与所述烹饪锅132之间设有发热盘136,所述发热盘136的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述烹饪锅第一电热管45嵌入所述发热盘136的最小横向截面处,所述烹饪锅第二电热管46嵌入所述发热盘136的次级横向截面处。
本实施例与实施例三的区别就在于发热盘部分,其提供了另一种加热方式。
当然,本实用新型中分成两组的所述电加热器的具体数量可以根据需要进行调整,其布置方式也可以有多种,比如采用多排及多层布置,因此在每组内也可有多种发热组合方式供选择,适合多种食物进行不同烹饪方式加工。
本实用新型可广泛应用于厨房电器领域。
Claims (10)
1、一种电烤箱,包括箱体(1)、控制面板(2),所述控制面板(2)设置于所述箱体(1)上,所述箱体(1)内设有至少一个加热腔,所述加热腔内设有若干个电加热器,其特征在于:若干个所述电加热器分成两组,每组所述电加热器分别与两个各自独立的电源接头(21、22)相连接。
2、根据权利要求1所述的电烤箱,其特征在于:所述箱体(1)内设有下加热腔(61)、上加热腔(62),所述下加热腔(61)、所述上加热腔(62)的开口处分别设有下启闭门(31)、上启闭门(32),所述下加热腔(61)、所述上加热腔(62)上下分层布置。
3、根据权利要求2所述的电烤箱,其特征在于:所述下加热腔(61)、所述上加热腔(62)之间通过上隔板(11)、下隔板(12)相隔离,所述上隔板(11)与所述下隔板(12)之间设有空气隔离层(13)。
4、根据权利要求2所述的电烤箱,其特征在于:所述下加热腔(61)、所述上加热腔(62)之间通过第一导热隔板(14)相隔离,所述第一导热隔板(14)上设有若干个传热孔。
5、根据权利要求2或3或4所述的电烤箱,其特征在于:所述电加热器包括下腔下电热管(41)、下腔上电热管(42)、上腔下电热管(43)、上腔上电热管(44),所述下腔下电热管(41)、所述下腔上电热管(42)分别通过第一切换开关(301)与一个所述电源接头(21)相连接,所述上腔下电热管(43)、所述上腔上电热管(44)分别通过第二切换开关(302)与另一个所述电源接头(22)相连接。
6、根据权利要求2或3或4所述的电烤箱,其特征在于:所述电加热器包括下腔下电热管(41)、下腔上电热管(42)、上腔下电热管(43),所述下腔下电热管(41)、所述下腔上电热管(42)分别通过第一切换开关与一个所述电源接头(21)相连接,所述上腔下电热管(43)通过第二切换开关与另一个所述电源接头(22)相连接,所述上加热腔(62)内设有蒸发水盘(131),所述蒸发水盘(131)上置有置物盘(122),所述置物盘(122)上设有密封盖(121),所述置物盘(122)的底部设有蒸汽孔与所述蒸发水盘(131)相通。
7、根据权利要求6所述的电烤箱,其特征在于:所述蒸发水盘(131)的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述上腔下电热管(43)位于所述蒸发水盘(131)的最小横向截面处。
8、根据权利要求1所述的电烤箱,其特征在于:所述箱体(1)内设有下加热腔(61),所述下加热腔(61)的开口处设有下启闭门(31),所述下加热腔(61)的顶部设有第二导热隔板(15),所述第二导热隔板(15)上设有若干个传热孔,所述第二导热隔板(15)的上方设有伸出所述箱体外部的烹饪锅(132),所述烹饪锅(132)上置有至少一层蒸笼(123),所述蒸笼(123)的底部设有蒸汽孔,所述烹饪锅(132)上设有上盖(124),所述电加热器包括下腔下电热管(41)、下腔上电热管(42)、烹饪锅第一电热管(45)、烹饪锅第二电热管(46),所述下腔下电热管(41)、所述下腔上电热管(42)分别通过第一切换开关(301)与一个所述电源接头(21)相连接,所述烹饪锅第一电热管(45)、所述烹饪锅第二电热管(46)分别通过第二切换开关(302)与另一个所述电源接头(22)相连接。
9、根据权利要求8所述的电烤箱,其特征在于:所述烹饪锅(132)的底部是复合底,所述复合底包括位于内层的平底、位于外层的底板(135)及填充于所述平底与所述底板(135)之间的导热材料层(134),所述底板(135)的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述烹饪锅第一电热管(45)位于所述底板(135)的最小横向截面处,所述烹饪锅第二电热管(46)所述底板(135)的下方。
10、根据权利要求8所述的电烤箱,其特征在于:所述第二导热隔板(15)与所述烹饪锅(132)之间设有发热盘(136),所述发热盘(136)的横向截面面积呈阶梯状自上向下逐级变小,所述烹饪锅第一电热管(45)嵌入所述发热盘(136)的最小横向截面处,所述烹饪锅第二电热管(46)嵌入所述发热盘(136)的次级横向截面处。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109349915A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-02-19 | 合肥泽尼特新能源有限公司 | 一种新能源电饭锅 |
CN109965678A (zh) * | 2017-12-28 | 2019-07-05 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种蒸箱烤箱一体机 |
WO2021197131A1 (en) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | Qingdao Haier Intelligent Cooking Appliances Co., Ltd. | Stackable pans for cooking appliance |
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2008
- 2008-08-06 CN CNU2008200518773U patent/CN201289127Y/zh not_active Expired - Fee Related
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