WO2016202090A1 - 微型电饭煲的感温元件安装结构 - Google Patents

微型电饭煲的感温元件安装结构 Download PDF

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Abstract

一种微型电饭煲的感温元件安装结构,包括外锅(1)、内胆(2)和电加热装置(3),外锅(1)内部设置有中层(4),中层(4)设置有内腔(5),电加热装置(3)设置在中层(4)的内腔(5)下部,电加热装置(3)包括导热托盘(6)和电发热体(7),电发热体(7)连接在导热托盘(6)底部,还包括有感温元件(8)及其弹性件(9),感温元件(8)通过弹性件(9)设置在内胆底壁(21)的下方,且感温元件(8)与内胆底壁(21)为弹性接触;该微型电饭煲的感温元件安装结构,具有结构简单、合理,感温元件安装和更换容易,可实时传输内胆的温度数据,实现多功能和智能化控制,而且内胆加热均匀,热量不易散失,提高热效率。

Description

微型电饭煲的感温元件安装结构 技术领域
本实用新型涉及一种微型电饭锅,特别是一种微型电饭煲的感温元件安装结构。
背景技术
现有的微型电饭煲,包括外锅、内胆和电加热装置,电加热装置为PTC发热体,PTC发热体固定在内胆底壁,即:内胆与PTC发热体为固定连接,内胆底壁还连接有突跳式的温控器;工作时,温控器直接感应内胆底壁温度,过热时断电保护;上述传统结构的微型电饭煲温控器连接结构,存在以下不足之处:(1)突跳式的温控器直接连接在内胆底壁,与内胆为固定接触,这既给温控器的安装造成一定烦琐,又不便于温控器的更换;(2)温控器一般只具备过热断电保护,或复位通电之作用,相当于一个“温控开关”,用户无法调整设定的温控数值,而且,这种温控器也无法实时将内胆的温度数据传输给控制装置,以实现电饭煲的多功能及智能化控制;(3)PTC发热体固定在内胆底壁,内胆不能取出,给使用造成一定不便;再有,内胆仅由底部PTC发热体加热(传热),热量也容易往四周散失,故此,传统的PTC加热的电饭煲受热不均匀,热效率较低;更有的是,鉴于内胆周边热量容易散失,而加热又集中在内胆底部,内胆底壁温度过高,温控器则马上断电保护,容易造成食物未被煮熟,电饭煲就断电不工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,感温元件安装和更换容易,可实时传输内胆的温度数据,实现多功能和智能化控制,而且内胆加热均匀,热量不易散失,明显提高热效率的微型电饭煲感温元件安装结构。
本发明的目的是这样实现的:
微型电饭煲的感温元件安装结构,包括外锅、内胆和电加热装置,所述外锅内部设置有中层,中层设置有内腔,电加热装置设置在中层的内腔下部,电加热装置包括导热托盘和电发热体,电发热体连接在导热托盘底部,其特征是,还包括有感温元件及其弹性件,感温元件通过弹性件设置在内胆底壁的下方,且感温元件与内胆底壁为弹性接触;此款微型电饭煲的感温元件安装结构,通过在外锅的内部设置中层,中层的内腔下部安装有导热托盘及其电发热体,并将内胆置于中层内腔的导热托盘上方,使热量集中在中层内腔,防止热量容易散失的同时,既使内胆受热均匀,又明显提高热效率;而且,感温元件实时监测内胆的温度数据,并将温度数据传输出去,以便控制装置依据温度数据,实现智能化控制,当然,使用这 种感温元件,可以根据不同的用户使用需要,调整控制装置的温度设定数值,实现煲体的多功能;如:煲汤、奶瓶保温等,用户可调整相应温度设定数值,利用感温元件实时监测和传输相关温度数据,由控制装置将实时的温度数据与设定数值作对比,实现智能化控制;更有的是,鉴于感温元件与内胆之间为弹性接触,既避免了两者因固定接触,造成内胆不能取出之不足,又保证内胆始终与感温元件保持良好的接触状态,而且,感温元件的安装简易、快捷,整个结构简单、合理。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述电加热装置上设置有安装孔,感温元件设置在安装孔上,感温元件的感温部位凸出安装孔并与内胆底壁接触;鉴于微型电饭煲的体积较小,故此,内胆底壁面积也较小,通过在内胆底壁的电加热装置上开设安装孔,方便感温元件的安装设置,使产品的结构更紧凑、合理;而且,感温元件凸出安装孔、并与内胆弹性接触,使内胆与电加热装置靠近或接触的同时,保证感温元件与内胆有良好接触,实现内胆加热的温度准确监测。
作为进一步具体的方案,所述安装孔是电加热装置的导热托盘上的托盘通孔,感温元件设置在托盘通孔上;鉴于导热托盘与内胆底壁接近或接触,感温元件设置在托盘通孔上,可保证与内胆底部的良好接触。
作为更具体的方案,所述电发热体为PTC发热体,其结构包括有压片,压片对应托盘通孔位置设置有承台,弹性件一端连接承台,另一端顶压感温元件;也就是说,承台作为弹性件的下部支撑,使弹性件被稳定地设置在承台上。
作为另一实施方案,所述电发热体上对应托盘通孔位置开有发热体通孔,感温元件下端延伸出发热体通孔,其上端凸出托盘通孔;即:感温元件穿过发热体通孔和托盘通孔,以便感温元件在弹性件的弹性作用力下,可沿发热体通孔和托盘通孔,作上下移动。
作为上述实施方案的具体实施手段,所述发热体通孔下方还设置有承台,弹性件一端连接承台,另一端顶压感温元件;也就是说,承台作为弹性件的下部支撑,使弹性件被稳定地设置在承台上。
上述承台连接在导热托盘或电发热体,以保证承台的固定性。
当然,所述承台也可以是支柱,支柱下端连接外锅内部的底壁,支柱上端延伸至靠近感温元件,弹性件一端连接支柱上端,另一端顶压感温元件;这样,弹性件由支柱支撑,从而使感温元件具备弹性。
所述弹性件可以为弹簧,感温元件包括帽状体外壳,以及安装在外壳内的热敏电阻,弹簧上端伸延伸入帽状体外壳内并卡顶帽状体外壳的内壁,弹簧下端套定在承台上;热 敏电阻通过导热性较好的帽状外壳,实时监测内胆的温度,并将温度数据传输给控制装置。
作为进一步具体之方案,所述电发热体是压片将PTC发热件压置在导热托盘底部,压片上设置有凹部,PTC发热件置于凹部上、且PTC发热件与导热托盘底部相抵,使热量直接传递给导热托盘,然后由导热面积较大的导热托盘,将热量快速、全面地传递给内胆,且热量被集中在中层的内腔,防止热量容易散失,而且内胆在中层内腔受热较为均匀;压片上开有发热体通孔,螺杆穿过发热体通孔、并与发热体通孔下方的螺母螺接固定,以使导热托盘、压片和PTC发热件构成整体连接,即:构成所述电加热装置;这种整体连接,既有利于热量的快速和全面传递,又使结构更紧凑,尤其适合这种体积较小的微型电饭煲。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款微型电饭煲的感温元件安装结构,通过在外锅的内部设置中层,中层的内腔下部安装有导热托盘及其电发热体,并将内胆置于中层内腔的导热托盘上方,使热量集中在中层内腔,防止热量容易散失的同时,既使内胆受热均匀,又明显提高热效率;而且,感温元件实时监测内胆的温度数据,并将温度数据传输出去,以便控制装置依据温度数据,实现智能化控制,当然,使用这种感温元件,可以根据不同的用户使用需要,调整控制装置的温度设定数值,实现煲体的多功能;如:煲汤、奶瓶保温等,用户可调整相应温度设定数值,利用感温元件实时监测和传输相关温度数据,由控制装置将实时的温度数据与设定数值作对比,实现智能化控制;更有的是,鉴于感温元件与内胆之间为弹性接触,既避免了两者因固定接触,造成内胆不能取出之不足,又保证内胆始终与感温元件保持良好的接触状态,而且,感温元件的安装简易、快捷,整个结构简单、合理。
(2)再有,由于电发热件与导热托盘底部相抵,使热量直接传递给导热托盘,然后由导热面积较大的导热托盘,将热量快速、全面地传递给内胆,且热量被集中在中层的内腔,防止热量容易散失,且内胆在中层内腔受热较为均匀;另,导热托盘、压片和PTC发热件构成整体连接,这种整体连接,既有利于热量的快速和全面传递,又使结构更紧凑,尤其适合这种体积较小的微型电饭煲。
附图说明
图1为本实用新型微型电饭煲的感温元件安装结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
图3为本实用新型的另一实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一:如图1和图2所示,微型电饭煲的感温元件安装结构,包括外锅1、内胆2和电加热装置3,所述外锅1内部设置有中层4,中层4设置有内腔5,电加热装置3设置在中层4的内腔5下部,电加热装置3包括导热托盘6和电发热体7,电发热体7连接在导热托盘6底部,其特征是,还包括有感温元件8及其弹性件9,感温元件8通过弹性件9设置在内胆底壁21的下方,且感温元件8与内胆底壁21为弹性接触。
所述电加热装置3上设置有安装孔,感温元件8设置在安装孔31上,感温元件8的感温部位83凸出安装孔并与内胆底壁21接触;图中所示,安装孔是电加热装置3的导热托盘6上的托盘通孔61,感温元件8设置在托盘通孔61上。
所述电发热体7上还包括有压片71,压片71对应托盘通孔位置设置有承台10,弹性件9一端连接承台10,另一端顶压感温元件8。
所述电发热体7上对应托盘通孔61位置开有发热体通孔72,感温元件8下端延伸出发热体通孔72,其上端凸出托盘通孔61;其中,所述发热体通孔72下方还设置有承台10,弹性件9一端连接承台10,另一端顶压感温元件8。
其中,所述承台10连接在导热托盘6或PTC发热体7。
所述弹性件9为弹簧,感温元件8包括帽状体外壳81,以及安装在外壳81内的热敏电阻82,弹簧上端伸延伸入帽状体外壳81内并卡顶帽状体外壳81的内壁,弹簧下端套定在承台10上。
所述电发热体7是压片71将PTC发热件73压置在导热托盘6底部,压片71上设置有凹部74,PTC发热件73置于凹部74上、且PTC发热件73与导热托盘6底部相抵,压片71上开有螺杆通孔78,螺杆75穿过螺杆通孔78、并与螺母77螺接固定。
实施例二:如图3所示,该实施方式与上述实施例一相近似,不同之处仅为:所述承台10是支柱,支柱下端连接外锅1内部的底壁,支柱上端延伸至靠近感温元件8,弹性件9一端连接支柱上端,另一端顶压感温元件8。

Claims (10)

  1. 微型电饭煲的感温元件安装结构,包括外锅(1)、内胆(2)和电加热装置(3),所述外锅(1)内部设置有中层(4),中层(4)设置有内腔(5),电加热装置(3)设置在中层(4)的内腔(5)下部,电加热装置(3)包括导热托盘(6)和电发热体(7),电发热体(7)连接在导热托盘(6)底部,其特征是,还包括有感温元件(8)及其弹性件(9),感温元件(8)通过弹性件(9)设置在内胆底壁(21)的下方,且感温元件(8)与内胆底壁(21)为弹性接触。
  2. 根据权利要求1所述微型电饭煲的感温元件安装结构,其特征是,所述电加热装置(3)上设置有安装孔,感温元件(8)设置在安装孔上,感温元件(8)的感温部位(83)凸出安装孔并与内胆底壁(21)接触。
  3. 根据权利要求2所述微型电饭煲的感温元件安装结构,其特征是,所述安装孔是电加热装置(3)的导热托盘(6)上的托盘通孔(61),感温元件(8)设置在托盘通孔(61)上。
  4. 根据权利要求3所述微型电饭煲的感温元件安装结构,其特征是,所述电发热体(7)上还包括有压片(71),压片(71)对应托盘通孔(61)位置设置有承台(10),弹性件(9)一端连接承台(10),另一端顶压感温元件(8)。
  5. 根据权利要求3所述微型电饭煲的感温元件安装结构,其特征是,所述电发热体(7)上对应托盘通孔(61)位置开有发热体通孔(72),感温元件(8)下端延伸出发热体通孔(72),其上端凸出托盘通孔(61)。
  6. 根据权利要求5所述微型电饭煲的感温元件安装结构,其特征是,所述发热体通孔(72)下方还设置有承台(10),弹性件(9)一端连接承台(10),另一端顶压感温元件(8)。
  7. 根据权利要求6所述微型电饭煲的感温元件安装结构,其特征是,所述承台(10)连接在导热托盘(6)或电发热体(7)。
  8. 根据权利要求6所述微型电饭煲的感温元件安装结构,其特征是,所述承台(10)是支柱,支柱下端连接外锅(1)内部的底壁,支柱上端延伸至靠近感温元件(8),弹性件(9)一端连接支柱上端,另一端顶压感温元件(8)。
  9. 根据权利要求4或7或8所述微型电饭煲的感温元件安装结构,其特征是,所述弹性件(9)为弹簧,感温元件(8)包括帽状体外壳(81),以及安装在外壳(81)内的热敏电阻(82),弹簧上端伸延伸入帽状体外壳(81)内并卡顶帽状体外壳(81)的内壁,弹簧下端套定在承台(10)上。
  10. [援引加入(细则20.6) 20.07.2016] 
    根据权利要求9所述微型电饭煲的感温元件安装结构,其特征是,所述电发热体(7)是压片(71)将PTC发热件(73)压置在导热托盘(6)底部,压片(71)上设置有凹部(74),PTC发热件(73)置于凹部(74)上、且PTC发热件(73)与导热托盘6底部相抵,压片(71)上开有螺杆通孔(78),螺杆(75)穿过螺杆通孔(78)、并与螺母(77)螺接固定。
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