CN109821938A - 一种新型折弯钢片的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型折弯钢片的加工方法，将折弯钢片的图纸做成平面图纸，并将折弯钢片的图纸平展开，将做好的平面钢片先用机器贴合在整张FPC上，然后使用压合机压合在FPC上；准备一台冲压模具，使用冲压模具将贴在FPC上的钢片进行局部冲压折弯；在冲压折弯过程中，需要利用模具上的部分结构和FPC接触，压紧FPC，然后利用高出压紧部分模具的冲头将需要折弯的钢片部分往下挤压，达到折弯的效果。本发明解决了人工单件手贴所导致的效率低下、品质一致性差、钢片贴合偏位导致的高报废率、压机使用寿命下降的问题。

Description

一种新型折弯钢片的加工方法
技术领域
本发明涉及钢片折弯领域，特别涉及一种新型折弯钢片的加工方法。
背景技术
FPC上贴合折弯3D钢片，传统制作方式是先将钢片折弯，再将折弯钢片压合在FPC上，因为钢片是折弯后异形钢片，形状不规则，无法机器贴合，只能人工单件手贴，压合时异形钢片又必须做让位压合，因为折弯钢片不是一个平面，而压合机是一个平面，因此必须必须采用治具将不粘合在FPC处且不再一个平面的钢片进行让位压合，此工艺效率低下，耗费大量人力物力，同时，由于人工单件手贴，产品一致性不好，贴偏报废率非常高，甚至还会因为治具厚度大，对压合机平整度损伤大，降低了压合机的使用寿命。
目前异形折弯钢片的问题：
1、钢片已经成为异形，只能单件加工，效率低下，人工成本高；
2、人工单件贴合，产品一致性差，贴偏报废率高；
3、压合钢片需要使用治具，由于治具厚度大，对压合机平整度有很大的伤害，降低了压合机的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型折弯钢片的加工方法，解决了人工单件手贴所导致的效率低下、品质一致性差、钢片贴合偏位导致的高报废率、压机使用寿命下降的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种新型折弯钢片的加工方法，具体包括以下几个具体步骤：
步骤一、首先，将折弯钢片的图纸做成平面图纸，并将折弯钢片的图纸平展开；
步骤二、将做好的平面钢片先用机器贴合在整张FPC上，然后使用压合机压合在FPC上；
步骤三、准备一台冲压模具，使用冲压模具将贴在FPC上的钢片进行局部冲压折弯；
步骤四、在冲压折弯过程中，需要利用模具上的部分结构和FPC接触，压紧FPC，然后利用高出压紧部分模具的冲头将需要折弯的钢片部分往下挤压，达到折弯的效果。
作为优选的技术方案，模具压紧部分为钢制材料，将模具中压紧部分的钢材做短，然后在上面附一层柔软接触层，通过该柔软接触层与FPC接触。
作为优选的技术方案，所述柔软接触层为硬质泡棉。
作为优选的技术方案，冲压模具的冲头为圆角，刀口角度为一个斜角。
作为优选的技术方案，所述斜角为85度斜角。
本发明的有益效果是：1)可以实现机器贴合钢片，解决了需要人工单件的贴合所导致的效率和品质问题，同时大幅度节约了人工成本；
2)由于钢片贴合是平面钢片，解决了需要使用专用治具压合的问题，同时也缓解了因为治具而导致压机容易损坏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，将折弯钢片的图纸做成平面图纸，根据图纸先做成平面钢片，再将做好的平面钢片先用机器贴合在FPC上，然后使用压合机压合固定在FPC上，再使用模具将贴在FPC上的钢片对需要折弯的部分进行冲压折弯，达到要求的折弯效果；
具体步骤如下：
(1)首先，将折弯钢片的图纸做成平面图纸，并将折弯钢片的图纸平展开；(2)将做好的平面钢片先用机器贴合在整张FPC上，然后使用压合机压合在FPC上；(3)准备一台冲压模具，使用冲压模具将贴在FPC上的钢片进行局部冲压折弯；(4)在冲压折弯过程中，需要利用模具上的部分结构和FPC接触，压紧FPC，然后利用高出压紧部分模具的冲头将需要折弯的钢片部分往下挤压，达到折弯的效果。
由于模具压紧部分为钢制材料，而FPC为软质材料，在冲压过程中，压紧部分的钢制材料容易将软板出现压痕或者压坏的问题；为解决此问题，我司将模具中压紧部分的钢材做短，然后在上面附一层硬质泡棉，泡棉也为软质材料，且能起到一定的缓冲作用，既可以解决冲压过程中压伤产品的问题，同时能将钢片折成客户要求的效果；
同时将冲头直角打磨成圆角，将刀口90度直角打磨成85度斜角，可以保证在冲压过程中冲头不会刮伤钢片，本实施例中，不具体限定斜角采用85度的斜角，当然也可采用其它角度的斜角，只要冲头不会刮伤钢片，均能应用在本实施例中。
本发明的有益效果是：1)可以实现机器贴合钢片，解决了需要人工单件的贴合所导致的效率和品质问题，同时大幅度节约了人工成本；
2)由于钢片贴合是平面钢片，解决了需要使用专用治具压合的问题，同时也缓解了因为治具而导致压机容易损坏的问题。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型折弯钢片的加工方法，其特征在于，具体包括以下几个具体步骤：
步骤一、首先，将折弯钢片的图纸做成平面图纸，并将折弯钢片的图纸平展开；
步骤二、将做好的平面钢片先用机器贴合在整张FPC上，然后使用压合机压合在FPC上；
步骤三、准备一台冲压模具，使用冲压模具将贴在FPC上的钢片进行局部冲压折弯；
步骤四、在冲压折弯过程中，需要利用模具上的部分结构和FPC接触，压紧FPC，然后利用高出压紧部分模具的冲头将需要折弯的钢片部分往下挤压，达到折弯的效果。
2.如权利要求1所述的新型折弯钢片的加工方法，其特征在于：模具压紧部分为钢制材料，将模具中压紧部分的钢材做短，然后在上面附一层柔软接触层，通过该柔软接触层与FPC接触。
3.如权利要求2所述的新型折弯钢片的加工方法，其特征在于：所述柔软接触层为硬质泡棉。
4.如权利要求1所述的新型折弯钢片的加工方法，其特征在于：冲压模具的冲头为圆角，刀口角度为一个斜角。
5.如权利要求4所述的新型折弯钢片的加工方法，其特征在于：所述斜角为85度斜角。
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