CN109850833A - 一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，涉及辣椒酱灌装生产技术领域，包括底座和第一传送带，所述底座的上端中部连接有机体，且底座与机体之间为焊接，所述第一传送带分布于底座的外侧右端，所述底座的上端左侧连接有固定环，且固定环的内侧中部安装有空气压缩机，所述空气压缩机的右端中部镶嵌有连接管道，且连接管道的中部顶端固定有蝶型阀门，所述底座的右侧外壁连接有侧挡板，所述机体的下端内侧安装有内管，所述内管的右侧镶嵌有灌浆喷头。本发明通过底座和机体的设置，底座呈水平状放置，且底座与机体之间呈垂直状分布，底座作为整个装置的承重结构，具有良好的稳定性，能够保证装个装置在使用中呈水平状运行。

Description

一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机

技术领域

本发明涉及辣椒酱灌装生产技术领域，具体为一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机。

背景技术

随着社会经济的日益发展，人们生活水平不断提高，人们对生活质量的追求也日益提高，特别在饮食中，辣酱作为日常生活中必不可少的调味品，辣酱的需求量也越来越多，辣酱生产过程中灌装过程是一道关键工序，灌装设备包括传送设备、空气压缩设备、各连接管道、搅拌设备、罐体等组成。

在中国发明专利申请公开说明书CN207748834U公开的豆豉辣酱用的灌装装置，该豆豉辣酱用的灌装装置，虽然待灌装的豆豉辣酱放入到反应釜中，利用辅电机带动辅转轴上的搅拌叶旋转，实现对豆豉辣酱进行搅拌，防止豆豉辣酱因沉淀出现灌装不均的问题，达到灌装均匀的目的，进而提高了产品的质量，同时利用辅转轴带动刮壁刷旋转，实现对釜体内壁进行快速清洗清洁，保证了该豆豉辣酱用的灌装装置的实用性，但是不能对待罐装瓶体进行准确定位，在使用中容易发生漏料的情况，同时在使用中可能出现辣酱与空气发生氧化反应，导致辣酱散热，易使得辣酱变质变酸，影响口味。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的不能对待罐装瓶体进行准确定位，在使用中容易发生漏料的情况，同时在使用中可能出现辣酱与空气发生氧化反应，导致辣酱散热，易使得辣酱变质变酸，影响口味的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，包括底座和第一传送带，所述底座的上端中部连接有机体，且底座与机体之间为焊接，所述第一传送带分布于底座的外侧右端，所述底座的上端左侧连接有固定环，且固定环的内侧中部安装有空气压缩机，所述空气压缩机的右端中部镶嵌有连接管道，且连接管道的中部顶端固定有蝶型阀门，所述底座的右侧外壁连接有侧挡板，所述机体的下端内侧安装有内管，所述内管的右侧镶嵌有灌浆喷头，所述机体的上端两侧固定有支架，且支架与底座之间为焊接。

优选的，所述底座呈水平状放置，且底座与机体之间呈垂直状分布。

优选的，所述机体的外壁左侧设置有冷却液连接阀门，且冷却液连接阀门与机体之间为卡箍紧固连接，所述冷却液连接阀门的右侧连接有冷却液连接管道，所述冷却液连接管道呈蛇形弯曲状分布，且冷却液连接管道沿机体的内侧中部相互贴合。

优选的，所述支架的内侧设置有罐体，且罐体的顶端左侧连接有真空阀门，并且罐体与真空阀门之间为卡箍紧固连接，所述罐体的中部顶端安装有电动机，且电动机的外壁四周镶嵌有密封圈，所述电动机的下端中部固定有转轴，且转轴的外壁两侧设置有叶片，并且叶片与转轴之间为焊接，所述叶片沿转轴的中轴线对称分布，且叶片呈弓字状分布。

优选的，所述罐体的内壁右侧贯穿有输料管道，所述罐体的下端底部分布有挡板，且挡板的下端连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的下端安装有固定块，所述挡板通过第一压缩弹簧与固定块构成弹性结构，且挡板的横截面与机体的内侧中部横截面相同。

优选的，所述第一传送带的左侧两端镶嵌有挡料盘，且挡料盘的内侧中部固定有轴承，所述轴承的外壁四周设置有强力弹簧，且强力弹簧的末端连接有棉棍，所述棉棍通过强力弹簧与轴承构成弹性结构，且棉棍呈环形状等距离均匀分布。

优选的，所述第一传送带的左侧安装有输料板，且输料板的左侧镶嵌有支台，所述支台的前端顶部固定有电动推杆，且电动推杆的后端中部设置有引导板，所述引导板的后端连接有软垫层，所述引导板通过电动推杆沿支台的中部上端前后移动，且引导板与软垫层相互贴合，并且引导板的内壁中部呈向内弯曲弧形状结构。

优选的，所述支台的内壁两侧安装有卡舌，且卡舌的左侧镶嵌有第二压缩弹簧，所述卡舌沿支台的中轴线对称分布，且卡舌前端外壁与支台的内壁呈钝角状分布。

优选的，所述支台的后端固定有第二传送带，所述支台通过侧挡板与底座相互贴合，且支台的内侧中部与灌浆喷头的中轴线呈同轴状分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底座和机体的设置，底座呈水平状放置，且底座与机体之间呈垂直状分布，底座作为整个装置的承重结构，具有良好的稳定性，能够保证装个装置在使用中呈水平状运行，同时底座与机体呈垂直状分布，能够保证机体中部顶端的罐体呈垂直状下料，减少罐体内的残留辣酱。

2、本发明通过机体、冷却液连接阀门和冷却液连接管道的设置，机体的外壁左侧设置有冷却液连接阀门，且冷却液连接阀门与机体之间为卡箍紧固连接，所述冷却液连接阀门的右侧连接有冷却液连接管道，所述冷却液连接管道呈蛇形弯曲状分布，且冷却液连接管道沿机体的内侧中部相互贴合，当辣酱在罐体内氧化反应，产生一定的热量时，使用中能够通过开启冷却液连接阀门，通过加压水泵，冷却液从冷却液连接阀门流入冷却液连接管道，冷却液连接管道对机体内壁进行降温，一定程度降低罐体内的辣酱温度，有效保证所有辣酱均是在低温环境进行灌装的，提高辣酱的整体口感。

3、本发明通过支架、罐体、真空阀门、电动机、密封圈、转轴和叶片的设置，支架的内侧设置有罐体，且罐体的顶端左侧连接有真空阀门，并且罐体与真空阀门之间为卡箍紧固连接，所述罐体的中部顶端安装有电动机，且电动机的外壁四周镶嵌有密封圈，所述电动机的下端中部固定有转轴，且转轴的外壁两侧设置有叶片，并且叶片与转轴之间为焊接，所述叶片沿转轴的中轴线对称分布，且叶片呈弓字状分布，当使用者需要对罐体灌入辣酱时，使用者能够通过真空泵和真空阀门将罐体内的空气进行吸收，通过打开输料管道，通过真空回吸式将辣酱吸入罐体内，不需要使用者手动送料，方便使用者使用，同时当罐体内灌入合适的辣酱时，使用者能够通过开启电动机，电动机带动转轴转动，转轴带动叶片对罐体内的辣酱进行搅拌，防止长时间沉淀，辣酱内的水分与辣酱分离，影响辣酱的食用口感。

4、本发明通过罐体、输料管道、挡板、第一压缩弹簧和固定块的设置，罐体的内壁右侧贯穿有输料管道，所述罐体的下端底部分布有挡板，且挡板的下端连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的下端安装有固定块，所述挡板通过第一压缩弹簧与固定块构成弹性结构，且挡板的横截面与机体的内侧中部横截面相同，当使用者将罐体内的出料阀门开启，酱料从罐体下单开孔处流入挡板内，通过重力的原因，挡板带动第一压缩弹簧向下移动，挡板与机体内侧中部呈开启状，酱料从开口处流入内管内，同时使用者开启空气压缩机，将纯净的空气压缩至连接管道内，开启蝶型阀门，在压力的作用下，辣酱从内管右侧的灌浆喷头流出，同时当空气流入挡板内时，第一压缩弹簧复位，带动挡板与机体内壁相互贴合，防止在使用中出现回流的情况。

5、本发明通过第一传送带、引导板、输料板、支台和软垫层的设置，第一传送带的左侧安装有输料板，且输料板的左侧镶嵌有支台，所述支台的前端顶部固定有电动推杆，且电动推杆后端中部设置有引导板，所述引导板的后端连接有软垫层，所述引导板通过电动推杆沿支台的中部上端前后移动，且引导板与软垫层相互贴合，并且引导板的内壁中部呈向内弯曲弧形状结构，当瓶体从引导板流入至支台内侧中部的凹槽内，当瓶体内灌入合适的辣酱后，使用者开启电动推杆，电动推杆内的螺钉相后端旋转移动，带动引导板向后端推动，引导板右壁与另一个瓶体相互贴合，当引导板将灌满辣酱的瓶体推入第二传送带内，电动推杆带动引导板向前端移动，另一个瓶体从输料板内流入支台中部顶端的凹槽内。

附图说明

图1为本发明一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机的内部结构示意图；

图2为本发明一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机的第一传送带与第二传送带俯视结构示意图；

图3为本发明一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机的挡料盘内部结构示意图；

图4为本发明一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机的固定块的局部放大结构示意图；

图5为本发明一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机的卡舌的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定环；3、空气压缩机；4、连接管道；5、蝶型阀门；6、机体；7、冷却液连接阀门；8、冷却液连接管道；9、内管；10、灌浆喷头；11、支架；12、罐体；13、真空阀门；14、电动机；15、密封圈；16、转轴；17、叶片；18、输料管道；19、挡板；20、第一压缩弹簧；21、固定块；22、第一传送带；23、侧挡板；24、电动推杆；25、挡料盘；26、引导板；27、输料板；28、支台；29、第二传送带；30、轴承；31、强力弹簧；32、棉棍；33、软垫层；34、卡舌；35、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，包括底座1、固定环2、空气压缩机3、连接管道4、蝶型阀门5、机体6、冷却液连接阀门7、冷却液连接管道8、内管9、灌浆喷头10、支架11、罐体12、真空阀门13、电动机14、密封圈15、转轴16、叶片17、输料管道18、挡板19、第一压缩弹簧20、固定块21、第一传送带22、侧挡板23、电动推杆24、挡料盘25、引导板26、输料板27、支台28、第二传送带29、轴承30、强力弹簧31、棉棍32、软垫层33、卡舌34和第二压缩弹簧35，底座1的上端中部连接有机体6，且底座1与机体6之间为焊接，第一传送带22分布于底座1的外侧右端，底座1呈水平状放置，且底座1与机体6之间呈垂直状分布，底座1作为整个装置的承重结构，具有良好的稳定性，能够保证装个装置在使用中呈水平状运行，同时底座1与机体6呈垂直状分布，能够保证机体6中部顶端的罐体12呈垂直状下料，减少罐体12内的残留辣酱，底座1的上端左侧连接有固定环2，且固定环2的内侧中部安装有空气压缩机3，空气压缩机3的右端中部镶嵌有连接管道4，且连接管道4的中部顶端固定有蝶型阀门5，底座1的右侧外壁连接有侧挡板23，机体6的下端内侧安装有内管9，内管9的右侧镶嵌有灌浆喷头10，机体6的外壁左侧设置有冷却液连接阀门7，且冷却液连接阀门7与机体6之间为卡箍紧固连接，冷却液连接阀门7的右侧连接有冷却液连接管道8，冷却液连接管道8呈蛇形弯曲状分布，且冷却液连接管道8沿机体6的内侧中部相互贴合，当辣酱在罐体12内氧化反应，产生一定的热量时，使用中能够通过开启冷却液连接阀门7，通过加压水泵，冷却液从冷却液连接阀门7流入冷却液连接管道8，冷却液连接管道8对机体6内壁进行降温，一定程度降低罐体12内的辣酱温度，有效保证所有辣酱均是在低温环境进行灌装的，提高辣酱的整体口感；

机体6的上端两侧固定有支架11，且支架11与底座1之间为焊接，支架11的内侧设置有罐体12，且罐体12的顶端左侧连接有真空阀门13，并且罐体12与真空阀门13之间为卡箍紧固连接，罐体12的中部顶端安装有电动机14，且电动机14的外壁四周镶嵌有密封圈15，电动机14的下端中部固定有转轴16，且转轴16的外壁两侧设置有叶片17，并且叶片17与转轴16之间为焊接，叶片17沿转轴16的中轴线对称分布，且叶片17呈弓字状分布，当使用者需要对罐体12灌入辣酱时，使用者能够通过真空泵和真空阀门13将罐体12内的空气进行吸收，通过打开输料管道18，通过真空回吸式将辣酱吸入罐体12内，不需要使用者手动送料，方便使用者使用，同时当罐体12内灌入合适的辣酱时，使用者能够通过开启电动机14，电动机14带动转轴16转动，转轴16带动叶片17对罐体12内的辣酱进行搅拌，防止长时间沉淀，辣酱内的水分与辣酱分离，影响辣酱的食用口感；

罐体12的内壁右侧贯穿有输料管道18，罐体12的下端底部分布有挡板19，且挡板19的下端连接有第一压缩弹簧20，第一压缩弹簧20的下端安装有固定块21，挡板19通过第一压缩弹簧20与固定块21构成弹性结构，且挡板19的横截面与机体6的内侧中部横截面相同，当使用者将罐体12内的出料阀门开启，酱料从罐体12下单开孔处流入挡板19内，通过重力的原因，挡板19带动第一压缩弹簧20向下移动，挡板19与机体6内侧中部呈开启状，酱料从开口处流入内管9内，同时使用者开启空气压缩机3，将纯净的空气压缩至连接管道4内，开启蝶型阀门5，在压力的作用下，辣酱从内管9右侧的灌浆喷头10流出，同时当空气流入挡板19内时，第一压缩弹簧20复位，带动挡板19与机体6内壁相互贴合，防止在使用中出现回流的情况，第一传送带22的左侧两端镶嵌有挡料盘25，且挡料盘25的内侧中部固定有轴承30，轴承30的外壁四周设置有强力弹簧31，且强力弹簧31的末端连接有棉棍32，棉棍32通过强力弹簧31与轴承30构成弹性结构，且棉棍32呈环形状等距离均匀分布，当瓶体从第一传送带22右侧移动至左侧时，棉棍32对瓶体进行引导，使得瓶体能够准确流入输料板27内，同时棉棍32采用具有弹性较好的强力弹簧31作为连接设备，能够保证在触碰到瓶体时，棉棍32弯曲滑动至瓶体两侧，对瓶体进行引导，同时棉棍32的外壁采用棉制层，具有一定的柔软性，防止在引导时，划伤瓶体，同时设置3根棉棍32能够保证棉棍32与棉棍32之间的间距很好的容纳瓶体棉棍32的设备根据生产厂家采用的瓶体大小而定；

第一传送带22的左侧安装有输料板27，且输料板27的左侧镶嵌有支台28，支台28的前端顶部固定有电动推杆24，且电动推杆24的后端中部设置有引导板26，引导板26的后端连接有软垫层33，引导板26通过电动推杆24沿支台28的中部上端前后移动，且引导板26与软垫层33相互贴合，并且引导板26的内壁中部呈向内弯曲弧形状结构，当瓶体从引导板26流入至支台28内侧中部的凹槽内，当瓶体内灌入合适的辣酱后，使用者开启电动推杆24，电动推杆24内的螺钉相后端旋转移动，带动引导板26向后端推动，引导板26右壁与另一个瓶体相互贴合，当引导板26将灌满辣酱的瓶体推入第二传送带29内，电动推杆24带动引导板26向前端移动，另一个瓶体从输料板27内流入支台28中部顶端的凹槽内；

支台28的内壁两侧安装有卡舌34，且卡舌34的左侧镶嵌有第二压缩弹簧35，卡舌34沿支台28的中轴线对称分布，且卡舌34前端外壁与支台28的内壁呈钝角状分布，当电动推杆24带动引导板26向后端推动时，灌满辣酱的瓶体与卡舌34相互贴合，通过电动推杆24施加的推动力，第二压缩弹簧35内向压缩，卡舌34向两侧移动，瓶体流入第二传送带29内，同时当瓶体流入第二传送带29后，第二压缩弹簧35复位弹起，卡舌34回位，对另一个瓶体进行阻挡，防止在灌入辣酱时，瓶体出现晃动的情况，支台28的后端固定有第二传送带29，支台28通过侧挡板23与底座1相互贴合，且支台28的内侧中部与灌浆喷头10的中轴线呈同轴状分布，当瓶体落入支台28顶部凹槽内时，瓶体的瓶口中部顶端与灌浆喷头10的竖直中轴线重合，通过压力的作用力，带动辣酱从灌浆喷头10流入瓶体内，瓶体对辣酱进行收纳存储，整个过程不需要使用者进行定位，方便使用者使用。

本实施例的工作原理：该具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，在使用时先将瓶体摆入第一传送带22内，通过传动电机带动第一传送带22转动，瓶体从第一传送带22右侧移动至左侧，棉棍32对瓶体进行引导，使得瓶体能够准确流入输料板27内，瓶体从引导板26流入至支台28内侧中部的凹槽内，瓶体的瓶口中部顶端与灌浆喷头10的竖直中轴线重合，此时使用者通过真空泵和真空阀门13将罐体12内的空气进行吸收，通过打开输料管道18，通过真空回吸式将辣酱吸入罐体12内，不需要使用者手动送料，同时当罐体12内灌入合适的辣酱时，使用者能够通过开启电动机14，电动机14的型号为YE2-132S-4，电动机14带动转轴16转动，转轴16带动叶片17对罐体12内的辣酱进行搅拌，防止长时间沉淀，辣酱内的水分与辣酱分离，影响辣酱的食用口感，随后将罐体12内的出料阀门开启，酱料从罐体12下单开孔处流入挡板19内，通过重力的原因，挡板19带动第一压缩弹簧20向下移动，挡板19与机体6内侧中部呈开启状，酱料从开口处流入内管9内，同时使用者开启空气压缩机3，将纯净的空气压缩至连接管道4内，开启蝶型阀门5，在压力的作用下，辣酱从内管9右侧的灌浆喷头10流出，同时当空气流入挡板19内时，第一压缩弹簧20复位，带动挡板19与机体6内壁相互贴合，防止在使用中出现回流的情况，当瓶体内灌入合适的辣酱后，使用者开启电动推杆24，电动推杆24内的螺钉相后端旋转移动，带动引导板26向后端推动，引导板26右壁与另一个瓶体相互贴合，通过电动推杆24施加的推动力，第二压缩弹簧35内向压缩，卡舌34向两侧移动，瓶体流入第二传送带29内，当引导板26将灌满辣酱的瓶体推入第二传送带29内，电动推杆24带动引导板26向前端移动，电动推杆24的型号为YS-NZ100-12A，另一个瓶体从输料板27内流入支台28中部顶端的凹槽内，第二压缩弹簧35内向压缩，同时当瓶体流入第二传送带29后，第二压缩弹簧35复位弹起，卡舌34回位，对另一个瓶体进行阻挡，防止在灌入辣酱时，瓶体出现晃动的情况，最后使用者对灌满辣酱的瓶体进行合盖收集，进行包装运输。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，包括底座(1)和第一传送带(22)，所述底座(1)的上端中部连接有机体(6)，且底座(1)与机体(6)之间为焊接，所述第一传送带(22)分布于底座(1)的外侧右端，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧连接有固定环(2)，且固定环(2)的内侧中部安装有空气压缩机(3)，所述空气压缩机(3)的右端中部镶嵌有连接管道(4)，且连接管道(4)的中部顶端固定有蝶型阀门(5)，所述底座(1)的右侧外壁连接有侧挡板(23)，所述机体(6)的下端内侧安装有内管(9)，所述内管(9)的右侧镶嵌有灌浆喷头(10)，所述机体(6)的上端两侧固定有支架(11)，且支架(11)与底座(1)之间为焊接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，其特征在于：所述底座(1)呈水平状放置，且底座(1)与机体(6)之间呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，其特征在于：所述机体(6)的外壁左侧设置有冷却液连接阀门(7)，且冷却液连接阀门(7)与机体(6)之间为卡箍紧固连接，所述冷却液连接阀门(7)的右侧连接有冷却液连接管道(8)，所述冷却液连接管道(8)呈蛇形弯曲状分布，且冷却液连接管道(8)沿机体(6)的内侧中部相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，其特征在于：所述支架(11)的内侧设置有罐体(12)，且罐体(12)的顶端左侧连接有真空阀门(13)，并且罐体(12)与真空阀门(13)之间为卡箍紧固连接，所述罐体(12)的中部顶端安装有电动机(14)，且电动机(14)的外壁四周镶嵌有密封圈(15)，所述电动机(14)的下端中部固定有转轴(16)，且转轴(16)的外壁两侧设置有叶片(17)，并且叶片(17)与转轴(16)之间为焊接，所述叶片(17)沿转轴(16)的中轴线对称分布，且叶片(17)呈弓字状分布。

5.根据权利要求4所述的一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，其特征在于：所述罐体(12)的内壁右侧贯穿有输料管道(18)，所述罐体(12)的下端底部分布有挡板(19)，且挡板(19)的下端连接有第一压缩弹簧(20)，所述第一压缩弹簧(20)的下端安装有固定块(21)，所述挡板(19)通过第一压缩弹簧(20)与固定块(21)构成弹性结构，且挡板(19)的横截面与机体(6)的内侧中部横截面相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，其特征在于：所述第一传送带(22)的左侧两端镶嵌有挡料盘(25)，且挡料盘(25)的内侧中部固定有轴承(30)，所述轴承(30)的外壁四周设置有强力弹簧(31)，且强力弹簧(31)的末端连接有棉棍(32)，所述棉棍(32)通过强力弹簧(31)与轴承(30)构成弹性结构，且棉棍(32)呈环形状等距离均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，其特征在于：所述第一传送带(22)的左侧安装有输料板(27)，且输料板(27)的左侧镶嵌有支台(28)，所述支台(28)的前端顶部固定有电动推杆(24)，且电动推杆(24)的后端中部设置有引导板(26)，所述引导板(26)的后端连接有软垫层(33)，所述引导板(26)通过电动推杆(24)沿支台(28)的中部上端前后移动，且引导板(26)与软垫层(33)相互贴合，并且引导板(26)的内壁中部呈向内弯曲弧形状结构。

8.根据权利要求7所述的一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，其特征在于：所述支台(28)的内壁两侧安装有卡舌(34)，且卡舌(34)的左侧镶嵌有第二压缩弹簧(35)，所述卡舌(34)沿支台(28)的中轴线对称分布，且卡舌(34)前端外壁与支台(28)的内壁呈钝角状分布。

9.根据权利要求7所述的一种具有防漏结构的真空回吸式辣椒酱灌装机，其特征在于：所述支台(28)的后端固定有第二传送带(29)，所述支台(28)通过侧挡板(23)与底座(1)相互贴合，且支台(28)的内侧中部与灌浆喷头(10)的中轴线呈同轴状分布。