CN100460193C - 一种将花纹置于眼镜腿板材中心的定位方法 - Google Patents

一种将花纹置于眼镜腿板材中心的定位方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种将花纹置于眼镜腿板材中心的定位方法，其特征是首先在成型模具的上模和下模的两端各设置有凸点；然后将眼镜腿板材放置在成型模具的下模上，并对成型模具的上下模具进行加热；然后；成型模具的上模具下压成型，成型后的眼镜腿两侧就具有凹点；而后对成型后的眼镜腿板材放置在冲床设备的操作平台上，将眼镜腿板材上的凹点与操作平台上的凸点相配合；最后冲床设备的裁刀将成型后的眼镜腿板材冲切，就将模具上的花纹置于眼镜腿板材中心的眼镜腿。这种采用凹凸定位点来定位的方法，使裁刀裁切后，花纹能够精确地保留在眼镜腿的中心，并且裁切规格一致，使眼镜腿美观大方。

Description

一种将花纹置于眼镜腿板材中心的定位方法
技术领域
本发明涉及的是眼镜腿的加工方法。
背景技术
在公知技术中，眼镜腿的制造在眼镜制造行业历史悠久，已经不是陌生的技术，眼镜戴在脸上，虽然解决了视力补偿，但如果一副眼镜的两条眼镜腿不对称，也有损文雅和风度；随着人们生活水平的提高，人们对眼镜的追求越来越高，因而生产厂家都在眼镜腿上装饰一些图纹以强调个性，这种眼镜腿上的花纹用模具首先成型在眼镜腿板材上的，在将眼镜腿板材裁切成眼镜腿时，往往在裁切时，容易将切线切歪，因而，模具成型的图纹就不在眼镜腿的中心上，裁切后的眼镜腿规格也不统一，配成眼镜后影响美观。到目前为止，还没有能够使眼镜腿在板材上冲切下来就标准合格的眼镜腿加工方法。
发明内容
鉴于公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是提供一种能将图纹精确保留在眼镜腿中心且规格整齐划一的加工方法。
为了能解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种将花纹置于眼镜腿板材中心的定位方法，其特征是它包括有如下步骤：
a)在成型模具的上模和下模的两端各设置有凸点，然后
b)将眼镜腿板材放置在成型模具的下模上，并对成型模具的上下模具进行加热；然后；
c)成型模具的上模具下压成型，将模具上的花纹印制在眼镜腿的板材上，成型后的眼镜腿板材两侧就具有凹点；而后对成型后的眼镜腿板材进行冷却；
d)在冲床设备的操作平台上设置有凸点，将冷却后的眼镜腿板材放置在冲床设备的操作平台上，将眼镜腿板材上的凹点与操作平台上的凸点相配合；最后
e)冲床设备的裁刀将成型后的眼镜腿板材冲切，就将模具上的花纹置于眼镜腿板材中心的眼镜腿。
本发明有效地解决了眼镜腿生产过程中的中心定位问题，能够使花纹精确地保留在眼镜腿的中心，使眼镜腿的外观美观大方，同时解决了长期以来人们想解决而一直没有解决的问题，具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本发明实施的有关细节。
图1为本发明眼镜腿的平面示意图；
图2为本发明裁切用的冲床设备的结构示意图。
具体实施方式
这种将花纹置于眼镜腿板材中心的定位方法，首先是在成型模具的上模和下模的两端各设置有凸点；然后将眼镜腿板材放置在成型模具的下模上，并对成型模具的上下模具进行加热；然后；成型模具的上模具下压成型，将上模具上的花纹7印制在眼镜腿的板材上，成型后的眼镜腿板材两侧就具有凹点6；上述的花纹包括各种图案在内的花纹，它可以是各种植物图案和动物图案或者花边造型(如图1所示)。将上模具上的花纹印制在眼镜腿板材上后对成型后的眼镜腿板材进行冷却；本发明中，在成型设备的上模具和下模具上都设有电热管和冷水管，其对上下模具加热时，用电热管对其加热，成型完毕后，即切断电热管的电源，在冷水管中通以冷水，对成型后的眼镜腿板材进行强制冷却。然后，在冲床设备的操作平台上设置有凸点，这种冲床设备上的凸点是这样设置的：如图2所示，在冲床设备的操作平台1上安装一块铁板3，该铁板3的两端用定位压板2将其固定在冲床设备的操作平台1上，在铁板3的中心设置一凹槽5，该凹槽5的大小以与眼镜腿板材的大小相匹配为宜，在该凹槽5内设置两个凸点4，冷却后的眼镜腿板材放置在铁板的凹槽5内，将眼镜腿板材上的凹点6与操作平台上的凸点4相配合；在凹槽5内设置有一塑料垫板，该塑料垫板是用来保护冲床设备的裁刀的，以避免冲床的裁刀直接与铁板接触；冲床设备的裁刀将成型后的眼镜腿板材冲切，就将模具上的花纹置于眼镜腿板材中心的眼镜腿上。最后将这种眼镜腿进行加温弯腿以及抛光就成为眼镜腿产品。这种眼镜腿可以与各种类型的眼镜框相匹配成为眼镜架。采用这种方法加工的眼镜腿，规格统一，成品率高，将对眼镜突出个性，以适应不同用户的需求。

Claims (1)

1.一种将花纹置于眼镜腿板材中心的定位方法，其特征是它包括有如下步骤：
a)在成型模具的上模和下模的两端各设置有凸点，然后
b)将眼镜腿板材放置在成型模具的下模上，并对成型模具的上下模具进行加热；然后；
c)成型模具的上模具下压成型，将模具上的花纹印制在眼镜腿的板材上，且成型后的眼镜腿板材两侧就具有凹点；而后对成型后的眼镜腿板材进行冷却；
d)在冲床设备的操作平台上设置有凸点，将冷却后的眼镜腿板材放置在冲床设备的操作平台上，将眼镜腿板材上的凹点与操作平台上的凸点相配合；最后
e)冲床设备的裁刀将成型后的眼镜腿板材冲切，就将模具上的花纹置于眼镜腿板材中心的眼镜腿。
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