CN102073149A - 框架眼镜及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种框架眼镜的加工方法，框架眼镜包括由塑料制成的镜框、镜腿，以及由金属制成的第一铰链、第二铰链，该方法包括以下步骤：S1.将第一、第二铰链分别加热到熔化镜框、镜腿的第一临界温度和第二临界温度；S2.通过汽缸压力将加热的第一、第二铰链分别压入镜框、镜腿的对应位置；S3.待第一、第二铰链冷却，分别与镜框、镜腿连接成为一体；S4.连接第一铰链与第二铰链。本发明技术方案提供的框架眼镜及其加工方法过程中，金属铰链与塑料镜框或镜腿之间采用热压无缝连接，不仅成型光滑、美观，而且连接更为牢固，不易脱落；同时，铰链部分的外平面成为眼镜脚和眼镜框桩头部分的装饰件，装饰件周边达到业内同类产品没有达到过的无缝效果。

Description

框架眼镜及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种眼镜，尤其涉及一种镜腿与镜框上采用无缝熔接技术的框架眼镜及其加工方法。
背景技术
框架眼镜的镜腿与镜框之间需要采用金属件进行铰链，而该金属件与镜腿和/或镜框的塑料之间便需要固定连接。现有技术中，一般是采用铣加工技术，并通过螺丝和铆钉来对金属件与塑料之间进行固定。然而，采用上述现有技术的框架眼镜镜腿与镜框之间通常都存在一定的缝隙，因此连接不是很牢固，经过长时间的使用很容易脱落。
发明内容
本发明的目的是提供一种框架眼镜及其加工方法，以解决现有技术中存在的上述问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案提出一种框架眼镜的加工方法，所述框架眼镜包括由塑料制成的镜框、镜腿，以及由金属制成的第一铰链、第二铰链，该方法包括以下步骤：
S1.将所述第一、第二铰链分别加热到熔化所述镜框、镜腿的第一临界温度和第二临界温度；
S2.通过汽缸压力将加热的所述第一、第二铰链分别压入所述镜框、镜腿的对应位置；
S3.待所述第一、第二铰链冷却，分别与所述镜框、镜腿连接成为一体；
S4.连接所述第一铰链与所述第二铰链。
上述框架眼镜的加工方法中，步骤S3与步骤S4之间或步骤S4之后还包括通过水磨、抛光去掉所述第一、第二铰链与所述镜框、镜腿连接位置处废料的步骤。
上述框架眼镜的加工方法中，步骤S4中所述第一铰链与所述第二铰链的连接为铆钉连接、螺钉连接或螺栓连接。
上述框架眼镜的加工方法中，所述第一、第二铰链采用铜、铝或不锈钢制成。
上述框架眼镜的加工方法中，所述镜腿、镜框采用尼龙或醋酸纤维素、丙酸纤维素、聚碳酸脂(PC)或其它塑料材质制成。
本发明的技术方案还提出一种框架眼镜，包括由塑料制成的镜框、镜腿，以及由金属制成并且分别与所述镜框、镜腿连接的第一铰链、第二铰链，所述第一、第二铰链与所述镜框、镜腿之间应用如上所述的方法加工而成。
上述的框架眼镜中，所述镜腿与所述第一、第二铰链各自都左右成对设置。
本发明技术方案提供的框架眼镜及其加工方法过程中，金属铰链与塑料镜框或镜腿之间采用热压无缝连接，不仅成型光滑、美观，而且连接更为牢固，不易脱落。
另外，普通铰链的熔钉方法只是将金属铰链只作为眼镜脚和眼镜框的连接作用，而不是作为一个装饰和铰链同时出现，本发明中铰链部分的外平面成为眼镜脚和眼镜框桩头部分的装饰件，从而能够实现连接和装饰两个效果共存，从而既是铰链又是装饰片，两者连为一体达到美观耐用并能有无穷的花样变化。另外，普通装饰件是铣槽打孔锁螺丝或铆钉连接，这样饰件四周有空隙达不到精致的要求，而本发明的装饰件周边能够达到业内同类产品无法达到的无缝效果。
附图说明
图1为本发明框架眼镜的加工方法实施例流程图；
图2～3分别为本发明框架眼镜实施例一的装配主视图及其部分放大图；
图4～5分别为实施例一的装配侧视图及其部分放大图；
图6～7分别为本发明框架眼镜实施例二的装配主视图及其部分放大图；
图8～9分别为实施例二的装配侧视图及其部分放大图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图1为本发明框架眼镜的加工方法实施例流程图，其所加工的对象框架眼镜包括由塑料制成的镜框、镜腿，以及由金属制成的第一铰链、第二铰链，如图1所示，本实施例的加工方法包括以下步骤S1～S5：
S1.将第一、第二铰链分别加热到熔化镜框、镜腿的第一临界温度和第二临界温度；
具体是指将第一铰链加热到熔化镜框的第一临界温度，将第二铰链加热到熔化镜腿的第二临界温度。这里，第一、第二铰链的材料可以相同，也可以不相同，并且包括但限于铜、铝或不锈钢；类似地镜框、镜腿的材料可以相同，也可以不相同，并且包括但限于尼龙和醋酸纤维素、丙酸纤维素、聚碳酸脂(PC)或其它塑料材质(板材、注塑等等)。由此可知，本步骤的第一临界温度和第二临界温度也可以相同，也可以不同。
S2.通过汽缸压力将加热的第一、第二铰链分别压入镜框、镜腿的对应位置；
具体是指将第一铰链压入镜框边缘将要与镜腿铰链连接的位置处，将第二铰链压入镜腿较直一端将要与镜框边缘铰链连接的位置处。
S3.待第一、第二铰链冷却，分别与镜框、镜腿连接成为一体；
分别加热后压入镜框、镜腿的第一、第二铰链在冷却后，自然地与对应的镜框、镜腿连接成为一体，连接处无缝、光滑而且美观。
S4.连接第一铰链与第二铰链；
本步骤的连接方式包括但不限于铆钉连接、螺钉连接或螺栓连接。
S5.打磨废料，加工成品。
具体是指通过水磨、抛光去掉所述第一、第二铰链与所述镜框、镜腿连接位置处的废料。此处打磨废料是放在步骤S4之后，在实际加工过程中，步骤S5还可以视情况设在步骤S3与步骤S4之间。
本发明的技术方案还提出一种框架眼镜，包括由塑料制成的镜框11、镜腿12，以及由金属制成并且分别与镜框11、镜腿12连接的第一铰链13、第二铰链14，第一、第二铰链13～14与镜框11、镜腿12之间的连接应用如上所述的方法加工而成。并且，由公知常识所熟知的是，上述镜腿与第一、第二铰链13～14各自都左右成对设置。
出于美观的考虑，以上第一、第二铰链13～14可以设置成各种各样的图案，如图2～5所示实施例一中的锚头形状，以及如图6～9所示实施例二的三箭头形状。这里，两图中仅有第一、第二铰链13～14的外观不同，而其是指并未发生改变，因此在图2～4中都以相同的标号标示相同的部件。
综上所述，本发明技术方案提供的框架眼镜及其加工方法过程中，金属铰链与塑料镜框或镜腿之间采用热压无缝连接，不仅成型光滑、美观，而且连接更为牢固，不易脱落；同时，铰链部分的外平面成为眼镜脚和眼镜框桩头部分的装饰件，装饰件周边达到业内同类产品没有达到过的无缝效果。
以上为本发明的最佳实施方式，依据本发明公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种框架眼镜的加工方法，所述框架眼镜包括由尼龙、醋酸纤维素、丙酸纤维素或聚碳酸脂制成的镜框、镜腿，以及由铜、铝或不锈钢制成的第一铰链、第二铰链，该方法包括以下步骤：
S1.将所述第一、第二铰链分别加热到熔化所述镜框、镜腿的第一临界温度和第二临界温度；
S2.通过汽缸压力将加热的所述第一、第二铰链分别压入所述镜框、镜腿的对应位置；
S3.待所述第一、第二铰链冷却，分别与所述镜框、镜腿连接成为一体；
S4.通过铆钉、螺钉或螺栓连接所述第一铰链与所述第二铰链；并且，
步骤S3与步骤S4之间或步骤S4之后还包括通过水磨、抛光去掉所述第一、第二铰链与所述镜框、镜腿连接位置处废料的步骤。
2.一种框架眼镜，包括由塑料制成的镜框、镜腿，以及由金属制成并且分别与所述镜框、镜腿连接的第一铰链、第二铰链，其特征在于，所述第一、第二铰链与所述镜框、镜腿之间应用如权利要求1所述的方法加工而成。
3.如权利要求2所述的框架眼镜，其特征在于，所述镜腿与所述第一、第二铰链各自都左右成对设置。
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