CN219651872U - 一种牛奶储存自动化控制降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牛奶储存技术领域，具体为一种牛奶储存自动化控制降温设备，包括储存罐、保温罐，储存罐位于保温罐的内部，储存罐的顶部固定连接有密封盖，密封盖的顶部背侧固定连接有入料门，密封盖的顶部右侧安装有温度感应仪表，温度感应仪表的底部连接有温度探测杆，温度探测杆位于储存罐的内部，密封盖的顶部左侧安装有液位探测管。本实用新型通过储存罐顶部设有的密封盖，通过温度感应仪表下伸入储存罐内部的温度探测杆，使得操作人员可实时知晓储存罐内部的储存温度，并通过液位探测管使其更加便捷的知晓内部液位，使得使用起来更加简便。

Description

一种牛奶储存自动化控制降温设备

技术领域

本实用新型涉及牛奶储存技术领域，具体为一种牛奶储存自动化控制降温设备。

背景技术

“生鲜奶”通常也叫生鲜乳，是未经杀菌、均质等工艺处理的原奶的俗称。市场上有少量“生鲜奶”以散装形式出售，消费者购买后一般煮沸饮用。而市售的盒装、袋装等预包装的纯奶，则是将“生鲜奶”经过冷却、原料奶检验、除杂、标准化、均质、杀菌等工艺制成的，是符合国家有关标准要求的产品。由于未经过均质工艺处理，“生鲜奶”的乳脂肪球较大，煮沸后会发生聚集上浮，从而带来“粘稠”、“风味浓郁”的感官印象。不过，研究表明“生鲜奶”与经过巴氏杀菌的纯奶其实在营养及人体健康功能方面并没有显著性差异；

在对生鲜奶进行生产的过程中，需要对其进行储存降温，现有的降温设备缺少一体化机构，使得生鲜奶的生产工序较为繁琐，传统的生鲜奶降温需要另外启用设备降温后在存放于罐体内部进行保存，使得生产效率低下，鉴于此，我们提出一种牛奶储存自动化控制降温设备。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种牛奶储存自动化控制降温设备。

本实用新型的技术方案是：

一种牛奶储存自动化控制降温设备，包括储存罐、保温罐，所述储存罐位于所述保温罐的内部，所述储存罐的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部背侧固定连接有入料门，所述密封盖的顶部右侧安装有温度感应仪表，所述温度感应仪表的底部连接有温度探测杆，所述温度探测杆位于所述储存罐的内部，所述密封盖的顶部左侧安装有液位探测管；

所述储存罐的左侧连通有液氮输送管，所述液氮输送管远离所述储存罐的一端安装有速冻组件。

作为优选的技术方案，所述储存罐的底部固定连接有呈等间距环形分布的多组支撑腿，所述储存罐的底部左侧连通有排料管。

作为优选的技术方案，所述密封盖的顶部中侧安装有电机，电机的输出轴上同轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于所述储存罐的内部。

作为优选的技术方案，所述搅拌杆的表面固定连接有混合辊。

作为优选的技术方案，所述储存罐的底部设有一组安装座，所述安装座的顶部右侧安装有维护爬梯，所述维护爬梯的表面固定连接有防护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过储存罐顶部设有的密封盖，通过温度感应仪表下伸入储存罐内部的温度探测杆，使得操作人员可实时知晓储存罐内部的储存温度，并通过液位探测管使其更加便捷的知晓内部液位，使得使用起来更加简便。

2、本实用新型通过速冻组件的设置，使得生鲜奶进入储存罐内部进行保存时，操作人员可打开速冻组件对其进行实时冷却，配合密封盖上的电机带动搅拌杆对储存罐内部牛乳的不断混合，使得冷却效果更加理想。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型中密封盖组件的结构示意图；

图4为本实用新型中储存罐组件的结构示意图。

图中：1、储存罐；10、保温罐；11、支撑腿；12、排料管；13、搅拌杆；130、混合辊；14、沉积箱；2、密封盖；20、入料门；21、温度感应仪表；210、温度探测杆；22、液位探测管；3、速冻组件；30、液氮输送管；4、安装座；40、维护爬梯；41、防护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种牛奶储存自动化控制降温设备，包括储存罐1、保温罐10，储存罐1位于保温罐10的内部，储存罐1的顶部固定连接有密封盖2，密封盖2的顶部背侧固定连接有入料门20，密封盖2的顶部右侧安装有温度感应仪表21，温度感应仪表21的底部连接有温度探测杆210，温度探测杆210位于储存罐1的内部，密封盖2的顶部左侧安装有液位探测管22，操作人员通过入料门20进行入料，通过温度感应仪表21观察内部存储温度，并可通过液位探测管22观测内部液体容量。

需要补充的是，储存罐1的底部固定连接有呈等间距环形分布的多组支撑腿11，储存罐1的底部左侧连通有排料管12，操作人员可通过控制排料管12表面电磁阀对储存罐1内部储存的牛乳进行排出。

作为本实施例的优选，密封盖2的顶部中侧安装有电机，电机的输出轴上同轴连接有搅拌杆13，搅拌杆13转动连接于储存罐1的内部，生鲜奶在内部存储时，操作人员通过启动电机，电机带动搅拌杆13在储存罐1的内部转动，并通过混合辊130使得牛乳均匀受冷。

作为本实施例的优选，搅拌杆13的表面固定连接有混合辊130。

作为本实施例的优选，储存罐1的左侧连通有液氮输送管30，液氮输送管30远离储存罐1的一端安装有速冻组件3。

值得说明的是，储存罐1的底部设有一组安装座4，安装座4的顶部右侧安装有维护爬梯40，维护爬梯40的表面固定连接有防护栏41，操作人员通过维护爬梯40对储存罐1顶部密封盖2进行观察。

本实用新型的一种牛奶储存自动化控制降温设备在使用时，操作人员通过入料门20进行入料，通过温度感应仪表21观察内部存储温度，并可通过液位探测管22观测内部液体容量，生鲜奶在内部存储时，操作人员通过启动电机，电机带动搅拌杆13在储存罐1的内部转动，并通过混合辊130使得牛乳均匀受冷，操作人员可通过控制排料管12表面电磁阀对储存罐1内部储存的牛乳进行排出，操作人员通过维护爬梯40对储存罐1顶部密封盖2进行观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种牛奶储存自动化控制降温设备，其特征在于：包括储存罐(1)、保温罐(10)，所述储存罐(1)位于所述保温罐(10)的内部，所述储存罐(1)的顶部固定连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部背侧固定连接有入料门(20)，所述密封盖(2)的顶部右侧安装有温度感应仪表(21)，所述温度感应仪表(21)的底部连接有温度探测杆(210)，所述温度探测杆(210)位于所述储存罐(1)的内部，所述密封盖(2)的顶部左侧安装有液位探测管(22)；

所述储存罐(1)的左侧连通有液氮输送管(30)，所述液氮输送管(30)远离所述储存罐(1)的一端安装有速冻组件(3)。

2.如权利要求1所述的一种牛奶储存自动化控制降温设备，其特征在于：所述储存罐(1)的底部固定连接有呈等间距环形分布的多组支撑腿(11)，所述储存罐(1)的底部左侧连通有排料管(12)。

3.如权利要求1所述的一种牛奶储存自动化控制降温设备，其特征在于：所述密封盖(2)的顶部中侧安装有电机，电机的输出轴上同轴连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)转动连接于所述储存罐(1)的内部。

4.如权利要求3所述的一种牛奶储存自动化控制降温设备，其特征在于：所述搅拌杆(13)的表面固定连接有混合辊(130)。

5.如权利要求1所述的一种牛奶储存自动化控制降温设备，其特征在于：所述储存罐(1)的底部设有一组安装座(4)，所述安装座(4)的顶部右侧安装有维护爬梯(40)，所述维护爬梯(40)的表面固定连接有防护栏(41)。