CN109912199A - 灰底蓝色结晶釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灰底蓝色结晶釉,该灰底蓝色结晶釉各组分和各组分质量如下:钠玻璃份40份~45份;氧化锌20份~25份;方解石4份~5份;界牌泥18份~23份;石英30份~35份;氧化铁5份~7份;氧化钴2份~3份;该灰底蓝色结晶釉,是通过在1290℃的倒焰窑中烧制而成,降温至1150℃保温2小时,釉面呈现灰色色泽,晶花为大块朵花,经过对窑炉的控制,与对参数的严格要求,能够为结晶釉爱好者提供优良的产品。
Description
技术领域
本发明公开了一种灰底蓝色结晶釉及其制备方法。
背景技术
目前,随着人们对陶瓷工艺需求的热忱不断的增高,生活的各类家具,日用餐具都渐渐的趋近于比较特殊比较简单漂亮的陶瓷制品,该灰底蓝色结晶釉,是通过在1290℃的倒焰窑中烧制而成,降温至1150℃保温2小时,釉面呈现灰色色泽,晶花为大块朵花,经过对窑炉的控制,与对参数的严格要求,能够为结晶釉爱好者提供优良的产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提高釉面效果,使其更加美观,本发明公开了一种灰底蓝色结晶釉,该灰底蓝色结晶釉各组分和各组分质量如下:钠玻璃份40份~45份;氧化锌20份~25份;方解石4份~5份;界牌泥18份~23份;石英 30份~35份;氧化铁5份~7份;氧化钴2份~3份;
所述的灰底蓝色结晶釉制作方法,该方法的步骤如下:
a)灰底蓝色结晶釉按照各组份和各组份质量份备料;
b)釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨15~17小时,球磨后的釉料过200目筛后,调制成51~53波美浓度待用;
c)取干净的坯体,上灰底蓝色结晶釉;
d)将上述的上好釉的坯在1290℃的倒焰窑中烧成,降温至1150℃保温2小时。
采用了上述技术方案后,通过对灰底蓝色结晶釉烧成曲线,制作参数进行严格控制,使其更适应于量产,深受广大用户的喜欢。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。
实施例一:
本发明公开了一种灰底蓝色结晶釉,该灰底蓝色结晶釉各组分和各组分质量如下:钠玻璃份50份~55份;氧化锌20份~25份;方解石4份~5份;界牌泥13份~18份;石英30份~35份;氧化铁5份~7份;氧化钴2份~3份;
所述的灰底蓝色结晶釉制作方法,该方法的步骤如下:
a)灰底蓝色结晶釉按照各组份和各组份质量份备料;
b)釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨15~17小时,球磨后的釉料过200目筛后,调制成51~53波美浓度待用;
c)取干净的坯体,上灰底蓝色结晶釉;
d)将上述的上好釉的坯在1290℃的倒焰窑中烧成,降温至1150℃保温2小时。
实施例二:
本发明公开了一种灰底蓝色结晶釉,该灰底蓝色结晶釉各组分和各组分质量如下:钠玻璃份40份~45份;氧化锌20份~25份;方解石6份~9份;界牌泥20份~25份;石英35份~40份;氧化铁5份~7份;氧化钴2份~3份;
所述的灰底蓝色结晶釉制作方法,该方法的步骤如下:
a)灰底蓝色结晶釉按照各组份和各组份质量份备料;
b)釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨15~17小时,球磨后的釉料过200目筛后,调制成51~53波美浓度待用;
c)取干净的坯体,上灰底蓝色结晶釉;
d)将上述的上好釉的坯在1290℃的倒焰窑中烧成,降温至1150℃保温2小时。
实施例三:
本发明公开了一种灰底蓝色结晶釉,该灰底蓝色结晶釉各组分和各组分质量如下:钠玻璃份40份~45份;氧化锌20份~25份;方解石4份~5份;界牌泥18份~23份;石英30份~35份;氧化铁5份~7份;氧化钴2份~3份;
所述的灰底蓝色结晶釉制作方法,该方法的步骤如下:
a)灰底蓝色结晶釉按照各组份和各组份质量份备料;
b)釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨15~17小时,球磨后的釉料过200目筛后,调制成51~53波美浓度待用;
c)取干净的坯体,上灰底蓝色结晶釉;
d)将上述的上好釉的坯在1290℃的倒焰窑中烧成,降温至1150℃保温2小时。
结语:实验一:结晶效果好,但小部分晶花受流动效果影响,表面不够光滑。
实验二:温度过高,结晶效果不理想。
实验三:符合此研发的目的,为理想中的效果。
综合以上三点以实验三为最为理想的研发成果。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.本发明公开了一种灰底蓝色结晶釉,该灰底蓝色结晶釉各组分和各组分质量如下:钠玻璃份40份~45份;氧化锌20份~25份;方解石4份~5份;界牌泥18份~23份;石英30份~35份;氧化铁5份~7份;氧化钴2份~3份。
2.所述的灰底蓝色结晶釉釉制作方法,该方法的步骤如下:
a)灰底蓝色结晶釉按照各组份和各组份质量份备料:
b)釉料︰球︰水=1︰1.6︰0.7,湿法球磨15~17小时,球磨后的釉料过200目筛后,调制成51~53波美浓度待用;
c)取干净的坯体,上灰底蓝色结晶釉。
d)将上述的上好釉的坯在1290℃的倒焰窑中烧成,降温至1150℃保温2小时。
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CN201711325352.4A CN109912199A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 灰底蓝色结晶釉及其制备方法 |
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CN201711325352.4A CN109912199A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 灰底蓝色结晶釉及其制备方法 |
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CN109912199A true CN109912199A (zh) | 2019-06-21 |
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CN201711325352.4A Pending CN109912199A (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 灰底蓝色结晶釉及其制备方法 |
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CN (1) | CN109912199A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111003942A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-04-14 | 湖南泰鑫瓷业有限公司 | 冰霜结晶釉及其制备方法 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201711325352.4A patent/CN109912199A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111003942A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-04-14 | 湖南泰鑫瓷业有限公司 | 冰霜结晶釉及其制备方法 |
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |