CN104887059B - 微型电饭煲的感温元件安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微型电饭煲的感温元件安装结构，包括外锅、内胆和电加热装置，外锅内部设置有中层，中层设置有内腔，电加热装置设置在中层的内腔下部，电加热装置包括导热托盘和电发热体，电发热体连接在导热托盘底部，其特征是，还包括有感温元件及其弹性件，感温元件通过弹性件设置在内胆底壁的下方，且感温元件与内胆底壁为弹性接触；此款微型电饭煲的感温元件安装结构，具有结构简单、合理，感温元件安装和更换容易，可实时传输内胆的温度数据，实现多功能和智能化控制，而且内胆加热均匀，热量不易散失，明显提高热效率等优点。

Description

微型电饭煲的感温元件安装结构

技术领域

本发明涉及一种微型电饭锅，特别是一种微型电饭煲的感温元件安装结构。

背景技术

现有的微型电饭煲，包括外锅、内胆和电加热装置，电加热装置为PTC发热体，PTC发热体固定在内胆底壁，即：内胆与PTC发热体为固定连接，内胆底壁还连接有突跳式的温控器；工作时，温控器直接感应内胆底壁温度，过热时断电保护；上述传统结构的微型电饭煲温控器连接结构，存在以下不足之处：（1）突跳式的温控器直接连接在内胆底壁，与内胆为固定接触，这既给温控器的安装造成一定烦琐，又不便于温控器的更换；（2）温控器一般只具备过热断电保护，或复位通电之作用，相当于一个“温控开关”，用户无法调整设定的温控数值，而且，这种温控器也无法实时将内胆的温度数据传输给控制装置，以实现电饭煲的多功能及智能化控制；（3）PTC发热体固定在内胆底壁，内胆不能取出，给使用造成一定不便；再有，内胆仅由底部PTC发热体加热（传热），热量也容易往四周散失，故此，传统的PTC加热的电饭煲受热不均匀，热效率较低；更有的是，鉴于内胆周边热量容易散失，而加热又集中在内胆底部，内胆底壁温度过高，温控器则马上断电保护，容易造成食物未被煮熟，电饭煲就断电不工作。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，感温元件安装和更换容易，可实时传输内胆的温度数据，实现多功能和智能化控制，而且内胆加热均匀，热量不易散失，明显提高热效率的微型电饭煲感温元件安装结构。

本发明的目的是这样实现的：

微型电饭煲的感温元件安装结构，包括外锅、内胆和电加热装置，所述外锅内部设置有中层，中层设置有内腔，电加热装置设置在中层的内腔下部，电加热装置包括导热托盘和电发热体，电发热体连接在导热托盘底部，其特征是，还包括有感温元件及其弹性件，感温元件通过弹性件设置在内胆底壁的下方，且感温元件与内胆底壁为弹性接触；此款微型电饭煲的感温元件安装结构，通过在外锅的内部设置中层，中层的内腔下部安装有导热托盘及其电发热体，并将内胆置于中层内腔的导热托盘上方，使热量集中在中层内腔，防止热量容易散失的同时，既使内胆受热均匀，又明显提高热效率；而且，感温元件实时监测内胆的温度数据，并将温度数据传输出去，以便控制装置依据温度数据，实现智能化控制，当然，使用这种感温元件，可以根据不同的用户使用需要，调整控制装置的温度设定数值，实现煲体的多功能；如：煲汤、奶瓶保温等，用户可调整相应温度设定数值，利用感温元件实时监测和传输相关温度数据，由控制装置将实时的温度数据与设定数值作对比，实现智能化控制；更有的是，鉴于感温元件与内胆之间为弹性接触，既避免了两者因固定接触，造成内胆不能取出之不足，又保证内胆始终与感温元件保持良好的接触状态，而且，感温元件的安装简易、快捷，整个结构简单、合理。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述电加热装置上设置有安装孔，感温元件设置在安装孔上，感温元件的感温部位凸出安装孔并与内胆底壁接触；鉴于微型电饭煲的体积较小，故此，内胆底壁面积也较小，通过在内胆底壁的电加热装置上开设安装孔，方便感温元件的安装设置，使产品的结构更紧凑、合理；而且，感温元件凸出安装孔、并与内胆弹性接触，使内胆与电加热装置靠近或接触的同时，保证感温元件与内胆有良好接触，实现内胆加热的温度准确监测。

作为进一步具体的方案，所述安装孔是电加热装置的导热托盘上的托盘通孔，感温元件设置在托盘通孔上；鉴于导热托盘与内胆底壁接近或接触，感温元件设置在托盘通孔上，可保证与内胆底部的良好接触。

作为更具体的方案，所述电发热体为PTC发热体，其结构包括有压片，压片对应托盘通孔位置设置有承台，弹性件一端连接承台，另一端顶压感温元件；也就是说，承台作为弹性件的下部支撑，使弹性件被稳定地设置在承台上。

作为另一实施方案，所述电发热体上对应托盘通孔位置开有发热体通孔，感温元件下端延伸出发热体通孔，其上端凸出托盘通孔；即：感温元件穿过发热体通孔和托盘通孔，以便感温元件在弹性件的弹性作用力下，可沿发热体通孔和托盘通孔，作上下移动。

作为上述实施方案的具体实施手段，所述发热体通孔下方还设置有承台，弹性件一端连接承台，另一端顶压感温元件；也就是说，承台作为弹性件的下部支撑，使弹性件被稳定地设置在承台上。

上述承台连接在导热托盘或电发热体，以保证承台的固定性。

当然，所述承台也可以是支柱，支柱下端连接外锅内部的底壁，支柱上端延伸至靠近感温元件，弹性件一端连接支柱上端，另一端顶压感温元件；这样，弹性件由支柱支撑，从而使感温元件具备弹性。

所述弹性件可以为弹簧，感温元件包括帽状体外壳，以及安装在外壳内的热敏电阻，弹簧上端伸延伸入帽状体外壳内并卡顶帽状体外壳的内壁，弹簧下端套定在承台上；热敏电阻通过导热性较好的帽状外壳，实时监测内胆的温度，并将温度数据传输给控制装置。

作为进一步具体之方案， 所述电发热体是压片将PTC发热件压置在导热托盘底部，压片上设置有凹部，PTC发热件置于凹部上、且PTC发热件与导热托盘底部相抵，使热量直接传递给导热托盘，然后由导热面积较大的导热托盘，将热量快速、全面地传递给内胆，且热量被集中在中层的内腔，防止热量容易散失，而且内胆在中层内腔受热较为均匀；压片上开有发热体通孔，螺杆穿过发热体通孔、并与发热体通孔下方的螺母螺接固定，以使导热托盘、压片和PTC发热件构成整体连接，即：构成所述电加热装置；这种整体连接，既有利于热量的快速和全面传递，又使结构更紧凑，尤其适合这种体积较小的微型电饭煲。

本发明的有益效果如下：

（1）此款微型电饭煲的感温元件安装结构，通过在外锅的内部设置中层，中层的内腔下部安装有导热托盘及其电发热体，并将内胆置于中层内腔的导热托盘上方，使热量集中在中层内腔，防止热量容易散失的同时，既使内胆受热均匀，又明显提高热效率；而且，感温元件实时监测内胆的温度数据，并将温度数据传输出去，以便控制装置依据温度数据，实现智能化控制，当然，使用这种感温元件，可以根据不同的用户使用需要，调整控制装置的温度设定数值，实现煲体的多功能；如：煲汤、奶瓶保温等，用户可调整相应温度设定数值，利用感温元件实时监测和传输相关温度数据，由控制装置将实时的温度数据与设定数值作对比，实现智能化控制；更有的是，鉴于感温元件与内胆之间为弹性接触，既避免了两者因固定接触，造成内胆不能取出之不足，又保证内胆始终与感温元件保持良好的接触状态，而且，感温元件的安装简易、快捷，整个结构简单、合理。

（2）再有，由于电发热件与导热托盘底部相抵，使热量直接传递给导热托盘，然后由导热面积较大的导热托盘，将热量快速、全面地传递给内胆，且热量被集中在中层的内腔，防止热量容易散失，且内胆在中层内腔受热较为均匀；另，导热托盘、压片和PTC发热件构成整体连接，这种整体连接，既有利于热量的快速和全面传递，又使结构更紧凑，尤其适合这种体积较小的微型电饭煲。

附图说明

图1为本发明微型电饭煲的感温元件安装结构示意图。

图2是图1的A处放大图。

图3为本发明的另一实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：如图1和图2所示，微型电饭煲的感温元件安装结构，包括外锅1、内胆2和电加热装置3，所述外锅1内部设置有中层4，中层4设置有内腔5，电加热装置3设置在中层4的内腔5下部，电加热装置3包括导热托盘6和电发热体7，电发热体7连接在导热托盘6底部，其特征是，还包括有感温元件8及其弹性件9，感温元件8通过弹性件9设置在内胆底壁21的下方，且感温元件8与内胆底壁21为弹性接触。

所述电加热装置3上设置有安装孔，感温元件8设置在安装孔31上，感温元件8的感温部位83凸出安装孔并与内胆底壁21接触；图中所示，安装孔是电加热装置3的导热托盘6上的托盘通孔61，感温元件8设置在托盘通孔61上。

所述电发热体7上还包括有压片71，压片71对应托盘通孔位置设置有承台10，弹性件9一端连接承台10，另一端顶压感温元件8。

所述电发热体7上对应托盘通孔61位置开有发热体通孔72，感温元件8下端延伸出发热体通孔72，其上端凸出托盘通孔61；其中，所述发热体通孔72下方还设置有承台10，弹性件9一端连接承台10，另一端顶压感温元件8。

其中，所述承台10连接在导热托盘6或PTC发热体7。

所述弹性件9为弹簧，感温元件8包括帽状体外壳81，以及安装在外壳81内的热敏电阻82，弹簧上端伸延伸入帽状体外壳81内并卡顶帽状体外壳81的内壁，弹簧下端套定在承台10上。

所述电发热体7是压片71将PTC发热件73压置在导热托盘6底部，压片71上设置有凹部74，PTC发热件73置于凹部74上、且PTC发热件73与导热托盘6底部相抵，压片71上开有螺杆通孔78，螺杆75穿过螺杆通孔78、并与螺母77螺接固定。

实施例二：如图3所示，该实施方式与上述实施例一相近似，不同之处仅为：所述承台10是支柱，支柱下端连接外锅1内部的底壁，支柱上端延伸至靠近感温元件8，弹性件9一端连接支柱上端，另一端顶压感温元件8。

Claims (4)

1.微型电饭煲的感温元件安装结构，包括外锅（1）、内胆（2）和电加热装置（3），所述外锅（1）内部设置有中层（4），中层（4）设置有内腔（5），电加热装置（3）设置在中层（4）的内腔（5）下部，电加热装置（3）包括导热托盘（6）和电发热体（7），电发热体（7）连接在导热托盘（6）底部，其特征是，还包括有感温元件（8）及其弹性件（9），感温元件（8）通过弹性件（9）设置在内胆底壁（21）的下方，且感温元件（8）与内胆底壁（21）为弹性接触;

所述电加热装置（3）上设置有安装孔，感温元件（8）设置在安装孔上，感温元件（8）的感温部位（83）凸出安装孔并与内胆底壁（21）接触;

所述安装孔是电加热装置（3）的导热托盘（6）上的托盘通孔（61），感温元件（8）设置在托盘通孔（61）上;

电发热体（7）上还包括有压片（71），压片（71）对应托盘通孔（61）位置设置有承台（10），弹性件（9）一端连接承台（10），另一端顶压感温元件（8）;

所述电发热体（7）上对应托盘通孔（61）位置开有发热体通孔（72），感温元件（8）下端延伸出发热体通孔（72），其上端凸出托盘通孔（61）;

所述发热体通孔（72）下方还设置有承台（10），弹性件（9）一端连接承台（10），另一端顶压感温元件（8）;

所述承台（10）连接在导热托盘（6）或电发热体（7）;

所述电发热体（7）是压片（71）将PTC发热件（73）压置在导热托盘（6）底部，压片（71）上设置有凹部（74），PTC发热件（73）置于凹部（74）上、且PTC发热件（73）与导热托盘（6）底部相抵，压片（71）上开有螺杆通孔（78），螺杆（75）穿过螺杆通孔（78）、并与螺母（77）螺接固定。

2.根据权利要求1所述微型电饭煲的感温元件安装结构，其特征是，所述弹性件（9）为弹簧，感温元件（8）包括帽状体外壳（81），以及安装在外壳（81）内的热敏电阻（82），弹簧上端伸延伸入帽状体外壳（81）内并卡顶帽状体外壳（81）的内壁，弹簧下端套定在承台（10）上。

3.微型电饭煲的感温元件安装结构，包括外锅（1）、内胆（2）和电加热装置（3），所述外锅（1）内部设置有中层（4），中层（4）设置有内腔（5），电加热装置（3）设置在中层（4）的内腔（5）下部，电加热装置（3）包括导热托盘（6）和电发热体（7），电发热体（7）连接在导热托盘（6）底部，其特征是，还包括有感温元件（8）及其弹性件（9），感温元件（8）通过弹性件（9）设置在内胆底壁（21）的下方，且感温元件（8）与内胆底壁（21）为弹性接触;

所述电加热装置（3）上设置有安装孔，感温元件（8）设置在安装孔上，感温元件（8）的感温部位（83）凸出安装孔并与内胆底壁（21）接触;

所述安装孔是电加热装置（3）的导热托盘（6）上的托盘通孔（61），感温元件（8）设置在托盘通孔（61）上;

电发热体（7）上还包括有压片（71），压片（71）对应托盘通孔（61）位置设置有承台（10），弹性件（9）一端连接承台（10），另一端顶压感温元件（8）;

所述电发热体（7）上对应托盘通孔（61）位置开有发热体通孔（72），感温元件（8）下端延伸出发热体通孔（72），其上端凸出托盘通孔（61）;

所述发热体通孔（72）下方还设置有承台（10），弹性件（9）一端连接承台（10），另一端顶压感温元件（8）;

所述承台（10）是支柱，支柱下端连接外锅（1）内部的底壁，支柱上端延伸至靠近感温元件（8），弹性件（9）一端连接支柱上端，另一端顶压感温元件（8）;

所述电发热体（7）是压片（71）将PTC发热件（73）压置在导热托盘（6）底部，压片（71）上设置有凹部（74），PTC发热件（73）置于凹部（74）上、且PTC发热件（73）与导热托盘（6）底部相抵，压片（71）上开有螺杆通孔（78），螺杆（75）穿过螺杆通孔（78）、并与螺母（77）螺接固定。

4.根据权利要求3所述微型电饭煲的感温元件安装结构，其特征是，所述弹性件（9）为弹簧，感温元件（8）包括帽状体外壳（81），以及安装在外壳（81）内的热敏电阻（82），弹簧上端伸延伸入帽状体外壳（81）内并卡顶帽状体外壳（81）的内壁，弹簧下端套定在承台（10）上。