CN219644937U - 一种带有自动输送功能的速冻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牛奶制备技术领域，具体为一种带有自动输送功能的速冻设备，包括储存罐，储存罐的左侧设有输送组件，输送组件包含有固定连接于储存罐底部左侧的底板，底板的顶部左右两侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部设有一组输送管道，输送管道的顶部左侧安装有控制板，输送管道的端部安装有奶泵，奶泵的输出端连通于储存罐的内部。本实用新型通过储存罐设有的输送组件对生鲜奶进行输送，通过启动奶泵使得生鲜奶进入储存罐的内部，并通过前部设有的制冷组件对其进行实时的冷却，使其可在输送状态下进行冷却并进入储存罐的内部进行储存。

Description

一种带有自动输送功能的速冻设备

技术领域

本实用新型涉及牛奶制备技术领域，具体为一种带有自动输送功能的速冻设备。

背景技术

生鲜奶”通常也叫生鲜乳，是未经杀菌、均质等工艺处理的原奶的俗称。市场上有少量“生鲜奶”以散装形式出售，消费者购买后一般煮沸饮用。而市售的盒装、袋装等预包装的纯奶，则是将“生鲜奶”经过冷却、原料奶检验、除杂、标准化、均质、杀菌(巴氏杀菌或超高温灭菌)等工艺制成的，是符合国家有关标准要求的产品。由于未经过均质工艺处理，“生鲜奶”的乳脂肪球较大，煮沸后会发生聚集上浮，从而带来“粘稠”、“风味浓郁”的感官印象。不过，研究表明“生鲜奶”与经过巴氏杀菌的纯奶其实在营养及人体健康功能方面并没有显著性差异；

在对生鲜奶进行制备时，需要对其进行快速冷却，现有的速冻设备较为单一，且不具备一体化输送结构，使得牛奶的存储较为不便，传统的速冻设备缺少对牛奶进行良好保存的机构，使其速冻完毕后在对其进行输送至奶仓内部，鉴于此，我们提出一种带有自动输送功能的速冻设备。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有自动输送功能的速冻设备。

本实用新型的技术方案是：

一种带有自动输送功能的速冻设备，包括储存罐，所述储存罐的左侧设有输送组件，所述输送组件包含有固定连接于所述储存罐底部左侧的底板，所述底板的顶部左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有一组输送管道，所述输送管道的顶部左侧安装有控制板，所述输送管道的端部安装有奶泵，所述奶泵的输出端连通于所述储存罐的内部。

作为优选的技术方案，所述储存罐的前部安装有制冷组件，所述制冷组件包含有用于控制液氮流量的电磁控制阀，以及安装于制冷组件内部的两组，液氮喷液管，所述液氮喷液管连通有制冷输液管，所述制冷输液管连通于所述储存罐的内部底侧。

作为优选的技术方案，所述储存罐的内部设有保温层，所述储存罐的底部右侧连通有排料阀。

作为优选的技术方案，所述储存罐的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部前后两侧固定连接有把手，所述密封盖的顶部右侧设有测温连接管，所述密封盖的顶部中侧固定连接有固定罩。

作为优选的技术方案，所述固定罩的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上同轴连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有多组搅拌叶片。

作为优选的技术方案，所述储存罐的底部固定连接有多组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过储存罐设有的输送组件对生鲜奶进行输送，通过启动奶泵使得生鲜奶进入储存罐的内部，并通过前部设有的制冷组件对其进行实时的冷却，使其可在输送状态下进行冷却并进入储存罐的内部进行储存。

2、本实用新型通过储存罐的设置，使得生鲜奶在内部进行存储时打开伺服电机，通过转动杆的转动带动搅拌叶片对内部生鲜奶进行充分混合，使得制冷效果更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中输送组件的结构示意图；

图3为本实用新型中储存罐组件的结构示意图；

图4为本实用新型中储存罐内部组件的结构示意图。

图中：1、储存罐；10、排料阀；11、支撑腿；12、保温层；2、输送组件；20、底板；21、支撑杆；24、输送管道；23、奶泵；22、控制板；3、制冷组件；30、电磁控制阀；31、液氮喷液管；32、制冷输液管；4、密封盖；40、把手；41、测温连接管；5、固定罩；50、伺服电机；51、转动杆；52、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有自动输送功能的速冻设备，包括储存罐1，储存罐1的左侧设有输送组件2，输送组件2包含有固定连接于储存罐1底部左侧的底板20，底板20的顶部左右两侧固定连接有支撑杆21，支撑杆21的顶部设有一组输送管道24，输送管道24的顶部左侧安装有控制板22，输送管道24的端部安装有奶泵23，奶泵23的输出端连通于储存罐1的内部，操作人员通过启动打你泵23，通过控制板22控制生鲜奶输入量大小，并通过输送管道24进入储存罐1的内部进行存储。

需要补充的是，储存罐1的前部安装有制冷组件3，制冷组件3包含有用于控制液氮流量的电磁控制阀30，以及安装于制冷组件3内部的两组，液氮喷液管31，液氮喷液管31连通有制冷输液管32，制冷输液管32连通于储存罐1的内部底侧，操作人员在生鲜奶输送的同时打开制冷组件23，通过制冷输液管32向储存罐1的内部底侧输送制冷液体，对生鲜奶进行实时冷却。

作为本实施例的优选，储存罐1的内部设有保温层12，储存罐1的底部右侧连通有排料阀10，操作人员可通过排料阀10进行出料。

作为本实施例的优选，储存罐1的顶部固定连接有密封盖4，密封盖4的顶部前后两侧固定连接有把手40，密封盖4的顶部右侧设有测温连接管41，密封盖4的顶部中侧固定连接有固定罩5。

作为本实施例的优选，固定罩5的内部安装有伺服电机50，伺服电机50的输出轴上同轴连接有转动杆51，转动杆51的表面固定连接有多组搅拌叶片52，操作人员通过启动伺服电机50，伺服电机50带动转动杆51进行转动，配合表面设有的搅拌叶片52对内部生鲜奶进行搅匀，使其均匀受冷。

值得说明的是，储存罐1的底部固定连接有多组支撑腿11。

本实用新型的一种带有自动输送功能的速冻设备在使用时，操作人员通过启动打你泵23，通过控制板22控制生鲜奶输入量大小，并通过输送管道24进入储存罐1的内部进行存储，操作人员在生鲜奶输送的同时打开制冷组件23，通过制冷输液管32向储存罐1的内部底侧输送制冷液体，对生鲜奶进行实时冷却，操作人员通过启动伺服电机50，伺服电机50带动转动杆51进行转动，配合表面设有的搅拌叶片52对内部生鲜奶进行搅匀，使其均匀受冷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有自动输送功能的速冻设备，其特征在于：包括储存罐(1)，所述储存罐(1)的左侧设有输送组件(2)，所述输送组件(2)包含有固定连接于所述储存罐(1)底部左侧的底板(20)，所述底板(20)的顶部左右两侧固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部设有一组输送管道(24)，所述输送管道(24)的顶部左侧安装有控制板(22)，所述输送管道(24)的端部安装有奶泵(23)，所述奶泵(23)的输出端连通于所述储存罐(1)的内部。

2.如权利要求1所述的一种带有自动输送功能的速冻设备，其特征在于：所述储存罐(1)的前部安装有制冷组件(3)，所述制冷组件(3)包含有用于控制液氮流量的电磁控制阀(30)，以及安装于制冷组件(3)内部的两组，液氮喷液管(31)，所述液氮喷液管(31)连通有制冷输液管(32)，所述制冷输液管(32)连通于所述储存罐(1)的内部底侧。

3.如权利要求1所述的一种带有自动输送功能的速冻设备，其特征在于：所述储存罐(1)的内部设有保温层(12)，所述储存罐(1)的底部右侧连通有排料阀(10)。

4.如权利要求1所述的一种带有自动输送功能的速冻设备，其特征在于：所述储存罐(1)的顶部固定连接有密封盖(4)，所述密封盖(4)的顶部前后两侧固定连接有把手(40)，所述密封盖(4)的顶部右侧设有测温连接管(41)，所述密封盖(4)的顶部中侧固定连接有固定罩(5)。

5.如权利要求4所述的一种带有自动输送功能的速冻设备，其特征在于：所述固定罩(5)的内部安装有伺服电机(50)，所述伺服电机(50)的输出轴上同轴连接有转动杆(51)，所述转动杆(51)的表面固定连接有多组搅拌叶片(52)。

6.如权利要求1所述的一种带有自动输送功能的速冻设备，其特征在于：所述储存罐(1)的底部固定连接有多组支撑腿(11)。