CN203305518U - 热压型光学薄片生产设备 - Google Patents

热压型光学薄片生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN203305518U
CN203305518U CN2013201971526U CN201320197152U CN203305518U CN 203305518 U CN203305518 U CN 203305518U CN 2013201971526 U CN2013201971526 U CN 2013201971526U CN 201320197152 U CN201320197152 U CN 201320197152U CN 203305518 U CN203305518 U CN 203305518U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
stainless steel
bands
heating
embossing die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013201971526U
Other languages
English (en)
Inventor
王峥嵘
王文元
卓炎庭
蔡加力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN XINLIYUAN REFLECTIVE MATERIAL CO., LTD.
Original Assignee
TID REFLECTIVE MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TID REFLECTIVE MATERIAL CO Ltd filed Critical TID REFLECTIVE MATERIAL CO Ltd
Priority to CN2013201971526U priority Critical patent/CN203305518U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203305518U publication Critical patent/CN203305518U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种既能够维持所生产的光学薄片的精度又能够提高生产速度的热压型光学薄片生产设备，包括：在表面上形成有光学元件的成型模子、悬挂于第1加热辊筒以及第1冷却辊筒上，并且与第1加热辊筒以及第1冷却辊筒的旋转一起在第1加热辊筒以及第1冷却辊筒的周围转动的深压纹模具带；将树脂薄片供给至不锈钢带的表面上的放卷系统；在表面上形成有光学元件的成型模子，悬挂于第1加热压辊、第2加热压辊、第2冷却辊筒分别与深压纹模具带相接触的区域的一部分上被挤压于深压纹模具带上，并且与深压纹模具带的转动一起转动的不锈钢带，加热压辊的1个被设置于不锈钢带背离于深压纹模具带的地方，并且表面冷却。

Description

热压型光学薄片生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种反光材料的生产设备，特别是涉及一种热压型光学薄片生产设备。 
背景技术
目前，使用在由树脂构成的薄片的表面上形成有各种光学地作用的微小形状的光学元件的集合体的光学薄片。作为这样的光学元件，可以列举角隅(cube corner)型棱镜、线性棱镜、双面凸透镜(1enticular lens)、折射型透镜、菲涅耳透镜(Fresnel lens)、线性菲涅耳透镜、正交棱镜(cross prism)或者全息照相用光学元件、平面状光学元件等。 
    在这些光学薄片的制造中，因为光学元件的形状精度会较大程度上影响到光学薄片的性能，所以与所谓在通常树脂的表面上所施行的浮雕(emhoss)加工、麻面加工、梨地加工等的一股性的树脂加工不同，需要非常高精度的加工。 
     中国专利号CN85106174，公开日1987年3月4日，实用新型名称为在树脂类板片或层板片上压制精确光学花纹的方法及设备的实用新型专利公开了一种在透明热塑性材料制作的薄膜表面上附在所述材料制成的柔性光学微棱镜薄金属环带上。所述透明热塑性材料通过加热站及冷却站，柔性光学棱镜薄金属环带相应区域温度上升至薄膜玻璃化温度以上，薄膜被软化且其表面形成与柔性光学微棱镜薄金属环带一致的光学微棱镜，在冷却站中，柔性光学微棱镜薄金属环带相应区域的温度降至所述薄膜玻璃化温度以下，经过透明热塑性材料被快速冷却，从而使透明热塑性材料固化，然后将薄膜从柔性光学微棱镜薄金属环带上剥离。所述方法和装置可进连续生产，大大简化了以往的技术，但也存在诸多不足与缺点； 
    1、所述的薄膜在微棱镜成型过程中需要在加热站被加热到玻璃化温度之上，其适宜温度为218－246℃，在冷却站中被冷却至剥离化温度之下，即需冷却至82℃以下，最好冷却至38－49℃范围。加热和冷却的温差较大，而薄膜具有较大的比热，因此其加热和冷却的时间相对较长，对于一定长度环形带状模具而言，这必然影响其生产速度，该实用新型专利中开的的层压模是以0.8－1.2米/分钟的速度通过金属环带，导致其工作效率降低。
     2、在上述较长时间的加热和冷却过程中，成型产品棱镜会发生形变，进而造成产品的一致性较差。 
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供热压型光学薄片生产设备。 
为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：热压型光学薄片生产设备，包括第1加热辊筒、第2加热辊筒、第1冷却辊筒、第1加热压辊、第2加热压辊、第2冷却辊筒、放卷系统、收卷系统、深压纹模具带和不锈钢带； 
深压纹模具带，在表面上形成有光学元件的成型模子、悬挂于所述第1加热辊筒以及第1冷却辊筒上，并且与所述第1加热辊筒以及所述第1冷却辊筒的旋转一起在所述第1加热辊筒以及所述第1冷却辊筒的周围转动；
放卷系统，将树脂薄片供给至所述不锈钢带的表面上；
不锈钢带，在表面上形成有光学元件的成型模子，悬挂于所述第1加热压辊、所述第2加热压辊、所述第2冷却辊筒分别与所述深压纹模具带相接触的区域的一部分上被挤压于所述深压纹模具带上，并且与所述深压纹模具带的转动一起转动；
所述加热压辊的1个被设置于所述不锈钢带背离于所述深压纹模具带的地方，并且表面冷却。
所述不锈钢带与所述深压纹模具带背离的地方被冷却。 
根据这样的光学薄片的生产方法，因为流动性较好，所以成形性变得良好，能够减小所制造的光学薄片的厚度以及不均匀性，并能够维持光学薄片的精度。再有，因为能够降低形成工序中的挤压力，所以能够提高光学元件的成形精度。 
与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：本实用新型既能够维持所生产的光学元件的形状的复制精度又能够提高生产性的光学薄片生产设备为目的，提高生产速度，增加工作效率。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图； 
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。  
如图1所示，热压型光学薄片生产设备，包括第1加热辊筒A1、第2加热辊筒A5、第1冷却辊筒A2、第1加热压辊A3、第2加热压辊A6、第2冷却辊筒A4、放卷系统D1、收卷系统E1、深压纹模具带B1和不锈钢带M1；
深压纹模具带B1，在表面上形成有光学元件的成型模子、悬挂于所述第1加热辊筒A5以及第1冷却辊筒A2上，并且与所述第1加热辊筒A5以及所述第1冷却辊筒A2的旋转一起在所述第1加热辊筒A5以及所述第1冷却辊筒A2的周围转动；
放卷系统D1，将树脂薄片供给至所述不锈钢带M1的表面上；
不锈钢带M1，在表面上形成有光学元件的成型模子，悬挂于所述第1加热压辊A3、所述第2加热压辊A6、所述第2冷却辊筒A4分别与所述深压纹模具带B1相接触的区域的一部分上被挤压于所述深压纹模具带B1上，并且与所述深压纹模具带B1的转动一起转动；
所述加热压辊的1个被设置于所述不锈钢带M1背离于所述深压纹模具带B1的地方，并且表面冷却。
所述不锈钢带M1与所述深压纹模具带B1背离的地方被冷却。 
根据这样的光学薄片的生产方法，因为流动性较好，所以成形性变得良好，能够减小所制造的光学薄片的厚度以及不均匀性，并能够维持光学薄片的精度。再有，因为能够降低形成工序中的挤压力，所以能够提高光学元件的成形精度。 
根据这样的光学薄片的生产方法，能够将使所谓色调、光扩散性、透明性的光学性能发生变化的薄膜层叠于光学薄片上，另外，能够增大光学薄片的厚度。 
通过以上所述，可根据本实用新型的热压型光学薄片生产设备，既能够维持所生产的光学薄片的精度又能够提高生产速度。 

Claims (1)

1.热压型光学薄片生产设备，其特征在于：包括第1加热辊筒、第2加热辊筒、第1冷却辊筒、第1加热压辊、第2加热压辊、第2冷却辊筒、放卷系统、收卷系统、深压纹模具带和不锈钢带；
深压纹模具带，在表面上形成有光学元件的成型模子、悬挂于所述第1加热辊筒以及第1冷却辊筒上，并且与所述第1加热辊筒以及所述第1冷却辊筒的旋转一起在所述第1加热辊筒以及所述第1冷却辊筒的周围转动；
放卷系统，将树脂薄片供给至所述不锈钢带的表面上；
不锈钢带，在表面上形成有光学元件的成型模子，悬挂于所述第1加热压辊、所述第2加热压辊、所述第2冷却辊筒分别与所述深压纹模具带相接触的区域的一部分上被挤压于所述深压纹模具带上，并且与所述深压纹模具带的转动一起转动；
所述加热压辊的1个被设置于所述不锈钢带背离于所述深压纹模具带的地方，并且表面冷却；
所述不锈钢带与所述深压纹模具带背离的地方被冷却。
CN2013201971526U 2013-01-08 2013-04-18 热压型光学薄片生产设备 Expired - Fee Related CN203305518U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013201971526U CN203305518U (zh) 2013-01-08 2013-04-18 热压型光学薄片生产设备

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310005347.0 2013-01-08
CN 201310005347 CN103029299A (zh) 2013-01-08 2013-01-08 热压型光学薄片生产设备以及光学薄片的生产方法
CN2013201971526U CN203305518U (zh) 2013-01-08 2013-04-18 热压型光学薄片生产设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203305518U true CN203305518U (zh) 2013-11-27

Family

ID=48016939

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201310005347 Withdrawn CN103029299A (zh) 2013-01-08 2013-01-08 热压型光学薄片生产设备以及光学薄片的生产方法
CN201310135582.XA Active CN103203872B (zh) 2013-01-08 2013-04-18 热压型光学薄片生产设备以及光学薄片的生产方法
CN2013201971526U Expired - Fee Related CN203305518U (zh) 2013-01-08 2013-04-18 热压型光学薄片生产设备

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201310005347 Withdrawn CN103029299A (zh) 2013-01-08 2013-01-08 热压型光学薄片生产设备以及光学薄片的生产方法
CN201310135582.XA Active CN103203872B (zh) 2013-01-08 2013-04-18 热压型光学薄片生产设备以及光学薄片的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN103029299A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103203872A (zh) * 2013-01-08 2013-07-17 石狮市新力元反光材料有限公司 热压型光学薄片生产设备以及光学薄片的生产方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105666771B (zh) * 2016-03-08 2018-08-03 深圳市帝显电子有限公司 导光板的热辊压方法
CN107187013A (zh) * 2017-07-18 2017-09-22 江西盛汇光学科技协同创新有限公司 一种多功能压型复合机组及制作微棱镜薄膜的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1010842B (zh) * 1985-08-16 1990-12-19 阿麦克公司 在板片上精确压制花纹的方法及设备
US4795520A (en) * 1987-10-09 1989-01-03 Seal-Dry/Usa, Inc. Heat sealing table assembly
JP5296405B2 (ja) * 2008-03-31 2013-09-25 出光興産株式会社 光学シート、光学シートの製造方法、成形体ならびに成形体の製造方法
CN102729561A (zh) * 2012-07-19 2012-10-17 宜兴市高拓高分子材料有限公司 一种用于制造无胶系柔性线路板的聚酰亚胺薄膜及其制备方法
CN103029299A (zh) * 2013-01-08 2013-04-10 石狮市新力元反光材料有限公司 热压型光学薄片生产设备以及光学薄片的生产方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103203872A (zh) * 2013-01-08 2013-07-17 石狮市新力元反光材料有限公司 热压型光学薄片生产设备以及光学薄片的生产方法
CN103203872B (zh) * 2013-01-08 2015-10-28 福建新力元反光材料有限公司 热压型光学薄片生产设备以及光学薄片的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103203872B (zh) 2015-10-28
CN103029299A (zh) 2013-04-10
CN103203872A (zh) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102131630B (zh) 光学薄片制造装置以及光学薄片的制造方法
CN203305518U (zh) 热压型光学薄片生产设备
CN103214161A (zh) 一种用于玻璃光学元件的非等温模压方法
CN201664657U (zh) 一种手机点胶治具
CN110724472A (zh) 一种电子设备的装饰背盖以及加工工艺
CN206030588U (zh) 一种微棱镜层成型装置
CN111421853A (zh) 一种复合材料板簧的加工方法
CN109834964A (zh) 一种板材镜框加工工艺
CN108819187A (zh) 一种热压反光膜生产设备
CN203919701U (zh) 一种设置有冷却装置的压纹机
CN102442033A (zh) 一种线性菲涅尔透镜的成型模具
CN102350779A (zh) 一种密封胶条的制作方法
CN102320719A (zh) 一种玻璃光栅的制作方法
CN203210677U (zh) 精确深压纹设备
CN205220037U (zh) 一种新型双辊双温区连机并行式模压装置
CN202155987U (zh) 一种mcpet板的加工模具
CN202293557U (zh) 一种多层tpu贴合薄膜
JP2000211024A (ja) マイクロエンボスシ―トの製造方法及びその装置
CN103407050B (zh) 一种导光板的生产方法
CN206335756U (zh) 一种激光脱毛刺装置
CN100460193C (zh) 一种将花纹置于眼镜腿板材中心的定位方法
CN104191603A (zh) 醋酸纤维脂眼镜表面花纹成型工艺
CN201828722U (zh) 一种镜片和镜框一体化眼镜
CN203210693U (zh) 一种uv固化型光学薄片生产设备
CN203418687U (zh) 一种生产导光板的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: FUJIAN XINLIYUAN REFLECTIVE MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHIJIAZHUANG TID REFLECTIVE MATERIAL CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 362700 Fujian City, Shishi Province, Hong Shan town, building a new clock City District, building B, building No. 2

Patentee after: FUJIAN XINLIYUAN REFLECTIVE MATERIAL CO., LTD.

Address before: 362000, Fujian, Quanzhou province Shishi Town, Hong Kong pier bridge

Patentee before: TID Reflective Material Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131127

Termination date: 20210418

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee