CN208467838U - 一种cnc类四轴加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种CNC类四轴加工治具，包括垫板，所述垫板上设置有第一气缸固定座和第二气缸固定座；所述第一气缸固定座的一端设置有旋转气缸，所述第一气缸固定座的另一端设置有与所述旋转气缸连接的旋转板；所述旋转板上设置有产品卡位，所述产品卡位上有真空吸孔，所述真空吸孔连接外部真空泵；所述第二气缸固定座上设置有侧推气缸，所述侧推气缸连接有侧推块；所述侧推块上设置有与所述产品卡位相配合的产品卡槽。该治具可以降低硬件投资成本；精减及制程合并，加工时避免了因二次装夹及定位原因导致的偏差，达到尺寸稳定性好的效果；降低在二次装夹及拆夹中的受损伤风险，提高产品制程良率。
Description
技术领域
本实用新型属于CNC机床加工领域，具体涉及一种CNC类四轴加工治具。
背景技术
目前对产品正反两面或者两端铣削加工的传统加工方法有两种，第一种是设计两套治具，将产品的两面或两端分别装夹，使用三轴设备加工；第二种是用一套治具装夹，使用四轴设备加工。
第一种方法，需要两套治具来完成一个产品的加工，不仅治具投入成本增多，而且多一次装夹，产品被碰伤、压伤、刮伤的概率也增大，拉低产品良率。大批量生产时，对人员及机台需求较大，人力及管理成本相应增加，影响企业利润空间。
第二种方法，只用一套治具装夹但使用四轴设备加工，虽然可以节省一个夹位，对人员需求量较小，但需增加购买四轴设备硬件投资。目前市场上卖的四轴价格基本是2万至3万一台，设备昂贵，资金投入大。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种CNC类四轴加工治具，该治具可以解决对产品正反两面或者两端铣削加工时需要使用两套治具或需要购买四轴设备的问题。
为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种CNC类四轴加工治具，包括垫板，所述垫板上设置有第一气缸固定座和第二气缸固定座；所述第一气缸固定座的一端设置有旋转气缸，所述第一气缸固定座的另一端设置有与所述旋转气缸连接的旋转板；所述旋转板上设置有产品卡位，所述产品卡位上有真空吸孔，所述真空吸孔连接外部真空泵；所述第二气缸固定座上设置有侧推气缸，所述侧推气缸连接有侧推块；所述侧推块上设置有与所述产品卡位相配合的产品卡槽。
进一步的，所述产品卡位的两侧设置有导孔；用于与所述导向销配合定位，防止所述侧推块位置有偏差，导致刮伤产品。
进一步的，所述产品卡槽的两侧设置有导向销；用于与所述导孔配合定位，防止所述侧推块位置有偏差，导致刮伤产品。
进一步的，所述第一气缸固定座上设置有通孔，所述旋转气缸部分穿过所述通孔与所述旋转板连接；使所述旋转板可以被所述旋转气缸控制转动。
进一步的，所述导孔的数量为2对，2对导孔分别设置在所述产品卡位的两端；在确保所述侧推块精确压紧产品的情况下，尽量减少所述导孔的数量，以便减少制造工序。
进一步的，所述导向销的数量为1对；所述侧推块与所述旋转板配合压紧产品时，只需压紧产品待加工的一端，所以导向销只需1对即可与所述导孔配合定位，使所述侧推块精确压紧到所述旋转板上。
本实用新型的有益效果为：1、降低硬件投资成本：本实用新型的治具只需配合三轴设备即可一次装夹完成加工，达到类似使用四轴设备加工的效果；目前市场上卖的四轴设备价格基本是2万至3万一台，而本实用新型的治具，只需要2千元左右即可；2、精减及制程合并：可以将两个夹位合并成一个夹位，精减后只需一个制程即可完成产品两个面或者两端加工；同一套治具，基准统一，加工时避免了因二次装夹及定位原因导致的偏差，达到尺寸稳定性好的效果；3、提高产品良率：减少物流周转过程，可降低产品周转过程中的受损伤风险，并且在二次装夹及拆夹中的受损伤风险也相应可避免，提高产品制程良率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种CNC类四轴加工治具的结构示意图；
图2为本实用新型一种CNC类四轴加工治具的爆炸结构示意图
其中：1、垫板；2、第一气缸固定座；21、通孔；3、第二气缸固定座；4、旋转气缸；5、旋转板；51、产品卡位；52、导孔；6、侧推气缸；7、侧推块；71、产品卡槽；72、导向销；8、产品。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1和图2示出了一种CNC类四轴加工治具，包括垫板1，所述垫板1上设置有第一气缸固定座2和第二气缸固定座3；所述第一气缸固定座2的一端设置有旋转气缸4，所述第一气缸固定座2的另一端设置有与所述旋转气缸4连接的旋转板5；所述旋转板5上设置有产品卡位51，所述产品卡位51上有真空吸孔(未图示)，所述真空吸孔连接外部真空泵；所述第二气缸固定座3上设置有侧推气缸6，所述侧推气缸6连接有侧推块7；所述侧推块7上设置有与所述产品卡位51相配合的产品卡槽71。
所述产品卡位51的两侧设置有导孔52；用于与所述导向销72配合定位，防止所述侧推块7位置有偏差，导致刮伤产品8。
所述产品卡槽71的两侧设置有导向销72；用于与所述导孔52配合定位，防止所述侧推块7位置有偏差，导致刮伤产品8。
所述第一气缸固定座2上设置有通孔21，所述旋转气缸4部分穿过所述通孔21与所述旋转板5连接；使所述旋转板5可以被所述旋转气缸4控制转动。
所述导孔52的数量为2对，2对所述导孔52分别设置在所述产品卡位51的两端；在确保所述侧推块7精确压紧产品的情况下，尽量减少所述导孔52的数量，以便减少制造工序。
所述导向销72的数量为1对；所述侧推块7与所述旋转板5配合压紧产品8时，只需压紧产品8待加工的一端，所以导向销72只需1对即可与所述导孔52配合定位，使所述侧推块7精确压紧到所述旋转板5上。
工作方式：将产品8装夹在所述旋转板5的所述产品卡位51上，利用所述真空吸孔将产品8吸紧，然后所述侧推气缸6运动，将所述侧推块7压向产品8，所述产品卡位51和所述产品卡槽71夹紧产品8，外部三轴设备加工产品8的其中一个端面；待加工完，所述侧推气缸6拉回所述侧推块7，然后所述旋转气缸4转动180度，所述侧推气缸6使所述侧推块7再次压紧产品8，外部三轴设备加工产品8另一端面。
本实用新型的有益效果为：1、降低硬件投资成本：本实用新型的治具只需配合三轴设备即可一次装夹完成加工，达到类似使用四轴设备加工的效果；目前市场上卖的四轴设备价格基本是2万至3万一台，而本实用新型的治具，只需要2千元左右即可；2、精减及制程合并：可以将两个夹位合并成一个夹位，精减后只需一个制程即可完成产品两个面或者两端加工；同一套治具，基准统一，加工时避免了因二次装夹及定位原因导致的偏差，达到尺寸稳定性好的效果；3、提高产品良率：减少物流周转过程，可降低产品周转过程中的受损伤风险，并且在二次装夹及拆夹中的受损伤风险也相应可避免，提高产品制程良率。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种CNC类四轴加工治具，其特征在于，包括垫板，所述垫板上设置有第一气缸固定座和第二气缸固定座；所述第一气缸固定座的一端设置有旋转气缸，所述第一气缸固定座的另一端设置有与所述旋转气缸连接的旋转板；所述旋转板上设置有产品卡位，所述产品卡位上有真空吸孔，所述真空吸孔连接外部真空泵；所述第二气缸固定座上设置有侧推气缸，所述侧推气缸连接有侧推块；所述侧推块上设置有与所述产品卡位相配合的产品卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种CNC类四轴加工治具，其特征在于，所述产品卡位的两侧设置有导孔。
3.根据权利要求1所述的一种CNC类四轴加工治具，其特征在于，所述产品卡槽的两侧设置有导向销。
4.根据权利要求1所述的一种CNC类四轴加工治具，其特征在于，所述第一气缸固定座上设置有通孔，所述旋转气缸部分穿过所述通孔与所述旋转板连接。
5.根据权利要求2所述的一种CNC类四轴加工治具，其特征在于，所述导孔的数量为2对，2对导孔分别设置在所述产品卡位的两端。
6.根据权利要求3所述的一种CNC类四轴加工治具，其特征在于，所述导向销的数量为1对。
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| CN201821057123.9U CN208467838U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种cnc类四轴加工治具 |
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2018
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