CN109866360B - 模具的抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模具结构，具体是涉及一种模具的抽芯结构。所述模具的抽芯结构包括：斜导柱，一端固定于母模板中，所述斜导柱与竖直方向呈倾斜角度设置；铲基，一端固定于母模板上，另一端具有与竖直方向呈倾斜角度的斜面；滑槽块，其设于公模板上，所述滑槽块一端设有倾斜的滑槽，另一端设有倾斜的孔，所述斜导柱的另一端设于孔中拨动滑槽块运动，所述铲基的另一端抵触所述滑槽块；滑块，一端设于滑槽中，另一端伸出所述滑槽；镶针，一端设于滑块的另一端中，另一端伸入模具型腔成型产品结构。本发明的模具的抽芯结构，能够精准地控制抽芯动作，不会出现控制失控使抽芯结构不动作的现象。

Description

模具的抽芯结构

【技术领域】

本发明涉及一种模具结构，具体是涉及一种模具的抽芯结构。

【背景技术】

当生产的塑胶产品有侧孔、侧凹或侧凸等形状时，开模顶出前需要将型芯抽出，合模时应复位，这种结构称为抽芯结构。

抽芯结构会使用油缸控制抽芯结构的动作，在生产塑胶产品时，有时会出现油缸感应失控，使抽芯结构不动作，导致了不良产品的产生，降低了产品良率。

有鉴于此，实有必要开发一种模具的抽芯结构，以克服现有技术的抽芯结构中因油缸感应失控使抽芯结构不动作的缺陷。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种模具的抽芯结构，该模具的抽芯结构能够精准地控制抽芯动作，使镶针顺利抽出模具型腔，完成脱模动作。

为了达到上述目的，本发明模具的抽芯结构，应用于模具中，所述模具包括公模板、母模板、公模仁及母模仁，以模具开模方向为竖直方向，所述模具的抽芯结构包括：

斜导柱，一端固定于母模板中，所述斜导柱与竖直方向呈倾斜角度设置；

铲基，一端固定于母模板上，另一端具有与竖直方向呈倾斜角度的斜面；

滑槽块，其设于公模板上，所述滑槽块一端设有倾斜的滑槽，另一端设有倾斜的孔，所述斜导柱的另一端设于孔中拨动滑槽块运动，所述铲基的另一端抵触所述滑槽块；

滑块，一端设于滑槽中，另一端伸出所述滑槽；

镶针，一端设于滑块的另一端中，另一端伸入模具型腔成型产品结构。

可选地，所述模具的抽芯结构还包括固定块，所述滑槽块设于固定块中。

可选地，所述固定块上设有联接块，所述联接块套于所述滑块的另一端外缘，所述滑块在滑槽中滑动时，所述联接块沿着固定块滑动。

可选地，所述模具的抽芯结构还包括支撑座，所述支撑座设于所述固定块的下方，所述支撑座的底侧呈水平设置。

可选地，所述支撑座的一侧设有反铲板，所述反铲板设于铲基的外侧挡着所述铲基。

可选地，所述滑槽呈“凸”字型设置，相应地所述滑块设于滑槽中的一端呈“凸”型设置。

相较于现有技术，本发明的模具的抽芯结构，在模具开模时，因为斜导柱的拨动作用，使滑槽块倾斜向上运动，滑槽块向上运动带动滑块及镶针向下运动，从而使镶针退出模具型腔，完成脱模动作，能够精准地控制抽芯动作，不会出现控制失控使抽芯结构不动作的现象。

【附图说明】

图1绘示本发明模具的抽芯结构于模具中的示意图。

图2绘示本发明模具的抽芯结构于合模状态一角度的示意图。

图3绘示本发明模具的抽芯结构于合模状态另一角度的示意图。

图4绘示本发明模具的抽芯结构的分解示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4所示，其中图1绘示了本发明模具的抽芯结构于模具中的示意图，图2绘示了本发明模具的抽芯结构于合模状态一角度的示意图，图3绘示了本发明模具的抽芯结构于合模状态另一角度的示意图，图4绘示了本发明模具的抽芯结构一较佳实施例的分解示意图。

于一较佳实施例中，本发明模具的抽芯结构，应用于模具中，所述模具包括公模板10、母模板20、公模仁及母模仁，以模具开模方向为竖直方向，所述模具的抽芯结构包括：

斜导柱100，一端固定于母模板20中，所述斜导柱100与竖直方向呈倾斜角度设置；

铲基101，一端固定于母模板20上，另一端具有与竖直方向呈倾斜角度的斜面102；

滑槽块103，其设于公模板10上，所述滑槽块103一端设有倾斜的滑槽104，另一端设有倾斜的孔105，所述斜导柱100的另一端设于孔105中，于模具开模时拨动滑槽块103倾斜向上运动，所述铲基101的另一端抵触所述滑槽块103，于模具合模时所述铲基101的斜面102使滑槽块103倾斜向下运动；

滑块106，一端设于滑槽104中，另一端伸出所述滑槽104；

镶针107，一端设于滑块106的另一端中，另一端伸入模具型腔成型产品结构。

其中，所述模具的抽芯结构还包括固定块108，所述滑槽块103设于固定块108中，相应地所述固定块108中设有相应的容纳空间以供滑槽块103在固定块108中活动，在模具开、合模时所述滑槽块103在所述固定块108中滑动，从而能够更精准地定位所述滑槽块103。

其中，所述固定块108上设有联接块109，所述联接块109套于所述滑块106的另一端外缘，在模具开、合模时所述滑槽块103运动，所述滑块106相对在滑槽104中滑动时，所述联接块109沿着固定块108滑动，同样能够更精准地定位所述滑块106。

其中，所述模具的抽芯结构还包括支撑座110，方便将所述抽芯结构安装于模具中，所述支撑座110设于所述固定块108的下方，所述支撑座110的底侧呈水平设置。

其中，所述支撑座110的一侧设有反铲板111，所述反铲板111设于铲基101的外侧挡着所述铲基101。因为有反铲板111的存在，在模具合模时，铲基101不会因受力向相反方向铲动从而使镶针107后退。

其中，为了方便加工，且使运动更加精准，所述滑槽104呈“凸”字型设置，相应地所述滑块106设于滑槽104中的一端呈“凸”型设置。

请再次参阅图1至图4所示，在模具开模时，公模板10与母模板20分开，在斜导柱100的拨动作用下，滑槽块103倾斜向上运动。滑槽块103倾斜向上运动，因为滑槽104的连带作用，滑块106相对在滑槽104中向后(即沿着滑块106所在方向倾斜向下)退出运动，滑块106向后运动带动镶针107向后运动从模具型腔中抽出，完成脱模动作。

在模具合模时，公模板10与母模板20贴合，在铲基101的作用下，滑槽块103倾斜向下运动，因为滑槽104的连带作用，滑块106相对在滑槽104中向前(即沿着滑块106所在方向倾斜向上)运动，滑块106向前运动带动镶针107向前运动，达到合模的闭合状态。

相较于现有技术，本发明的模具的抽芯结构，在模具开模时，因为斜导柱100的拨动作用，使滑槽块103倾斜向上运动，滑槽块103向上运动带动滑块106及镶针107向后退出运动，从而使镶针107退出模具型腔，完成脱模动作，能够精准地控制抽芯动作，不会出现控制失控使抽芯结构不动作的现象。

Claims (4)

1.一种模具的抽芯结构，应用于模具中，所述模具包括公模板、母模板、公模仁及母模仁，以模具开模方向为竖直方向，其特征在于，所述模具的抽芯结构包括：

斜导柱，一端固定于母模板中，所述斜导柱与竖直方向呈倾斜角度设置；

铲基，一端固定于母模板上，另一端具有与竖直方向呈倾斜角度的斜面；

滑槽块，其设于公模板上，所述滑槽块一端设有倾斜的滑槽，另一端设有倾斜的孔，所述斜导柱的另一端设于孔中拨动滑槽块运动，所述铲基的另一端抵触所述滑槽块,于模具开模时滑槽块倾斜向上运动；

滑块，一端设于滑槽中，另一端伸出所述滑槽；

镶针，一端设于滑块的另一端中，另一端伸入模具型腔成型产品结构；

所述模具的抽芯结构还包括固定块，所述滑槽块设于固定块中，所述固定块上设有联接块，所述联接块套于所述滑块的另一端外缘，所述滑块在滑槽中滑动时，所述联接块沿着固定块滑动。

2.根据权利要求1所述的模具的抽芯结构，其特征在于，所述模具的抽芯结构还包括支撑座，所述支撑座设于所述固定块的下方，所述支撑座的底侧呈水平设置。

3.根据权利要求2所述的模具的抽芯结构，其特征在于，所述支撑座的一侧设有反铲板，所述反铲板设于铲基的外侧挡着所述铲基。

4.根据权利要求1所述的模具的抽芯结构，其特征在于，所述滑槽呈“凸”字型设置，相应地所述滑块设于滑槽中的一端呈“凸”型设置。

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