CN105342364A - 加热体改进结构的微型电饭煲 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种加热体改进结构的微型电饭煲，包括外锅、中层内胆和PTC发热体，中层具有中层腔、且底部设置有开口，内胆设置在中层、并伸延入中层腔内，其特征在于：所述PTC发热体包括导热壳体和PTC发热件，PTC发热件固定在导热壳体上，导热壳体固定在中层腔内，内胆底壁与导热壳体的上表面相抵或相近；此款微型电饭煲，通过进一步简化加热装置，利用PTC发热体直接对内胆进行加热，免除中间导热托盘所存在之不足，使内胆受热更快递、更均匀，有利于提高热效率，而且，简化结构、安装方便，降低成本的同时，有利于产品的推广使用。

Description

加热体改进结构的微型电饭煲
技术领域
本发明涉及一种微型电饭锅，特别是一种加热体改进结构的微型电饭煲。
背景技术
现有的微型电饭煲，包括外锅、内胆和电加热装置，电加热装置为PTC发热体，PTC发热体通过固定组件，安装在内胆底壁，即：内胆与PTC发热体为固定连接；工作时，PTC发热体通电发热，将热量传递给内胆底壁。
然而，上述传统结构的微型电饭煲，存在以下不足之处：（1）、PTC发热体固定在内胆底壁，内胆不能取出，内胆仅由底部PTC发热体加热（热传递），热量也容易往四周散失，故此，传统PTC加热的电饭煲受热不均匀，热效率较低；（2）、鉴于内胆周边热量容易散失，而加热又集中在内胆底部，这种加热不均匀，严重影响被煮食物的口感；甚至因内胆底壁连接有突跳式温控器，而内胆底壁又因温度过高，温控器过早断电保护，造成远离内胆底壁的内胆上部的食物未被煮熟，使食物造成浪废；（3）、内胆与PTC发热体之间的固定连接，既造成安装麻烦，又因内胆不能单独取出，给日常使用造成一定不便；（4）、内胆与PTC发热体之间通过固定组件连接，其固定组件包括焊接在内胆底部的螺栓、以及用于与螺栓配合的固定螺母等，由于需要在内胆底壁焊上螺栓，其工艺复杂，难度较高，往往由于焊接不牢固而容易造成螺栓松脱。
为此，申请人提出一种新款微型电饭煲，以克服上述不足，它通过在外锅的内部设置中层，中层的内腔下部安装有导热托盘及电发热体构成的电加热装置，并将内胆置于中层内腔的导热托盘上方，使热量集中在中层内腔，防止热量容易散失的同时，既使内胆受热均匀，避免内胆局部的食物未被煮熟，又明显提高热效率；再有，鉴于电加热装置与内胆之间为可分拆式接触，既避免两者因固定连接，造成内胆不能取出之不足，又充分利用其托盘面积广，热量沿托盘两侧往上升，使内胆周边受热均匀，煮出口感较佳的食物；而且，整个电加热装置或包括中层，一起被简易的支撑体及其垫件支撑起来，垫件同时起到隔热和避震之效果，故此，整款微型电饭煲的结构简单、合理。再有，垫件是隔热并富有弹性的垫件，其起到更为明显的隔热和避震效果；若垫件为若干个叠压在一起的垫圈，可进一步提高其避震效果和隔热效果。最后，电发热体可以包括PTC发热件和压片，使热量直接传递给导热托盘，然后由导热面积较大的导热托盘，将热量快速、全面地传递给内胆，且热量被集中在中层的内腔，防止热量容易散失，而且内胆在中层内腔受热较为均匀；而导热托盘、压片和PTC发热件构成整体连接，即：构成所述电加热装置；这种整体连接，既有利于热量的快速和全面传递，又使结构更紧凑，尤其适合这种体积较小的微型电饭煲。
但是，这款微型电饭煲，仍存在不完善之处：（1）电发热体并不能直接将热量传递给内胆，而是通过导热托盘将热量传递给内胆，其热效率不高；（2）增设导热托盘必然造成结构复杂，成本增加，这在一定程度上限制了产品的推广使用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、安装方便，热效率获得提升的同时有效降低生产成本的加热体改进结构的微型电饭煲。
本发明的目的是这样实现的：
加热体改进结构的微型电饭煲，包括外锅、中层内胆和PTC发热体，中层具有中层腔、且底部设置有开口，内胆设置在中层、并伸延入中层腔内，其特征在于：所述PTC发热体包括导热壳体和PTC发热件，PTC发热件固定在导热壳体上，导热壳体固定在中层腔内，内胆底壁与导热壳体的上表面相抵或相近；此款微型电饭煲，通过进一步简化加热装置，利用PTC发热体直接对内胆进行加热，免除中间导热托盘所存在之不足，使内胆受热更快递、更均匀，有利于提高热效率，而且，简化结构、安装方便，降低成本的同时，有利于产品的推广使用。
作为进一步的方案，所述导热壳体包括凸弧形上层和夹固腔下层，PTC发热件固定在夹固腔下层内，凸弧形上层的表面为所述导热壳体的上表面；PTC发热件为PTC发热管，通过加压方式固定在夹固腔下层，其产生的热量通过导热壳体直接传递或热辐射给上方的内胆。
作为更进一步的方案，所述导热壳体的上表面为凹凸面，这种凹凸面设计，明显提高导热壳体上表面的面积，即：提高上表面的发热面积。
作为更完善之方案，所述导热壳体上层的厚度在2mm-10mm之间；鉴于省掉导热托盘，故此，导热壳体的厚度需要进一步提高，由原来的1mm提高到2-10mm之间，以满足各种不同加热的使用要求。
作为更进一步的方案，所述夹固腔下层向下延伸出中层底部的开口，以利于夹固腔内的PTC发热件的电连接。
所述导热壳体为导热铝壳，铝壳体具有良好的导热效果，而且加工容易，整个导热铝壳通过拉伸一次成型即可。
作为更完善之方案，所述导热壳体的凸弧形上层两端分别与中层两侧内壁连接，如：通过连接件将凸弧形上层两端与中层两侧内壁连接固定。
当然，所述导热壳体的凸弧形上层也可以通过连接件与中层底部连接，这种连接更为容易，而且导热壳体的连接更牢固。
所述连接件为螺丝和螺母组件，中层底部的开口两侧分别设置有通孔，导热壳体的凸弧形上层的两侧分别连接两个螺丝的一端，两个螺丝的另一端穿过中层底部对应的通孔、并与对应的螺母连接。
所述导热壳体的凸弧形上层底壁设置有安装座，安装座上设置有温度传感器，安装座通过螺丝和螺母组件固定在凸弧形上层底壁并伸延出中层底部的开口。
本发明的有益效果如下：
（1）此款微型电饭煲，通过进一步简化加热装置，利用PTC发热体直接对内胆进行加热，免除中间导热托盘所存在之不足，使内胆受热更快递、更均匀，有利于提高热效率，而且，简化结构、安装方便，降低成本的同时，有利于产品的推广使用。
（2）再有，导热壳体的上表面为凹凸面，明显提高导热壳体上表面的面积，即：提高上表面的发热面积；而导热壳体上层的厚度在2mm-10mm之间；鉴于省掉导热托盘，故此，导热壳体的厚度需要进一步提高，由原来的1mm提高到2-10mm之间，以满足各种不同加热的使用要求。
附图说明
图1为本发明加热体改进结构的微型电饭煲示意图。
图2为图1的中层与内胆、PTC发热体的连接关系立体图。
图3为图2的A-A向的剖示图。
图4为本发明PTC发热体的立体放大图。
图5为图4的PTC发热体另一方向立体放大图。
图6为图4的PTC发热体另一方向立体放大图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
如图1至图6所示，一种加热体改进结构的微型电饭煲，包括外锅1、中层2、内胆3和PTC发热体4，中层2具有中层腔21、且底部设置有开口22，内胆3设置在中层2、并伸延入中层腔21内，其特征在于：所述PTC发热体4包括导热壳体41和PTC发热件42，导热壳体41为导热铝壳，PTC发热件42固定在导热壳体41上，导热壳体41固定在中层腔21内，内胆3底壁与导热壳体41的上表面5相抵或相近。
图中所示，所述导热壳体41包括凸弧形上层6和夹固腔下层7，PTC发热件42固定在夹固腔下层7内，凸弧形上层6的表面为所述导热壳体的上表面5；其中，所述导热壳体的上表面5最好为凹凸面，而且导热壳体上层6的厚度在2mm-10mm之间。
作为更具体的方案，所述夹固腔下层7向下延伸出中层2底部的开口22。
其中，所述导热壳体41的凸弧形上层6通过连接件8与中层2底部连接，即：连接件8可以是螺钉螺母组件，以便将导热壳体41上的凸弧形上层6与中层2底部连接固定；如图4所示，凸弧形上层6底壁与中层底部之间设置有左、右两侧各一个连接件8连接，图中所示，连接件8为螺钉螺母组件，在两侧的螺钉螺母组件位置分别设置有对应的弹簧11，螺钉螺母组件穿过弹簧11，弹簧11两端分别顶压凸弧形上层6底壁和中层2底部，以便调紧螺钉螺母组件时，使其富有一定弹性，利于调节和调紧。
当然，也可以根据设计需要，将导热壳体41的凸弧形上层6两端分别与中层2两侧内壁连接，如：通过连接件连接，或直接焊接等。
所述连接件8为螺丝和螺母组件，中层2底部的开口22两侧分别设置有通孔，导热壳体41的凸弧形上层6的两侧分别连接两个螺丝的一端，两个螺丝的另一端穿过中层2底部对应的通孔、并与对应的螺母连接。
所述导热壳体的凸弧形上层6底壁设置有安装座9，安装座9上设置有温度传感器，安装座9通过螺丝和螺母组件固定在凸弧形上层6底壁并伸延出中层2底部的开口22；如图4所示,安装座9包括横片91和传感器座92，传感器座92设置在横片91上，横片91两端设置有安装孔，以便螺丝和螺母组件将横片91固定在凸弧形上层6底壁；其中，图中所示，凸弧形上层6的底壁设置有左、右两个形状和大小对称的夹固腔下层7，但两个夹固腔下层7之间存有间隙10，安装座9设置在这个间隙10中。
上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.加热体改进结构的微型电饭煲，包括外锅（1）、中层（2）、内胆（3）和PTC发热体（4），中层（2）具有中层腔（21）、且底部设置有开口（22），内胆（3）设置在中层（2）、并伸延入中层腔（21）内，其特征在于：所述PTC发热体（4）包括导热壳体（41）和PTC发热件（42），PTC发热件（42）固定在导热壳体（41）上，导热壳体（41）固定在中层腔（21）内，内胆（3）底壁与导热壳体（41）的上表面（5）相抵或相近。
2.根据权利要求1所述加热体改进结构的微型电饭煲，其特征是，所述导热壳体（41）包括凸弧形上层（6）和夹固腔下层（7），PTC发热件（42）固定在夹固腔下层（7）内，凸弧形上层（6）的表面为所述导热壳体的上表面（5）。
3.根据权利要求2所述加热体改进结构的微型电饭煲，其特征是，所述导热壳体的上表面（5）为凹凸面。
4.根据权利要求2所述加热体改进结构的微型电饭煲，其特征是，所述导热壳体上层（6）的厚度在2mm-10mm之间。
5.根据权利要求2所述加热体改进结构的微型电饭煲，其特征是，所述夹固腔下层（7）向下延伸出中层（2）底部的开口（22）。
6.根据权利要求1所述加热体改进结构的微型电饭煲，其特征是，所述导热壳体（41）为导热铝壳。
7.根据权利要求1所述加热体改进结构的微型电饭煲，其特征是，所述导热壳体（41）的凸弧形上层（6）两端分别与中层（2）两侧内壁连接。
8.根据权利要求1所述加热体改进结构的微型电饭煲，其特征是，所述导热壳体（41）的凸弧形上层（6）通过连接件（8）与中层（2）底部连接。
9.根据权利要求8所述加热体改进结构的微型电饭煲，其特征是，所述连接件（8）为螺丝和螺母组件，中层（2）底部的开口（22）两侧分别设置有通孔，导热壳体（41）的凸弧形上层（6）的两侧分别连接两个螺丝的一端，两个螺丝的另一端穿过中层（2）底部对应的通孔、并与对应的螺母连接。
10.根据权利要求2所述加热体改进结构的微型电饭煲，其特征是，所述导热壳体的凸弧形上层（6）底壁设置有安装座（9），安装座（9）上设置有温度传感器，安装座（9）通过螺丝和螺母组件固定在凸弧形上层（6）底壁并伸延出中层（2）底部的开口（22）。
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