CN109957993A - 一种防水抗拉伸砂纸原纸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水抗拉伸砂纸原纸，属于制浆造纸技术领域。本发明利用碱性和热力作用提高纤维成分的塑性，由链转移引发体系产生自由基，并通过基团转移反应，提高体系的耐水性。以无机盐为电解质，进行熔盐电解，进一步细化纤维成分。黄原胶和卵磷脂带有负电荷，而阳离子纤维表面引入的活性基团和黄原胶表面的羟基也可发生氢键吸附和其它化学键合力，提高体系防水性能。通过有机酸的螯合性能使得类水滑石中部分金属离子离开原有的晶格进入有机酸及有机质中，空穴的产生有利于芳香烃、含酯基物质等疏水成分的填充，进一步提高耐水性及内部稳定性。本发明解决了目前常用磨砂纸原纸的防水性能及抗拉伸性能差、韧性不佳的问题。

Description

一种防水抗拉伸砂纸原纸
技术领域
本发明属于制浆造纸技术领域，具体涉及一种防水抗拉伸砂纸原纸。
背景技术
砂纸是一种把研磨材料用胶黏剂粘附在柔软的基材上而制成的研磨工具，砂纸的主要原料是原纸、研磨材料、胶黏剂。为提高砂纸的研磨强度，原纸不仅要求强韧，而且耐磨耐折，并有良好的耐水性。
耐水砂纸主要以牛皮纸经耐水浸渍处理后作为耐水砂纸原纸。目前耐水砂纸的生产一直沿用传统以醇酸清漆、醇酸磁漆、氨基树脂漆和醇酸稀料等为粘结剂，采用悬挂式连续生产线制造而成。而此类工艺生产出的砂纸耐水性和柔韧性，特别是环保方面仍不够理想。除此之外，醇酸树脂的综合性能优异，相对于其他聚酯或油性漆具有优良的耐久性、柔韧性，因此在涂料、胶黏剂等行业具有广泛的应用，在涂附磨具中既可以作为纸基耐水处理剂，又可以作为耐水砂纸的粘结剂。但是树脂浸渍处理的砂纸存在有气味、柔软度及一些性能仍不完善等问题。随着经济发展，生产力的提高，市场要求乳胶纸的耐水砂纸浸水后有很强的尺寸稳定性，不卷曲，且无异味，耐用度高。耐水砂纸大量用于家具行业各类漆面表面研磨、抛光；汽车修理、汽车生产的喷漆前后工序打磨、抛光；珠宝、金属制品打磨抛光。随着建筑房地产行业、家具行业、小商品行业、装修房屋等不断发展，带动了低档砂纸市场走旺。汽车制造业产量激增，对于高品质的耐水砂纸，将有一个很大的需求发展空间，因此，乳胶纸作为高品质耐水砂纸的载体基材的市场前景也被造纸行业所看好。
耐水砂纸原纸是生产耐水砂纸的基体，由其制成的涂附磨具在整个涂附磨具产品中占有相当大的比例。中高档耐水砂纸所用原纸有很大一部分靠进口解决，由于耐水砂纸原纸是一种特种工业用纸，市场比较窄小，用量不大，每年市场不足2000吨，随着工业化进程加快，近几年有较大增长，但由于耐水砂纸原纸的特殊要求，对原纸研发及技术支撑几乎没有，但高档耐水砂纸原纸，由于工艺设备有一定差距，目前还不能满足涂附磨具生产企业要求，需要加快创新力度，提高研发能力制造水平。
用传统方法生产的耐水砂纸原纸不仅脆性太大，纸页韧性偏低，特别是在植砂后高温烘干时，更容易造成频繁断纸现象，严重影响正常的生产和成品率；而且传统耐水砂纸原纸耐候性很差，受环境影响非常大，特别是受到高温影响，新生产的原纸需要熟化两天甚至1周后才能使用，且季节、室温、天气的变化都会影响耐水砂纸原纸的使用性能。因此，如何改善传统砂纸原纸防水性能及抗拉伸性能差、韧性及耐热性不佳的缺点，以获取更高综合性能的砂纸原纸，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前常用磨砂纸原纸的防水性能及抗拉伸性能差、韧性不佳的问题，提供一种防水抗拉伸砂纸原纸。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种防水抗拉伸砂纸原纸，包括如下组分：5~9份微晶纤维素、8~14份聚乙烯醇、0.1~0.4份聚二甲基硅氧烷、0.1~0.4份钛白粉、2~5份助剂、25~40份复合砂纸原纸基料、12~20份改性填充料。
所述复合砂纸原纸基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于45~65℃，按质量比1~3：0.5：15取柚子皮、鹅毛、氢氧化钠溶液混合搅拌，升温至90~100℃，保温，过滤，收集滤渣粉碎过筛，得到碱处理物，取盐料加热熔融，趁热，加入盐料质量25~40%的碱处理物，恒温电解，冷却，得电解料；
（2）取电解料粉碎过筛，得电解碎料，取电解碎料按质量比12~18：1加入十六烷基三甲基溴化铵混合，超声振荡，得分散液，取分散液加入分散液质量10~15%的试剂A、分散液质量1~4%的引发剂混合，升温至80~100℃，搅拌，过滤，收集滤饼冷冻干燥，即得复合砂纸原纸基料。
所述步骤（1）中的盐料：按质量比1：2~5：1取氯化钠、硫酸钾、氯化镁混合，即得盐料。
所述步骤（2）中的试剂A：按质量比12~20：1取HCl溶液、H2O2混合，即得试剂A。
所述步骤（2）中的引发剂：按质量比4~8：3：1取过硫酸钠、过氧化二叔丁基、亚硫酸氢钠混合，即得引发剂。
所述改性填充料的制备：按重量份数计，依次取6~10份硅烷偶联剂KH-560、30~50份无水乙醇、7~12份纳米膨胀石墨、12~18份试剂B、1~4份添加剂、10~15份辅助胶液，先于30~45℃，取硅烷偶联剂KH-560、无水乙醇、纳米膨胀石墨、辅助胶液混合搅拌，升温至55~70℃，加入试剂B、添加剂混合，保温搅拌，降温，室温静置，即得改性填充料。
所述添加剂：按重量份数计，取3~7份硝酸镁、7~14份硝酸铝、2~5份硝酸锌、30~50份水混合，调节pH，得混合液，取混合液按质量比15~25：3：1加入陈醋、硫氰化钾混合，保温保压反应，冷却，过滤，收集滤渣，即得添加剂。
所述试剂B：按质量比1：1~3：20取硅酸钠、硅酸钾、水混合，即得试剂B。
所述辅助胶液：于30~45℃，按质量比按质量比3：1：0.5：35~50取结冷胶、黄原胶、卵磷脂、水混合搅拌，微波处理，室温静置溶胀，升温至75~85℃，保温搅拌，即得辅助胶液。
所述助剂：按质量比3~7：1：1取十二烷二甲基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯基二氯硅烷混合，即得助剂。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明先将柚子皮、鹅毛与碱液热混，去除部分碱溶性杂质，并利用碱性和热力作用，复合提高纤维成分的塑性，并且一定程度上水解发生缩合或缩聚，从而提高了内部的作用力，在引发剂的作用下阳离子季铵盐可通过自由基聚合反应连接到纤维素表面，由链转移引发体系产生自由基，并通过基团转移反应，生成纤维素大分子自由基，纤维素大分子自由基会被阳离子单体捕获，生成带有正电荷的阳离子纤维，作为原纸纤维主成分，提高体系的耐水性，以无机盐为电解质，进行熔盐电解，在电解过程中，熔盐的存在可提高体系的导电率，使鹅毛含有的含硫蛋白网状结构内部的二硫键断裂，并使金属硫化物散于熔盐体系中，在后续混合过程中，熔盐可起到致孔剂作用，进一步细化纤维成分，提高后续过程中与其它成分的作用效果，提高内部组分间的整体性能，提高原纸的抗拉伸性能；
（2）本发明添加的黄原胶具有和纤维素相似的骨架结构，因而与柚子皮所制纤维之间的具有很好的亲和性，并且黄原胶和卵磷脂带有负电荷，可以和带正电的阳离子纤维产生电荷吸附，提高内部作用力，使得内部的韧性得以提高，而阳离子纤维表面引入的活性基团和黄原胶表面的羟基也可发生氢键吸附和其它化学键合力，进一步提高内部作用强度，添加的结冷胶性质稳定，可在阳离子作用下形成质地较硬的凝胶，并将体系中有效成分固定吸附于体系中，改善内部作用力，使得体系的抗拉伸性和韧性得以均衡，并且，体系中添加的纳米膨胀石墨可在内部形成片状薄膜防水层，辅助提升本体系的防水性能；
（3）本发明引入铝离子、镁离子、锌离子相互作用，通过水热法制类水滑石成分，加入富含有机酸和带有酯基的有机质的陈醋及硫氰化钾，在硫氰化钾的作用下，通过有机酸的螯合性能使得类水滑石中部分金属离子离开原有的晶格进入有机酸及有机质中，在类水滑石的原有晶格上产生空穴，空穴的产生有利于芳香烃、含酯基物质等疏水成分的填充，进一步提高耐水性及内部稳定性，以提高抗拉伸性及韧性。
具体实施方式
盐料：按质量比1：2~5：1取氯化钠、硫酸钾、氯化镁混合，即得盐料。
助剂：按质量比3~7：1：1取十二烷二甲基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯基二氯硅烷混合，即得助剂。
引发剂：按质量比4~8：3：1取过硫酸钠、过氧化二叔丁基、亚硫酸氢钠混合，即得引发剂。
试剂A：按质量比12~20：1取质量分数为15%的HCl溶液、H2O2混合，即得试剂A。
试剂B：按质量比1：1~3：20取硅酸钠、硅酸钾、水混合，即得试剂B。
辅助胶液：于30~45℃，按质量比3：1：0.5：35~50取结冷胶、黄原胶、卵磷脂、水于容器混合，以500~800r/min磁力搅拌40~60min，于400W微波处理8~13min，室温静置溶胀1~3h，升温至75~85℃，以700~1000r/min保温搅拌40~60min，升温至75~85℃，，即得辅助胶液。
添加剂：按重量份数计，取3~7份硝酸镁、7~14份硝酸铝、2~5份硝酸锌、30~50份水混合，用质量分数为20%的氨水溶液调节pH至7.7~8.2，得混合液，取混合液按质量比15~25：3：1加入陈醋、硫氰化钾混合，移至高压水热釜，于压力1.7~2.3MPa、温度180~210 ℃的条件下，保温保压反应20~30h，自然冷却至室温，过滤，收集滤渣，即得添加剂。
复合砂纸原纸基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于45~65℃，按质量比1~3：0.5：15取柚子皮、鹅毛、质量分数为20%的氢氧化钠溶液于反应釜混合，以400~700r/min磁力搅拌40~60min，升温至90~100℃，保温1~3h，过滤，收集滤渣于粉碎机中粉碎过120目筛，得到碱处理物，取盐料于坩埚加热至完全熔融后，趁热倒入电解槽中，加入盐料质量25~40%的碱处理物，以石墨棒为电极，于电解温度为200~250℃、电解电压为35~45V条件下，恒温电解2~4h，自然冷却至室温，得电解料；
（2）取电解料于粉碎机粉碎，过120目筛，得电解碎料，取电解碎料按质量比12~18：1加入十六烷基三甲基溴化铵混合，移至超声振荡仪，以50~65kHz的频率超声振荡15~25min，得分散液，取分散液加入分散液质量10~15%的试剂A、分散液质量1~4%的引发剂混合，升温至80~100℃，以350~600r/min磁力搅拌1~3h，过滤，收集滤饼于-20℃冷冻干燥机干燥5~8h，即得复合砂纸原纸基料。
改性填充料的制备：按重量份数计，依次取6~10份硅烷偶联剂KH-560、30~50份无水乙醇、7~12份纳米膨胀石墨、12~18份试剂B、1~4份添加剂、10~15份辅助胶液，先于30~45℃，取硅烷偶联剂KH-560、无水乙醇、纳米膨胀石墨、辅助胶液于反应釜混合，以500~800r/min磁力搅拌40~60min，升温至55~70℃，加入试剂B、添加剂混合，以800~1200r/min保温搅拌1~3h，自然降温至室温，室温静置1~3h，即得改性填充料。
一种防水抗拉伸砂纸原纸，按质量份数计，包括如下组分：5~9份微晶纤维素、8~14份聚乙烯醇、0.1~0.4份聚二甲基硅氧烷、0.1~0.4份钛白粉、2~5份助剂、25~40份复合砂纸原纸基料、12~20份改性填充料。
一种防水抗拉伸砂纸原纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取5~9份微晶纤维素、8~14份聚乙烯醇、0.1~0.4份聚二甲基硅氧烷、0.1~0.4份钛白粉、2~5份助剂、25~40份复合砂纸原纸基料、12~20份改性填充料；
（2）先于40~60℃，取微晶纤维素、聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷、钛白粉、助剂于反应釜混合，以1000~1400r/min磁力搅拌40~60min，升温至70~90℃，加入复合砂纸原纸基料、改性填充料混合，以2000~3000r/min磁力搅拌1~3h，经上网、一压、干燥阶段，抄造出定量为60~90g/m2的原纸，即得防水抗拉伸砂纸原纸。
实施例1
盐料：按质量比1：2：1取氯化钠、硫酸钾、氯化镁混合，即得盐料。
助剂：按质量比3：1：1取十二烷二甲基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯基二氯硅烷混合，即得助剂。
引发剂：按质量比4：3：1取过硫酸钠、过氧化二叔丁基、亚硫酸氢钠混合，即得引发剂。
试剂A：按质量比12：1取质量分数为15%的HCl溶液、H2O2混合，即得试剂A。
试剂B：按质量比1：1：20取硅酸钠、硅酸钾、水混合，即得试剂B。
辅助胶液：于30℃，按质量比3：1：0.5：35取结冷胶、黄原胶、卵磷脂、水于容器混合，以500r/min磁力搅拌40min，于400W微波处理8min，室温静置溶胀2h，升温至75℃，以800r/min保温搅拌50min，升温至75℃，，即得辅助胶液。
添加剂：按重量份数计，取3份硝酸镁、7份硝酸铝、2份硝酸锌、30份水混合，用质量分数为20%的氨水溶液调节pH至7.7，得混合液，取混合液按质量比15：3：1加入陈醋、硫氰化钾混合，移至高压水热釜，于压力1.7MPa、温度180℃的条件下，保温保压反应20h，自然冷却至室温，过滤，收集滤渣，即得添加剂。
复合砂纸原纸基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于45℃，按质量比1：0.5：15取柚子皮、鹅毛、质量分数为20%的氢氧化钠溶液于反应釜混合，以400r/min磁力搅拌40min，升温至90℃，保温1h，过滤，收集滤渣于粉碎机中粉碎过120目筛，得到碱处理物，取盐料于坩埚加热至完全熔融后，趁热倒入电解槽中，加入盐料质量25%的碱处理物，以石墨棒为电极，于电解温度为200℃、电解电压为35V条件下，恒温电解2h，自然冷却至室温，得电解料；
（2）取电解料于粉碎机粉碎，过120目筛，得电解碎料，取电解碎料按质量比12：1加入十六烷基三甲基溴化铵混合，移至超声振荡仪，以50kHz的频率超声振荡15min，得分散液，取分散液加入分散液质量10%的试剂A、分散液质量1%的引发剂混合，升温至80℃，以350r/min磁力搅拌1h，过滤，收集滤饼于-20℃冷冻干燥机干燥5h，即得复合砂纸原纸基料。
改性填充料的制备：按重量份数计，依次取6份硅烷偶联剂KH-560、30份无水乙醇、7份纳米膨胀石墨、12份试剂B、1份添加剂、10份辅助胶液，先于30℃，取硅烷偶联剂KH-560、无水乙醇、纳米膨胀石墨、辅助胶液于反应釜混合，以500r/min磁力搅拌40min，升温至55℃，加入试剂B、添加剂混合，以800r/min保温搅拌1h，自然降温至室温，室温静置1~3h，即得改性填充料。
一种防水抗拉伸砂纸原纸，按质量份数计，包括如下组分：5份微晶纤维素、8份聚乙烯醇、0.1份聚二甲基硅氧烷、0.1份钛白粉、2份助剂、25份复合砂纸原纸基料、12份改性填充料。
一种防水抗拉伸砂纸原纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取5份微晶纤维素、8份聚乙烯醇、0.1份聚二甲基硅氧烷、0.1份钛白粉、2份助剂、25份复合砂纸原纸基料、12份改性填充料；
（2）先于40℃，取微晶纤维素、聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷、钛白粉、助剂于反应釜混合，以1000r/min磁力搅拌40min，升温至70℃，加入复合砂纸原纸基料、改性填充料混合，以2000r/min磁力搅拌1h，经上网、一压、干燥阶段，抄造出定量为60g/m2的原纸，即得防水抗拉伸砂纸原纸。
实施例2
盐料：按质量比1：4：1取氯化钠、硫酸钾、氯化镁混合，即得盐料。
助剂：按质量比4：1：1取十二烷二甲基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯基二氯硅烷混合，即得助剂。
引发剂：按质量比7：3：1取过硫酸钠、过氧化二叔丁基、亚硫酸氢钠混合，即得引发剂。
试剂A：按质量比16：1取质量分数为15%的HCl溶液、H2O2混合，即得试剂A。
试剂B：按质量比1：2：20取硅酸钠、硅酸钾、水混合，即得试剂B。
辅助胶液：于40℃，按质量比3：1：0.5：40取结冷胶、黄原胶、卵磷脂、水于容器混合，以650r/min磁力搅拌50min，于400W微波处理10min，室温静置溶胀1h，升温至80℃，以700~1000r/min保温搅拌60min，升温至75~85℃，，即得辅助胶液。
添加剂：按重量份数计，取5份硝酸镁、10份硝酸铝、4份硝酸锌、40份水混合，用质量分数为20%的氨水溶液调节pH至8.0，得混合液，取混合液按质量比20：3：1加入陈醋、硫氰化钾混合，移至高压水热釜，于压力2.0MPa、温度195℃的条件下，保温保压反应25h，自然冷却至室温，过滤，收集滤渣，即得添加剂。
复合砂纸原纸基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于55℃，按质量比2：0.5：15取柚子皮、鹅毛、质量分数为20%的氢氧化钠溶液于反应釜混合，以550r/min磁力搅拌50min，升温至95℃，保温2h，过滤，收集滤渣于粉碎机中粉碎过120目筛，得到碱处理物，取盐料于坩埚加热至完全熔融后，趁热倒入电解槽中，加入盐料质量30%的碱处理物，以石墨棒为电极，于电解温度为225℃、电解电压为40V条件下，恒温电解3h，自然冷却至室温，得电解料；
（2）取电解料于粉碎机粉碎，过120目筛，得电解碎料，取电解碎料按质量比16：1加入十六烷基三甲基溴化铵混合，移至超声振荡仪，以60kHz的频率超声振荡20min，得分散液，取分散液加入分散液质量12%的试剂A、分散液质量3%的引发剂混合，升温至90℃，以500r/min磁力搅拌2h，过滤，收集滤饼于-20℃冷冻干燥机干燥7h，即得复合砂纸原纸基料。
改性填充料的制备：按重量份数计，依次取8份硅烷偶联剂KH-560、40份无水乙醇、10份纳米膨胀石墨、16份试剂B、2份添加剂、12份辅助胶液，先于35℃，取硅烷偶联剂KH-560、无水乙醇、纳米膨胀石墨、辅助胶液于反应釜混合，以650r/min磁力搅拌50min，升温至60℃，加入试剂B、添加剂混合，以1000r/min保温搅拌2h，自然降温至室温，室温静置2h，即得改性填充料。
一种防水抗拉伸砂纸原纸，按质量份数计，包括如下组分：7份微晶纤维素、11份聚乙烯醇、0.2份聚二甲基硅氧烷、0.3份钛白粉、3份助剂、30份复合砂纸原纸基料、16份改性填充料。
一种防水抗拉伸砂纸原纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取7份微晶纤维素、11份聚乙烯醇、0.2份聚二甲基硅氧烷、0.3份钛白粉、3份助剂、30份复合砂纸原纸基料、16份改性填充料；
（2）先于50℃，取微晶纤维素、聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷、钛白粉、助剂于反应釜混合，以1200r/min磁力搅拌50min，升温至80℃，加入复合砂纸原纸基料、改性填充料混合，以2500r/min磁力搅拌2h，经上网、一压、干燥阶段，抄造出定量为75g/m2的原纸，即得防水抗拉伸砂纸原纸。
实施例3
盐料：按质量比1：5：1取氯化钠、硫酸钾、氯化镁混合，即得盐料。
助剂：按质量比7：1：1取十二烷二甲基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯基二氯硅烷混合，即得助剂。
引发剂：按质量比8：3：1取过硫酸钠、过氧化二叔丁基、亚硫酸氢钠混合，即得引发剂。
试剂A：按质量比20：1取质量分数为15%的HCl溶液、H2O2混合，即得试剂A。
试剂B：按质量比1：3：20取硅酸钠、硅酸钾、水混合，即得试剂B。
辅助胶液：于45℃，按质量比3：1：0.5：50取结冷胶、黄原胶、卵磷脂、水于容器混合，以800r/min磁力搅拌60min，于400W微波处理13min，室温静置溶胀3h，升温至85℃，以1000r/min保温搅拌60min，升温至85℃，，即得辅助胶液。
添加剂：按重量份数计，取7份硝酸镁、14份硝酸铝、5份硝酸锌、50份水混合，用质量分数为20%的氨水溶液调节pH至8.2，得混合液，取混合液按质量比25：3：1加入陈醋、硫氰化钾混合，移至高压水热釜，于压力2.3MPa、温度210 ℃的条件下，保温保压反应30h，自然冷却至室温，过滤，收集滤渣，即得添加剂。
复合砂纸原纸基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于65℃，按质量比3：0.5：15取柚子皮、鹅毛、质量分数为20%的氢氧化钠溶液于反应釜混合，以700r/min磁力搅拌60min，升温至100℃，保温3h，过滤，收集滤渣于粉碎机中粉碎过120目筛，得到碱处理物，取盐料于坩埚加热至完全熔融后，趁热倒入电解槽中，加入盐料质量40%的碱处理物，以石墨棒为电极，于电解温度为250℃、电解电压为45V条件下，恒温电解4h，自然冷却至室温，得电解料；
（2）取电解料于粉碎机粉碎，过120目筛，得电解碎料，取电解碎料按质量比18：1加入十六烷基三甲基溴化铵混合，移至超声振荡仪，以65kHz的频率超声振荡25min，得分散液，取分散液加入分散液质量15%的试剂A、分散液质量4%的引发剂混合，升温至100℃，以600r/min磁力搅拌3h，过滤，收集滤饼于-20℃冷冻干燥机干燥8h，即得复合砂纸原纸基料。
改性填充料的制备：按重量份数计，依次取10份硅烷偶联剂KH-560、50份无水乙醇、12份纳米膨胀石墨、18份试剂B、4份添加剂、15份辅助胶液，先于45℃，取硅烷偶联剂KH-560、无水乙醇、纳米膨胀石墨、辅助胶液于反应釜混合，以800r/min磁力搅拌60min，升温至70℃，加入试剂B、添加剂混合，以1200r/min保温搅拌3h，自然降温至室温，室温静置3h，即得改性填充料。
一种防水抗拉伸砂纸原纸，按质量份数计，包括如下组分：9份微晶纤维素、14份聚乙烯醇、0.4份聚二甲基硅氧烷、0.4份钛白粉、5份助剂、40份复合砂纸原纸基料、20份改性填充料。
一种防水抗拉伸砂纸原纸的制备方法，包括如下步骤：
（1）按质量份数计，取9份微晶纤维素、14份聚乙烯醇、0.4份聚二甲基硅氧烷、0.4份钛白粉、5份助剂、40份复合砂纸原纸基料、20份改性填充料；
（2）先于60℃，取微晶纤维素、聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷、钛白粉、助剂于反应釜混合，以1400r/min磁力搅拌60min，升温至90℃，加入复合砂纸原纸基料、改性填充料混合，以3000r/min磁力搅拌3h，经上网、一压、干燥阶段，抄造出定量为90g/m2的原纸，即得防水抗拉伸砂纸原纸。
对比例1：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合砂纸原纸基料。
对比例2：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少改性填充料。
对比例3：宿州市某公司生产的防水抗拉伸砂纸原纸。
将实施例与对比例所得防水抗拉伸砂纸原纸按照GB/T1312、GB/T457进行测试，测试结果如表1所示：
表1：
综合上述，本发明所得的防水抗拉伸砂纸原纸拉伸性能好，防水性能好，相比于市售产品效果更好，值得大力推广。
以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水抗拉伸砂纸原纸，按质量份数计，包括如下组分：5~9份微晶纤维素、8~14份聚乙烯醇、0.1~0.4份聚二甲基硅氧烷、0.1~0.4份钛白粉、2~5份助剂，其特征在于，还包括：25~40份复合砂纸原纸基料、12~20份改性填充料。
2.根据权利要求1所述一种防水抗拉伸砂纸原纸，其特征在于，所述复合砂纸原纸基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于45~65℃，按质量比1~3：0.5：15取柚子皮、鹅毛、氢氧化钠溶液混合搅拌，升温至90~100℃，保温，过滤，收集滤渣粉碎过筛，得到碱处理物，取盐料加热熔融，趁热，加入盐料质量25~40%的碱处理物，恒温电解，冷却，得电解料；
（2）取电解料粉碎过筛，得电解碎料，取电解碎料按质量比12~18：1加入十六烷基三甲基溴化铵混合，超声振荡，得分散液，取分散液加入分散液质量10~15%的试剂A、分散液质量1~4%的引发剂混合，升温至80~100℃，搅拌，过滤，收集滤饼冷冻干燥，即得复合砂纸原纸基料。
3.根据权利要求2所述一种防水抗拉伸砂纸原纸，其特征在于，所述步骤（1）中的盐料：按质量比1：2~5：1取氯化钠、硫酸钾、氯化镁混合，即得盐料。
4.根据权利要求2所述一种防水抗拉伸砂纸原纸，其特征在于，所述步骤（2）中的试剂A：按质量比12~20：1取HCl溶液、H2O2混合，即得试剂A。
5.根据权利要求2所述一种防水抗拉伸砂纸原纸，其特征在于，所述步骤（2）中的引发剂：按质量比4~8：3：1取过硫酸钠、过氧化二叔丁基、亚硫酸氢钠混合，即得引发剂。
6.根据权利要求1所述一种防水抗拉伸砂纸原纸，其特征在于，所述改性填充料的制备：按重量份数计，依次取6~10份硅烷偶联剂KH-560、30~50份无水乙醇、7~12份纳米膨胀石墨、12~18份试剂B、1~4份添加剂、10~15份辅助胶液，先于30~45℃，取硅烷偶联剂KH-560、无水乙醇、纳米膨胀石墨、辅助胶液混合搅拌，升温至55~70℃，加入试剂B、添加剂混合，保温搅拌，降温，室温静置，即得改性填充料。
7.根据权利要求6所述一种防水抗拉伸砂纸原纸，其特征在于，所述添加剂：按重量份数计，取3~7份硝酸镁、7~14份硝酸铝、2~5份硝酸锌、30~50份水混合，调节pH，得混合液，取混合液按质量比15~25：3：1加入陈醋、硫氰化钾混合，保温保压反应，冷却，过滤，收集滤渣，即得添加剂。
8.根据权利要求6所述一种防水抗拉伸砂纸原纸，其特征在于，所述试剂B：按质量比1：1~3：20取硅酸钠、硅酸钾、水混合，即得试剂B。
9.根据权利要求6所述一种防水抗拉伸砂纸原纸，其特征在于，所述辅助胶液：于30~45℃，按质量比按质量比3：1：0.5：35~50取结冷胶、黄原胶、卵磷脂、水混合搅拌，微波处理，室温静置溶胀，升温至75~85℃，保温搅拌，即得辅助胶液。
10.根据权利要求1所述一种防水抗拉伸砂纸原纸，其特征在于，所述助剂：按质量比3~7：1：1取十二烷二甲基甜菜碱、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯基二氯硅烷混合，即得助剂。
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