CN109912213A - 金黄双层流釉及其制备方法 - Google Patents

金黄双层流釉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109912213A
CN109912213A CN201711325343.5A CN201711325343A CN109912213A CN 109912213 A CN109912213 A CN 109912213A CN 201711325343 A CN201711325343 A CN 201711325343A CN 109912213 A CN109912213 A CN 109912213A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sagging
component
golden yellow
deck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711325343.5A
Other languages
English (en)
Inventor
程莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711325343.5A priority Critical patent/CN109912213A/zh
Publication of CN109912213A publication Critical patent/CN109912213A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金黄双层流釉，该金黄双层流釉底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；白云石14份～23份；滑石8份～16份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；贵州土4份～6份；碳酸锂4份～5份；氧化锌15份～16份；氧化铁5份～8份。该黄金双层流釉是通过在高温下底釉与面釉熔融，流动产生的比较艳丽的颜色效果，并呈现出丝绸流动效果，该釉在1270℃～1280℃的倒焰窑中烧制而成，深受广大客户的青睐。

Description

金黄双层流釉及其制备方法
技术领域
本发明公开了一种金黄双层流釉及其制备方法。
背景技术
目前，随着人们对陶瓷工艺需求的热忱不断的增高，生活的各类家具，日用餐具都渐渐的趋近于比较特殊比较简单漂亮的陶瓷制品，该黄金双层流釉是通过在高温下底釉与面釉熔融，流动产生的比较艳丽的颜色效果，并呈现出丝绸流动效果，该釉在1270℃～1280℃的倒焰窑中烧制而成，深受广大客户的青睐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提高釉面效果，使其更加美观，本发明公开了一种金黄双层流釉，该金黄双层流釉底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；白云石14份～23份；滑石8份～16份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6份～9 份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石 30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；贵州土4份～6份；碳酸锂4份～5份；氧化锌15份～16份；氧化铁5份～8份。
所述的金黄双层流釉制作方法，该方法的步骤如下：
a)金黄双层流釉底釉、面釉按照各组份和各组份质量份备料；
b)釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；
c)取干净的坯体，上底釉后烘干，在喷上厚薄不均面釉；
d)将上述的喷好全色金黄双层流釉釉的坯在1270℃的倒焰窑中烧成。
采用了上述技术方案后，通过对金黄双层流釉的流动性能控制，使其更适应于量产，深受广大用户的喜欢。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：
本发明公开了一种金黄双层流釉，该金黄双层流釉底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；白云石14份～23份；滑石8份～16份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6 份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；方解石16份～18份；白云石10份～12份；贵州土4份～6份；碳酸锂4份～5份；氧化锌15份～16份；氧化铁5份～8份。
所述的金黄双层流釉制作方法，该方法的步骤如下：
a)金黄双层流釉底釉、面釉按照各组份和各组份质量份备料；
b)釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；
c)取干净的坯体，上底釉后烘干，在喷上厚薄不均面釉；
d)将上述的喷好全色金黄双层流釉釉的坯在1270℃的倒焰窑中烧成。
实施例二：
本发明公开了一种金黄双层流釉，该金黄双层流釉底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；白云石14份～23份；滑石8份～16份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6 份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；方解石13份～15份；白云石12份～14份；贵州土4份～6份；碳酸锂4份～5份；氧化锌15份～16份；氧化铁5份～8份。
所述的金黄双层流釉制作方法，该方法的步骤如下：
a)金黄双层流釉底釉、面釉按照各组份和各组份质量份备料；
b)釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；
c)取干净的坯体，上底釉后烘干，在喷上厚薄不均面釉；
d)将上述的喷好全色金黄双层流釉釉的坯在1270℃的倒焰窑中烧成。
实施例三：
本发明公开了一种金黄双层流釉，该金黄双层流釉底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；白云石14份～23份；滑石8份～16份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6 份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；贵州土4份～6份；碳酸锂4份～5份；氧化锌15份～16份；氧化铁5份～8份。
所述的金黄双层流釉制作方法，该方法的步骤如下：
a)金黄双层流釉底釉、面釉按照各组份和各组份质量份备料；
b)釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；
c)取干净的坯体，上底釉后烘干，在喷上厚薄不均面釉；
d)将上述的喷好全色金黄双层流釉釉的坯在1270℃的倒焰窑中烧成。
结语：实验一：流动性能太强，导致坯体黏板。
实验二：流动性能对比实验一有所好转，但还是不利于操作。
实验三：符合此研发的目的，为理想中的效果。
综合以上三点以实验三为最为理想的研发成果。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.本发明公开了一种金黄双层流釉，该金黄双层流釉底釉各组分和各组分质量如下：长石35份～42份；白云石14份～23份；滑石8份～16份；氧化锌3份～6份；碳酸钡6份～9份；高岭土7份～11份；硅酸锆13份～16份；面釉的各组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；贵州土4份～6份；碳酸锂4份～5份；氧化锌15份～16份；氧化铁5份～8份。
2.所述的金黄双层流釉釉制作方法，该方法的步骤如下：
a)金黄双层流釉底釉、面釉按照各组份和各组份质量份备料：
b)釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.7，湿法球磨15～17小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；
c)取干净的坯体，上底釉后烘干，在喷上厚薄不均面釉。
d)将上述的喷好全色金黄双层流釉釉的坯在1270℃的倒焰窑中烧成。
CN201711325343.5A 2017-12-13 2017-12-13 金黄双层流釉及其制备方法 Pending CN109912213A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711325343.5A CN109912213A (zh) 2017-12-13 2017-12-13 金黄双层流釉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711325343.5A CN109912213A (zh) 2017-12-13 2017-12-13 金黄双层流釉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109912213A true CN109912213A (zh) 2019-06-21

Family

ID=66958145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711325343.5A Pending CN109912213A (zh) 2017-12-13 2017-12-13 金黄双层流釉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109912213A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111233332A (zh) * 2020-03-02 2020-06-05 醴陵玉茶瓷业有限公司 用于茶碗的组合釉及其制备方法
CN111792844A (zh) * 2020-08-11 2020-10-20 鲁山花瓷股份有限公司 一种黄金釉釉料及其上釉方法
CN112645597A (zh) * 2021-01-05 2021-04-13 湖南华联瓷业股份有限公司 一种双层流动差反应釉和制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111233332A (zh) * 2020-03-02 2020-06-05 醴陵玉茶瓷业有限公司 用于茶碗的组合釉及其制备方法
CN111792844A (zh) * 2020-08-11 2020-10-20 鲁山花瓷股份有限公司 一种黄金釉釉料及其上釉方法
CN112645597A (zh) * 2021-01-05 2021-04-13 湖南华联瓷业股份有限公司 一种双层流动差反应釉和制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107651949B (zh) 一种发光陶瓷釉面砖及其制备方法
CN104119063B (zh) 一种以炉膛渣为主料的天然神韵仿古瓷砖及其制造方法
CN103588507B (zh) 白点立体装饰釉陶瓷制品及其制备方法
CN102173875B (zh) 一种B2O3-TiO2系窑变陶瓷结晶釉的制备方法
CN104058790B (zh) 一种窑变釉及其使用方法
CN109912213A (zh) 金黄双层流釉及其制备方法
CN103601534A (zh) 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法
CN107793031A (zh) 高温凸纹釉及其制备方法
CN102173873A (zh) 一种窑变釉料及其施釉工艺
CN109912207A (zh) 棕底白色珊瑚釉及其制备方法
CN109293241A (zh) 灰蓝窑变釉及其制备方法
CN109384389A (zh) 一种仿古砖透明釉的制造方法
CN107986624A (zh) 古典单层窑变釉及其制备方法
CN105601110B (zh) 黑色银滴还原窑变釉及用其制备的黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法
CN107010922A (zh) 窑变釉紫砂精陶器的制备方法
CN109912215A (zh) 黑底鎏金窑变釉及其制备方法
CN109912214A (zh) 高温窑变绿釉及其制备方法
CN104944906B (zh) 一种色瓷及其制备方法
CN109912202A (zh) 无光棕结晶手绘釉及其制备方法
CN109912203A (zh) 水流线型釉及其制备方法
CN102794950B (zh) 一种一次烧有色微晶砖及其生产工艺
CN109912317A (zh) 线型喷彩装饰效果釉及其制备方法
CN110104950A (zh) 氧化钴无光微晶釉及其制备方法
CN109912199A (zh) 灰底蓝色结晶釉及其制备方法
CN109912205A (zh) 双层钴蓝色油滴天目釉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190621

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication