CN105979789B - 食品单剂量制备和分配的设备及方法和相关单剂量单元 - Google Patents
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Abstract
揭示了一种用于制备并分配单剂量食品的设备,包括:‑用于供给溶剂液体的装置(2),其具有至少一个导管(28)用以分配所述液体;‑用于容纳单剂量食品的单元(50)的腔(11),其包括连接至所述导管(28)用于分配所述液体的入口,所述入口被设计成用于将所述液体供给到所述单剂量单元(50);所述腔具有至少一个导管(8)用于传输产品液态混合物;‑冷却单元或者腔(9),其用于在其内部冷却由所述传输管(8)所供给的所述混合物;‑用于分配形成在所述冷却单元(9)内部的产品的单元(14),所述冷却单元(9)与所述单元(14)连接,用于以单剂量形式分配产品。
Description
技术领域
本发明涉及制备、生产和分配液态或者半液态(浓稠)食品的领域。尤其,涉及灌输或者提取产品(像比如,咖啡)或者冰淇淋产品。
背景技术
表述“灌输或者提取产品”指限定为混合物的所有那些饮料,也即是,两种或更多基质(混合物的成份、溶剂和溶质)混合起来,其成分或多或少在一定范围内是可变的,通常,它们具有水作为基础液体以及各种类型浸剂作为溶质。
为此,装有产品的单剂量单元被用于制备热饮(咖啡、茶、甘菊茶等)。这些单剂量单元,比如,是装有食品配置的胶囊或者豆荚,这些食品配置包括了粉末或者片状的基础食品,且通过这些食品所需饮料可以通过灌入热水或者溶于热水中而获得。
设计为生产和制备这些类型产品的设备具有无数类型,它们不会在此进行说明,因为它们已经在现有技术中详细记载。
术语“冰淇淋产品”被用于指产生出冰淇淋、冰沙、冷蛋奶冻和刨冰也叫做冰沙的食品。它们的制备、存储和消费温度接近0℃,并且在-1.5到-10℃中波动,这考虑了冷蛋奶冻的-2℃使用温度、冰淇淋-4℃的使用温度以及刨冰-6℃的使用温度平均而得到。
冰淇淋和冷蛋奶冻是从食材的相互混合通过冷却或者冷冻变为半固态(浓稠)或者固态而得到的食品,,在空气存在的情况下于冷却腔中混合各种食材。
这种方法混合得到的食品融合了大量空气(至少40%体积),且该分量的空气的存在,让其变得冰淇淋典型的浓稠或者柔软。
在制备称为“工匠”冰淇淋时,生产相对较大量的冰淇淋(利用安装有立式混合缸的适宜机器,比如,组合成分的混合物在那个缸中制备及放置),一旦生产出来,其必需从上述机器中转移到特殊的多部分容器中(通常容量为几公斤并通常在冰淇淋店铺的柜台中展示)。
因此,我们已经生产出香草冰淇淋、巧克力冰淇淋等等。出售期间,各个容器也必需定位并保持在冷柜或冰柜中,当冰淇淋被分为一客客装在适宜容器中,比如食品盒、或者外卖甜筒或甚至更大容器,以外卖。
这意味着高能耗且具有适宜空间来展示柜台/冰柜(用行业术语来说就是“井”),这些柜台/冰柜用来将不同口味的冰淇淋存储在不同井中。
还应该注意到的是,这些展示柜台/容器中的存储温度非常低(约-18℃),以将产品保持甚至几天,这当然不是消费者享用冰淇淋的有利方面;理想的温度应该为0℃左右,从而不会让终端消费者的味蕾过于敏感。
同样的缺陷也在工业化生产冰淇凌并包装在多划分托盘中以待冰淇凌店铺进行后续分配,分为独立的一客客的情况下发生。
在后一种情况下,现实中存在的唯一差别在于,冰淇淋产品的制备在远离销售地点的地方发生,且因此,运输期间,必需保持在甚至更低的温度下,约为-25℃。
实际上,在两种情况下,冷链(生产-运输-现场存储)上存在这样的问题,严重影响了耗能成本以及消费者满意程度(在口味方面)。
此外,另外的缺点,显然也是不可以忽略的,应该进行考虑,包括在产品的有限实用期限期间(几天),在其降级之前,也即其必需被更新鲜的替换。
除了这些更加广泛的类型,有设备设计为制备冰淇凌或刨冰的分配单元,它们能够分配一定重量/剂量,也就是说,在多口味冰淇凌的情况下一整客或者一客的一部分。
这种设备包括,在任意情况下,采用一个或多个混合腔,适量的冰淇凌产品在这些腔中制备并存储。
后一种情况使用基础食材(通常是粉末)的混合物而获得,这些基础食材通常可以使用水或者奶稀释。
该设备包括混合腔,以容纳一定数量制备使用的产品;冷却单元,冷冻这些腔;搅拌器,通常是螺旋状的,连续混合装在被冷冻腔之中的产品,以及分配装置(针对每个产品容器),可以手动操作,用以将冰淇淋或者刨冰分配在适宜容器中。
混合腔被设计为允许制备和/或容纳约3千克的产品,一旦获得产品,必需在连续搅拌下保持冷冻,不然产品会硬化。
由此,通常当一定质量产品比一定时间段(比如,每日)内所计划的消耗要大,与将一定质量食品装在其中相比,耗能很大。
此外,-也如上所述情况中-食品中存在的细菌快速增加并且由此从卫生角度来说可以建议的是将食品存储在混合腔中仅几天。
最后,现有技术中具有这样的解决方案,包括填充有冰淇淋产品的单剂量胶囊,即可使用(特殊系统内上游处制备,然后输送到最终分配的地方,最后产生上述冷链的所有问题)。胶囊从冰柜(传统)中移除,并放在压力下工作的设备空腔内-压在胶囊的端部-逐渐清空产品,从胶囊排出,胶囊自身定位在容器(锥形或者食品盒)内,供终端消费者使用。
在所有上述的情况中,因此,一方面,产品大量生产的问题必需继而进行管理和存储(形成现有技术中的“冷链”),同时,另一方面,剂量或者一客的问题,然而,也由即可使用的冰淇淋产品(或者其他产品类型)构成,且在任意情况下都在冰柜中存储。
简而言之,设备或者元件组合需要延伸到多个产品部件的管理,并伴随着具有自然保质期的产品其使用期限的问题。
发明目的
本发明的主要目的在于提供一种生产食品的设备,也即,以当下要求的单剂量形式制备和分配食品。
这种情况下,可以减少和/或消除与当前生产装置相关的上述缺点,特别是冰淇淋行业中(冰淇淋、蛋奶冻、刨冰)且一般的在接近或者低于0℃温度下的制备、存储和消耗的食品。
另外的目的在于减少与食品相关的生产成本,同时,保证产品的安全卫生。
另外目的在于消除食品浪费,因为存储过量产品的步骤以即食形式消除掉。
另一目的在于,在单一设备中生产冰淇淋产品并注入或提取产品。
另一个目的在于提供一种方法,得以生产食品,如冰淇淋产品,也即以当下要求的单剂量形式制备和分配食品。这应用于两种冰淇淋产品-主要-以及灌注或提取产品。上述另外的目的利用这种方法获得。
另外的目的在于提供以及使用单剂量单元,可以与适宜并相关的设备一起,获得单剂量形式的冰淇淋产品。
上述目的根据附随权利要求的任一项获得。
出于本说明书和权利要求的目的,表述“单人单次使用所消耗的食品剂量”被用于指每人享用的整客食品或者一客的一部分。
如果涉及冰淇淋产品,这个定义应用于单口味剂量的情况(比如,刨冰,或者外卖单次使用冰淇淋),或者应用于旨在单次实用的多口味食品的情况。
同样地,可以应用在灌注或者提取产品的情况下,如上所述。
附图说明
本发明的特征在以下参考附图的优选实施方式的说明中突出,其中:
-图1为根据本发明并设计为制备冰淇淋产品的单剂量装载单元其透视图,某些部分去除以更好地示出其他部分;
-图2为制备灌注或提取饮料的单剂量单元的透视图;
-图3a和3b分别为图2所示单剂量单元的俯视图及侧视图;
-图4为根据本发明的设备其示意性透视图,为了清楚起见,去除了一些部件;
-图5为图4所示设备的示意性后视图;
-图6为图4所示设备的示意性侧视图,为了清楚起见,去除了一些部件;
-图7a和7b为根据本发明用以装载单剂量单元的设备其某个部件元件的分解视图,这种情况下,分别是冰淇淋产品的使用(图7a)以及灌注和提取食品使用(图7b);
-图8为根据本发明的设备一些部件可替换实施方式的示意性前方透视图。
具体实施方式
参考附图,根据本发明的一种用于制备并分配单剂量食品的设备,包括:
-用于供给溶剂液体的装置2,其具有至少一个导管28用以分配所述液体;
-用于容纳单剂量食品的单元50的腔11,其包括连接至所述导管28用于分配所述液体的入口,所述入口被设计成用于将所述液体供给到所述单剂量单元50;所述腔具有至少一个导管8用于传输产品液态混合物;
-冷却单元或者腔9,其用于在其内部冷却由所述传输管8所供给的所述混合物;
-用于分配形成在所述冷却单元9内部的产品的单元14,所述冷却单元9与所述单元14连接,用于以单剂量形式分配产品。
以上对应于制备并分配冰淇淋形式食品的最小构造。
如在下方可更为详细地看到,在相同结构中,也可以获得,可替换地,不同食品的制备和分配,比如是灌注或者提取产品,比如咖啡、茶、洋甘菊或者各种类型的浸剂。
那种情况下,会有选择装置,与单剂量单元的容纳腔相配合(或者也可以如下所限定,是胶囊),能够控制产品混合物朝着不同于第一导管的第二传输导管传输。
在附图中,相同部件用相同附图标记标注,除非特别指出它们具有相同的特征。
根据本发明的设备100是制备食品的设备-其特征已经在上面突出-以及是食品单剂量的分配设备。
在冰淇淋生产时,制备、存储和消耗温度接近或者小于0℃。
在浸剂或者提取产品时,它们的温度根据产品本身而改变,并且接近沸腾温度。
单剂量单元,或者胶囊,50(在图1中相对于冰淇淋产品而示出,在图2,3a和3b中相对于浸剂或者提取产品而示出),装有被待用食品,从而制备并分配单剂量食品,其中剂量是单人在单次使用食品的时候所消耗的量。
单剂量单元50可以容纳在设备100中所制造的容纳腔11之中,从而得以制备那种剂量的食品。
单剂量单元是一次性的,这意味着在制备单剂量时仅仅用了一次,即便是-根据传统标准-可以循环使用,但是也是在普通终端用户的环境外使用。
在冰淇淋生产时,胶囊优选地填充有粉末产品,比如传统的用于制备“工匠或工业”冰淇淋,这在现有技术中更为完整的进行了说明,且这些冰淇淋的成分是脂肪、蛋白质、糖等。
这种制备仅仅利用水(像,比如,1/4到3/4的水)作为溶剂就溶解了,从而形成了获得终成品冰淇淋结果的混合物。
类似的,在糖浆的情况下,基础制备为颗粒状或者糊状,然后在水中溶解。
在浸剂或者提取产品的情况下,胶囊装有粉末咖啡或者一定量的不同浸剂。
有两种完全不同的研究但是共存的案例研究,也即是针对设备进行。
冰淇淋产品的制备包括,首先溶剂液体的混合,以及后续对获得为准备使用形式的混合物进行冷却。
特别地参考图6,设备100可以限定为单机、紧凑的机器,主要是私人或者家庭使用;这种限定突出了设备本身所减少的尺寸,以及由装在一次性单剂量单元或者胶囊内侧的初始食品单剂量开始-从基础方面来说-生成终端产品单剂量的可能性。
这也意味着该机器不需要让产品保持待用,但是仅仅在需要的时候由用户操作。
该设备的基本部分包括供给溶剂液体(优选为水)的装置2,具有进入管2b,其连接到自来水总管,或更有利地,连接到机器中存储液体的罐2s;泵5以及至少一根导管28,用以供给液体,因此液体从罐2s流出,或者从总管2b流出,流到单剂量单元50。
溶剂液体,与食品溶剂混合,形成了混合物,使用传输导管8传输到,单元或者腔9,以冷却由传输导管8供给到冷却单元的混合物。
优选地,设备100包括加热装置4,比如锅炉,用以加热在导管28内流动的液体。加热温度、或者溶解温度对于制备混合物很有用,随着操作需求的改变而改变:也会随着所使用食品的成分的功能的改变而改变,优选地从65℃到80℃:主要是为了激活增稠成分。
混合腔9由导热材料制成,以获得食材的混合物,待食用,用以在接近或者低于0℃的温度下制备食品。根据这个定义,也可以在下面重复,应该注意到该温度可以从-1.5℃变化到-10℃,比如,刨冰是-6℃,冰淇淋是-4℃,冷蛋奶冻是-2℃。
冷却单元30用以冷却混合腔9。
混合装置9m,如图6示意示出并在图7中详细示出,定位在混合腔内,用以混合混合腔9的内容物来获得食品并将食品保持在半固态或者糊状(通常是冰淇淋或者刨冰)。
分配装置14定位在设备100外(更精确地,混合腔出口处),用以分配成品的剂量。
混合腔9设计为-精确地因为机器已经设计为单独使用-以获得从食品衍生得到的单剂量混合物,同时该食品通过各个混合装置9m混合。
如图4和6所示,冷却单元30-在现有技术中对本领域技术人员是已知的-包括:压缩器1,冷凝器7,风机12和冷却回路19。
混合腔通过蒸发器18在外部进行冷却,该蒸发器形成为冷却回路19一部分且具有管状并绕着腔9以螺旋形式缠绕。
这个腔9定位在盒状外罩300内,该外罩提供在设备100中,外罩300外侧的分配装置14上。
胶囊50中所装的食物成品可以是食品(也就是说,食材混合,备用或者浓缩的),从而用于制备食品,比如冰淇淋、沙冰、刨冰、冷的蛋奶冻以及布丁。
在制备冰淇淋的食品制备时,这些包括了干粉的混合物,如上所述用水稀释。
在制备刨冰的食品制备情况下,它们是糖浆或者颗粒混合物,包括了一定量的糖,这样形成了成品的至少30%。
在浸剂或者提取产品的情况下,它们是粉末、小球或者片状。
单剂量容器单元50是单剂量荚(pod)或者胶囊。
上述选择优选之处在于能存储更久。
优选地,胶囊设置为具有外包装。
也可以利用预定数量食品液体来稀释,在到达分配导管8之前,该食品传输并形成流经胶囊,在生产冰淇淋产品时,导管将混合物传输到混合腔9。
应该注意到,用于制备冰淇淋的胶囊50其结构形成为如下。
如图1所示,该结构包括具有圆柱形状的下部主体55。
管状凸起56,穿透它的整个高度为56f,并形成了上开孔57以及与外连通的下开孔58,从基座向内以及向中心延伸。
上部59用作盖子,设置有边缘60,其用作与主体55上开孔接触的接触元件,以形成相对密封闭合。
附图标记61表示朝着内侧的垫片。
垫片,当盖子关闭时候,与关闭上开孔57的孔眼的凸起56的端部形成接触。
胶囊装有食品A,用虚线并部分地在图1中示出。
多个孔59f在盖子的环形区59a上形成(在图1中为4个,且相互之间等距)。
这些孔59f具有方向轴线59x,相对于盖子平面以角α倾斜。
这些孔的目的在于允许溶剂液体引入到单剂量单元内,且孔59f的角度便于在主体内发生紊流,便于与粉末食品混合,并且从胶囊里面完全清空产品。
溶剂液体进行清空,在高压下引入容器胶囊内,让盖子稍微向上变形,垫片61从中心凸起56、孔57的口分离,且最后,所形成的混合物向外流动,也即,根据箭头F所示的方向流出底部孔58外侧。简言之,这个方案可以将胶囊密封在静止位置(未使用)并让胶囊的开孔-作为阀-在混合期间,在设备内部操作。
溶剂液体,优选地,以高温供给(在上面所限定的值范围中),从而更好地获得混合物并缩短时间。
根据情况以及所用产品,也可以以环境温度供给,也就是说,未加热。
在浸剂或提取食品时,胶囊不是图2所示的形状,也就是说,具有穿孔表面51,52,它们涉及多个孔53;内部来说具有与壁51,52接触的多孔隔断,壁51,52是可渗透液体的并且将食品保持在胶囊50内。这避免了在胶囊的壳体11内设置穿透装置,这种情况下,壳体11-以及由此的,机器周围的结构-都容纳在图1的胶囊和图2的胶囊中,显然具有相关和适宜的、可互换的装载元件。
该设备通过下面的部件组装完成:
-过压系统70,包括简单隔膜泵、以及布置在冷却单元内的输送线71;其功能,如下面详细说明,主要是促进已经混合产品的喷出;
-装置80,测量混合腔内产品的柔软程度。该装置可仅仅是电表或者功率表,能够测量旋转混合装置9m的电机10所吸收的电流。产品越稠,该装置所示的值越高。
上述方案毫无疑问是优选实施方式,因为,尽管间接,它们测量了与位于混合腔外侧的部件链接的变量。这并不意味着其他技术方案不可以采用,比如,像,温度计,其在相关腔中混合期间测量产品的温度。
分配单元14包括简单的、由把手14i(操作者向外拉)控制的打开/关闭阀,该把手与混合腔内通过在图4中利用附图标记14u示意性地示出的出水管形成连通。
混合腔优选地,在其靠近分配单元14的前部安装,有排放孔99,原因在下文更为详细说明。
图6示出了壳体腔11,一般以这样的方式限定,在根据本发明的设备中,具有两种不同构造,取决于胶囊50是否提供为制备冰淇淋产品或者浸剂或者提取产品。
通过形成在盒状外罩中的适宜开孔13进行定位。
在第一种情况下,也就是说,对于冰淇淋产品来说,腔用附图标记110表示,并定位在安装有设计为插入对应腔,的一对引导件112的第一托架111上,未示出,这些腔形成了设备的一部分(见图7a中的示意性表示)。
引导件和腔因此构成了托架的稳定联接。
在其中一个引导件的端部,有用作选择器元件的第一磁极114。
在第二种情况下,也即,对于浸剂或提取产品来说(见图7b),腔用附图标记115表示,并定位在第二托架116上,其对应于之前的第一托架111,但是在此例中,容纳腔被制造成在尺寸上与胶囊(更小)的尺寸互补,且产品混合物的传输导管8成形为水平延伸的管道117-在此情况下-其出口118,直接收集从胶囊获得的产品混合物。如图7b所示,管道117具有,靠近其端部密封件117a(0形环),其会与其他导管联接,未在设备内示出,其端部130在图6和8中示出。
如在第二种方案中,引导件112被用于和未示出的腔联接并形成为设备的一部分。在这些引导件之一上,有位于上述引导件之一端部处的第二磁体119,这些引导件不同于托架111上的那些,并如之前的情况用作选择器元件。
上述磁体用作热饮(也即,浸剂或提取产品)和冰淇淋产品之间的选择器元件;通过托架的插入会引起磁性或者机械微开关(未示出)的操作,微开关也形成了那些元件的一部分,那些元件已经一般化地限定为选择器装置。
在所示实施方式中,相同引导件,比如具有不同长度或者磁体的不同位置(如上所述),用作差别元件,也就是说,用作元件,设备会辨别冰淇淋产品胶囊或者浸剂或提取产品胶囊是否已经插入其内部,由此界定出机器的不同设置。
这些元件大体上用与壳体腔11相配合的选择器装置120表示,能够控制产品混合物朝着与第一导管8不同的第二传输导管117传输。
简而言之:
如果使用冰淇淋胶囊和对应托架111,溶剂可从分配导管28(见图6中的示意性展示),穿过图1的容器50,经过孔59f,与所装的产品A混合,然后沿着箭头F所示的路径,穿出底部孔58,然后穿过传输导管8,到达冷却或者混合腔9的内部;
另一方面,如果使用咖啡胶囊和对应的托架116,溶剂仍然从分配导管28(见图6中的示意性展示),穿过容器50,然后混合之后,直接从导管117穿出,由此朝着导管/喷嘴130到达消费者。
更详细地说,应该注意到混合装置9m由混合腔9外的电机10驱动。
如果食品是冰淇淋、沙冰、冷蛋奶冻或者刨冰,混合腔可以界定为混合和冷却腔,位于其中的混合装置包括电机10驱动的螺旋搅拌器(由于其是已知类型,所以在图6中示出部分,在图7a中更清楚)。
成品具有大于各个成分的体积也即是大于被引入混合物的体积。
实际上,包含在刨冰中的冰占据了一定体积,该体积大于对应数量水的体积,而冰淇淋、冷的蛋奶冻以及沙冰所包含一定数量、大于50%的空气,也可以达到100%。
因此,混合腔必须具有稳定尺寸,考虑了待制备的产品以及体积上的增加,这些体积的增加是根据所加入的空气百分比而发生的。
应该注意到,上述排放孔99的目的在于允许并便于混合腔内的混合产品引入,由于其形成了与外部的联结,并消除(减少或者使其最小化)了过压效果,这种过压效果可在封闭腔中形成,并且会减少尺寸。
再次考虑过压系统70,其由所示方案中的简单隔膜泵构成,这不仅可以用于有利于已经在各个腔中混合的产品的排放,而且-根据需求-在冷却的指定时刻增加腔9中空气数量:这是为了增加溢出参数,也即冰淇淋或者冷的蛋奶冻中的空气数量。由于该设备被认为是家电装置,必须提供机器部件消洗的可能性,即便是食品剂量的单次制备之后,特别是如果这是冰淇淋产品。
为此目的,供给装置2设计为允许供给装置所供给的液体流动,且,这种情况下,会用作清洗液,在相关部件组的内部,也就是说,在单剂量装载单元50中,当单剂量单元50装在壳体11中;在传输导管8中;在混合单元和分配单元中。
简言之,清洗的执行包括了空循环和热液体(水)循环,该热液体循环执行了食品所接触部分的整体清洁,这些部分包括了胶囊,其利用这种方式清洁,可以作为可回收的生活垃圾而丢弃。
注意到这些是很重要的:设备已经精确地针对也生产单剂量产品的目的而设计,特别是冰淇淋产品的情况下。
在上面已经看到,如何可以在设备操作步骤尾声,清洁食品链中所使用设计的元件组。
为了进一步增加消毒的影响,上述链中的某些核心元件可以轻易从设备溢出,以进行更出色或更为便利的清洗,比如,在洗碗机中进行。
这些都在图7a和7b中示出。
图7a显示了:混合器(具有螺旋进料器的形状)、托架111、分配单元14(在图中被示为闭合混合腔的圆形的门14p)以及,在端部的,胶囊50。
图7b显示了,另一方面,各个托架115。
在图7a和7b示出的部分元件也在图8中示出,其构成了在图5和6中所示处的实施方式的替换方式。
这意味着,利用根据本发明的设备的方案,可以对比设备的使用和常规维护修与在家中或类似地方提供的当前任意家具机器人。必须确定之前关于混合腔9所给出的界定,其-“是精确的,因为机器已经设计为单次使用-被设定为包含从视频获得的混合物的单剂量,同时通过各个混合装置来混合”。这意味着,可以计算而分配不同客数成品-冰淇淋。仍然更为详细地,一旦使用上述所限定部件的生产链成形为位于混合腔内部的产品,用户选择是否输出单剂量(大冰淇淋)或者多剂量(较小冰淇淋)。这种选择也可以取决于所使用溶剂液体的数量选择,混合腔空气体积数的选择等。所有的这变量,然而,不会改变上述关于“针对单剂量设计的混合腔”的定义。此外,所表达的内容也会在以下权利要求中。
所示技术方案也包括了制备并分配单剂量食品的方法,其中剂量被指定为由单人在食品一部分的单次使用中所消耗,该方法包括如下步骤:
-将呈溶质形式的食品单剂量单元50容纳在相应的壳体11中;
-通过分配导管28将溶剂液体供给到所述单剂量单元;
-传输由所述溶剂液体获得的混合物以及位于所述混合腔9内的溶质食品,所述混合腔被设计成容纳呈混合物形式的单剂量食品;
-将所述混合腔9冷却到接近0℃的温度,所述混合腔9的内容物混合,直到获得限定剂量形式的食品;
-分配限定剂量的食品,将其从混合腔9中取出,朝着外部最终包装输出到消费者。
该方法也包括引入步骤:分配限定剂量步骤期间空气在压力下引入,到混合腔9中,从而有利于从腔的完全排放。
该方法还包括清洁步骤,使用溶剂液体,在分配限定剂量之后,清洁从液体变成的混合物所接触到的元件组,包括混合腔9。
优选地,该方法包括的清洁步骤在高温下执行,范围可以从60℃到98℃,优选地为85℃。
更为详细地,关于清洁步骤,有三种不同模式:
-快速模式,使用空的胶囊50以及分配清洁水,这比如假设,冰淇淋口味和颜色的改变,比如从巧克力到奶油;
-浓缩模式,使用胶囊50,其可以被限定为特别的,清洁剂放置在其中,并让设备执行上述的循环;
-第三模式,可以限定为手动的,包括了移除门14p,胶囊保持托架111和混合器9m,然后-也如前所述-在机器外清洁它们,用手或者洗碗机。
本发明涉及制备冰淇淋产品的单剂量单元,其中装载其中的食品包括冰淇淋的制备,这些冰淇淋由在溶剂液体中可溶的粉末组成。
优选地,制备包括的混合物至少包括脂肪、蛋白质和糖。
也优选地,溶剂液体由水构成。
这些制备冰淇淋产品的单剂量单元,其中装在其中的产品包括由可溶粉末制成的冰淇淋其制备,该单元可以在上述类型的设备中使用。
可替换地,制备冰淇淋产品的单剂量单元,其中装在其中的产品包括可在溶剂溶液中溶解的粉末制成的冰淇淋的制备,这个单元可以结合包括至少一个供给限定液体溶剂的源头的设备组合使用,该制备由粉末、混合物以及在0℃到-10℃之间可变的温度下混合混合物的至少一个单元进行。根据本发明的该方案因此获得了预设的目的,因为设备和方法(与单剂量单元一起)在需要的时候,所选择食品的每个剂量可以单独生产。
为此目的,根据本发明,不再存在由于食品未售出而形成的浪费,因为其对消费来说在卫生上不适宜,或者因为其变得硬化,这样不会制造出一客客的食品。
此外,所产出的剂量不需要长时间保持冷冻,因为其不需要在等待出售的时候进行存储。这样导致了制备食品的设备所占空间的减小,也不需要提供空间了将食品存储为待使用的形式。
上述说明仅仅通过非限定示例的方式给出,所以实际应用本质的任意各种变形落入了如上所述和如下所要求的本发明的保护之中。
Claims (16)
1.一种用于制备并分配单剂量食品的设备,包括:
-用于供给溶剂液体的装置(2),其具有至少一个导管(28)用以分配所述液体;
-用于容纳单剂量食品的单元(50)的腔(11),其包括连接至所述导管(28)用于分配所述液体的入口,所述入口被设计成用于将所述液体供给到所述单剂量单元(50),所述腔具有至少一个第一传输导管(8)用于传输产品液态混合物;
-冷却单元或者混合腔(9),其用于在其内部冷却由所述第一传输导管(8)所供给的所述混合物;
-用于分配形成在所述冷却单元(9)内部的产品的单元(14),所述冷却单元与所述分配单元(14)连接,用于以单剂量形式分配产品,
其中,所述供给装置(2)具有供给管(2b)或罐(2s),所述供给管(2b)能够直接连接到总水管,而所述罐(2s)则用于容纳溶剂液体,
其特征在于,
所述设备包括加热装置(4),所述加热装置沿着用以分配所述液体的所述导管(28)定位,用于加热在所述导管(28)内流动的液体,并且
所述设备还包括选择器装置(120),所述选择器装置与用于容纳所述单剂量食品的单元(50)的所述腔(11)相配合,以便能够控制产品混合物朝着不同于所述第一传输导管(8)的第二传输导管(117)的传输。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述混合腔(9)被设计成容纳由食品制造得到的单剂量混合物,同时通过相应的混合装置(9m)来混合。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,包括过压系统(70),其输送管线(71)在所述混合腔(9)内穿行,其被设计为有利于从所述混合腔(9)喷出所述已混合的食品。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,包括过压系统(70),其输送管线(71)在所述混合腔(9)内部穿行,被设计为在冷却的指定时刻增加所述混合腔(9)内空气的数量,从而增加在所述混合腔(9)中处理的食品中的空气的数量。
5.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,包括用于测量所述混合腔(9)内产品软度的装置(80)。
6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,所述装置(80)是电表,其被设计成测量用于旋转所述混合装置(9m)以在所述混合腔(9)内混合产品的电机(10)所吸收的电流。
7.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,所述装置(80)是功率表,其被设计成测量用于旋转所述混合装置(9m)以在所述混合腔(9)内混合产品的电机(10)所吸收的功率。
8.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的设备,其特征在于,在冰淇淋产品的情形中,壳体腔(110)定位在第一托架(111)上,所述第一托架配备有一对引导件(112),所述引导件被设计成插入到形成所述设备的部分的对应腔(113)中;所述引导件和腔构成稳定的联接装置,并同时允许单剂量准确定位在机器内部。
9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,包括位于所述引导件的其中之一的端部处的第一选择元件(114)。
10.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,在浸剂或提取产品时,壳体腔(115)定位在第二托架(116)上,所述第二托架对应于所述第一托架(111);所述第二托架(116)具有容纳腔,其被制造成与所述单剂量单元的尺寸互补,并且所述产品的第一传输导管(8)成形为管道(117),其出口(118-130)直接收集由单剂量单元所获得的产品混合物。
11.根据权利要求10所述的设备,其特征在于,引导件(118)被设计成与所述插入到形成所述设备的部分的对应腔(113)联接,第二选择元件(119)定位在所述引导件的其中之一的端部上。
12.一种用于制备并分配单剂量食品的方法,其中所述剂量被设定为单人单次使用的一客食品,所述方法包括如下步骤:
-将呈溶质形式的食品单剂量单元(50)容纳在相应的容纳腔(11)中;
-通过分配导管(28)并通过沿着所述导管(28)定位的加热装置(4)将溶剂液体供给到所述单剂量单元;
-操作与所述容纳腔(11)相配合的选择器装置(120),以便控制由所述溶剂液体和溶质食品中获得的混合物朝向第一传输导管(8)或朝向不同于所述第一传输导管(8)的第二传输导管(117)的传输;
要么
-传输由所述溶剂液体和位于混合腔(9)内通过所述第一传输导管(8)的所述溶质食品获得的混合物,所述混合腔被设计成容纳呈混合物形式的单剂量食品,
-将所述混合腔(9)冷却到接近0℃的温度,
-将所述混合腔(9)的内容物混合直到获得限定剂量形式的食品为止,
-将所述限定剂量的食品从所述混合腔(9)中取出并以最终包装分配给外部消费者,
要么
-传输由所述溶剂液体和通过所述第二传输导管(117)的所述溶质食品获得的混合物,并且
-将限定剂量的食品通过喷嘴(130)分配给消费者。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,包括引入步骤:分配限定剂量步骤期间空气在压力下引入到混合腔(9)中,从而有利于从所述腔的完全排放。
14.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,包括清洁步骤:利用溶剂液体在分配限定剂量之后清洁从液体变成的混合物所接触到的元件组,包括混合腔(9)。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述清洁步骤的执行温度能够从60℃到98℃之间变化。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述执行温度为85℃。
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