CN104887093A - 微型电饭煲的弹性加热体安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微型电饭煲的弹性加热体安装结构,包括外锅、内胆和电加热装置,其特征是,所述外锅内部设置有中层,中层设置有内腔,电加热装置设置在中层的内腔下部,电加热装置包括导热托盘和电发热体,电发热体连接在导热托盘底部,电加热装置与中层的内腔底壁之间存有间隙,电加热装置与中层内腔底壁之间设置有弹性件,电加热装置坐于所述弹性件上,内胆设置在中层的内腔、并与电加热装置的导热托盘弹性接触;本发明微型电饭煲的弹性加热体安装结构,具有结构简单、合理,内胆与加热装置为分离式,内胆可单独取出使用,而且,内胆加热均匀,热量不易散失,明显提高热效率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种微型电饭煲,特别是一种微型电饭煲的弹性加热体安装结构。
背景技术
现有的微型电饭煲,包括外锅、内胆和电加热装置,电加热装置为PTC发热体,PTC发热体固定在内胆底壁,即:内胆与PTC发热体为固定连接;工作时,PTC发热体通电发热,将热量传递给内胆底壁。
然而,上述传统结构的微型电饭煲加热体安装结构,存在以下不足之处:(1)PTC发热体固定在内胆底壁,内胆不能取出,内胆仅由底部PTC发热体加热(热传递),热量也容易往四周散失,故此,传统的PTC加热的电饭煲受热不均匀,热效率较低;(2)鉴于内胆周边热量容易散失,而加热又集中在内胆底部,这种加热不均匀,严重影响被煮食物的口感;甚至因内胆底壁连接有突跳式温控器,而内胆底壁又因温度过高,温控器过早断电保护,造成远离内胆底壁的内胆上部的食物未被煮熟,使食物造成浪废;(3)内胆与PTC发热体之间的固定连接,既造成安装麻烦,又因内胆不能单独取出,给日常使用造成一定不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,内胆与加热装置为分离式,内胆可单独取出使用,而且,内胆加热均匀,热量不易散失,明显提高热效率的微型电饭煲的弹性加热体安装结构。
本发明的目的是这样实现的:
微型电饭煲的弹性加热体安装结构,包括外锅、内胆和电加热装置,其特征是,所述外锅内部设置有中层,中层设置有内腔,电加热装置设置在中层的内腔下部,电加热装置包括导热托盘和电发热体,电发热体连接在导热托盘底部,电加热装置与中层的内腔底壁之间存有间隙,电加热装置与中层内腔底壁之间设置有弹性件,电加热装置坐于所述弹性件上,内胆设置在中层的内腔、并与电加热装置的导热托盘弹性接触;此款微型电饭煲的弹性加热体安装结构,通过在外锅的内部设置中层,中层的内腔下部安装有导热托盘及其电发热体,并将内胆置于中层内腔的导热托盘上方,使热量集中在中层内腔,防止热量容易散失的同时,既使内胆受热均匀,避免内胆局部的食物未被煮熟,又明显提高热效率;再有,鉴于电加热装置富有弹性,它与内胆之间为弹性接触,既避免两者因固定连接,造成内胆不能取出之不足,又使导热托盘与内胆底壁保持充分接触,充分利用其托盘面积广,热量沿托盘两侧往上升,使内胆周边受热均匀,煮出口感较佳的食物,整个结构简单、合理。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述弹性件包括弹簧、螺栓、下螺母和垫块,螺栓下端穿过中层底壁与下螺母螺接,弹簧套在螺栓上,弹簧上端连接垫块,电加热装置坐于垫块上,这样,使垫块上方的电加热装置构成弹性,从而使内胆与电加热装置之间也构成弹性接触。
作为进一步的方案,所述垫块上开有螺栓通孔,螺栓上端穿过该螺栓通孔,以便垫块利用螺栓通孔沿螺栓作上下移动;即:垫块上的螺栓通孔,构成垫块上下移动的导向轨道,以保证电加热装置也作弹性的稳定移动。
作为更优选的方案,所述中层内腔的底壁上设置有多组所述弹性件,电加热装置底部分别与各组弹性件弹性接触;这里,最佳实施例是,在中层内腔的底壁上设置有三组或以上的弹性件,使电加热装置更为平稳。
作为更具体的方案,所述导热托盘和电发热体通过螺杆组件连接在一起,这样,可使导热托盘与电发热体之间的连接更紧密,结构更紧凑;同时,也有利于两者之间的热量传递,提高热效率;而且,两者的连接和装拆更容易。
所述螺杆组件包括螺杆和螺母,导热托盘和电发热体上开有托盘通孔和发热体通孔,螺杆先后穿过托盘通孔和发热体通孔,再与螺母螺接;通过调紧螺母,使两者的连接更紧密、更牢固。
作为进一步具体之方案,所述电发热体可以是PTC电发热体,它包括PTC发热件和压片,压片将PTC发热件压置在导热托盘底部,压片上开有所述发热体通孔,螺杆穿过发热体通孔、并与发热体通孔下方的螺母螺接固定;使热量直接传递给导热托盘,然后由导热面积较大的导热托盘,将热量快速、全面地传递给内胆,且热量被集中在中层的内腔,防止热量容易散失,而且内胆在中层内腔受热较为均匀;而导热托盘、压片和PTC发热件构成整体连接,即:构成所述电加热装置;这种整体连接,既有利于热量的快速和全面传递,又使结构更紧凑,尤其适合这种体积较小的微型电饭煲。
作为更进一步的方案,所述导热托盘通孔是导热托盘上表面的沉台状通孔,以使螺杆的头部嵌入导热托盘上表面的沉台状通孔内;也就是说,在导热托盘上表面,不会因为螺杆的头部凸起,造成内胆底壁与导热托盘之间的接触不全面的不足;相反,螺杆的头部相当于“隐藏在导热托盘内”,对内胆底壁没有任何影响。
作为电发热体的另一实施方案:所述电发热体包括PTC发热件和导热板,导热板上设置有压紧腔,所述PTC发热件被压紧在导热板的压紧腔内,导热板上开有所述发热体通孔,螺杆穿过发热体通孔、并与发热体通孔下方的螺母螺接固定;这种PTC发热体,通过PTC发热件将热量传递给导热板,再由导热板传递给导热托盘,其同样能实现本专利之目的。
所述导热托盘通孔是导热托盘上表面的沉台状通孔,以使螺杆的头部嵌入导热托盘上表面的沉台状通孔内;同理,这一实施例的PTC发热体,其螺杆的头部相当于“隐藏在导热托盘内”,对内胆底壁没有任何影响。
本发明的有益效果如下:
(1)此款微型电饭煲的弹性加热体安装结构,通过在外锅的内部设置中层,中层的内腔下部安装有导热托盘及其电发热体,并将内胆置于中层内腔的导热托盘上方,使热量集中在中层内腔,防止热量容易散失的同时,既使内胆受热均匀,避免内胆局部的食物未被煮熟,又明显提高热效率;再有,鉴于电加热装置富有弹性,它与内胆之间为弹性接触,既避免两者因固定连接,造成内胆不能取出之不足,又使导热托盘与内胆底壁保持充分接触,充分利用其托盘面积广,热量沿托盘两侧往上升,使内胆周边受热均匀,煮出口感较佳的食物,整个结构简单、合理。
(2)再有,电发热体为PTC发热体时,其压片将PTC发热件压置在导热托盘底部,压片上开有所述发热体通孔,螺杆穿过发热体通孔、并与发热体通孔下方的螺母螺接固定;使PTC发热件的热量直接传递给导热托盘,然后由导热面积较大的导热托盘,将热量快速、全面地传递给内胆,且热量被集中在中层的内腔,防止热量容易散失,而且内胆在中层内腔受热较为均匀;而导热托盘、压片和PTC发热件构成整体连接,即:构成所述电加热装置;这种整体连接,既有利于热量的快速和全面传递,又使结构更紧凑,尤其适合这种体积较小的微型电饭煲。
附图说明
图1为本发明微型电饭煲的弹性加热体安装结构示意图。
图2为图1的A处放大示意图。
图3是图1微型电饭煲的弹性加热体安装结构的倾斜状示意图。
图4为本发明电加热装置另一实施例示意图。
图5为本发明微型电饭煲的弹性加热体安装结构第二实施例示意图。
图6为图5的B处放大示意图。
图7是图5微型电饭煲的弹性加热体安装结构的倾斜状示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一:如图1至图3所示,微型电饭煲的弹性加热体安装结构,包括外锅1、内胆2和电加热装置3,其特征是,所述外锅1内部设置有中层4,中层4设置有内腔41,电加热装置3设置在中层4的内腔41下部,电加热装置3包括导热托盘5和电发热体6,电发热体6连接在导热托盘5底部,电加热装置3与中层的内腔41底壁之间存有间隙7,电加热装置3与中层内腔底壁42之间设置有弹性件8,电加热装置3坐于所述弹性件8上,内胆2设置在中层的内腔41、并与导热托盘5弹性接触。
其中,图中所示,弹性件8包括弹簧81、螺栓82、下螺母83和垫块84, 螺栓82下端穿过中层内腔底壁42与下螺母83螺接,弹簧81套在螺栓82上,弹簧81上端连接垫块84,电加热装置3坐于垫块84上;垫块84上开有螺栓通孔9,螺栓82上端穿过垫块的螺栓通孔9,以便垫块84利用螺栓通孔9沿螺栓82作上下移动。
作为更优选的方案,所述中层内腔底壁42上设置有多组所述弹性件8,电加热装置3底部分别与各组弹性件8弹性接触。所述导热托盘5和电发热体6通过螺杆组件10连接在一起。
所述螺杆组件10包括螺杆101和螺母102,导热托盘5和电发热体6上开有托盘通孔51和发热体通孔61,螺杆101先后穿过托盘通孔51和发热体通孔61,再与发热体通孔下方的螺母102螺接。
所述电发热体6可以是PTC电发热体,它包括PTC发热件61和压片62,压片62将PTC发热件61压置在导热托盘5底部,压片62上开有所述发热体通孔61,螺杆穿101过发热体通孔61、并与发热体通孔61下方的螺母102螺接固定。
所述导热托盘通孔51是导热托盘上表面的沉台状通孔,以使螺杆101的头部嵌入导热托盘5上表面的沉台状通孔内。
如图4所示,为本发明的电加热装置另一实施例示意图,图中所示,电加热装置3包括导热托盘5和电发热体6,电发热体6为PTC发热体,它包括PTC发热件61和导热板63,导热板63上设置有压紧腔64,所述PTC发热件61被压紧在导热板的压紧腔64内,导热板63上开有所述发热体通孔61,螺杆101穿过发热体通孔61、并与发热体通孔61下方的螺母102螺接固定。
所述导热托盘通孔51是导热托盘上表面的沉台状通孔,以使螺杆101的头部嵌入导热托盘5上表面的沉台状通孔内。
实施例二:如图5至图7所示,为缺少内胆的示意图,本实施例与上述实施例一相近似,不同之处仅为:所述弹性件8包括弹簧81、螺栓82、上螺母841和下螺母831, 螺栓82下端延伸出电加热装置3底部,先与上螺母841螺接、再穿过中层底壁通孔422后,再与下螺母831螺接,上螺母841紧贴在电加热装置3底壁,弹簧81套在上螺母841与中层底壁42之间的螺栓82上,且螺栓82与中层底壁通孔422之间存有间隙。
所述弹簧81与上螺母841,以及弹簧81与下螺母831之间分别设置有上垫片8411和下垫片8311。
上述实施例中,当在煲内放置内胆,内胆下压电加热装置3,即:导热托盘5下移,从而带动螺栓82和上螺母841下移,并下压弹簧81,使螺栓82带动下螺母831下移,当电加热装置3失去下压力作用,受弹簧81复位力作用,电加热装置3一起带动上螺母841、下螺母831往上移动复位。
本实施例的电发热体6同样可以是PTC发热体,也可以是其它质量较轻,厚度较薄的电发热体,如:厚膜电热片等。
Claims (10)
1.微型电饭煲的弹性加热体安装结构,包括外锅(1)、内胆(2)和电加热装置(3),其特征是,所述外锅(1)内部设置有中层(4),中层(4)设置有内腔(41),电加热装置(3)设置在中层(4)的内腔(41)下部,电加热装置(3)包括导热托盘(5)和电发热体(6),电发热体(6)连接在导热托盘(5)底部,电加热装置(3)与中层的内腔(41)底壁之间存有间隙(7),电加热装置(3)与中层内腔底壁(42)之间设置有弹性件(8),电加热装置(3)设置在所述弹性件(8)上,内胆(2)设置在中层内腔(41)、并与导热托盘(5)弹性接触。
2.根据权利要求1所述微型电饭煲的弹性加热体安装结构,其特征是,所述弹性件(8)包括弹簧(81)、螺栓(82)、下螺母(83)和垫块(84), 螺栓(82)下端穿过中层内腔底壁(42)与下螺母(83)螺接,弹簧(81)套在螺栓(82)上,弹簧(81)上端连接垫块(84),电加热装置(3)坐于垫块(84)上。
3.根据权利要求2所述微型电饭煲的弹性加热体安装结构,其特征是,所述垫块(84)上开有螺栓通孔(9),螺栓(82)上端穿过该螺栓通孔(9),以便垫块(84)利用螺栓通孔(9)沿螺栓(82)作上下移动。
4.根据权利要求1所述微型电饭煲的弹性加热体安装结构,其特征是,所述弹性件(8)包括弹簧(81)、螺栓(82)、上螺母(841)和下螺母(831), 螺栓(82)下端延伸出电加热装置(3)底部,先与上螺母(841)螺接、再穿过中层底壁通孔(422)后,再与下螺母(831)螺接,上螺母(841)紧贴在电加热装置(3)底壁,弹簧(81)套在上螺母(841)与中层底壁(42)之间的螺栓(82)上,且螺栓(82)与中层底壁通孔(422)之间存有间隙。
5.根据权利要求4所述微型电饭煲的弹性加热体安装结构,其特征是,所述弹簧(81)与上螺母(841),以及弹簧(81)与下螺母(831)之间分别设置有上垫片(8411)和下垫片(8311)。
6.根据权利要求1所述微型电饭煲的弹性加热体安装结构,其特征是,所述电加热装置与中层内腔(41)的底壁之间设置有多组所述弹性件(8)。
7.根据权利要求1-4任一所述微型电饭煲的弹性加热体安装结构,其特征是,所述导热托盘(5)和电发热体(6)通过螺杆组件(10)连接在一起。
8.根据权利要求7所述微型电饭煲的弹性加热体安装结构,其特征是,所述螺杆组件(10)包括螺杆(101)和螺母(102),导热托盘(5)和电发热体(6)上开有托盘通孔(51)和发热体通孔(61),螺杆(101)先后穿过托盘通孔(51)和发热体通孔(61),再与发热体通孔下方的螺母(102)螺接。
9.根据权利要求8所述微型电饭煲的弹性加热体安装结构,其特征是,所述电发热体(6)是PTC发热体,它包括PTC发热件(611)和压片(62),压片(62)将PTC发热件(611)压置在导热托盘(5)底部,压片(62)上开有所述发热体通孔(61),螺杆穿(101)过发热体通孔(61)、并与发热体通孔(61)下方的螺母(102)螺接固定。
10.根据权利要求9所述微型电饭煲的弹性加热体安装结构,其特征是,所述托盘通孔(51)是导热托盘(5)上表面的沉台状通孔,以使螺杆(101)的头部嵌入导热托盘(5)上表面的沉台状通孔内。
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