CN109912938A - 一种可降解光学保护膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解光学保护膜及其制备方法，该保护膜按以下组分重量百分比制备而成：聚酯热塑性弹性体30‑60份；聚烯烃20‑50份；阻燃剂6‑20份；苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物3‑8份；抗氧剂0.4‑1份；抗滴落剂0.2‑0.5份，润滑剂0.2‑0.5份，本发明的PPE保护膜具有密度低的特性。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种可降解光学保护膜及其制 备方法。
背景技术
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世 面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜 等功能型保护膜，然而现有的可降解光学保护膜的密度较大，且保护膜的力 学性能较差，不便于生产生活。
所以，提供一种能够解决新PPE保护膜的密度较大问题的可降解光学保 护膜及其制备方法成为我们要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解光学保护膜及其制备方法，以解决上 述背景技术中提出PPE保护膜的密度较大问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可降解光学保护膜，该保护膜按以下组分重量百分比制备而成：
作为优选，所述聚酯热塑性弹性体的粘度30-60cm3/g,分子量为 22000-57000。
作为优选，所述阻燃剂为磷酸三苯酯、双酚A一双(二苯基磷酸酯)、溴 代三嗪、十溴二苯乙烷中的至少一种。
作为优选，所述苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物的结构式中分子 链中段是聚丁二烯，两端是聚苯乙烯，其中聚丁二烯和聚苯乙烯的质量比为 30：70，苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物制备方法是以苯乙烯和丁二 烯为原料采用偶联法和单锂引发剂的两步混合加料法通过链引发、链增长和 链终止制备共聚物。
作为优选，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四 醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按重量百分比为1:1制备而成。
作为优选，所述润滑剂为硅烷聚合物、石蜡、脂肪酸盐、硬脂酸盐、聚 四氟乙烯中的至少一种。
一种可降解光学保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚酯热塑性弹性体、聚烯烃、阻燃剂、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯 三嵌段共聚物、抗氧剂、润滑剂混合均匀后得到混合物；
(2)将得到的混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得到保 护膜。
作为优选，所述双螺杆挤出机的机筒温度为200-260℃，螺杆转速为 300-500rpm，过水距离为1-2m。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：保护膜的阻燃性能、刚性、耐 热性能提升明显，光泽差别较大，耐热性能好、低密度、高光泽的良好特点； PPE保护膜的密度低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置 关系为基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化 描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以 特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种可降解光学保护膜由原料组合物制成，该保护膜按以下组分重量百 分比制备而成：
可降解光学保护膜的制备方法，步骤如下：
(1)将聚酯热塑性弹性体、聚烯烃、阻燃剂、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯 三嵌段共聚物、抗滴落剂、抗氧剂、润滑剂混合均匀后得到混合物；
(2)将得到的混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得到保 护膜。
其中双螺杆挤出机的机筒温度为230℃，螺杆转速为400rpm，过水距离 为1m。
实施例2
一种可降解光学保护膜由原料组合物制成，该保护膜按以下组分重量百 分比制备而成：
可降解光学保护膜的制备方法，步骤如下：
(1)将聚酯热塑性弹性体、聚烯烃、阻燃剂、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯 三嵌段共聚物、抗滴落剂、抗氧剂、润滑剂混合均匀后得到混合物；
(2)将得到的混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得到保 护膜。
其中双螺杆挤出机的机筒温度为240℃，螺杆转速为400rpm，过水距离 为1m。
实施例3
一种可降解光学保护膜由原料组合物制成，该保护膜按以下组分重量百 分比制备而成：
可降解光学保护膜的制备方法，步骤如下：
(1)将聚酯热塑性弹性体、聚烯烃、阻燃剂、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯 三嵌段共聚物、抗滴落剂、抗氧剂、润滑剂混合均匀后得到混合物；
(2)将得到的混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得到保 护膜。
其中双螺杆挤出机的机筒温度为250℃，螺杆转速为450rpm，过水距离 为1m。
实施例4
一种可降解光学保护膜由原料组合物制成，该保护膜按以下组分重量百 分比制备而成：
可降解光学保护膜的制备方法，步骤如下：
(1)将聚酯热塑性弹性体、聚烯烃、双酚A一双(二苯基磷酸酯)、苯乙 烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物、抗滴落剂、抗氧剂、润滑剂混合均匀后 得到混合物；
(2)将得到的混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得到保 护膜。
其中双螺杆挤出机的机筒温度为230℃，螺杆转速为400rpm，过水距离 为2m。
实施例5
一种可降解光学保护膜由原料组合物制成，该保护膜按以下组分重量百 分比制备而成：
可降解光学保护膜的制备方法，步骤如下：
(1)将聚酯热塑性弹性体、聚烯烃、阻燃剂十溴二苯乙烷、苯乙烯－丁 二烯－苯乙烯三嵌段共聚物、抗滴落剂、抗氧剂、润滑剂混合均匀后得到混 合物；
(2)将得到的混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得到保 护膜。
其中双螺杆挤出机的机筒温度为240℃，螺杆转速为450rpm，过水距离 为2m。
将上述的实施例1-5制备的高刚、高韧、耐腐蚀PPE保护膜进行性能测 试，测试方法和测试标准结果如表1所示。
表1：实施例1-5中各PPE保护膜的性能指标 表1
从表1可以看出，保护膜的阻燃性能、刚性、耐热性能提升明显，从附 表中最优的实施例4阻燃性能为1.6V0，同时具有耐热性能好、高光泽的良好 特点，最重要的是，从表1中可以明显的看出，保护膜的密度较低。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (8)
1.一种可降解光学保护膜，其特征在于：该保护膜按以下组分重量百分比制备而成：
2.根据权利要求1所述的一种可降解光学保护膜，其特征在于：所述聚酯热塑性弹性体的粘度为30-60cm3/g,分子量为22000-57000。
3.根据权利要求1所述的一种可降解光学保护膜，其特征在于：所述阻燃剂为磷酸三苯酯、双酚A一双(二苯基磷酸酯)、溴代三嗪、十溴二苯乙烷中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种可降解光学保护膜，其特征在于：所述苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物的结构式中分子链中段是聚丁二烯，两端是聚苯乙烯，其中聚丁二烯和聚苯乙烯的质量比为30：70。
5.根据权利要求1所述的一种可降解光学保护膜，其特征在于：所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯按重量百分比为1:1制备而成。
6.根据权利要求1所述的一种可降解光学保护膜，其特征在于：所述润滑剂为硅烷聚合物、石蜡、脂肪酸盐、硬脂酸盐、聚四氟乙烯中的至少一种。
7.如权利要求书1-6中任一项所述的一种可降解光学保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚酯热塑性弹性体、聚烯烃、阻燃剂、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物、抗氧剂、抗滴落剂、润滑剂混合均匀后得到混合物；
(2)将得到的混合物投入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得到保护膜。
8.根据权利要求7所述的一种可降解光学保护膜的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的机筒温度为200-260℃，螺杆转速为300-500rpm，过水距离为1-2m。
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