CN109942895B - 一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐及其制备方法 - Google Patents
一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109942895B CN109942895B CN201910231184.5A CN201910231184A CN109942895B CN 109942895 B CN109942895 B CN 109942895B CN 201910231184 A CN201910231184 A CN 201910231184A CN 109942895 B CN109942895 B CN 109942895B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- heating
- stearic acid
- acid
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 title claims abstract description 38
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 title claims abstract description 29
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910021503 Cobalt(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L cobalt(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Co+2] ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 25
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 20
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 35
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 35
- MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N ethyl laurate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OCC MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 13
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 13
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 13
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 12
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 7
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 7
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 7
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims description 7
- QZXSMBBFBXPQHI-UHFFFAOYSA-N N-(dodecanoyl)ethanolamine Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)NCCO QZXSMBBFBXPQHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)(CO)CO TXQVDVNAKHFQPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229940075507 glyceryl monostearate Drugs 0.000 claims description 7
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims description 7
- 239000001788 mono and diglycerides of fatty acids Substances 0.000 claims description 7
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 6
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 10
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 8
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 6
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- PIBIAJQNHWMGTD-UHFFFAOYSA-N 1-n,3-n-bis(4-methylphenyl)benzene-1,3-diamine Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1NC1=CC=CC(NC=2C=CC(C)=CC=2)=C1 PIBIAJQNHWMGTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006197 POE laurate Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229940079886 disodium lauryl sulfosuccinate Drugs 0.000 description 1
- KHIQYZGEUSTKSB-UHFFFAOYSA-L disodium;4-dodecoxy-4-oxo-3-sulfobutanoate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(S(O)(=O)=O)CC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(S(O)(=O)=O)CC([O-])=O KHIQYZGEUSTKSB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N methyl undecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229960002920 sorbitol Drugs 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐及其制备方法。制备原料均为质量份：所述有机钴盐的原料质量份配比为：植物脂肪酸：95‑105份、氢氧化钴：10‑13份、氧化锌：2‑5份、脂肪酸酯：1‑2份和表面活性剂：1‑2份；制备步骤为：植物脂肪酸在75‑85℃的反应器中加热熔化，加入氢氧化钴，在90‑100℃反应排水2小时；加入氧化锌，在105‑115℃反应排水2小时；在170‑180℃时排除废水；添加脂肪酸酯和表面活性剂，搅拌1小时后下料造粒。本发明制成的有机钴盐，在同等金属钴份量的基础下，具有良好的促进金属和橡胶粘合的作用，同时可有效促进白炭黑的分散。
Description
技术领域
本发明适用于使用白炭黑作为补强材料并具有金属骨架的各类橡胶制品，本产品同时具有促进金属与橡胶粘合及促进白炭黑在橡胶中分散的功能。
背景技术
有机钴盐粘合增进剂在促进金属和橡胶粘合过程中应用已久，传统的有机钴盐在橡胶体系中效果显著，但其作用较为单一。目前白炭黑在橡胶行业中应用广泛，白炭黑颗粒细，补强效果好，在橡胶制品具有粘附力强、抗撕裂及耐老化的特点，但其在炼胶过程中容易自聚而导致难分散，为了提高白炭黑在胶料中的分散性和加工性能，国内外研发机构专门研究了多种白炭黑分散剂，其中常用的是以脂肪酸锌皂为主的白炭黑分散剂，其主材和有机钴盐有相似之处。因此研究一种具有促进白炭黑分散功能的有机钴盐，在使用白炭黑作为补强材料并具有金属骨架的各类橡胶制品中，实用意义重大。
发明内容
本发明旨的目的是提供一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐及其制备方法，使有机钴盐同时具有促进金属与橡胶粘合及促进白炭黑在橡胶中分散的功能，减少橡胶制品企业成本同时可减少橡胶制品中游离有机酸的含量，提高橡胶制品性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐的制备方法，包括如下步骤：
（1）准备制备原料，均为质量份：植物脂肪酸：95-105份、氢氧化钴：10-13份、氧化锌：2-5份、脂肪酸酯：1-2份、表面活性剂：1-2份；
（2）将植物脂肪酸在温度75-85℃的反应器中加热熔化，加入氢氧化钴，升温至90-100℃反应排水2小时；
（3）加入氧化锌，升温至105-115℃反应排水2小时；
（4）再升温至170-180℃，排除废水；
（5）添加脂肪酸酯和表面活性剂，搅拌1小时后下料造粒。
其中步骤（1）中所述的植物脂肪酸为硬脂酸、油酸或亚油酸中的一种或几种；所述的氢氧化钴为工业用氢氧化钴；
所述的氧化锌为工业用氧化锌；
所述的脂肪酸酯为月桂酸乙酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、月桂酸聚氧乙烯酯、单硬脂酸甘油酯、山梨醇脂肪酸酯或季戊四醇硬脂酸酯中的一种或几种；
所述的表面活性剂为：脂肪胺聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、月桂基磺化琥珀酸单酯二钠、椰油酸单乙醇酰胺、椰油酸二乙醇酰胺、月桂酰胺丙基二甲胺乙内酯中的一种或几种。
一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐，所述有机钴盐的原料质量份配比为：植物脂肪酸：95-105份、氢氧化钴：10-13份、氧化锌：2-5份、脂肪酸酯：1-2份和表面活性剂：1-2份。
与现有技术相比：
本发明制成的有机钴盐，在同等金属钴份量的基础下，具有良好的促进金属和橡胶粘合的作用，同时可有效促进白炭黑的分散；可在在替代传统有机钴盐的同时，兼顾促进白炭黑分散的功能，减少传统胶料配方中游离有机酸的含量，有效促进胶料的性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1：
（1）准备105份硬脂酸，13份氢氧化钴，3份氧化锌，2份月桂酸乙酯，2份脂肪胺聚氧乙烯醚；
（2）将硬脂酸置于带搅拌的反应釜中， 80℃下加热，直至完全熔化，加入氢氧化钴，升温至95℃保持2小时；
（3）加入氧化锌，升温至105℃，保持2h；
（4）然后升温至180℃，排除废水；
（5）最后添加月桂酸乙酯和脂肪胺聚氧乙烯醚，搅拌一小时下料。
其中步骤（1）中所述硬脂酸其特征包括酸值200-215mgKOH/g；C18含量35-45%；
所得产品主要指标：钴含量：6.5%、锌含量：2.0%、终熔点：89℃。
实施例2：
（1）准备80份硬脂酸及25份油酸，13份氢氧化钴，3.6份氧化锌，1份月桂酸乙，1份单硬脂酸甘油酯，1份脂肪胺聚氧乙烯醚，1份椰油酸单乙醇酰胺；
（2）将硬脂酸及油酸置于带搅拌的反应釜中， 80℃下加热，直至完全熔化，加入氢氧化钴，升温至95℃保持2h；
（3）加入氧化锌，升温至105℃，保持2h；
（4）然后升温至180℃，排除废水；
（5）最后添加月桂酸乙酯、单硬脂酸甘油酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、椰油酸单乙醇酰胺，搅拌1h下料。
其中步骤（1）中所述硬脂酸其特征包括酸值200-215mgKOH/g；C18含量35-45%；
所述油酸其特征包括酸值190-205mgKOH/g；C5含量≤5%；
所得产品主要指标：钴含量：6.4%、锌含量：2.4%、终熔点：82℃。
实施例3：
（1）准备80份硬脂酸及25份亚油酸，12份氢氧化钴，4份氧化锌，1份山梨醇脂肪酸酯，1份季戊四醇硬脂酸酯，1份十二烷基硫酸钠，1份椰油酸二乙醇酰胺；
（2）将硬脂酸及亚油酸置于带搅拌的反应釜中， 80℃下加热，直至完全熔化，加入氢氧化钴，升温至95℃保持2h；
（3）加入氧化锌，升温至105℃，保持2h；
（4）然后升温至180℃，排除废水；
（5）最后添加山梨醇脂肪酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、十二烷基硫酸钠、椰油酸二乙醇酰胺，搅拌1h下料。
其中步骤（1）中所述硬脂酸其特征包括酸值200-215mgKOH/g；C18含量35-45%；
所得产品主要指标：钴含量：6.1%、锌含量：2.5%、终熔点：82℃。
应用实施例1：
利用上述实施例制得的有机钴盐进行对比试验。
1.试验处理：本实验根据不同有机钴盐成分分别设6种实验胶料，对照胶料分别是A：未添加分散剂和钴盐制得的空白胶料，B：添加进口分散剂EF-44及常用钴盐Co20.5的胶料C：不添加进口分散剂EF-44只添加常用钴盐Co20.5的胶料，D：添加实施例1制得的有机钴盐的胶料，E：添加实施例2制得的有机钴盐的胶料，F：添加实施例3制得的有机钴盐的胶料。
其中六种对比胶料具体材料成分详见表1，有机钴盐的添加按（0.24份金属钴/100份天然胶）的量来计算，胶料的制备方法均采用现有常规方法。
2.试验方式：
（1）试验选择按照国标GB/T329-2008（硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定）、国标 GB/T328-2009（硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定），对上述三个对照胶料进行力学性能测试，老化条件：100℃×24h热空气老化，试验结果见表 2、表3；
（2）试验按照国标GB/T 3513-2018（硫化橡胶与单根钢丝粘合力的测定抽出法）对上述三个样品进行抽出力的测试，钢丝规格：1.20mm，试验结果见表4。
表1：六种对比胶料具体材料成分
| 材料名称 | A配方 | B配方 | C配方 | D配方 | E配方 | F配方 |
| 5R65 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 |
| 炭黑N375 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 白炭黑 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 8m2氧化锌 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Si69 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 硬脂酸 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| 防老剂4020 | 1.80 | 1.80 | 1.80 | 1.80 | 1.80 | 1.80 |
| 防老剂DTPD | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| EF-44进口分散剂 | —— | 4 | —— | —— | —— | —— |
| Co20.5钴盐 | —— | 1.17 | 1.17 | —— | —— | —— |
| 实施例1钴盐 | —— | —— | —— | 3.69 | —— | —— |
| 实施例2钴盐 | —— | —— | —— | —— | 3.75 | —— |
| 实施例3钴盐 | —— | —— | —— | —— | —— | 3.93 |
| IS7020不溶性硫磺 | 5.95 | 5.95 | 5.95 | 5.95 | 5.95 | 5.95 |
| 促进剂DZ | 0.65 | 0.65 | 0.65 | 0.65 | 0.65 | 0.65 |
| 抗硫化返原剂HTS | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 防焦剂CTP | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
表2：按照国标 GB/T329-2008（硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定）进行力学性能测试试验结果
表3：按照国标 GB/T328-2009（硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定）进行力学性能测试试验结果
表4：按照国标GB/T 3513-2018（硫化橡胶与单根钢丝粘合力的测定抽出法）进行抽出力的测试试验结果
试验结果表明：测试的六种对照胶料中添加本发明钴盐的三种试验配方老化前和老化后的力学性能较好，粘合力及附胶较高，完全能够替代既添加钴盐又添加分散剂的传统配方。
Claims (6)
1.一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）以质量份计，准备105份硬脂酸，13份氢氧化钴，3份氧化锌，2份月桂酸乙酯，2份脂肪胺聚氧乙烯醚；
（2）将硬脂酸置于带搅拌的反应釜中，80℃下加热，直至完全熔化，加入氢氧化钴，升温至95℃保持2小时；
（3）加入氧化锌，升温至105℃，保持2h；
（4）然后升温至180℃，排除废水；
（5）最后添加月桂酸乙酯和脂肪胺聚氧乙烯醚，搅拌一小时下料；
其中步骤（1）中所述硬脂酸其特征包括酸值200-215mgKOH/g；C18含量35-45%；
所得产品主要指标：钴含量：6.5%、锌含量：2.0%、终熔点：89℃。
2.一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）以质量份计，准备80份硬脂酸及25份油酸，13份氢氧化钴，3.6份氧化锌，1份月桂酸乙酯，1份单硬脂酸甘油酯，1份脂肪胺聚氧乙烯醚，1份椰油酸单乙醇酰胺；
（2）将硬脂酸及油酸置于带搅拌的反应釜中，80℃下加热，直至完全熔化，加入氢氧化钴，升温至95℃保持2h；
（3）加入氧化锌，升温至105℃，保持2h；
（4）然后升温至180℃，排除废水；
（5）最后添加月桂酸乙酯、单硬脂酸甘油酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、椰油酸单乙醇酰胺，搅拌1h下料；
其中步骤（1）中所述硬脂酸其特征包括酸值200-215mgKOH/g；C18含量35-45%；
所述油酸其特征包括酸值190-205mgKOH/g；C5含量≤5%；
所得产品主要指标：钴含量：6.4%、锌含量：2.4%、终熔点：82℃。
3.一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）以质量份计，准备80份硬脂酸及25份亚油酸，12份氢氧化钴，4份氧化锌，1份山梨醇脂肪酸酯，1份季戊四醇硬脂酸酯，1份十二烷基硫酸钠，1份椰油酸二乙醇酰胺；
（2）将硬脂酸及亚油酸置于带搅拌的反应釜中，80℃下加热，直至完全熔化，加入氢氧化钴，升温至95℃保持2h；
（3）加入氧化锌，升温至105℃，保持2h；
（4）然后升温至180℃，排除废水；
（5）最后添加山梨醇脂肪酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、十二烷基硫酸钠、椰油酸二乙醇酰胺，搅拌1h下料；
其中步骤（1）中所述硬脂酸其特征包括酸值200-215mgKOH/g；C18含量35-45%；
所得产品主要指标：钴含量：6.1%、锌含量：2.5%、终熔点：82℃。
4.一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐，其特征在于：所述有机钴盐的原料质量份配比为：105份硬脂酸，13份氢氧化钴，3份氧化锌，2份月桂酸乙酯，2份脂肪胺聚氧乙烯醚；
所述有机钴盐通过以下制备方法得到：
（1）将硬脂酸置于带搅拌的反应釜中，80℃下加热，直至完全熔化，加入氢氧化钴，升温至95℃保持2小时；
（2）加入氧化锌，升温至105℃，保持2h；
（3）然后升温至180℃，排除废水；
（4）最后添加月桂酸乙酯和脂肪胺聚氧乙烯醚，搅拌一小时下料。
5.一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐，其特征在于：所述有机钴盐的原料质量份配比为：80份硬脂酸及25份油酸，13份氢氧化钴，3.6份氧化锌，1份月桂酸乙酯，1份单硬脂酸甘油酯，1份脂肪胺聚氧乙烯醚，1份椰油酸单乙醇酰胺；
所述有机钴盐通过以下制备方法得到：
（1）将硬脂酸及油酸置于带搅拌的反应釜中，80℃下加热，直至完全熔化，加入氢氧化钴，升温至95℃保持2h；
（2）加入氧化锌，升温至105℃，保持2h；
（3）然后升温至180℃，排除废水；
（4）最后添加月桂酸乙酯、单硬脂酸甘油酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、椰油酸单乙醇酰胺，搅拌1h下料。
6.一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐，其特征在于：所述有机钴盐的原料质量份配比为：80份硬脂酸及25份亚油酸，12份氢氧化钴，4份氧化锌，1份山梨醇脂肪酸酯，1份季戊四醇硬脂酸酯，1份十二烷基硫酸钠，1份椰油酸二乙醇酰胺；
所述有机钴盐通过以下制备方法得到：
（1）将硬脂酸及亚油酸置于带搅拌的反应釜中，80℃下加热，直至完全熔化，加入氢氧化钴，升温至95℃保持2h；
（2）加入氧化锌，升温至105℃，保持2h；
（3）然后升温至180℃，排除废水；
（4）最后添加山梨醇脂肪酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、十二烷基硫酸钠、椰油酸二乙醇酰胺，搅拌1h下料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910231184.5A CN109942895B (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910231184.5A CN109942895B (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109942895A CN109942895A (zh) | 2019-06-28 |
| CN109942895B true CN109942895B (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=67011687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910231184.5A Active CN109942895B (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109942895B (zh) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103897216A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 江阴市三良化工有限公司 | 一种高性能有机钴类混合盐及其制备方法 |
| CN104788718B (zh) * | 2015-04-15 | 2017-07-18 | 江阴市三良橡塑新材料有限公司 | 一种高稳定性新癸酸钴混合盐制备方法 |
| JP6933068B2 (ja) * | 2016-09-23 | 2021-09-08 | 住友ゴム工業株式会社 | スチールコード被覆用ゴム組成物およびタイヤ |
| CN107011847A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-08-04 | 明光速耐德实心轮胎有限公司 | 一种轮胎橡胶用粘合剂及制备方法 |
-
2019
- 2019-03-26 CN CN201910231184.5A patent/CN109942895B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109942895A (zh) | 2019-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108576398B (zh) | 改性腐植酸钠制品及制备方法和应用 | |
| CN104910462A (zh) | 一种微晶纤维素改性橡胶材料 | |
| CN101486808A (zh) | 一种耐疲劳的橡胶组合物 | |
| DE102009024402A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Alterungsschutzmittels, eines Vulkanisierungsbeschleunigers oder eines modifizierten Naturkautschuks mittels eines Mikroorganismus oder einer Pflanze | |
| CN109942895B (zh) | 一种具备白炭黑分散功能的有机钴盐及其制备方法 | |
| CN113462022B (zh) | 一种橡胶防老剂组合物及其制备方法与应用 | |
| CN105348398A (zh) | 一种保坍型改性麦芽糊精高效减水剂及其制备方法 | |
| CN108752202B (zh) | 一种连续酯化法制备偏苯三甲酸三酯的方法 | |
| CN111138736B (zh) | 一种低氧化锌的橡胶组合物及其制备方法 | |
| CN106220524A (zh) | 一种工业上提高n，2，3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺生产效率的方法 | |
| CN104672965A (zh) | 一种附着力强抗裂性好的防水涂料及其制备方法 | |
| CN101624482A (zh) | 改性斜发沸石作为橡胶补强剂的制备方法 | |
| CN105384968B (zh) | 橡胶填充用纳米碳酸钙的表面处理方法 | |
| CN106700517A (zh) | 一种耐应力发白的尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN107236276A (zh) | 一种抗氧化聚碳酸酯材料的制备方法 | |
| CN104312680A (zh) | 一种高碱性复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法 | |
| CN108085770A (zh) | 一种光催化抑菌涤纶纤维及其制备方法 | |
| US20230321620A1 (en) | Efficient and cost-effective method for preparing ultra-fine powdered natural rubber masterbatch with high graphene content and use thereof | |
| CN117511017B (zh) | 一种高性能橡胶制品及其应用 | |
| CN115160656B (zh) | 一种降低轮胎滚阻的胎体橡胶组合物、混炼方法、应用和轮胎 | |
| CN113772684B (zh) | 一种抗黄变的白炭黑及其制备方法 | |
| CN108530720A (zh) | 一种饼干用包装材料及其制备方法 | |
| CN113150411B (zh) | 耐高温高压橡胶管中胶与内胶综合促进剂及其制备方法 | |
| CN112898645B (zh) | 一种高pri恒门尼粘度天然橡胶及其制备方法 | |
| CN107383869A (zh) | 一种导电聚苯胺材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An organic cobalt salt with white carbon black dispersion function and its preparation method Effective date of registration: 20231227 Granted publication date: 20210406 Pledgee: Jiangsu Jiangyin Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Huangtu Branch Pledgor: JIANGYIN SANLIANG RUBBER NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2023980074668 |