CN206761466U - 电水壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电水壶，包括热盘组件(1)和壶底壁(2)，壶底壁包括中心圆盘部(21)和顶面为斜坡面的外环部(22)，热盘组件包括呈环状盘绕安装于外环部的底面的电热管(11)。外环部的顶面形成为径向向外的上坡面，且该顶面为圆弧斜面或斜平面；外环部的顶面形成为径向向外的下坡面，且该顶面为斜平面。在本实用新型的电水壶中，通过将外环部的顶面设置成斜坡面，可使壶底壁的小汽泡沿着斜坡面从下向上滑移，进而使斜坡面上的小汽泡汇合成大汽泡，大汽泡脱离壶底壁后不易在水中破裂，从而可有效避免局部汽泡小且密集的现象，达到降噪的效果。

Description

电水壶

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种电水壶。

背景技术

常规电水壶的壶底壁多采用水平壶底壁，电热盘安装于水平壶底壁的底面，直接对水平壶底壁进行加热，进而加热电水壶内的液态水。

其中，电热盘的热源来自电热管，电热管多呈环绕状，因而仅对水平壶底壁中的环形的电热管接触区域进行集中加热，生成的汽泡小且密集，且小汽泡较易从水平壶底壁脱离。

这样，在电水壶工作时，水平壶底壁集中受热，致使局部汽泡小且密集，较易从水平壶底壁脱离，进而在水中破泡，产生较大噪音。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种电水壶，能够使壶底汽泡汇合变大，避免局部汽泡小且密集的现象，达到降噪的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电水壶，包括热盘组件和壶底壁，所述壶底壁包括中心圆盘部和外环部，所述外环部的顶面形成为斜坡面，所述热盘组件包括加热功率不小于800W且不大于2000W的电热管，所述电热管呈环状盘绕安装于所述外环部的底面。

优选地，所述外环部的顶面形成为径向向外的上坡面。

优选地，所述外环部的顶面为圆弧斜面。

优选地，所述圆弧斜面的圆弧角度不小于30°且不大于150°，所述圆弧斜面的圆弧半径不小于10mm且不大于50mm。

优选地，所述圆弧斜面与所述中心圆盘部连接处的切线的水平倾斜角为不小于0°且不大于30°，优选为不小于0°且不大于15°。

优选地，所述圆弧斜面的内周缘与外周缘之间的高度差不小于10mm且不大于50mm。

优选地，所述外环部的顶面为斜平面。

优选地，所述斜平面的水平倾斜角为不小于8°且小于90°，优选为不小于15°且不大于60°。

优选地，所述外环部的顶面形成为径向向外的下坡面。

优选地，所述外环部的顶面为斜平面，所述斜平面的水平倾斜角为不小于8°且小于90°，优选为不小于15°且不大于45°。

优选地，所述中心圆盘部与所述外环部的水平投影的径向宽度的比值为不小于1且小于9，优选为不小于4且不大于9。

优选地，所述外环部的内周缘的半径不大于环状的所述电热管的内周缘的半径。

优选地，所述外环部的径向宽度与所述电热管的径向宽度的比值不小于1且不大于3。

优选地，所述外环部的厚度为不小于0.3mm且不大于4mm，优选为不小于0.3mm且不大于1mm，所述外环部与所述中心圆盘部的厚度值之差为不小于0mm且不大于3.5mm，优选为不小于0mm且不大于1mm。

优选地，所述壶底壁的材料为导热系数不大于100W/m.k的食品级不锈钢，优选为导热系数不大于60W/m.k的食品级304不锈钢。

优选地，所述热盘组件包括与所述壶底壁形状吻合的基板，所述电热管通过所述基板连接于所述壶底壁的底面。

优选地，所述电水壶包括壶身，所述壶底壁的周缘与所述壶身的底周缘之间焊接连接或卷边连接。

优选地，所述壶底壁为冲压成型件或翻边成型件。

通过上述技术方案，在本实用新型的电水壶中，通过将壶底壁的外环部从水平面变更为斜坡面，利用汽泡的浮力和斜坡面的粘力使汽泡沿着斜坡面从下向上滑移，进而使斜坡面上的小汽泡汇合成大汽泡，减少小汽泡脱离壶底壁进入水中破裂，且大汽泡脱离壶底壁后较难在水中破泡，从而可解决局部汽泡小且密集的问题，达到显著的降噪效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的电水壶的主视图；

图2为根据本实用新型的第一优选实施方式的电水壶的整体剖视图；

图3为根据本实用新型的第二优选实施方式的电水壶的整体剖视图；

图4为根据本实用新型的第三优选实施方式的电水壶的整体剖视图；

图5为热盘组件安装于壶底壁时的仰视图；

图6为现有技术中壶底壁为水平壁面的壁面汽泡；

图7为相较于图6本实用新型改进后的壶底壁的壁面汽泡；

图8为图2中的A部分放大图；

图9为图3中的B部分放大图；

图10为图4中的C部分放大图。

附图标记说明：

1 热盘组件 7 手柄

2 壶底壁 11 电热管

3 壶身 12 基板

4 壶盖 21 中心圆盘部

5 外壳 22 外环部

6 蒸汽管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电水壶，包括热盘组件1以及构成壶体的壶底壁2、壶身3和壶盖4，壶体外侧围绕外壳5并连接有手柄7，壶体内、手柄中或者壶体与外壳之间设有蒸汽管6，壶体的底部设有温控器，蒸汽管6将壶体内的蒸汽引导至温控器，当温控器检测到蒸汽温度达到预设值时通过双金属片变形以断开加热元件的电源。或者在壶体上设有温度传感器，当温度传感器检测到壶内的温度达到预设值时，通过微处理芯片断开加热元件的电源。

本实用新型旨在避免局部汽泡小且密集，进而在水中破泡而产生较大噪音的现象，为此发明人进行了多方尝试和试验，创造性地提出了促使汽泡在水中不断汇合变大，进而利用浮力漂升至液面，这样即使产生液面上的破泡，也具有相当的降噪效果。

有基于此，如图2至图5所示，本实用新型对电水壶的壶底壁2进行了特别设计，该壶底壁2包括了促使小汽泡汇合成大汽泡的顶面为斜坡面的外环部22，该斜坡面可以为斜平面、圆弧斜面或者不规则的曲面，当然具体的斜坡面类型也不限于此，可根据情况具体设定。

当壶底壁2包括中心圆盘部21和顶面成斜坡面的外环部22时，热盘组件1中的电热管11呈相应地环状盘绕安装于外环部22的底面。这样，电热管11的热量经由外环部22的底面向上传递至外环部22的顶面斜坡面，实验发现这可使壶底壁2的小汽泡沿着斜坡面从下向上滑移，进而使斜坡面上的小汽泡汇合成大汽泡，大汽泡脱离壶底壁2后不易在水中破裂，从而可有效避免局部汽泡小且密集的现象，达到降噪的效果。

参照图5，电热管11呈环状盘绕安装于外环部22的底面，若外环部22为水平壁面，则电热管接触区域的外环部22壁面上产生的汽泡小且密集，如图6所示，水平外环部22受热后，在外环部22的顶面形成密集的小汽泡，该小汽泡内的气体震动产生噪音；当小汽泡的浮力大于外环部22给予汽泡的粘力时，该小汽泡脱离外环部22顶面进入水中，小汽泡在上升的过程中极易失热而使汽泡内的气体液化，从而致使小汽泡在水中破裂而产生噪音。在本实用新型中，如图7所示，外环部22的顶面采用斜坡面，利用汽泡的浮力和斜坡面对汽泡的粘力使小汽泡沿着斜坡面从下而上滑移，使小汽泡汇合成大汽泡，且此时大汽泡内气体震动产生的噪音值明显低于小汽泡内气体震动产生的噪音值；当大汽泡的浮力大于外环部22给予汽泡的粘力时，该大汽泡脱离外环部22顶面进入水中，由于大汽泡的热量较大，因此大汽泡内的气体在上升的过程中较不易液化而在水中破裂，且大汽泡在水中破裂产生的噪音值明显小于小汽泡在水中破裂产生的噪音值；将小汽泡汇合成大汽泡，汽泡破裂产生的噪音的次数也相应减少，如此，可解决局部汽泡小且密集的问题，达到显著的降噪效果。

具体地，热盘组件1中的发热元件可以为设置于壶底壁2的下方的电热管11，也可以为附着于壶底壁2外环部22的电热膜，即红外加热膜，电热膜在这种情况下以热传导方式传热。还可以为设置在壶底壁2的下方，与外环部22相对设置的线圈盘或者电热膜，即线圈盘或者电热膜与壶底壁之间有间隙，且至少与壶底壁2的外环部22相对设置，此时电热膜以热辐射方式传热。具体地，电水壶的烧水时间随着电热管的加热功率的增加而减少，但电水壶烧水时发出的噪音值随着电热管的加热功率的增加而增大，为平衡电热管的加热功率对电水壶的烧水时间和烧水时发出的噪音值的影响，此外加热功率太大，会影响到电热管周边电器元件的抗热性能。电热管的加热功率可优选为不小于800W且不大于2000W。

具体地，参照图2至图5，本实用新型的电水壶的壶底壁2包括中心圆盘部21和顶面为斜坡面的外环部22，电热管11安装在外环部22的底面上，电热管11的热量经由外环部22的底面向上传递至外环部22的顶面斜坡面。当然，壶底壁2的材质除了可以为导热系数不大于100W/m.k的食品级不锈钢，也可以为导热系数不大于100W/m.k的食品级的其它金属导热板，还可以为导热系数不大于100W/m.k的食品级的非金属导热板。优选地，壶底壁2的材质为导热系数不大于60W/m.k的食品级304不锈钢。

其中，外环部22的厚度为不小于0.3mm且不大于4mm，外环部22与所述中心圆盘部21的厚度值之差为不小于0mm且不大于3.5mm。进一步地，外环部22的厚度优选为不小于0.3mm且不大于1mm，外环部22与所述中心圆盘部21的厚度值之差优选为不小于0mm且不大于1mm，但不限于此。显然，加厚外环部22的厚度有利于减缓电热管对外环部22沿厚度方向的传热，增加横向传热，可更有效地避免局部汽泡密集的现象，达到降噪的效果。

其中，外环部22的环宽不应过小，否则影响电热管的热效率，且横向热扩散效果差，因此，外环部22的径向宽度与电热管11的径向宽度的比值优选为不小于1且不大于3。另外，外环部22的内周缘的半径应不大于环状电热管的内周缘的半径，以使电热管在安装后整体位于外环部22的下方。

其中，中心圆盘部21与外环部22的水平投影的径向宽度的比值为不小于1且小于9，优选为不小于4且不大于9，但不限于此。同时，应确保外环部22的径向宽度与电热管11的径向宽度的比值不小于1且不大于3，保持在合理的比值范围内。

参照图2至图5，热盘组件1还包括与壶底壁2形状吻合的基板12，电热管通过此基板12连接于所述壶底壁2的底面上，使基板12与壶底壁2形成稳定可靠的平面接触，有利于电热管的热量传导。其中，基板12通常为导热系数大于100W/m.k的高导热系数金属板，如铝板、铜板等，厚度方向导热快，方便了电热管安装的同时还基本不影响电热管的传热。当然，电热管也可直接焊接于外环部22的地面上。本领域技术人员公知的是，基板12上通常具有干烧片，还可起到防止干烧的目的。

具体地，壶底壁2与壶身3密封连接，以保障电水壶内的水不渗漏。电水壶的壶底壁2的周缘与壶身3的底周缘之间可以是通过折边压接工艺而密封连接，即壶底壁2的周缘与壶身3的底周缘压紧且卷边折绕呈迷宫状，密封性能好，且连接牢靠，如图8至图10所示。或者，二者还可以通过底边焊缝直接焊接在一起，甚至还可通过壶底壁2的表层焊缝焊连在一起。

优选地，壶底壁2为冲压成型件或翻边成型件，通过冲压工艺或翻遍工艺成型的壶底壁2具有高刚性，可延长壶底壁2的使用寿命。

以下以三种优选实施方式来具体阐述本实用新型。

在图2和图8所示的第一优选实施方式中，壶底壁2为食品级的低导热系数金属板，例如经过处理加工后的导热系数不大于60W/m.k的食品级304不锈钢板等。通常，壶底壁2整体为水平壁面的圆盘状结构。而在本实用新型中，壶底壁2包括中心圆盘部21和顶面为斜平面的外环部22，其中外环部22的顶面为径向向外的上坡面，该斜平面的水平倾斜角为不小于8°且小于90°，优选为不小于15°且不大于60°。需要说明的是，此处以及以下的诸如角度等参数限定仅为举例，或者是当前工况下的合理数值，但并不限于此，而应根据具体情况具体设定。

在图3和图9所示的第二优选实施方式中，壶底壁2中的外环部22的顶面亦为斜平面，与第一优选实施例不用之处在于外环部22的顶面为径向向外的下坡面，且该斜平面的水平倾斜角为不小于8°且小于90°。相较于斜平面为径向向外的上坡面，当斜平面为径向向外的下坡面时，若斜平面的水平夹角过大，将会致使斜平面和壶身3之间的沟槽变得既深又窄，不便于用户对于水垢的清理，如此斜平面的水平夹角可优选为15°～45°。

在图4和图10所示的第三优选实施方式中，壶底壁2中的外环部22的顶面为圆弧斜面，该外环部22的顶面为径向向外的上坡面。其中，圆弧斜面的圆弧角度不小于30°且不大于150°，该圆弧斜面的圆弧半径不小于10mm且不大于50mm。另外，圆弧斜面与中心圆盘部21连接处的切线的水平倾斜角为不小于0°且不大于30°，优选为不小于0°且不大于15°。具体地，为使圆弧斜面与中心圆盘部21的连接处可实现光滑过度，且可减少焊缝的产生，该圆弧斜面的圆弧角度优选为90°，圆弧斜面与中心圆盘部21连接处的切线的水平倾斜角为0°，该圆弧斜面与壶身3连接处的切线的水平倾斜角也为0°。此外，圆弧斜面的内周缘与外周缘之间的高度差优选为不小于10mm且不大于50mm。

以上三种优选实施方式的电水壶在通过电热管对电水壶内的水进行加热的过程中，斜坡面的外环部22的顶面生成密集的小汽泡，利用汽泡的浮力和斜平面对汽泡的粘力使小汽泡沿着斜平面从下而上滑移，进而使斜平面上的小汽泡汇合成大汽泡，待大汽泡的浮力大于斜平面给予汽泡的粘力时，该大汽泡脱离壶底壁2进入水中，且此大汽泡不易在水中破裂，从而可有效避免局部汽泡小且密集的现象，达到降噪的效果。当然，外环部22的斜坡面的类型，除了可以为斜平面和圆弧斜面之外，不规则曲面等具有斜坡状的类型也都是可以的。

试验时，采用图2和图8所示的外环部22顶面为斜平面的电水壶，其中壶底壁2的材质为食品级304不锈钢板，厚度为0.5mm，壶底壁2的外径为140mm，中心圆盘部21与外环部22的水平投影的径向宽度的比值为2.5。基板12采用具有高导热系数的铝板，厚度为0.5mm，电热管呈环状盘绕安装于外环部22的底面。

其中，电热管的加热功率：1800W，壶内水量：1.7L。

测试步骤：

1)、壶内放入最大刻度水量；

2)、温度传感器置于水壶中心的水位高度的中间处；

3)、按“启动”键开始计时测量；

4)、壶内水温上升到80℃时停止计时测量；

5)、剔除声功率值≤45dB的噪声值，对测试噪声值进行A计权，取平均声功率作为判定值。

表1：斜平面在不同水平夹角下的对应噪音数据

具体参见表1，相较于壶底壁2为水平壁面(即斜平面的水平夹角α为0°)时，具有一定的水平夹角α的壶底壁2的最大声功率均明显小于68dB，平均声功率均明显小于65dB，从而降噪效果是明显的。尤其是斜平面的水平夹角为40°左右时，其降噪效果最为显著。当斜平面的水平夹角α从0°增升至40°的过程中，最大声功率和平均声功率均呈显著的下降趋势。当然，水平夹角α过大时，例如大于90°，则继续降噪效果并不明显。水平夹角α过小时，例如当斜平面的水平夹角小于8°时，斜平面表面上的小汽泡不受汽泡的浮力和斜坡面对汽泡的粘力的影响，从而难以使小汽泡沿着斜坡面从下而上滑移，进而汇合成大汽泡。因此，斜平面的水平夹角的可选范围为不小于8°且小于90°。

其中，当斜平面为径向向外的上坡面时，最大声功率和平均声功率的范围值都是可接受的，相较于外环部22为水平壁面，斜平面的水平夹角可优选为15°～60°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，例如，外环部22的形状与电热管11的形状相适配，可以为圆环状，但显然也可以是矩形环状等，诸如此类改动均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (18)

1.一种电水壶，其特征在于，所述电水壶包括热盘组件(1)和壶底壁(2)，所述壶底壁(2)包括中心圆盘部(21)和外环部(22)，所述外环部(22)的顶面形成为斜坡面，所述热盘组件(1)包括加热功率不小于800W且不大于2000W的电热管(11)，所述电热管(11)呈环状盘绕安装于所述外环部(22)的底面。

2.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述外环部(22)的顶面形成为径向向外的上坡面。

3.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于，所述外环部(22)的顶面为圆弧斜面。

4.根据权利要求3所述的电水壶，其特征在于，所述圆弧斜面的圆弧角度不小于30°且不大于150°，所述圆弧斜面的圆弧半径不小于10mm且不大于50mm。

5.根据权利要求3所述的电水壶，其特征在于，所述圆弧斜面与所述中心圆盘部(21)连接处的切线的水平倾斜角为不小于0°且不大于30°，优选为不小于0°且不大于15°。

6.根据权利要求3所述的电水壶，其特征在于，所述圆弧斜面的内周缘与外周缘之间的高度差不小于10mm且不大于50mm。

7.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于，所述外环部(22)的顶面为斜平面。

8.根据权利要求7所述的电水壶，其特征在于，所述斜平面的水平倾斜角为不小于8°且小于90°，优选为不小于15°且不大于60°。

9.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述外环部(22)的顶面形成为径向向外的下坡面。

10.根据权利要求9所述的电水壶，其特征在于，所述外环部(22)的顶面为斜平面，所述斜平面的水平倾斜角为不小于8°且小于90°，优选为不小于15°且不大于45°。

11.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述中心圆盘部(21)与所述外环部(22)的水平投影的径向宽度的比值为不小于1且小于9，优选为不小于4且不大于9。

12.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述外环部(22)的内周缘的半径不大于环状的所述电热管(11)的内周缘的半径。

13.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述外环部(22)的径向宽度与所述电热管(11)的径向宽度的比值不小于1且不大于3。

14.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述外环部(22)的厚度为不小于0.3mm且不大于4mm，优选为不小于0.3mm且不大于1mm，所述外环部(22)与所述中心圆盘部(21)的厚度值之差为不小于0mm且不大于3.5mm，优选为不小于0mm且不大于1mm。

15.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述壶底壁(2)的材料为导热系数不大于100W/m.k的食品级不锈钢，优选为导热系数不大于60W/m.k的食品级304不锈钢。

16.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述热盘组件(1)包括与所述壶底壁(2)形状吻合的基板(12)，所述电热管(11)通过所述基板(12)连接于所述壶底壁(2)的底面。

17.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述电水壶包括壶身(3)，所述壶底壁(2)的周缘与所述壶身(3)的底周缘之间焊接连接或卷边连接。

18.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述壶底壁(2)为冲压成型件或翻边成型件。