CN1799856A - 烫金普通凹凸成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烫金普通凹凸成型工艺,包括如下步骤:制备凹凸模;烫金凹字;采用上述制备好的凹凸模一次成型烫金凹字,所述制备凹凸模步骤中是采用电木材料制作凹模;在电木凹模中配树脂胶热压成型得到凸模;所述采用电木材料制作凹模步骤中进一步包括如下步骤:出菲林、将电木板电雕成型、进一步修整定型。通过采用电木板制作普通凹凸的阴版,用树脂阳模来充当普通凹凸的阳版,无论从成品的色相、版材的使用寿命及凹凸效果来讲,均可以达到普通凹凸的要求,烫凹字+普通凹凸一次成型;只需要设备1台:缩短了生产周期,降低了损耗,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷成型技术,具体涉及一种烫金普通凹凸工艺的改进。
背景技术
在现有印刷成型技术中,烫金普通凹凸工艺采用如下步骤进行:采用金属材料制备凹凸模具、烫凹字,采用两台设备分两道工序成型烫金凹字,现有的工艺存在如下缺陷:需要分两次车头、两次装校版、产生两次损耗、生产周期长、成本高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种烫金普通凹凸工艺,采用这种工艺可降低生产成本、提高生产效率。
本发明提供的技术方案如下:构造一种烫金普通凹凸工艺,包括如下步骤:制备凹凸模;烫凹字;再采用上述制备好的凹凸模一次成型烫金凹字;所述制备凹凸模步骤中是采用电木材料制作凹模;在电木凹模中配树脂胶热压成型得到凸模。
所述采用电木材料制作凹模步骤中进一步包括如下步骤:出菲林、将电木板电雕成型、对成型后的凹模进一步修整定型。
本发明具有如下优点:通过采用电木版制作普通凹凸的阴版,用树脂阳模来充当普通凹凸的阳版,无论从成品的色相、版材的使用寿命及凹凸效果来讲,均可以达到普通凹凸的要求,烫凹字+普通凹凸一次成型;只需要设备1台:缩短了生产周期,降低了损耗,提高了生产效率。
具体实施方式
包括如下制作步骤:首先制备凹凸模,出菲林、将电木板电雕成型、对成型后电木板进一步修整定型。制作成凹模;在电木凹模中配树脂胶热压成型和进一步修整成型后得到凸模。
在原材料上烫金凹字、采用上述制备好的凹凸模一次成型烫金凹字
电木版的试用,解决了现有技术中的难题,采用电木版制作普通凹凸的阴版,用树脂阳模来充当普通凹凸的阳版,无论从成品的色相、版材的使用寿命及凹凸效果来讲,均可以达到普通凹凸制作的要求,成功的实现了“烫金+普通凹凸”工艺创新。
Claims (2)
1、一种烫金普通凹凸成型工艺,包括如下步骤:
1、制备凹凸模;
2、烫金凹字;
3、采用上述制备好的凹凸模一次成型烫金凹字
其特征在于,所述制备凹凸模步骤中是采用电木材料制作凹模;在电木凹模中配树脂胶热压成型得到凸模。
2、根据权利要求1所述烫金普通凹凸成型工艺,其特征在于,所述采用电木材料制作凹模步骤中进一步包括如下步骤:出菲林、将电木板电雕成型、进一步修整定型。
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