CN109834964A - 一种板材镜框加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种板材镜框加工工艺,其特征在于:所述的加工工艺包括以下步骤:1)板材注塑,2)板材开料,3)镜框加工,4)框架的压弯,5)镜脚加脚链,6)框架内加桩头,7)框架与镜脚表面喷涂层,8)镜架组装,9)检测。本发明,使用方便,且成本低,大大降低了工厂的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于眼镜零部件加工技术领域,特别是一种板材镜框加工工艺。
背景技术
随着科技的发展人们的生活水平不断的提高,人们对生活用品,尤其是一些贴身私人用品要求越来越高,例如眼镜,眼镜已经成为辅助生活的一部分,然而目前市面上的眼镜腿材料,包括眼镜框和眼镜腿通常采用金属材料或非金属材料制作,普通的金属材料制成的眼镜腿会比较重,长期佩戴会压迫鼻梁造成不适,且采用在普通金属材质上电镀其他装饰材料会造成皮肤过敏,采用高档的金属钛制作的眼镜腿虽然能解决上述问题,但是价格过于昂贵,不符合普通消费者的要求。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种板材镜框加工工艺,加工方便,且成本低。
本发明采用的技术方案是:一种板材镜框加工工艺,其特征在于:所述的加工工艺包括以下步骤:1)板材注塑,2)板材开料,3)镜框加工,4)框架的压弯,5)镜脚加脚链,6)框架内加桩头,7)框架与镜脚表面喷涂层,8)镜架组装,9)检测。
1)板材注塑,将ABS或PMMA材料颗粒放入注塑机,加温后将其恒温在80°一小时注塑,完成注塑板材的制造;
2)板材开料,将大块的板材切割成所需的尺寸大小的毛坯板材;
3)镜框加工,将切割好的的毛坯板材根据设计的尺寸精确切割加工成框架与镜脚;
4)框架的压弯,将切割好框架放入眼镜框压弯装置上的模具上,进行加热压弯,得到有弧度的框架;
5)镜脚加脚链,将镜脚放置在加热装置内,温度85~95度加热3~5分钟,取出放在脚链插接装置上,由脚链插接装置打入镜脚内;
6)框架内加桩头,将框架放置在加热装置内,温度85~95度加热3~5分钟,取出放在桩头插接装置上,由桩头插接装置打入框架内;
7)框架与镜脚表面喷涂层,使用喷涂装置向框架与镜脚表面喷涂层,涂层为透明的纳米硅烷薄膜层,要求涂层厚度为30~40微米;
8)镜架组装,将镜脚与框架进行安装连接;
9)检测,对镜架进行外观检查。
本发明,使用方便,且成本低,生产效率高。
具体实施方式
实施例1:
一种板材镜框加工工艺,所述的加工工艺包括以下步骤:
1)板材注塑,将ABS或PMMA材料颗粒放入注塑机,加温后将其恒温在80°一小时注塑,完成注塑板材的制造;
2)板材开料,将大块的板材切割成所需的尺寸大小的毛坯板材;
3)镜框加工,将切割好的的毛坯板材根据设计的尺寸精确切割加工成框架与镜脚;
4)框架的压弯,将切割好框架放入眼镜框压弯装置上的模具上,进行加热压弯,得到有弧度的框架;
5)镜脚加脚链,将镜脚放置在加热装置内,温度88度加热4分钟,取出放在脚链插接装置上,由脚链插接装置打入镜脚内;
6)框架内加桩头,将框架放置在加热装置内,温度88度加热4分钟,取出放在桩头插接装置上,由桩头插接装置打入框架内;
7)框架与镜脚表面喷涂层,使用喷涂装置向框架与镜脚表面喷涂层,涂层为透明的纳米硅烷薄膜层,要求涂层厚度为35微米;
8)镜架组装,将镜脚与框架进行安装连接;
9)检测,对镜架进行外观检查。
实施例2:
一种板材镜框加工工艺,所述的加工工艺包括以下步骤:
1)板材注塑,将ABS或PMMA材料颗粒放入注塑机,加温后将其恒温在80°一小时注塑,完成注塑板材的制造;
2)板材开料,将大块的板材切割成所需的尺寸大小的毛坯板材;
3)镜框加工,将切割好的的毛坯板材根据设计的尺寸精确切割加工成框架与镜脚;
4)框架的压弯,将切割好框架放入眼镜框压弯装置上的模具上,进行加热压弯,得到有弧度的框架;
5)镜脚加脚链,将镜脚放置在加热装置内,温度95度加热3分钟,取出放在脚链插接装置上,由脚链插接装置打入镜脚内;
6)框架内加桩头,将框架放置在加热装置内,温度95度加热3分钟,取出放在桩头插接装置上,由桩头插接装置打入框架内;
7)框架与镜脚表面喷涂层,使用喷涂装置向框架与镜脚表面喷涂层,涂层为透明的纳米硅烷薄膜层,要求涂层厚度为30微米;
8)镜架组装,将镜脚与框架进行安装连接;
9)检测,对镜架进行外观检查。
本发明,使用方便,且成本低,生产效率高。
Claims (1)
1.一种板材镜框加工工艺,其特征在于:所述的加工工艺包括以下步骤:1)板材注塑,2)板材开料,3)镜框加工,4)框架的压弯,5)镜脚加脚链,6)框架内加桩头,7)框架与镜脚表面喷涂层,8)镜架组装,9)检测:
1)板材注塑,将ABS或PMMA材料颗粒放入注塑机,加温后将其恒温在80°一小时注塑,完成注塑板材的制造;
2)板材开料,将大块的板材切割成所需的尺寸大小的毛坯板材;
3)镜框加工,将切割好的的毛坯板材根据设计的尺寸精确切割加工成框架与镜脚;
4)框架的压弯,将切割好框架放入眼镜框压弯装置上的模具上,进行加热压弯,得到有弧度的框架;
5)镜脚加脚链,将镜脚放置在加热装置内,温度85~95度加热3~5分钟,取出放在脚链插接装置上,由脚链插接装置打入镜脚内;
6)框架内加桩头,将框架放置在加热装置内,温度85~95度加热3~5分钟,取出放在桩头插接装置上,由桩头插接装置打入框架内;
7)框架与镜脚表面喷涂层,使用喷涂装置向框架与镜脚表面喷涂层,涂层为透明的纳米硅烷薄膜层,要求涂层厚度为30~40微米;
8)镜架组装,将镜脚与框架进行安装连接;
9)检测,对镜架进行外观检查。
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