CN109941488A - 一种全自动捆扎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动捆扎机，属于捆扎设备技术领域，包括捆扎机构和传送机构，传送机构包括传送架和传送带，所述传送架上固定安装有固定架，固定架上安装有逐个矫正机构；本发明通过在传送机构上设置逐个矫正机构对产品进行逐个矫正，使每次只放行一个产品并对其进行矫正，避免了产品在传动带上堆积导致矫正效果差的问题出现，进而提高了捆扎效果，自动化程度高，工作效率高。

Description

一种全自动捆扎机

技术领域

本发明涉及捆扎设备技术领域，具体是一种全自动捆扎机。

背景技术

捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机是用捆扎带捆扎包装件，完成捆扎作业的机器。由机架、刀体结构、凸轮轴、电热头摆杆、电热头等组成的捆扎机捆扎装置，通过卸下弹性横销，再卸下在刀滚轮架上的固定螺钉，而后调整调整螺钉就可控制刀的长度，使刀的长度具有可调性和自动调节性能。

现有的自动捆扎机通常是有传送带送至捆扎机构进行捆扎，但在实际使用时，通常由工作人员将待捆扎产品放在传送带上，由于放置位置不固定，产品容易放歪或倾斜，捆扎时容易导致产品破坏，虽然目前出现了一些矫正机构，但其结构复杂，尤其是产品放置较近出现堆积时，无法进行有效矫正，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动捆扎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动捆扎机，包括捆扎机构和传送机构，传送机构包括传送架和传送带，所述传送架上固定安装有固定架，固定架上安装有逐个矫正机构。

作为本发明的进一步技术方案：所述逐个矫正机构包括与固定架滑动连接的第一齿轮杆、第二齿轮杆和第三齿轮杆，第一齿轮杆和第三齿轮杆通过推板相连，推板设置在传送带上方，所述第一齿轮杆和第三齿轮杆之间安装有相互啮合的主动齿轮和第一从动齿轮，主动齿轮与第一齿轮杆相啮合，第一从动齿轮与第三齿轮杆相啮合，所述第一从动齿轮表面固定安装有第一固定齿轮，第二齿轮杆外侧安装有与其啮合的第二从动齿轮轴，第二从动齿轮轴表面固定安装有第二固定齿轮，第二固定齿轮通过链条与第一固定齿轮相连。

作为本发明的更进一步技术方案：所述第二齿轮杆上安装有挡板，所述挡板固定安装在靠近传送带一端。

作为本发明的再进一步技术方案：所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮为相同的齿轮。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第一固定齿轮和第二固定齿轮为相同的齿轮。

作为本发明的再进一步技术方案：所述推板表面固定安装有防滑垫。

作为本发明的再进一步技术方案：所述固定架内测还安装有围栏，围栏通过支撑杆与固定架固定连接。

作为本发明的再进一步技术方案：所述围栏上固定安装有与其相连的弧形板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在传送机构上设置逐个矫正机构对产品进行逐个矫正，使每次只放行一个产品并对其进行矫正，避免了产品在传动带上堆积导致矫正效果差的问题出现，进而提高了捆扎效果，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为实施例1全自动捆扎机中传送机构的俯视图；

图2为实施例1全自动捆扎机中逐个矫正机构的结构示意图；

图3为实施例2全自动捆扎机中传送机构的俯视图。

图中：1-传送机构、2-传送带、3-固定架、4-第一齿轮杆、5-主动齿轮、6-第一从动齿轮、7-链条、8-第二从动齿轮、9-第二齿轮杆、10-推板、11-第一固定齿轮、12-第三齿轮杆、13-第二固定齿轮、14-挡板、15-防护垫、16-围栏、17-弧形板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2所示的全自动捆扎机，包括捆扎机构和传送机构1，传送机构1包括传送架和传送带2，将待捆扎产品放在传送带2上，通过传送带2送至捆扎机构进行捆扎，捆扎完成后再通过传送带2送出进行下一产品的捆扎，采用现有结构，其结构和连接方式均为本技术领域人员公知，不再详细介绍；所述传送架上固定安装有固定架3，固定架3上安装有逐个矫正机构，通过在固定架3上安装逐个矫正机构对产品进行逐个矫正，解决了当前捆扎机使用时产品堆积堵塞和防止不整齐的问题，使待捆扎产品可以进行逐个矫正，并进行逐个捆扎，提高了捆扎效果，自动化程度高，工作效率高。

所述逐个矫正机构包括与固定架3滑动连接的第一齿轮杆4、第二齿轮杆9和第三齿轮杆12，第一齿轮杆4和第三齿轮杆12通过推板10相连，推板10设置在传送带2上方，所述第一齿轮杆4和第三齿轮杆12之间安装有相互啮合的主动齿轮5和第一从动齿轮6，主动齿轮5与第一齿轮杆4相啮合，第一从动齿轮6与第三齿轮杆12相啮合，所述第一从动齿轮6表面固定安装有第一固定齿轮11，第二齿轮杆9外侧安装有与其啮合的第二从动齿轮轴8，第二从动齿轮轴8表面固定安装有第二固定齿轮13，第二固定齿轮13通过链条7与第一固定齿轮11相连，当工作时将主动齿轮5与驱动装置连接，通过驱动装置驱动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动时带着与其啮合的第一齿轮杆4向内运动，由于第一从动齿轮6与主动齿轮5啮合，并且与第三齿轮杆12啮合，从而使第三齿轮杆12向内运动，使两侧的推板10将产品矫正，为保证第一齿轮杆4和第三齿轮杆12同步运动，所述主动齿轮5和第一从动齿轮6为相同的齿轮；当第一从动齿轮6转动时，第一固定齿轮11以相同的角速度转动，从而通过链条7带着第二固定齿轮13以相同的角速度转动，使第二从动齿轮8与第一从动齿轮6的转动方向相同，使第二齿轮杆9向内运动，对产品进行隔离，防止堆积；进一步的，为保证第二齿轮杆9与推板10同时同向运动，所述第一从动齿轮6和第二从动齿轮8为相同的齿轮；为保证第二齿轮杆9能有效阻挡产品，在所述第二齿轮杆9上安装有挡板14，所述挡板14固定安装在靠近传送带2一端，从而保证每次矫正时将产品阻挡隔离，矫正完成后复位时再将下一产品放行，从而完成逐个矫正，便于进行自动有序捆扎，工作效率高。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步优化，如图3所示，所述推板10表面固定安装有防滑垫15，防滑垫15为软橡胶或软塑料，通过胶粘或热塑方式固定在推板10表面对待捆扎产品进行保护，防止矫正时损坏产品。

所述固定架3内测还安装有围栏16，围栏16通过支撑杆与固定架3固定连接，通过设置围栏16对产品进行约束，便于组个矫正机构进行矫正。

所述围栏16上固定安装有与其相连的弧形板17，弧形板17设置在传送带2前进方向的后侧，便于引流，使随意放置的产品都能顺利进入围栏16内，降低了防止精度，减轻了劳动量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种全自动捆扎机，包括捆扎机构和传送机构(1)，传送机构(1)包括传送架和传送带(2)，其特征在于：所述传送架上固定安装有固定架(3)，固定架(3)上安装有逐个矫正机构。

2.根据权利要求1所述的全自动捆扎机，其特征在于：所述逐个矫正机构包括与固定架(3)滑动连接的第一齿轮杆(4)、第二齿轮杆(9)和第三齿轮杆(12)，第一齿轮杆(4)和第三齿轮杆(12)通过推板(10)相连，推板(10)设置在传送带(2)上方，所述第一齿轮杆(4)和第三齿轮杆(12)之间安装有相互啮合的主动齿轮(5)和第一从动齿轮(6)，主动齿轮(5)与第一齿轮杆(4)相啮合，第一从动齿轮(6)与第三齿轮杆(12)相啮合，所述第一从动齿轮(6)表面固定安装有第一固定齿轮(11)，第二齿轮杆(9)外侧安装有与其啮合的第二从动齿轮轴(8)，第二从动齿轮轴(8)表面固定安装有第二固定齿轮(13)，第二固定齿轮(13)通过链条(7)与第一固定齿轮(11)相连。

3.根据权利要求2所述的全自动捆扎机，其特征在于：所述第二齿轮杆(9)上安装有挡板(14)，所述挡板(14)固定安装在靠近传送带(2)一端。

4.根据权利要求2所述的全自动捆扎机，其特征在于：所述主动齿轮(5)、第一从动齿轮(6)和第二从动齿轮(8)为相同的齿轮。

5.根据权利要求2所述的全自动捆扎机，其特征在于：所述第一固定齿轮(11)和第二固定齿轮(13)为相同的齿轮。

6.根据权利要求2所述的全自动捆扎机，其特征在于：所述推板(10)表面固定安装有防滑垫(15)。

7.根据权利要求1或2所述的全自动捆扎机，其特征在于：所述固定架(3)内测还安装有围栏(16)，围栏(16)通过支撑杆与固定架(3)固定连接。

8.根据权利要求7所述的全自动捆扎机，其特征在于：所述围栏(16)上固定安装有与其相连的弧形板(17)。