CN202567744U - 节能式微型电饭锅的加热体安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能式微型电饭锅的加热体安装结构，包括外锅、内胆、盖体和电加热体，内胆设置在外锅内，电加热体包括导热板、电热体和绝缘导热层，导热板上设置有压紧腔，所述绝缘导热层包裹住电热体，它们一起被压紧在导热板的压紧腔内，导热板上设置有导热面，所述内胆底部延伸出至少两根螺柱，导热板对应每根螺柱位置开有通孔，螺柱穿过通孔与螺母螺接，导热板被螺母压紧在内胆底部，使导热板的导热面与内胆底部紧贴在一起；此款加热体安装结构，由于电加热体系通过螺接件紧贴安装在内胆底部，克服因使用导热粘合剂，而造成电加热体容易松脱甚至脱落之不足，使加热体直接地将热量传动到内胆，减少热量的浪费，实现节能的效果。

Description

节能式微型电饭锅的加热体安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种电饭锅，特别是一种节能式微型电饭锅的加热体安装结构。

背景技术

中国发明专利申请号CN200910130641.8于2010年9月29日公开一种在汽车上使用的蒸煮、保温电饭煲，主要有煲盖顶、煲盖、蒸笼、煲壳体、保温灯LED1、煮饭灯LED2，保温温控器组成，发热盘与煲内胆直接接触，在发热盘中间安装突跳式碟形双金属片温控器总成，总成与控制电路板相连接。该结构所述发热盘与煲内胆直接接触，实际上是煲内胆支承在发热盘上，当汽车在起伏不平的道路上行驶时，煲内胆会在发热盘上轻微跳动，导致发热盘上一部分的热量流失；另外，由于温控器设置在发热盘上，煲内胆轻微跳动也会离开温控器，导致温控器反应滞后。

为了克服上述问题，一些企业将发热盘和温控器分别通过导热粘合剂粘结在煲内胆底部，此种结构在使用初期确实解决上述问题，但仍存在以下不足之处：（1）鉴于发热盘（电加热体）系直接粘固在内胆底部，电饭锅长期使用，导热粘合剂长期经历热胀冷缩变化，容易造成导热粘合剂粘结能力减弱，发热盘与内胆底部接触不良，影响加热效率，甚至因发热盘脱落，电饭锅无法使用的不足；再有，导热粘合剂虽然具有良好的导热性能，但它始终具有一定的阻热性（相当于中间隔层），因此，发热盘与内胆底部之间设置这种中间隔层的导热粘合剂，始终会影响其加热效率；而且，导热粘合剂长期被加热，容易影响导热粘合剂的导热性能，造成加热效率不断下降，损耗更多电能；（2）鉴于导热粘合剂的干固需要一段时间，因此，必须等导热粘合剂完全干固后，发热盘完全固定，才能继续进行下一工序，这严重影响其生产效率，尤其不适合产量要求大的一些企业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，热效率高、节能，而且安装简易、牢固，工作稳定的微型电饭锅加热体安装结构。

本实用新型的目的是这样实现的。

节能式微型电饭锅的加热体安装结构，包括外锅、内胆、盖体和电加热体，内胆设置在外锅内，电加热体包括导热板、电热体和绝缘导热层，导热板上设置有压紧腔，所述绝缘导热层包裹住电热体，它们一起被压紧在导热板的压紧腔内，导热板上设置有导热面，其特征是，所述内胆底部延伸出至少两根螺柱，导热板对应每根螺柱位置开有通孔，螺柱穿过通孔与螺母螺接，导热板被螺母压紧在内胆底部，使导热板的导热面与内胆底部紧贴在一起；此款加热体安装结构，由于电加热体系通过螺接件紧贴安装在内胆底部，克服因使用导热粘合剂，而造成电加热体容易松脱甚至脱落之不足，使加热体直接地将热量传动到内胆，减少热量的浪费，热效率高、实现节能的效果；同时，在安装方面，鉴于螺柱系固定在内胆底部，电加热体固定时，直接通过螺母与螺柱的螺接，以迫紧电加热体，实现电加热体与内胆底壁的面接触，其安装操作简易、快捷，牢固，避免因使用导热粘合剂，需要等待粘合剂干固后才能进行下一工序，造成生产效率低之不足。

本实用新型 的目的还可以采用以下技术措施解决。

作为更具体的一种方案，所述螺柱系以焊接方式固定在内胆底部，这种螺柱的固定方式，其工艺简单、连接牢固。

所述电热体可以系PTC发热管；当然，电热体也可以系其它材料的发热体，如：电热膜板等。

作为更具体的方案，所述导热板包括导热平板和凹槽板，凹槽板的上部开口边缘与导热平板底面连接，它们由铝材板一次整体成型，凹槽板上的凹槽作为压紧腔，导热平板外表面作为导热面，压紧腔两外侧的导热平板上分别开有所述通孔；这种铝材导热板，充分利用其良好的导热性能，而且质量轻，方便锅体携带，这种平板的面式传热，通过增大内胆底部与导热板之间接触面（热传递面），大大提高热效率。

所述外锅包括锅身和锅底，锅底上对应内胆底部的螺柱位置开有相应的锅底孔，螺柱下端开有内螺孔，一锅底螺杆穿过锅底孔、并与螺柱下端的内螺孔螺接，使锅底与内胆连接在一起；这种锅底与内胆的固定连接结构，可使整个锅体结构更牢固，因此，这种电饭锅尤其适合震动性较强的车上使用，即：车载电饭锅，鉴于电热体系由同一螺柱将锅底、内胆和电热体三者牢固地连接在一起，避免因震动，造成电热体与内胆接触不良的缺陷。

所述内胆设置在锅身内，内胆的上部开口设置有外翻边，内胆的外翻边与锅身顶面之间设置有防水胶圈，且所述外锅通过加压方式使外锅、内胆和防水胶圈三者固定在一起，以防止液体从内锅边缘进入到锅体内，而且，这种内胆外翻边、锅身顶面和防水胶圈的三者（加压）牢固连接结构，配合其下部的锅底、内胆和电热体的三者牢固连接结构，使整个锅体的各配件之间连接更牢固，工作更稳定。

作为更佳的实施方案，所述外锅的侧壁上设置有电源插口，电源插口处设置有遮挡盖；当电饭锅不使用时，将遮挡盖封住电源插口，防止灰尘进入电源插口内，避免电源插口因外露、导电件容易被氧化，而造成导电性减弱之不足。

所述盖体包括外盖和内盖，内盖安装在外盖的内底部、其外周还设置有密封圈，外盖通过扣板固定在外锅顶部，外锅外壁设置有扣座，扣板一端与扣座扣接、另一端与外盖铰接；这种仅通过扣座与扣板分设于外盖和外锅，即可实现外盖与外锅的扣合和分拆，其结构简单，操作容易。

所述外盖上还设置有翻起式提手，即：提手在使用时，可以翻起来，方便手部握住，提手不使用时，可以将提手翻落，即：提手收藏入外盖表面，外盖表面开有相应的提手收藏槽。

所述外盖内底面中心延伸出连接柱，内盖设置在连接柱上，连接柱下端还设置有防止内盖掉下的硅胶盖，以使内盖与外盖可靠地连接起来，并且，通过拆下硅胶盖，就可以使内盖拆卸下来。

本实用新型的有益效果如下。

（1）此款微型电饭锅的加热体安装结构，由于电加热体系通过螺接件紧贴安装在内胆底部，克服因使用导热粘合剂，而造成电加热体容易松脱甚至脱落之不足，使加热体直接地将热量传动到内胆，减少热量的浪费，热效率高、实现节能的效果。

（2）同时，在安装方面，鉴于螺柱系固定在内胆底部，电加热体固定时，直接通过螺母与螺柱的螺接，以迫紧电加热体，实现电加热体与内胆底壁的面接触，其安装操作简易、快捷，牢固，避免因使用导热粘合剂，需要等待粘合剂干固后才能进行下一工序，造成生产效率低之不足。

（3）再有，这款电饭锅，还通过在锅底上对应内胆底部的螺柱位置开有相应的锅底孔，螺柱下端开有内螺孔，一锅底螺杆穿过锅底孔、并与螺柱下端的内螺孔螺接，使锅底与内胆连接在一起；这种锅底与内胆的固定连接结构，可使整个锅体结构更牢固，因此，这种电饭锅尤其适合震动性较强的车上使用，即：车载电饭锅，鉴于电热体系由同一螺柱将锅底、内胆和电热体三者牢固地连接在一起，避免因震动，造成电热体与内胆接触不良的缺陷；若配合内胆外翻边、锅身顶面和防水胶圈的三者（加压）牢固连接结构，使整个锅体的各配件之间连接更牢固，工作更稳定。

附图说明

图1为本实用新型微型电饭锅的爆炸图。

图2为图1的微型电饭锅内胆与电加热体的分解示意图。

图3为本实用新型微型电饭锅的导热板结构示意图。

图4为本实用新型电饭锅的立体图。

图5为本实用新型电饭锅的剖视图。

图6为图5中A处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型 作进一步描述。

如图1至图6所示，节能式微型电饭锅的加热体安装结构，包括外锅22、内胆14、盖体和电加热体23，内胆14设置在外锅22内，电加热体23包括导热板12、电热体24和绝缘导热层25，导热板12上设置有压紧腔123，所述绝缘导热层25包裹住电热体24，它们一起被压紧在导热板12的压紧腔123内，导热板12上设置有导热面26，所述内胆14底部延伸出至少两根螺柱13，导热板12对应每根螺柱13位置开有通孔121，螺柱13穿过通孔121与螺母6螺接，导热板12被螺母6压紧在内胆14底部，使导热板12的导热面与内胆14底部紧贴在一起。

所述螺柱13系以焊接方式固定在内胆14底部。

所述电热体系PTC发热管5。

所述导热板12包括导热平板124和凹槽板122，凹槽板122的上部开口边缘与导热平板124底面连接，它们由铝材板一次整体成型，凹槽板122上的凹槽作为压紧腔123，导热平板124外表面作为导热面，压紧腔123两外侧的导热平板124上分别开有所述通孔121。

所述外锅包括锅身10和锅底9，锅底9上对应内胆14底部的螺柱13位置开有相应的锅底孔5，螺柱13下端开有内螺孔27，一锅底螺杆20穿过锅底孔5、并与螺柱13下端的内螺孔27螺接，使锅底9与内胆14连接在一起。

所述内胆14设置在锅身10内，内胆14的上部开口设置有外翻边141，内胆14的外翻边141与锅身10顶面之间设置有防水胶圈11，且所述外锅22通过加压方式使外锅22、内胆14和防水胶圈11三者固定在一起。

所述外锅22的侧壁上设置有电源插口，电源插口处设置有遮挡盖8。

所述盖体包括外盖2和内盖3，内盖3安装在外盖2的内底部、其外周还设置有密封圈15，外盖2通过扣板7固定在外锅22顶部，外锅外壁设置有扣座101，扣板7一端与扣座101扣接、另一端与外盖2铰接。

所述外盖2上还设置有翻起式提手1。

所述外盖2内底面中心延伸出连接柱21，内盖3设置在连接柱21上，连接柱21下端还设置有防止内盖3掉下的硅胶盖16。

所述电饭锅还配备有蒸盒4，蒸盒4顶面外周设置有翻边，翻边承接在内胆14开口上。

另外，本电饭锅还包括有温控器17、弹簧19和端帽18，所述锅底9上设置有定位座91，弹簧19下端连接定位座91，上端套置有所述端帽12，端帽12与温控器17底部相抵。由于温控器17系通过弹性件（即：弹簧19和端帽18）安装在内胆14底部，并且保持与内胆14底部弹性接触，克服因现有温控器17使用导热粘合剂粘固在内胆14底部，而造成温控器17容易松脱甚至脱落之不足，使温控器17直接地、准确地监测内胆14底面的温度；再有，鉴于温控器17直接与内胆14底面弹性接触，它们之间无需设置中间隔层，因此，避免因导热粘合剂作为中间隔层的隔热性，而造成温控监测存在误差、甚至延后的不足，造成损耗电能。且这种温控器17的安装结构，避免因使用导热粘合剂，需要等待粘合剂干固后才能进行下一工序，造成生产效率低之不足，它通过定位座91、竖直导向板28和弹簧19等配件的安装配合，其操作简易、快捷，生产效率大大提高，可满足大批量生产要求。

所述温控器17顶面为感温面，温控器17顶面与内胆14的底面相接触。所述内胆14的底面与外锅22的内腔底部之间分别设置有左右各一个温控器17、及其对应的弹簧19、端帽18、定位座91和两侧竖直导向板28。

传统的电饭锅，仅设置单一温控器17，造成电饭锅功能单一，无法满足用户的不同使用需要；如：电饭锅既能煮饭，又兼有煮粥之功能，就需要在内胆14底部设置两个温控器17，本实用新型的电饭锅，可通过在内胆14底部设置两组温控组件（未视出），一组作为煮饭监测之用，另一组作为煮粥测温之用，因为，这种温控器17与内胆14底面的弹性接触结构，可保证一组或多组温控组件，始终与内胆14底面处于接触状态，其测温准确、且工作稳定，一旦内胆温度过高，温控器17内部电路随即断开，使电饭锅停止加热工作，避免烹调的食物被烧焦等。

本实用新型的电饭锅加热体安装结构及温控器安装结构，可应用在车载或个人使用的微型电饭锅（煲），这里不再一一详述。

Claims (10)

1.节能式微型电饭锅的加热体安装结构，包括外锅（22）、内胆（14）、盖体和电加热体（23），内胆（14）设置在外锅（22）内，电加热体（23）包括导热板（12）、电热体（24）和绝缘导热层（25），导热板（12）上设置有压紧腔（123），所述绝缘导热层（25）包裹住电热体（24），它们一起被压紧在导热板（12）的压紧腔（123）内，导热板（12）上设置有导热面（26），其特征是，所述内胆（14）底部延伸出至少两根螺柱（13），导热板（12）对应每根螺柱（13）位置开有通孔（121），螺柱（13）穿过通孔（121）与螺母（6）螺接，导热板（12）被螺母（6）压紧在内胆（14）底部，使导热板（12）的导热面（26）与内胆（14）底部紧贴在一起。

2.根据权利要求1所述节能式微型电饭锅的加热体安装结构，其特征是，所述螺柱（13）系以焊接方式固定在内胆（14）底部。

3.根据权利要求1所述节能式微型电饭锅的加热体安装结构，其特征是，所述电热体（24）系PTC发热管。

4.根据权利要求1所述节能式微型电饭锅的加热体安装结构，其特征是，所述导热板（12）包括导热平板（124）和凹槽板（122），凹槽板（122）的上部开口边缘与导热平板（124）底面连接，它们由铝材板一次整体成型，凹槽板（122）上的凹槽作为压紧腔（123），导热平板（124）外表面作为导热面，压紧腔（123）两外侧的导热平板（124）上分别开有所述通孔（121）。

5.根据权利要求1所述节能式微型电饭锅的加热体安装结构，其特征是，所述外锅（22）包括锅身（10）和锅底（9），锅底（9）上对应内胆（14）底部的螺柱（13）位置开有相应的锅底孔（5），螺柱（13）下端开有内螺孔（27），一锅底螺杆（20）穿过锅底孔（5）、并与螺柱（13）下端的内螺孔（27）螺接，使锅底（9）与内胆（14）连接在一起。

6.根据权利要求5所述节能式微型电饭锅的加热体安装结构，其特征是，所述内胆（14）设置在锅身（10）内，内胆（14）的上部开口设置有外翻边（141），内胆（14）的外翻边（141）与锅身（10）顶面之间设置有防水胶圈（11），且所述外锅（22）通过加压方式使外锅（22）、内胆（14）和防水胶圈（11）三者固定在一起。

7.根据权利要求1所述节能式微型电饭锅的加热体安装结构，其特征是，所述外锅（22）的侧壁上设置有电源插口，电源插口处设置有遮挡盖（8）。

8.根据权利要求1所述节能式微型电饭锅的加热体安装结构，其特征是，所述盖体包括外盖（2）和内盖（3），内盖（3）安装在外盖（2）的内底部、其外周还设置有密封圈（15），外盖（2）通过扣板（7）固定在外锅顶部，外锅外壁设置有扣座（101），扣板（7）一端与扣座（101）扣接、另一端与外盖（2）铰接。

9.根据权利要求8所述节能式微型电饭锅的加热体安装结构，其特征是，所述外盖（2）上还设置有翻起式提手（1）。

10.根据权利要求8所述节能式微型电饭锅的加热体安装结构，其特征是，所述外盖（2）内底面中心延伸出连接柱（21），内盖（3）设置在连接柱（21）上，连接柱（21）下端还设置有防止内盖（3）掉下的硅胶盖（16）。

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