CN102012568A - 镜片和镜框一体化眼镜及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镜片和镜框一体化眼镜及其制备方法，属于眼镜技术领域，旨在提供一种结构简单、加工方便、开发周期短的新型眼镜；本发明的眼镜包括左镜片和右镜片，其中所述的左镜片和右镜片为一体化的整体结构，在左镜片和右镜片外边缘成型有镜框；加工方法包括板材切割、成型镜框、热压定型和边缘切割修整；本发明特别适合加工太阳眼镜、装饰眼镜或立体眼镜。

Description

镜片和镜框一体化眼镜及其加工方法  
技术领域
本发明涉及一种眼镜，更具体地说，它涉及一种镜片和镜框一体化眼镜，本发明还涉及上述眼镜的加工方法。 
背景技术
传统的眼镜通常包括镜框和镜片，镜框采用注塑成型后，然后再与经热定型或其它加工的镜片组合成眼镜。这种类型的眼镜，镜框成型加工需要加工价格昂贵的成型模具，而且不同的款式和造型需要加工不同的镜框模具，这使得产品的开发制造成本较高，而且新产品的开发周期也相对较长，这对各种太阳镜，或作为时尚装饰的眼镜来说，缺乏一种较低成本和短周期的眼镜结构。当然，随着各种新型镜片的问世，也有直接利用镜片直接加工成无镜框眼镜，但眼镜的变化相对较少，缺乏镜框的装饰作用，限制了一定的使用范围。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、加工方便、开发周期短的镜片和镜框一体化眼镜。 
本发明要解决的另一技术问题是提供上述眼镜的简易加工方法。 
本发明的前一技术方案是这样的：一种镜片和镜框一体化眼镜，包括左镜片和右镜片，其中所述的左镜片和右镜片为一体化的整体结构，在左镜片和右镜片外边缘成型有镜框。 
进一步的，上述的镜片和镜框一体化眼镜中，所述的镜框可以是成型在左镜片和右镜片外边缘的镀层；所述的镜框也可以是成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的喷涂层；所述的镜框还可以是成型在左镜片和右镜片外侧外边缘的染色层。 
本发明的后一技术方案是这样的：一种镜片和镜框一体化眼镜的加工方法，包括下述步骤：（1）根据眼镜尺寸要求将塑料板材切割成小方料；（2）成型镜框；（3）热压定型；（3）边缘切割修整。 
进一步的，上述的镜片和镜框一体化眼镜的加工方法中，步骤（1）中所述的塑料板材为无色或有色的PC镜片板材或NXT镜片板材或TAC镜片板材或复合镜片板材的其中之一；步骤（2）中所述的成型镜框方法包括喷涂成型或染色成型或贴膜成型的其中之一，步骤（2）中所述的成型镜框方法还进一步包括对镜片的染色；步骤（3）中所述的热压定型的温度为80℃～120℃。 
本发明与现有技术相比，具有下述优点： 
（1）本发明直接利用镜片板材加工镜片和镜框一体化的眼镜，不需要加工镜框专用的成型模具，眼镜的加工非常方便，一方面可大大地降低了眼镜的开发制造成本，另一方面也可以缩短眼镜的开发周期；
（2）本发明的镜片和镜框一体化的眼镜，特别适合太阳眼镜、立体眼镜及各种装饰眼镜使用，能在更加广泛的构思范围内进行创意设计。
附图说明
下面结合附图中的具体实施例对本发明作进一步地详细说明，但不构成对本发明的任何限制。 
图1是本发明的工艺流程示意图。 
图2是本发明具体实施例1的结构示意图。 
图3是本发明具体实施例1的使用状态示意图。 
图4是本发明具体实施例2的结构示意图。 
图5是本发明具体实施例3的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1所示，本发明的工艺流程为：板材切割→成型镜框→热压定型→边缘切割修整，现对各工序详述如下： 
（1）板材切割：是根据眼镜的加工需要，选择不同的镜片板材，如加工普通装饰眼镜或太阳眼镜，可以选择常用的PC板；加工高级装饰眼镜或太阳眼镜，可以选侧NXT镜片板材；如加工3D眼镜，就需要选择TAC镜片板材或偏光复合镜片板材。各种板材的选用，还应根据需要选择有色或者无色的，然后按眼镜的尺寸要求，将大板切割成比加工后的眼镜展开面略大的长方形板材。
（2）成型镜框：本发明成型镜框方法主要包括现有技术中常用的喷涂成型、染色成型或贴膜成型的其中之一，利用上述的方法，可以在镜片边缘形成视角上的镜框结构， 对于采用各种无色的镜片板材时，根据需要，本步骤还进一步包括对镜片的染色处理，以形成需要的镜片颜色。 
（3）热压定型：热压定型基本上是在模具中进行，模具的热压定型温度通常都在80℃～120℃之间，可以保证成型后的眼镜不容易变形。 
（4）边缘切割修整：热压定型后，需要对眼镜的边缘进行切割打磨处理，切割通常采用传统的切割刀具即可，如采用常用的雕刻机切割；打磨也可采用传统的打磨抛光机即可。 
实施例1 
参阅图2所示，是按照本发明的方法，采用PC无色镜片板加工的镜片和镜框一体化的眼镜，左镜片1和右镜片2为一体化的整体结构，在左镜片1和右镜片2外边缘成型有镜框3；左镜片1、右镜片2边缘的镜框采用塑料镀膜的方式形成，并对左镜片1和右镜片2进行了染色处理，使镜片的透光率为40%，本发明的眼镜具体使用时，参阅图3所示，安装上眼镜耳挂4后，即可作为普通的太阳镜使用。
实施例2 
参阅图4所示，同样是按照本发明的方法，采用NXT茶色镜片板加工的镜片和镜框一体化的眼镜，镜片边缘的镜框采用染色的方法染成黑色边框，安装上眼镜耳挂后，即可作为高级太阳镜使用。
实施例3 
参阅图5所示，同样是按照本发明的方法，采用TAC镜片板加工的镜片和镜框一体化的眼镜，镜片边缘的镜框采用喷涂的方法形成金色边框，安装上眼镜耳挂后，即可作为立体眼镜使用，用于观看立体图像或图片。

Claims (9)

1.一种镜片和镜框一体化眼镜，包括左镜片（1）和右镜片（2），其特征在于，所述的左镜片（1）和右镜片（2）为一体化的整体结构，在左镜片（1）和右镜片（2）外边缘成型有镜框（3）。
2.根据权利要求1所述的镜片和镜框一体化眼镜，其特征在于，所述的镜框（3）为成型在左镜片（1）和右镜片（2）外边缘的镀层。
3.根据权利要求1所述的镜片和镜框一体化眼镜，其特征在于，所述的镜框（3）为成型在左镜片（1）和右镜片（2）外侧外边缘的喷涂层。
4.根据权利要求1所述的镜片和镜框一体化眼镜，其特征在于，所述的镜框（3）为成型在左镜片（1）和右镜片（2）外侧外边缘的染色层。
5.权利要求1至4任一所述镜片和镜框一体化眼镜的加工方法，其特征在于，包括下述步骤：（1）根据眼镜尺寸要求将塑料板材切割成小方料；（2）成型镜框；（3）热压定型；（3）边缘切割修整。
6.根据权利要求5所述的镜片和镜框一体化眼镜的加工方法，其特征在于，步骤（1）中所述的塑料板材为无色或有色的PC镜片板材或NXT镜片板材或TAC镜片板材或复合镜片板材的其中之一。
7.根据权利要求5所述的镜片和镜框一体化眼镜的加工方法，其特征在于，步骤（2）中所述的成型镜框方法包括喷涂成型或染色成型或贴膜成型的其中之一。
8.根据权利要求5或7所述的镜片和镜框一体化眼镜的加工方法，其特征在于，步骤（2）中所述的成型镜框方法还进一步包括对镜片的染色。
9.根据权利要求5所述的镜片和镜框一体化眼镜的加工方法，其特征在于，步骤（3）中所述的热压定型的温度为80℃～120℃。
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