RU6496U1 - Установка на платформе для переработки молока в сливочное масло и молочные продукты - Google Patents

Abstract

Установка на платформе для переработки молока в сливочное масло и молочные продукты, содержащая платформу-основание, емкость для молока, пастеризатор, сепаратор для первичного разделения молока на сливки, резервуар для сливок, стол для расфасовки масла, насос, пульт управления пастеризатором для автоматического поддержания температурных режимов термообработки сливок, отличающаяся тем, что, с целью получения новых технических средств для производства высококачественных молочных продуктов, в нее введены первый насос-дозатор, осуществляющий подачу первичных сливок в пастеризатор, представляющий собой трубчатый электронагреватель, трубопровод для подачи пастеризованных сливок в сепаратор высокожирных сливок, сепаратор высокожирных сливок, второй насос-дозатор для подачи высокожирных сливок в маслообразователь, соединенный с рукавом отбора "пахты", пластинчатый маслообразователь непрерывного действия с теплообменником для охлаждения масла "ледяной" водой, холодильник с низкотемпературной камерой, в которой установлена емкость для получения и хранения "ледяной" воды, связанная с третьим насосом для циркуляции "ледяной" воды через теплообменник маслообразователя, емкость для технологической воды, предназначенная для предварительного охлаждения высокожирных сливок и пахты, четвертый насос для подачи технологической воды в трубопроводы, связанные с водяными рубашками емкостей высокожирных сливок и пахты, рукав отбора "пахты", рукав отбора "обрата", рукав для технологической воды.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к молочной промышленности, в частности к переработке молока для производства сливочного масла и молочных продуктов, предпочтительно в предпринимательских, фермерских и крестьянских хозяйствах или объединениях.

Известна линия производства молочных продуктов (A.C.N 2039429, B.H.N 20, 1995г.).

Недостатком таких линий является техническая и, следовательно, технологическс1Я необеспеченность оборудованием по производству сливочного масла и продуктов переработки молока таких как пищевой пахты и высокожирных сливок.

Известна линия для производства сливочного масла (A.C.N 1324602, Б.И.М 27.1987г.), содержащая резервуар для сливок, насос, пастеризатор, емкость для сбора , емкость для нормализации, маслообразователь.

Недостатками данной линии является то, что она, предусматривая производство сливочного масла, не включает переработку молока, сложность оборудования, его избыточность (громоздкость) и как следствие - усложнение технологического процесса производства масла.

Наиболее близким аналогом - прототипом к предлагаемой полезной модели является установка на платформе для переработки 2000 литров молока в мягкие сыры и сливочное масло (Проспект фирмы RALOT, копия проспекта прилагается), содержащая емкость для молока, пластинчатый теплообменник, пастеризатор, трубчатый отстойник, сепаратор, резервуар для охлаждения, стол расфасовки масла, пульт управления, центробежный насос, стационарный многоцелевой круглый чан, ванную с формами, мешалку-маслобойку, брикетировочную машину с приводом, воздушный компрессор, подсборку на платформе.

Недостатками данной установки являются техническая избыточностьоборудования,несовершенствотехнической

оснащенности установки при производстве сливочного масла, использующая маслообразователь периодического сбивания сливок, и не обеспечивающая получение качественного масла типа Вологодское, пищевой пахты, высокожирных сливок, включая Каймак. Недостатком яв.ляются также значите.льные энергетические затраты.

Решаемая техническая задача заключается в изменении набора технических средств для переработки молока и в применении специального оборудования для производства сливочного масла и молочных продуктов, соединенных в рациональной технической последовательности, позволяющая получить высококачественное

сливочное масло типа Вологодское, высокожирные сливки, включая Каймак и пищевую пахту, в уменьшении энергетических затрат.

Решаемая техническая задача достигается тем, что в установку на платформе для переработки молока в мягкие сыры и сливочное масло, содержап ;ую емкость для молока, пастеризатор, сепаратор, резервуар для сливок, стол для расфасовки масла, насос, пульт управления, подсборку на платформе введены первый насос -дозатор, осуш;ествляющий подачу первичных сливок в пастеризатор, представляюш;ий собой трубчатый электронагреватель, трубопровод для подачи пастеризованных сливок в сепаратор высокожирных сливок, сепаратор высокожирных сливок, емкость для высокожирных сливок, соединенную со вторым насосом - дозатором для подачи высокожирных сливок в маслообразователь, емкость для пахты, соединенную с рукавом отбора пахты, пластинчатый маслообразователь непрерывного действия с теплообменником для охлаждения масла ледяной водой, холодильник с низкотемпературной камерой, в которой установлена емкость для получения и хранения ледяной воды, связанная с третьим насосом для циркуляции ледяной воды через теплообменник маслообразователя, емкость для технологической воды, предназначенную для предварительного охлаждения высокожирных сливок и пахты, четвертый насос для подачи технологической воды в трубопроводы, связанные с водяными рубашками емкостей высокожирных сливок и пахты, рукав отбора пахты, рукав отбора обрата, рукав для технологической воды.

Предложенное техническое решение удовлетворяет критерию Новизны, так как в опубликованных источниках информации заявителями и авторами не обнаружена подобная совокупность признаков предлагаемой полезной модели, а введенные отличительные признаки являются существенными и позво.ляют получить высококачественные молочные продукты за счет рациональной, практичной организации технического оборудования при минимальных энергетических затратах.

Установка на платформе для переработки молока в сливочное масло и молочные продукты позволяет за счет использования нового подхода в организации технических средств в переработке молока и производства сливочного масла получить высококачественное масло и молочные продукты.

Известно, что высококачественное масло типа Вологодское возможно получить только из высокожирных сливок, что и обеспечивается в предложенной установке на платформе. Высокожирные сливки могут быть использованы как самостоятельный продукт.

Такая установка с ее техническими возможностями реально позволит привлечь и частников, располагающих излишками молока, для переработки молока в высокожирные сливки или масло. Это связано с тем, что в личном хозяйстве практически весьма затруднено получение высокожирных сливок, в то время, когда практически в каждом личном хозяйстве молоко отстаивается или сепарируется бьгговым сепаратором на сливки с последующим сбиванием их маслобойками аналогично прототипу фирмы RALOT и др.

Получение первичных сливок из непастеризованного молока с последующей их пастеризацией имеет весьма существенное преимущество по качеству и снижению энергозатрат. Это связано с тем, что жирность сливок из непастеризованного молока выше, а энергозатраты на последующую пастеризацию таких сливок существенно (в 15 - 20 раз) ниже в сравнении с выработкой их из пастеризованного молока, так как количество их по отношению к молоку в 8-12 раз меньше и теплоемкость почти в 2 раза ниже молока. Кроме того электронагреватель - пастеризатор при наибольших энергозатратах позволяет первичные сливки термообрабатывать при температуре выше 100°С, что влияет и на их повышенную сохранность, и на вкусовые качества, а также позво.ляет обеспечить их последуюшую сепарацию на высокожирные сливки и пахту.

При этом внешние габариты установки на платформе со всем набором установленного оборудования, включая коммутации, позволяет транспортировать ее всеми видами транспорта от изготовителя до потребителя. После установки ее у потребителя, подключения электропитания, холодной воды, приготовления россола и ледяной воды, установка готова для приема молока и его переработки.

Введение в состав установки емкости для технологической воды с насосом и трубопроводом для замкнутой ее циркуляции через водяные рубашки емкостей для пахты и высокожирных сливок для их предварительного охлаждения позво.ляет исключить необходимость подвода горячей воды, необходимой для санитарной и дезинфекционной обработки технологического оборудования после завершения работы по переработке молока, т.к. в процессе охлаждения пахты и высокожирных сливок вода нагревается до температуры, достаточной для этого. Рукав отбора технологической воды позволяет в любом месте установки обработать как внутренние, так и наружные места технологического оборудования.

На фиг. 1 изображен общий вид установки.

На фиг. 2 - вид А установки.

На фиг. 3 - разрез - вид Б - Б установки.

Установка на платформе для переработки молока в сливочное масло и молочные продукты содержит платформу - основание 1, на которой монтируется все технологическое оборудование, эстакаду 2 для установки емкости для молока 3 и ее технологического обслуживания, емкость 3 для приема молока , сепаратор 4 для первичных сливок, емкость 5 для накопления первичных сливок, насос -дозатор 6 для подачи первичных сливок на пастеризацию - термическую обработку, трубчатый электронагреватель -пастеризатор 7, трубопровод 8 для подачи термически обработанных первичных сливок на последующую сепарацию, сепаратор 9 высокожирных сливок, емкость 10 для накопления пахты, емкость 11 для высокожирных сливок, насос - дозатор 12 для подачи сливок в маслообразователь 13, пластинчатый маслообразователь 13 непрерывного действия со встроенным теплообменником для кристаллизации и охлаждения масла, стол расфасовки масла 14, пульт автоматического управления 15 для поддержания заданного режима пастеризации - термической обработки первичных сливок, емкость 16 для технологической воды для

предварительного охлаждения пахты и высокожирных сливок и последующего ее использования для санитарно - дизенфикационной обработки технологического оборудования, насос 17 для обеспечения циркуляции технологической воды, комбинированный холодильник 19 для охлаждения ледяной воды, емкость 20 для ледяной воды, установленную в низкотемпературную камеру холодильника 19, насос 21 для обеспечения замьенутой циркуляции ледяной воды через теплообменник маслообразователя 13, распределительный электрощит 22.

Платформа - основание 1 имеет грузовые скобы 23 для выполнения грузоподъемных работ, которые могут быть сняты после монтажа установки у потребителя.

Для дросселирования подачи молока в сепаратор 4 емкость 3 имеет вентиль 18.

Для отбора и последующей расфасовки пахты емкость 10 снабжена рукавом 24.

Для отбора и слива обрата от сепарации первичных сливок сепаратор 4 имеет рукав отбора 25.

Для слива и подачи нагретой технологической воды от насоса 17 рукав отбора 26, что позволяет в любом месте установки произвести санитарную обработку технологического оборудования.

Пусковые элементы включения 27.

Работа на установке, изображенной на фиг.1, 2 и 3 осуществ.ляется следующим образом.

Молоко подается в емкость 3, выпо.лненную из пищевых материалов и имеющую откидные крышки и встроенный мерник. Из этой емкости молоко через дроссе.лирующий вентиль 18 самотеком подается в сепаратор первичных с.ливок 4. С.ливки от сепаратора 4 поступают в накопите.льную емкость 5, а обрат по рукаву 25 сливается, как продукт, потребителю для испо.льзования его в качестве добавки при откорме молодняка или для переработки на другие продукты, например казеин, казеинат или др.

Из емкости 5 сливки насосом-дозатором 6, настроенным на определенную производительность, подаются в трубчатый электронагреватель - пастеризатор 7, где происходит их антибактерицидная термообработка, включая специальную высокотемпературную обработку для повышения сохраняемости и придания им специфического привкуса, характерного для сливочного масла типа Вологодское.

Горячие сливки из электронагревателя 7, тем же насосом - дозатором 6 через трубопровод 8 подаются в сепаратор высокожирных сливок 9. Высокожирные сливки по трубопроводу поступают в емкость И, а отделенная пахта в емкость 10.

Емкости 10 и И аналогичной конструкции и выполнены с двойными стенками, между которыми через трубопроводы 28 замкнуто циркулирует вода из емкости 16 посредствам насоса 17. Поступающие в емкости 10 и И соответственно пахта и высокожирные сливки частично охлаждаются, передавая тепло воде, которая до завершения работы нагревается до температуры, достаточной для санитарной обработки технологического оборудования после завершения основных

работ по переработке молока. Этим исключается необходимость потребления горячей воды.

Из емкости 10 по рукаву отбора 24 пахта после остывания может быть отобрана и расфасована как пищевой продукт.

Из емкости 11 по соответствующему трубопроводу высокожирные сливки насосом-дозатором 12, настроенным на определенную производительность, подаются в пластинчатый маслообразователь 13 непрерывного действия, где посредством интенсивного механического воздействия на высокожирные сливки и охлаждения их через встроенный теплообменник с рассольным { ледяная вода) хлодоносителем происходит формирование высокожирных сливок в непрерывный поток сформированного и сбитого масла, вытекающего из выходного сопла маслооброзовате;ш и формирующегося в упаковках (ящиках или др.) на столе фасовки масла 14.

Хло доноситель для теплообменника маслооброзователя 13 подготавливается в емкосте 20 низкотемпературной камеры комбинированного холодильника 19. Хладоноситель представляет собой водный раствор хлористого натрия или хлористого кальция в концентрации, обеспечивающей снижение температуры его до минус 10ч-12 °С, который в процессе маслообразования замкнуто циркулирует от насоса 21 через трубопровод 27 в теплообменнике маслообразователя 13.

Процесс маслооброзования регулируется, при необходимости, изменением подачи высокожирньгх сливок с помощью насоса - дозатора 12, а также регулированием подачи ледяной воды насосом 21.

Санитарная и дезинфекционная обработка оборудования и коммуникационных систем производится с помощью горячей технологической воды из емкости 16, в которой создается щелочной или кислотный дезинфецирующий раствор. Промывка осуществляется холодной водой от внешнего источника водоснабжения.

Внешнее электропитание технологического оборудования установки осуществляется от электрощита 22, имеющего необходимое распределительное электрооборудование и пусковые элементы включения 27, расположенные непосредственно около оборудования.

Пример установки на платформе для переработки молока в сливочное масло и молочные продукты.

Количество единовременно перерабатываемого молока с условной жирностью 3,6% за смену - 2500 кг.

Выход первичных сливок жирностью 30 - 32% - 250 кг.

Выход высокожирных сливок жирностью 80 - 83% - кг.

Выход пахты - 150 кг.

Выход сливочного масла в т.ч. типа Вологодское - 100 кг.

Выход обрата - 2200 кг.

Время сепарирования первичных сливок при производительности сепаратора высокожирных сливок 150 кг/час - 3 часа.

Время маслооброзования при изготовлении 100 кг. масла за смену - 2,5-3 час.

,

-подача первичных сливок на постеризацию -термообработку - 80-85 кг/час.

-подача высокожирных сливок в маслооброзователъ - 30 - 35 кг/час.

Потребность ледяной воды для производства масла 100 кг. за 3 часа - 200 литров.

Потребность технологической воды в CMeiry - 150 - 200 литров. Установленная мощность электрооборудования - 11,5квт. Расход электроэнергии в смену - 45 квт/час. Количество обслуживающих людей - 2 чел. Площадь, занимаемая установкой - 13 кв. м.

Claims (1)

1. Установка на платформе для переработки молока в сливочное масло и молочные продукты, содержащая платформу-основание, емкость для молока, пастеризатор, сепаратор для первичного разделения молока на сливки, резервуар для сливок, стол для расфасовки масла, насос, пульт управления пастеризатором для автоматического поддержания температурных режимов термообработки сливок, отличающаяся тем, что, с целью получения новых технических средств для производства высококачественных молочных продуктов, в нее введены первый насос-дозатор, осуществляющий подачу первичных сливок в пастеризатор, представляющий собой трубчатый электронагреватель, трубопровод для подачи пастеризованных сливок в сепаратор высокожирных сливок, сепаратор высокожирных сливок, второй насос-дозатор для подачи высокожирных сливок в маслообразователь, соединенный с рукавом отбора "пахты", пластинчатый маслообразователь непрерывного действия с теплообменником для охлаждения масла "ледяной" водой, холодильник с низкотемпературной камерой, в которой установлена емкость для получения и хранения "ледяной" воды, связанная с третьим насосом для циркуляции "ледяной" воды через теплообменник маслообразователя, емкость для технологической воды, предназначенная для предварительного охлаждения высокожирных сливок и пахты, четвертый насос для подачи технологической воды в трубопроводы, связанные с водяными рубашками емкостей высокожирных сливок и пахты, рукав отбора "пахты", рукав отбора "обрата", рукав для технологической воды.