CN1099436A - 自动拉伸套在支持成型器上的筒状编织的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
用于自动拉伸套在支持成型器上的筒状编织品
的装置,包括:用于拾起与织品上与模型的侧面相应
的极限部分的装置,由一个弹性、平头、常闭的夹持器
夹持上述织品并最终将其松开;一具有水平轴的气
缸,其连杆固定在夹持器的基座上,使其能够向着和
远离成型器运动,一具有一对直的轮廓的三角,与两
个枢轴协同操纵夹持器的运动,即夹持器的张开和关
闭,两个枢轴空位地固定在夹持器的钳爪里,以使其
由那里向侧面突出并在夹持器作用期间与三角的轮
廓啮合。
Description
本发明涉及一种拉伸套在支持成形器上的筒状编织制品。如长统女袜的方法和装置。
众所周知,由织袜机生产出的长统袜在适当成形器上滑动以使其具有很好拉伸的形状,从而适于实施连续操作,如袜口线的检验,以便将要连接的两个长袜精确对正制成连裤袜制品。
还知道这样一个事实,在其套在模型上的最后,每只长袜上都有较多的皱折,这些皱折须由操作者手工消除,操作者所从事的活动行话称为“夹紧”(Pinch):将长袜织物上要拉伸的部分夹持在操作者手掌的拇指和食指尖之间,随后将夹持的长袜相对于支持成形器横向拉伸,并将其最终脱除。通过这种方法使长袜在相应的模型上拉伸从而消除皱折:在存在众多皱折的情况下,必须要重复进行这种操作。
然而,由于这种操作是手工进行的,在每个工作班上至少得有一个熟练工人在场,这意味着制成品生产费用的增加。除此之外,随着操作者的疲劳所致的注意力下降,制成品的质量也会明显下降。
本发明的主要目的是要消除以上缺陷。
根据本发明,通过采用以下操作方法可获得这种结果,该方法包括:
(a)拾起并夹持套在支持成形器上滑动的筒状编织品织物的极限边部;
(b)沿着成形器纵轴的横向收缩所夹持的织物部分超过一定长度,以足以使针迹进行弹性拉伸;
(c)松开上述收缩的织物部分,使其在拉伸条件下在相应的支持成形器上进行弹性回复。
就实施上述方法的装置而言,它包括:
-夹持装置,用于拾起套在相应的支持成形器上的筒状编织品的极限边部,即与成形器的侧边相一致的部分;
-气动操纵的装置,用于支持并驱动夹持装置沿着成形器纵轴的横方向从收缩的行程起始位置向前至行程的终止位置,反之亦然;
-三角装置,用于驱动上述夹持装置退回并放开织物。
本发明所获得的优点主要在于,可以对筒状制品的编织物进行弹性拉伸,并在随后自动、快速和极为精确的消除在套在成形器上期间通常会出现的皱折;可以预置并实施与制成该织物的材料有关的制品织物的弹性拉伸;可以提高生产率并明显减少筒状编织品的生产费用;可以将本发明的装置轻易地连接在已有的生产筒状编织品的机器上;这种装置结构简单、经济,并在长时间的工作周期以后依然可靠。
通过结合以本发明实施例形式给出的附图阅读下面的说明书,本领域任何一个熟练人员都可很好地理解本发明的这些和其它优点和特征,但不可将其说为对发明的限定,其中:
图1A表示非工作状态下本发明装置的侧面示意图;
图1B表示图1A中的装置在下一步骤中夹持器张开拾起长统女袜;
图1C表示图1A中的装置抓住了长袜的侧面;
图1D表示图1A中的装置在其回程中拉伸长袜;
图1E表示图1D中的装置在夹持器回程的最后放开长袜;
图2A表示图1A所示装置的平面图;
图2B表示图1B所示装置的平面图;
图2C表示图1C所示装置的平面图;
图2D表示图1D所示装置的平面图;
图2E表示图1E所示装置的平面图;
参见附图中被简化至其基本结构的图形,本发明的自动拉伸会在支持成形器上的长袜的方法依次包括如下操作步骤:
(a)拾起并夹持在支持成形器(5)上滑动的长袜(4)的织物的极限边部;
(b)沿着成形器(5)的纵轴(8)的横方向收缩所夹持的织物部分超过一定长度,使其足以对针迹进行弹性拉伸;
(c)松开收缩过的长袜(4)的织物部分,使其在拉伸状态下弹性回复到相应的支持成形器(5)上。
就实施该方法的装置而言,它包括:
-弹性、平头、常闭的夹持器(1),用于拾起与成形器(5)的侧边相一致的长袜(4)的织物的极限边部,将其夹持住并最终松开它;
-气动气缸(2),具有与支持长袜(4)的成形器(5)的轴线(8)正交的水平轴,其连杆固定在夹持器(1)的底部,使得夹持器可以离开成形器(5)或是向着该成形器移动:所述气缸(2)的体部与一固定的支持元件(7)相连接;
-三角(3),用于驱动夹持器(1)的打开和关闭,与两个枢轴(11)协调工作,每个枢轴空位地装置在夹持器(1)相应的钳爪上,以使其能够由此处向侧面突出,从而在夹持器(1)的驱动期间与三角(3)上相应的轮廓啮合:该三角(3)位于夹持器(1)驱动气缸(2)与长袜(4)支持成形器之间。
有利的是,按照本发明,一止动元件(6)被置于夹持器(1)的端头与相应的驱动气缸(2)之间,以便限制夹持器(1)的操作回复行程并产生对钳爪背面的推力,使钳爪产生张开运动并松开长袜(4)。
有利的是,按照本发明,一弹性薄板(10)纵向横跨在夹持器(1)的两个钳爪的两侧,以使得钳爪在非工作状态下关闭。
上述装置的操作如下所述。
随着气缸(2)的启动,钳爪(1)向长袜(4)的支持成形器(5)推进。在该运行过程中,每个枢轴(11)滑动到三角(3)的相应外形上,从而导致夹持器(1)的钳爪彼此远离移动,使该夹持器张开。在夹持器(1)朝着成形器(5)推进运动的最后,枢轴(11)不再与三角(3)有任何接触,因此,夹持器(1)关闭并抓住长袜(4)的部分,该部分被夹持在其钳爪之间。随后,气缸(2)回缩,结果,夹持器(1)与所抓住的长袜(4)一起反向运动。在夹持器(1)朝着其原始位置的返回行程中,每个枢轴(11)与三角(3)有关轮廓的内表面接触,受一推力作用,该推力与弹性薄板(10)一起使夹持器(1)产生关闭运动。在该行程的最后,枢轴(11)脱出并离开三角(3)。这样,夹持器(1)的每个钳爪受到元件(6)的推力,以使夹持器(1)张开并松开长袜(4)。由此进行的长袜(4)的拉伸具有拉伸织物的针迹和消除原有皱折的作用。
实际上,就其形状、尺寸、零件安装、所用材料的质地而言,其结构细节可以任意的等同方式变换,而不背离本发明技术解决方案的范围,因此,这些变化仍然落在能授予本工业发明的专利保护范围之内。
Claims (7)
1、自动拉伸套在一支架上的筒状编织品的方法,依次包括如下操作步骤:
(a)抬起并夹持在相应的支持成形器(5)上滑动的编织品(4)的极限边部;
(b)沿着支持成形器(5)纵轴(8)的横方向收缩所夹持的织物部分至一定长度,以足以使得针迹可发生弹性拉伸;
(c)松开编织品(4)上经这样收缩过的部分,使其弹性回复到相应的支持成形器(5)上。
2、自动拉伸套在支持成形器上的筒状编织品的装置,包括:
-装置(1),用于夹持编织品上与成形器(5)的侧边相一致的极限部分;
-装置(2),用于移动上述夹持装置(1)使其离开和接近支持织品(4)的成形器(5);
-三角装置(3),具有一对直的轮廓,该轮廓相对于编织品(4)的支持成形器(5)对称的岔开分布,操纵该夹紧装置(1)的启动,该三角装置位于驱动夹紧装置(1)的装置(2)与用于支持长袜(4)的成形器(5)之间;
-装置(6),用于限制织品(4)夹紧装置(1)的操作回程,并产生张开运动,松开织品(4)。
3、如权利要求2所述的装置,其特征在于该夹紧装置包括一弹性、平头、常闭的夹持器(1)。
4、如权利要求2或3所述的装置,其特征在于上述夹持器驱动装置包括一气缸(2),该气缸的水平轴线与织品(4)的支持成形器的轴线(8)正交,该气缸体与一固定支持装置(7)连接,其连杆固定在夹纱器(1)的基座上。
5、如权利要求2或3所述的装置,其特征在于上述夹持器的每一个钳爪具有一个向侧面突出的枢轴(1),并且在夹持器(1)启动过程中与三角(3)的相应轮廓啮合。
6、如权利要求2和3所述的装置,其特征在于上述用于限制夹持器(1)的操作回程的装置包括一止动元件(6),该元件位于夹持器(1)的端头与气缸(2)之间。
7、如权利要求2所述的装置,其特征在于上述夹持器(1)具有一弹性薄板,它纵向横跨固定在有关钳爪两侧。
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