CN203153389U - 微型电饭锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型电饭锅，包括锅盖、锅身、锅底、内胆和PTC电加热体，锅身安装在锅底上，锅底内设置有PTC电加热体，PTC电加热体的上表面连接有内胆导热体，内胆设置在锅身内、且内胆底壁与内胆导热体接触，PTC电加热体通过连接组件安装在锅底内；此款微型电饭锅，通过在PTC电加热体的上表面增设内胆导热体，利用内胆导热体与PTC电加热体连接、固定，避免内胆内壁与PTC电加热体连接、固定，也就是说，PTC电加热体与锅底连接，而不是与内胆连接，这样，在日常使用时，内胆可直接取出，不会影响电加热部件；再有，PTC电加热体与锅底系通过连接组件连接，即PTC电加热体自身也可以拆卸，甚至整个微型电饭锅的主要部位都可以拆卸。

Description

微型电饭锅

技术领域

本实用新型涉及一种微型电饭锅，尤其系一种改进结构的微型电饭锅，以方便使用，避免锅体渗水之不足。

背景技术

中国专利申请号CN200910130641.8于2010年9月29日公开一种在汽车上使用的蒸煮，保温电饭煲，主要有煲盖顶、煲盖、蒸笼、煲壳体、保温灯LED1、煮饭灯LED2，保温温控器组成，发热盘与煲内胆直接接触，在发热盘中间安装突跳式碟形双金属片温控器总成，总成与控制电路板相连接。该结构所述发热盘与煲内胆直接接触，实际上是煲内胆支承在发热盘上，当汽车在起伏不平的道路上行驶时，煲内胆会在发热盘上轻微跳动，导致发热盘上一部分的热量流失；另外，由于温控器设置在发热盘上，煲内胆轻微跳动也会离开温控器，导致温控器反应滞后。

为了克服上述问题，一些企业将发热盘和温控器分别通过导热粘合剂粘结在煲内胆底部，此种结构在使用初期确实解决上述问题，但仍存在以下不足之处：（1）鉴于发热盘（电加热体）系直接粘固在内胆底部，电饭锅长期使用，导热粘合剂长期经历热胀冷缩变化，容易造成导热粘合剂粘结能力减弱，发热盘与内胆底部接触不良，影响加热效率，甚至因发热盘脱落，电饭锅无法使用的不足；再有，导热粘合剂虽然具有良好的导热性能，但它始终具有一定的阻热性（相当于中间隔层），因此，发热盘与内胆底部之间设置这种中间隔层的导热粘合剂，始终会影响其加热效率；而且，导热粘合剂长期被加热，容易影响导热粘合剂的导热性能，造成加热效率不断下降，损耗更多电能；（2）鉴于导热粘合剂的干固需要一段时间，因此，必须等导热粘合剂完全干固后，发热盘完全固定，才能继续进行下一工序，这严重影响其生产效率，尤其不适合产量要求大的一些企业。

鉴于上述不足，本人设计一种电饭锅，通过预先在内胆底部焊接螺杆，并将加热体至于一导热板内，导热板又对应螺杆设有开孔，螺杆穿过开孔后与螺母连接，导热板被螺母压紧在内胆底部；同时，还在螺杆底面开设螺孔，用螺钉穿过锅底后与螺孔连接，使得内胆、加热体统一固定在锅底上，从而克服以上种种不足。

然而，上述方案的电饭锅，仍存在以下不足之处：（1）将螺杆直接焊接在内胆底壁，容易因焊接过度，造成内胆底壁损坏，甚至报废；再有，内胆与螺杆焊接，其牢固度往往受焊接工艺影响，故此，工艺要求较高；（2）内胆与螺杆焊接，意味着内胆与加热部件系固定连接，使用时，内胆不能单独取出，尤其系清洗时，需要将整个电饭锅拿起来去清洗，既不方便，也容易因水进入锅底，影响电器部件，而造成损坏；甚至因用户不小心，将整个电饭锅跌落水中，造成整个电饭锅报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，内胆可单独取出使用，避免清洗时锅体容易渗水而造成损坏，而且加热效率高、安装容易的微型电饭锅。

本实用新型的目的是这样实现的：

微型电饭锅，包括锅盖、锅身、锅底、内胆和PTC电加热体，所述锅身安装在锅底上，锅底内设置有PTC电加热体，其特征是，所述PTC电加热体的上表面连接有内胆导热体，内胆设置在锅身内、且内胆底壁与内胆导热体接触，PTC电加热体通过连接组件安装在锅底内；此款微型电饭锅，通过在PTC电加热体的上表面增设内胆导热体，利用内胆导热体与PTC电加热体连接、固定，避免内胆内壁与PTC电加热体连接、固定，也就是说，PTC电加热体与锅底连接，而不是与内胆连接，这样，在日常使用时，内胆可直接取出，清洗时不会影响电加热部件；再有，PTC电加热体与锅底系通过连接组件连接，也就是说，PTC电加热体自身也可以拆卸，甚至整个微型电饭锅的主要部位都可以拆卸，既方便安装，又便于维护；更有的是，内胆导热体系直接与内胆底壁接触，热量快速而直接传递给内胆，减小热能的损耗，进一步提高其加热效率，节省电能。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述连接组件包括螺杆、锁紧螺母、弹性件和锁定螺母，螺杆上端设置在内胆导热体上，螺杆下端先穿过PTC电加热体、锁紧螺母、弹性件及锅底连接孔，再与锁定螺母连接，锁紧螺母与螺杆螺纹连接、以使PTC电加热体压紧在内胆导热体底壁，使PTC电加热体的热量可直接、全面地传递给内胆导热体，既有利于热效率的提高，又有利于受热的均匀性；再有，弹性件的作用，使内胆导热体与内胆底壁之间变成弹性接触，可保证两者充分接触。

所述螺杆头部系压接头，内胆导热体上设有下沉孔，下沉孔内设置有台阶面，螺杆压接头设置在下沉孔内、并压置在台阶面上；这种下沉孔的设置，可避免螺杆头部与内胆底壁接触，而影响内胆导热体上表面与内胆底壁的充分接触，即：内胆导热体上表面与内胆底壁保持紧密的接触。

所述螺杆头部与内胆导热体底壁也可以通过焊接方式固定，这里不再详述。

作为更具体的方案，所述螺杆的杆身分成上螺纹段和下螺纹段，上螺纹段的杆身直径大、下螺纹段的杆身直径小，以使上螺纹段与下螺纹段之间形成过渡台阶，锁紧螺母与上螺纹段螺纹连接，锁定螺母与下螺纹段螺纹连接，下螺纹段外还套有滑套，滑套顶面设有凸缘，凸缘顶面与过渡台阶相接，凸缘底面与弹性件上端相接，弹性件下端与锅底相接；这里，锁紧螺母配合上螺纹段将内胆导热体与PTC电加热体紧压在一起，使两者保持良好而全面的均匀接触，提高热效率。

所述弹性件系压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑套外，锅底对应下螺纹段设有锅底孔，压缩弹簧下端与锅底的锅底孔顶面相接，下螺纹段由上至下穿过锅底孔与锁定螺母螺纹连接；这样，内胆与内胆导热体之间可保证良好而充分的弹性接触。

所述内胆导热体呈托盘状，托盘内腔形状与内胆底部外轮廓形状适配，这样，内胆底壁承置在拖盘状的内胆导热体上，托盘状的内胆导热体，使内胆底壁与内胆导热体接触外，内胆下部的侧壁与托盘状的内胆导热体周壁接触，其受热面更大，加热更均匀，效果更佳。

所述PTC电加热体包括传热板、PTC发热体和绝缘导热层，传热板上设置有压紧腔，所述绝缘导热层包裹住PTC发热体、并一起被压紧在压紧腔内，传热板顶面与内胆导热体底壁紧贴在一起，传热板对应螺杆开设有第一通孔，螺杆穿过第一通孔后与锁紧螺母连接，传热板被锁紧螺母压紧在内胆导热体底壁；热量由PTC发热体经绝缘导热层传给传热板，并利用热量上升原理，热量很快传递给上方的内胆导热体。

所述内胆导热体底壁还紧贴有导热板，导热板折弯成L型，其一侧为导热接触面，另一侧为温控器安装面，导热接触面与内胆导热体底壁压紧接触，温控器安装面设有手动复位温控器，导热接触面还对应螺杆开设有第二通孔，螺杆穿过第二通孔后与锁紧螺母连接，导热板被锁紧螺母压紧在内胆导热体底壁。这方案，温控器可感应内胆导热体温度，而起到过热保护和干烧之作用。

所述锅身与锅底通过锁紧螺钉连接，锅身内壁底部均布设有多个与所述锁紧螺钉匹配的连接螺孔，锅底周边对应各连接螺孔设有连接开孔，锁紧螺钉从下往上穿过连接开孔后与连接螺孔螺纹连接；这种锅身与锅底的螺钉连接，既方便安装，又容易拆卸维护，使整个电饭锅的重要部件几乎可以拆卸、更换。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款微型电饭锅，通过在PTC电加热体的上表面增设内胆导热体，利用内胆导热体与PTC电加热体连接、固定，避免内胆内壁与PTC电加热体连接、固定，也就是说，PTC电加热体与锅底连接，而不是与内胆连接，这样，在日常使用时，内胆可直接取出，清洗时不会影响电加热部件；再有，PTC电加热体与锅底系通过连接组件连接，也就是说，PTC电加热体自身也可以拆卸，甚至整个微型电饭锅的主要部位都可以拆卸，既方便安装，又便于维护；更有的是，内胆导热体系直接与内胆底壁接触，热量快速而直接传递给内胆，减小热能的损耗，进一步提高其加热效率，节省电能；

（2）再有，由于PTC电加热体压紧在内胆导热体底壁，使PTC电加热体的热量可直接、全面地传递给内胆导热体，既有利于热效率的提高，又有利于受热的均匀性；而弹性件的作用，使内胆导热体与内胆底壁之间变成弹性接触，可保证两者充分接触；

（3）另，内胆导热体的下沉孔设置，可避免螺杆头部与内胆底壁接触，而影响内胆导热体上表面与内胆底壁的充分接触，即：内胆导热体上表面与内胆底壁保持紧密的接触；

（4）更有的是，内胆导热体呈托盘状，托盘内腔形状与内胆底部外轮廓形状适配，这样，内胆底壁承置在拖盘状的内胆导热体上，托盘状的内胆导热体，使内胆底壁与内胆导热体接触外，内胆下部的侧壁与托盘状的内胆导热体周壁接触，其受热面更大，加热更均匀，效果更佳；

（5）最后，锅身与锅底的螺钉连接，既方便安装，又容易拆卸维护，使整个电饭锅的重要部件几乎可以拆卸、更换。

附图说明

图1为本实用新型微型电饭锅的分解结构示意图。

图2为本实用新型微型电饭锅的主视图。

图3为本实用新型微型电饭锅的俯视图。

图4为图3的微型电饭锅的A-A向放大剖示图。

图5为图3的微型电饭锅的B-B向的局部放大分拆示意图。

图6为本实用新型微型电饭锅的传热板放大立体示意图。

图7为图6的另一方向示意图。

图8为本实用新型微型电饭锅的锅身与锅底的连接示意图。

图9为图8的C处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图8所示，一种微型电饭锅，包括锅盖1、锅身4、锅底9、内胆3和PTC电加热体7，所述锅身4安装在锅底9上，锅底9内设置有PTC电加热体7，所述PTC电加热体7的上表面连接有内胆导热体6，内胆3活动设置在锅身4内、且内胆3底壁与内胆导热体6接触，PTC电加热体7通过连接组件5安装在锅底9内；其中，所述内胆导热体6呈托盘状，托盘内腔形状与内胆3底部外轮廓形状适配，以使内胆3底壁承置在拖盘状的内胆导热体6上，托盘状的内胆导热体6，使内胆3底壁与内胆导热体6接触外，内胆3下部的侧壁与托盘状的内胆导热体6周壁接触，其受热面更大，加热更均匀，效果更佳。

上述每组连接组件5包括螺杆51、锁紧螺母52、弹性件54和锁定螺母55，螺杆51上端设置在内胆导热体6上，螺杆51下端先穿过PTC电加热体7、锁紧螺母52、弹性件54及锅底9连接孔，再与锁定螺母55连接，锁紧螺母52与螺杆51螺纹连接、以使PTC电加热体7压紧在内胆导热体6底壁。

其中，所述螺杆51头部系压接头511，内胆导热体6上设有下沉孔61，下沉孔61内设置有台阶面611，螺杆51压接头511设置在下沉孔61内、并压置在台阶面611上。当然，所述螺杆头部511与内胆导热体6底壁也可以采用焊接固定方式，这里不再详述。

作为更具体之方案，所述螺杆51的杆身分成上螺纹段512和下螺纹段513，上螺纹段512的杆身直径大、下螺纹段513的杆身直径小，以使上螺纹段512与下螺纹段513之间形成过渡台阶514，锁紧螺母52与上螺纹段512螺纹连接，锁定螺母55与下螺纹段513螺纹连接，下螺纹段513外还套有滑套53，滑套53顶面设有凸缘531，凸缘531顶面与过渡台阶514相接，凸缘531底面与弹性件54上端相接，弹性件54下端与锅底9相接。

所述弹性件54系压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑套53外，锅底9对应下螺纹段513设有锅底孔92，压缩弹簧下端与锅底的锅底孔92顶面相接，下螺纹段513由上至下穿过锅底孔92与锁定螺母55螺纹连接。

所述PTC电加热体7包括传热板71、PTC发热体74和绝缘导热层（图中未示出），传热板71上设置有压紧腔711，所述绝缘导热层包裹住PTC发热体74、并一起被压紧在压紧腔711内，传热板顶面712与内胆导热体6底壁紧贴在一起，传热板71对应螺杆51开设有第一通孔713，螺杆51穿过第一通孔后与锁紧螺母55连接，传热板71被锁紧螺母55压紧在内胆导热体6底壁。所述传热板71上还设有挂线钩72，电饭煲电路中的熔断器（图中未示出）置于挂线钩72内。熔断器一方面可以对电路进行保护，当短路时，线路高温，熔断器熔断保护电路，同时避免线路高温引起的火灾；另外，熔断器设置在靠近内胆底部，一旦温控器不能动作，电热体将会持续工作，导致内胆温度过高，当内胆温度高于熔断器设定温度时，熔断器也会熔断，保护线路。

所述内胆导热体6底壁还紧贴有导热板81，导热板81折弯成L型，其一侧为导热接触面811，另一侧为温控器安装面812，导热接触面811与内胆导热体6底壁压紧接触，温控器安装面812设有手动复位温控器8，导热接触面811还对应螺杆开设有第二通孔813，螺杆51穿过第二通孔813后与锁紧螺母55连接，导热板81被锁紧螺母55压紧在内胆导热体6底壁。所述导热板81与传热板71之间压接有压板73。

为了使产品可拆卸、方便安装和维护，结合图9，所述锅身4与锅底9通过锁紧螺钉91连接，锅身4内壁底部均布设有多个与所述锁紧螺钉91匹配的连接螺孔43，锅底9周边对应各连接螺孔43设有连接开孔93，锁紧螺钉91从下往上穿过连接开孔93后与连接螺孔43螺纹连接；使整个电饭锅的重要部件几乎可以拆卸、更换。所述连接螺孔43设置在柱体431上，柱体431通过其外壁的筋板432与锅身4连成一体，见图9所示。所述内胆3开口设有外翻边31，锅身顶面42对应外翻边31向上延伸出挡水边421。

所述锅盖1通过连接扣41与锅身4连接，连接扣41一端铰接在锅身外壁，连接扣另一端与锅盖1扣接。锅盖1内底部设有内盖13，锅盖1顶部设有外排气孔，外排气孔底部设有导气管，内盖13中心设有橡胶连接头11，锅盖1底部中心设有连接杆14与橡胶连接头11相接，内盖13对应导气管设有内排气孔，内排气孔套设有密封套12与导气管连接，内盖13外周还对应内胆3开口设有密封圈2。

Claims (10)

1.微型电饭锅，包括锅盖（1）、锅身（4）、锅底（9）、内胆（3）和PTC电加热体（7），所述锅身（4）安装在锅底（9）上，锅底（9）内设置有PTC电加热体（7），其特征是，所述PTC电加热体（7）的上表面连接有内胆导热体（6），内胆（3）设置在锅身（4）内、且内胆（3）底壁与内胆导热体（6）接触，PTC电加热体（7）通过连接组件（5）安装在锅底（9）内。

2.根据权利要求1所述微型电饭锅，其特征是，所述连接组件（5）包括螺杆（51）、锁紧螺母（52）、弹性件（54）和锁定螺母（55），螺杆（51）上端设置在内胆导热体（6）上，螺杆（51）下端先穿过PTC电加热体（7）、锁紧螺母（52）、弹性件（54）及锅底（9）连接孔，再与锁定螺母（55）连接，锁紧螺母（52）与螺杆（51）螺纹连接、以使PTC电加热体（7）压紧在内胆导热体（6）底壁。

3.根据权利要求2所述微型电饭锅，其特征是，所述螺杆（51）头部系压接头（511），内胆导热体（6）上设有下沉孔（61），下沉孔（61）内设置有台阶面（611），螺杆（51）压接头（511）设置在下沉孔（61）内、并压置在台阶面（611）上。

4.根据权利要求2所述微型电饭锅，其特征是，所述螺杆头部（511）与内胆导热体（6）底壁焊接固定。

5.根据权利要求2或3或4所述微型电饭锅，其特征是，所述螺杆（51）的杆身分成上螺纹段（512）和下螺纹段（513），上螺纹段（512）的杆身直径大、下螺纹段（513）的杆身直径小，以使上螺纹段（512）与下螺纹段（513）之间形成过渡台阶（514），锁紧螺母（52）与上螺纹段（512）螺纹连接，锁定螺母（55）与下螺纹段（513）螺纹连接，下螺纹段（513）外还套有滑套（53），滑套（53）顶面设有凸缘（531），凸缘（531）顶面与过渡台阶（514）相接，凸缘（531）底面与弹性件（54）上端相接，弹性件（54）下端与锅底（9）相接。

6.根据权利要求5所述微型电饭锅，其特征是，所述弹性件（54）系压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑套（53）外，锅底（9）对应下螺纹段（513）设有锅底孔（92），压缩弹簧下端与锅底的锅底孔（92）顶面相接，下螺纹段（513）由上至下穿过锅底孔（92）与锁定螺母（55）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述微型电饭锅，其特征是，所述内胆导热体（6）呈托盘状，托盘内腔形状与内胆（3）底部外轮廓形状适配。

8.根据权利要求2所述微型电饭锅，其特征是，所述PTC电加热体（7）包括传热板（71）、PTC发热体（74）和绝缘导热层，传热板（71）上设置有压紧腔（711），所述绝缘导热层包裹住PTC发热体（74）、并一起被压紧在压紧腔（711）内，传热板顶面（712）与内胆导热体（6）底壁紧贴在一起，传热板（71）对应螺杆（51）开设有第一通孔（713），螺杆（51）穿过第一通孔（713）后与锁紧螺母（55）连接，传热板（71）被锁紧螺母（55）压紧在内胆导热体（6）底壁。

9.根据权利要求2所述微型电饭锅，其特征是，所述内胆导热体（6）底壁还紧贴有导热板（81），导热板（81）折弯成L型，其一侧为导热接触面（811），另一侧为温控器安装面（812），导热接触面（811）与内胆导热体（6）底壁压紧接触，温控器安装面（812）设有手动复位温控器（8），导热接触面（811）还对应螺杆（51）开设有第二通孔（813），螺杆（51）穿过第二通孔（813）后与锁紧螺母（55）连接，导热板（81）被锁紧螺母（55）压紧在内胆导热体（6）底壁。

10.根据权利要求1所述微型电饭锅，其特征是，所述锅身（4）与锅底（9）通过锁紧螺钉（91）连接，锅身（4）内壁底部均布设有多个与所述锁紧螺钉（91）匹配的连接螺孔（43），锅底（9）周边对应各连接螺孔（43）设有连接开孔（93），锁紧螺钉（91）从下往上穿过连接开孔（93）后与连接螺孔（43）螺纹连接。

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