CN105158925A - 一种复合板材眼镜架的生产工艺 - Google Patents

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    • B29D12/00—Producing frames
    • B29D12/02—Spectacle frames

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Abstract

本发明公开了一种复合板材眼镜架的生产工艺，包括材料：醋酸纤维板，皮、弹纤维、金属、木或者布料，混合胶；A.将皮、弹纤维、金属、木或者布料放入配好的混合胶里面使其完全浸泡透；B.将醋酸纤维板和皮、弹纤维、金属、木或者布料依次叠加放置在铝质模具中；C.使用超声波把铝质模具加热到280℃±10℃，保持30分钟；D.将铝制模具降温；E.将粘合成型复合板材从模具里面取出置放于定型夹具中常温定型24小时；F.将定型好的复合板材切割后打磨，使其边缘光滑无毛边；G.将粗制眼镜框和眼镜腿放在数控机床精确加工要求尺寸。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明生产周期短、制作简单，生产稳定、结构多样化、时尚美观，生产出来的产品边缘光滑无毛边。解决了传统拼料加工的爆裂、不同材料拼接的局限性和起订数量的限制等问题。

Description

一种复合板材眼镜架的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种新型眼镜架，特别涉及一种综合性能良好的复合板材眼镜架的生产工艺。
背景技术
现有眼镜架一般都是采是金属材质或塑料材质制成，这样使得眼镜架的材质结构单一，且不美观等。为了让其达到美观，现有技术只能在金属材质或塑料材质制成的眼镜架表面喷涂上不同颜色和图案。
例如中国专利文献公开了一种眼镜脚的制作方法(公布号：CN103085298A)，但这种制作工艺只能对单一材质进行拼接。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种综合性能良好的复合板材眼镜架的生产工艺。
一种复合板材眼镜架的生产工艺，包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板40-50％，皮、弹纤维、金属、木或者布料30-40％，混合胶10-20％；
A.将皮、弹纤维、金属、木或者布料(2)放入配好的混合胶里面使其完全浸泡透；
B.将醋酸纤维板(1)和皮、弹纤维、金属、木或者布料(2)按照醋酸纤维板-皮、弹纤维、金属、木或者布料-醋酸纤维板-皮、弹纤维、金属、木或者布料的顺序依次叠加放置在铝质模具中；
C.使用超声波把铝质模具加热到280℃±10℃，保持30分钟；
D.将铝制模具降温，降温速度为10-15℃/s，使其降温到45℃±5℃保持30分钟；
E.将粘合成型复合板材从模具里面取出置放于定型夹具中常温定型24小时；
F.将定型好的复合板材放在切割的夹具里面按照眼镜框和眼镜腿形状切割后打磨，使其边缘光滑无毛边，得到粗制眼镜框和眼镜腿；
G.将粗制眼镜框和眼镜腿放在数控机床精确加工要求尺寸；
H.将加工好的眼镜框(3)和眼镜腿(4)表面抛光或喷沙处理后在眼镜框(3)两侧位置安装铰连(5)、眼镜腿(4)与眼镜框(3)的连接端处安装铜针(6)；
J.将眼镜框(3)与眼镜腿使(4)用螺钉(7)连接在一起。
优选的方案，包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板50％，皮、弹纤维、金属、木或者布料40％，混合胶10％。
优选的方案，包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板45％，皮、弹纤维、金属、木或者布料40％，混合胶15％。
优选的方案，包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板40％，皮、弹纤维、金属、木或者布料40％，混合胶20％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明生产周期短、制作简单，生产稳定、结构多样化、时尚美观，生产出来的产品边缘光滑无毛边。解决了传统拼料加工的爆裂、不同材料拼接的局限性和起订数量的限制等问题。
附图说明
图1：复合板材层状示意图；
图2：定型好的复合板材示意图；
图3：眼镜框粗加工后示意图；
图4：眼镜框精细加工后示意图；
图5：眼镜框安装铰链示意图；
图6：眼镜腿安装铜针示意图；
图7：眼镜装配示意图；
图8：复合板材眼镜示意图
1.醋酸纤维板，2.皮、弹纤维、金属、木或者布料，3.眼镜框，4.眼镜腿，5.铰链，6.铜针，7.螺钉
具体实施方式
下面阐述的实施例代表允许本领域技术人员实践本发明的必要信息，并且示出实践本发明的最佳方式。一旦根据附图阅读了以下的描述，本领域技术人员就将理解本发明的构思并且将认识到此处未特别阐明的这些构思的应用。应当理解，这些构思和应用落入本公开和所附权利要求书的范围。
一种复合板材眼镜架的生产工艺，包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板40-50％，皮、弹纤维、金属、木或者布料30-40％，混合胶10-20％；
A.将皮、弹纤维、金属、木或者布料(2)放入配好的混合胶里面使其完全浸泡透；
B.将醋酸纤维板(1)和皮、弹纤维、金属、木或者布料(2)按照醋酸纤维板-皮、弹纤维、金属、木或者布料-醋酸纤维板-皮、弹纤维、金属、木或者布料的顺序依次叠加放置在铝质模具中；
C.使用超声波把铝质模具加热到280℃±10℃，保持30分钟；
D.将铝制模具降温，降温速度为10-15℃/s，使其降温到45℃±5℃保持30分钟；
E.将粘合成型复合板材从模具里面取出置放于定型夹具中常温定型24小时；
F.将定型好的复合板材放在切割的夹具里面按照眼镜框和眼镜腿形状切割后打磨，使其边缘光滑无毛边，得到粗制眼镜框和眼镜腿；
G：将粗制眼镜框和眼镜腿放在数控机床精确加工要求尺寸；
H.将加工好的眼镜框(3)和眼镜腿(4)表面抛光或喷沙处理后在眼镜框(3)两侧位置安装铰连(5)、眼镜腿(4)与眼镜框(3)的连接端处安装铜针(6)；
J.将眼镜框(3)与眼镜腿使(4)用螺钉(7)连接在一起。
优选的方案，包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板50％，皮、弹纤维、金属、木或者布料40％，混合胶10％。
优选的方案，包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板45％，皮、弹纤维、金属、木或者布料40％，混合胶15％。
优选的方案，包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板40％，皮、弹纤维、金属、木或者布料40％，混合胶20％。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复合板材眼镜架的生产工艺，其特征在于：包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板40-50％，皮、弹纤维、金属、木或者布料30-40％，混合胶10-20％；
A.将皮、弹纤维、金属、木或者布料(2)放入配好的混合胶里面使其完全浸泡透；
B.将醋酸纤维板(1)和皮、弹纤维、金属、木或者布料(2)按照醋酸纤维板-皮、弹纤维、金属、木或者布料-醋酸纤维板-皮、弹纤维、金属、木或者布料的顺序依次叠加放置在铝质模具中；
C.使用超声波把铝质模具加热到280℃±10℃，保持30分钟；
D.将铝制模具降温，降温速度为10-15℃/s，使其降温到45℃±5℃保持30分钟；
E.将粘合成型复合板材从模具里面取出置放于定型夹具中常温定型24小时；
F.将定型好的复合板材放在切割的夹具里面按照眼镜框和眼镜腿形状切割后打磨，使其边缘光滑无毛边，得到粗制眼镜框和眼镜腿；
G.将粗制眼镜框和眼镜腿放在数控机床精确加工要求尺寸；
H.将加工好的眼镜框(3)和眼镜腿(4)表面抛光或喷沙处理后在眼镜框(3)两侧位置安装铰连(5)、眼镜腿(4)与眼镜框(3)的连接端处安装铜针(6)；
J.将眼镜框(3)与眼镜腿使(4)用螺钉(7)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种复合板材眼镜架的生产工艺，其特征在于：包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板50％，皮、弹纤维、金属、木或者布料40％，混合胶10％。
3.根据权利要求1所述的一种复合板材眼镜架的生产工艺，其特征在于：包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板45％，皮、弹纤维、金属、木或者布料40％，混合胶15％。
4.根据权利要求1所述的一种复合板材眼镜架的生产工艺，其特征在于：包括以下重量百分比的材料：醋酸纤维板40％，皮、弹纤维、金属、木或者布料40％，混合胶20％。
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