CN221446420U - 一种高透光率低偏光率的镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高透光率低偏光率的镜片,包括PVA膜层、TAC膜层、染色层和加硬膜层,在PVA膜层的正面通过热固胶水层与第一TAC膜层贴合,在PVA膜层的背面通过第一防UV贴合层与第二TAC膜层贴合,在第二TAC膜层上通过第二防UV贴合层与第三TAC膜层贴合,在第三TAC膜层上通过第三防UV贴合层与第四TAC膜层贴合,第一TAC膜层、第二TAC膜层、第三TAC膜层和第四TAC膜层的厚度相等,在第一TAC膜层和第四TAC膜层上形成染色层,在染色层上形成加硬膜层。本实用新型的产品透视率60%、偏光率85%,产品更加轻薄,佩戴可以有效保护眼睛,并且看事物有种清晰而舒服的感觉,特别适合制成高档太阳镜片。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片的技术领域,特别涉及一种高透光率低偏光率的镜片。
背景技术
偏光镜片是一种特殊的光学材料,它可以选择性地阻挡某些方向的光线,只允许特定方向的光线通过,以此来阻隔眩光、反射光等杂光。偏光镜片的透光率是指光线穿过偏光镜片后的透过率,因此,偏光镜片的透过率是非常重要的,它决定了偏光镜片的使用效果。
市面上优秀的偏光镜片的偏光率可达到99%以上,但是,偏光镜片的透过率却相对很低,通常只在50%左右,也就是说,只有二半的光线能够通过偏光镜片。这样,高偏光率、低透光率性能,导致镜片底色较深,佩戴人员视野不清晰,佩戴不舒适,使得产品单一化、选择性低。
有鉴于此,本发明人凭借长期从事镜片生产制造所积累的丰富经验,对现有偏光镜片进行深入研究,开发设计了可以保持偏光功能且具有较高透光率的镜片,以提升佩戴使用的清晰、舒适及美观,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高透光率低偏光率的镜片,使镜片使用时视野清晰,佩戴舒适。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种高透光率低偏光率的镜片,包括聚乙烯醇PVA膜层、三醋酸纤维薄膜TAC膜层、染色层和加硬膜层,在PVA膜层的正面通过热固胶水层与第一TAC膜层贴合,在PVA膜层的背面通过第一防UV贴合层与第二TAC膜层贴合,在第二TAC膜层上通过第二防UV贴合层与第三TAC膜层贴合,在第三TAC膜层上通过第三防UV贴合层与第四TAC膜层贴合,第一TAC膜层、第二TAC膜层、第三TAC膜层和第四TAC膜层的厚度相等,在第一TAC膜层和第四TAC膜层上形成染色层,在染色层上形成加硬膜层。
所述PVA膜层的厚度为0.22mm,第一TAC膜层、第二TAC膜层、第三TAC膜层和第四TAC膜层的厚度均为0.18mm,一层PVA膜层和四层TAC膜层贴合构成厚度1.00mm高透光率低偏光率的复合膜。
所述热固胶水层采用纳米级热固胶水涂覆干燥而成。
所述防UV贴合层采用400系列UV胶水涂覆干燥而成,400系列UV胶水优选美国DYMAX(戴马斯)公司生产的型号CN3101商品。
所述染色层的厚度为1.8μm-2.2μm。
所述加硬膜层是采用加硬液涂覆干燥而形成的一层致密膜层,提高镜片的硬度。
所述加硬膜层的厚度为15nm-20nm。
采用上述结构后,本实用新型利用一层PVA膜层和四层TAC膜层复合制成镜片,且四层TAC膜层的厚度相等,在四层TAC膜层的分层多次干燥过程中,可以很好地控制工艺,充分去除TAC中的水份,避免因TAC吸水性好而影响镜片性能,使各层牢固结合,实现产品与传统的TAC偏光镜片相比透视率增加10%(达到60%)、偏光率略有下降(保持在85%)的效果,形成高透光率且低偏光率的镜片。
本实用新型的产品可符合行业标准,产品透视高并且能够清晰地分辨自然界事物的层次感及误差度,使佩戴者更舒适,看事物更加真实,加上各层之间的防UV贴合层,使产品增强防紫外线、防炫光、抗UV性能,产品可达到90%防紫外线效果,可以抗UVA、UVB和UVC。
本实用新型直接利用PVA膜层和TAC膜层复合制成镜片,省去了传统镜片的PC基片或尼龙基片等等,并通过四层TAC膜层和一层PVA膜层贴合,来增加TAC膜层整体厚度,既满足镜片的基本厚度,又使产品更加轻薄,佩戴此产品可以有效保护眼睛,并且看事物有种清晰而舒服的感觉,特别适合制成高档太阳镜片。
本实用新型提升了偏光膜的透视率,使佩戴人员视野清晰、舒适,透视率高,底色浅,使产品在加工过程中可以通过染色生产多种颜色产品,增加产品美观,产品多样化,选择性高,让不同消费者都可以选择适合个人的产品。
为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图做简单的描述。应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3是本实用新型的加工流程图。
标号说明
PVA膜层----1,TAC膜层----2,染色层----3,加硬膜层----4,热固胶水层----5,防UV贴合层----6。
具体实施方式
为了使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语正、背、内、外、上、下、左、右、第一、第二等等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征,除非另有明确具体的限定。
如图1和图2所示,本实用新型揭示了一种高透光率低偏光率的镜片,包括聚乙烯醇PVA膜层1、三醋酸纤维薄膜TAC膜层2、染色层3和加硬膜层4。
其中,在PVA膜层1的正面通过热固胶水层5与第一TAC膜层2贴合,在PVA膜层1的背面通过第一防UV贴合层6与第二TAC膜层2贴合,在第二TAC膜层2上通过第二防UV贴合层6与第三TAC膜层2贴合,在第三TAC膜层2上通过第三防UV贴合层6与第四TAC膜层2贴合,第一、第二、第三和第四TAC膜层2的厚度相等。优选设计是所述PVA膜层1的厚度为0.22mm,第一TAC膜层2、第二TAC膜层2、第三TAC膜层2和第四TAC膜层2的厚度均为0.18mm,热固胶水层5采用纳米级热固胶水涂覆干燥而成,防UV贴合层6采用400系列UV胶水涂覆干燥而成,400系列UV胶水优选美国DYMAX(戴马斯)公司生产的型号CN3101商品。这样,一层PVA膜层1和四层TAC膜层2贴合,构成厚度1.00mm的高透光率低偏光率的复合膜。
在第一和第四TAC膜层2上形成染色层3。所述染色层3的较佳厚度为1.8μm-2.2μm。
在染色层3上形成加硬膜层4。所述加硬膜层4是采用加硬液涂覆干燥而形成的一层致密膜层,提高镜片的硬度。所述加硬膜层4的较佳厚度为15nm-20nm。
本实用新型加工时,如图3所示,具体生产工艺是:
第一步,先在0.22mm的PVA膜层1的正面通过热固胶水层5固定贴合0.18mm的第一TAC膜层2,在该PVA膜层1的背面依次通过第一防UV贴合层6固定贴合0.18mm的第二TAC膜层2、再通过第二防UV贴合层6固定贴合0.18mm的第三TAC膜层2、又通过第三防UV贴合层6固定贴合0.18mm的第四TAC膜层2,即构成厚度1.00mm的高透光率低偏光率的复合膜。
第二步,根据产品尺寸、弯度要求,对第一步的复合膜进行裁切,上框进行清洗,然后进行染色。将裁切好的复合膜放入染色液中,浸泡染色后,对镜片进行清洗、固色、再清洗,形成染色层3。由于第一步的复合膜底色浅,在加工过程中可以通过染色生产多种颜色产品,增加产品美观,使产品多样化,选择性高,让不同消费者都可以选择适合个人的产品。
第三步,对第二步的染色片进行加硬处理,在染色片上涂覆加硬液,干燥后形成一层致密的加硬膜层4,提高镜片的表面硬度,使镜片不易受伤,从而提高产品使用寿命。也可以将染色片浸泡在加硬液中,再取出干燥后形成一层致密的加硬膜层4。
本实用新型的产品可符合行业标准,与传统的TAC偏光镜片相比透视率增加10%(达到60%)、偏光率略有下降(保持在85%),具有90%防紫外线效果,产品更加轻薄,佩戴时可以有效保护眼睛,能够清晰地分辨自然界事物的层次感及误差度,使佩戴者更舒适,看事物更加真实,特别适合制成高档太阳镜片。
以上所述仅为本实用新型的实施示例,并非对本实用新型保护范围的限制。应当指出,本领域的技术人员在阅读完本说明书后,依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (7)
1.一种高透光率低偏光率的镜片,其特征在于:包括PVA膜层、TAC膜层、染色层和加硬膜层,在PVA膜层的正面通过热固胶水层与第一TAC膜层贴合,在PVA膜层的背面通过第一防UV贴合层与第二TAC膜层贴合,在第二TAC膜层上通过第二防UV贴合层与第三TAC膜层贴合,在第三TAC膜层上通过第三防UV贴合层与第四TAC膜层贴合,第一TAC膜层、第二TAC膜层、第三TAC膜层和第四TAC膜层的厚度相等,在第一TAC膜层和第四TAC膜层上形成染色层,在染色层上形成加硬膜层。
2.如权利要求1所述的一种高透光率低偏光率的镜片,其特征在于:所述PVA膜层的厚度为0.22mm,第一TAC膜层、第二TAC膜层、第三TAC膜层和第四TAC膜层的厚度均为0.18mm,一层PVA膜层和四层TAC膜层贴合构成厚度1.00mm的复合膜。
3.如权利要求1所述的一种高透光率低偏光率的镜片,其特征在于:所述热固胶水层采用纳米级热固胶水涂覆干燥而成。
4.如权利要求1所述的一种高透光率低偏光率的镜片,其特征在于:所述防UV贴合层采用400系列UV胶水涂覆干燥而成。
5.如权利要求1所述的一种高透光率低偏光率的镜片,其特征在于:所述染色层的厚度为1.8μm-2.2μm。
6.如权利要求1所述的一种高透光率低偏光率的镜片,其特征在于:所述加硬膜层是采用加硬液涂覆干燥而形成的一层致密膜层。
7.如权利要求1所述的一种高透光率低偏光率的镜片,其特征在于:所述加硬膜层的厚度为15nm-20nm。
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