CN201828722U - 一种镜片和镜框一体化眼镜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片和镜框一体化眼镜,属于眼镜加工技术领域,其技术要点包括左镜片和右镜片,其中所述的左镜片和右镜片为一体化的整体结构,在左镜片和右镜片外边缘成型有镜框;本实用新型旨在提供一种结构简单、加工方便,成本低的镜片和镜框一体化眼镜;用于人们日常配戴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜,更具体地说,尤其涉及一种镜片和镜框一体化眼镜。
背景技术
传统的眼镜通常包括镜框和镜片,镜框采用注塑成型后,然后再与经热定型或其它加工的镜片组合成眼镜。这种类型的眼镜,镜框成型加工需要加工价格昂贵的成型模具,而且不同的款式和造型需要加工不同的镜框模具,这使得产品的开发制造成本较高,而且新产品的开发周期也相对较长,这对各种太阳镜,或作为时尚装饰的眼镜来说,缺乏一种较低成本和短周期的眼镜结构。当然,随着各种新型镜片的问世,也有直接利用镜片直接加工成无镜框眼镜,但眼镜的变化相对较少,缺乏镜框的装饰作用,限制了一定的使用范围。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种结构简单、加工方便、开发周期短的镜片和镜框一体化眼镜。
本实用新型的技术方案是这样的:一种镜片和镜框一体化眼镜,包括左镜片和右镜片,其中所述的左镜片和右镜片为一体化的整体结构,在左镜片和右镜片外边缘成型有镜框。
进一步的,上述的一种镜片和镜框一体化眼镜中,所述的镜框可以是成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的镀层;所述的镜框也可以是成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的喷涂层;所述的镜框还可以是成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的染色层。
本实用新型采用上述结构后,直接利用镜片板材加工镜片和镜框一体化的眼镜,不需要加工镜框专用的成型模具,眼镜的加工非常方便,一方面可大大地降低了眼镜的开发制造成本,另一方面也可以缩短眼镜的开发周期;本实用新型特别适合太阳眼镜、立体眼镜及各种装饰眼镜使用,能在更加广泛的构思范围内进行创意设计。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:左镜片1、右镜片2、镜框3。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型的一种镜片与镜框一体化眼镜,包括左镜片1和右镜片2,左镜片1和右镜片2为一体化的整体结构,在左镜片1和右镜片2外边缘分别成型有镜框3。
本实用新型的加工制造方法包括下述步骤,板材切割、成型镜框、热压定型、边缘切割修整,其中的板材切割是根据眼镜的加工需要,选择不同的镜片板材,如加工普通装饰眼镜或太阳眼镜,可以选择常用的PC板;加工高级装饰眼镜或太阳眼镜,可以选侧NXT镜片板材;如加工3D眼镜,就需要选择TAC镜片板材或偏光复合镜片板材;各种板材的选用,还应根据需要选择有色或者无色的,然后按眼镜的尺寸要求,将大板切割成比加工后的眼镜展开面略大的长方形板材。镜框3的成型方法主要包括现有技术中常用的喷涂成型、染色成型或贴膜成型等的其中之一,利用上述的方法,可以在镜片边缘形成视角上的镜框结构。热压定型基本上是在模具中进行,模具的热压定型温度通常都在80℃~120℃之间,可以保证成型后的眼镜不容易变形。边缘切割修整是对经热压定型后的眼镜,对其边缘进行切割打磨处理,切割通常采用传统的切割刀具即可,如采用常用的雕刻机切割;打磨也可采用传统的打磨抛光机即可。
Claims (4)
1.一种镜片和镜框一体化眼镜,包括左镜片(1)和右镜片(2),其特征在于,所述的左镜片(1)和右镜片(2)为一体化的整体结构,在左镜片(1)和右镜片(2)外边缘成型有镜框(3)。
2.根据权利要求1所述的一种镜框一体化眼镜,其特征在于,所述的镜框(3)为成型在左镜片(1)和右镜片(2)外侧外边缘的镀层。
3.根据权利要求1所述的一种镜框一体化眼镜,其特征在于,所述的镜框(3)为成型在左镜片(1)和右镜片(2)外侧外边缘的喷涂层。
4.根据权利要求1所述的一种镜框一体化眼镜,其特征在于,所述的镜框(3)为成型在左镜片(1)和右镜片(2)外侧外边缘的染色层。
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