CN208764513U - 一种矩形风管连接用角钢法兰结构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形风管连接用角钢法兰结构装置，包括由两根长边角钢和两根短边角钢焊接连接而成的矩形法兰结构；所述长边角钢和短边角钢上均开设有以满足批量生产带来的螺栓连接误差要求的长圆孔；所述长边角钢和短边角钢的宽度均为B1，所述长边角钢的长度L1，短边角钢的长度L2；矩形风管长边的长度a，矩形风管短边的长度b；本实用新型矩形风管连接用角钢法兰结构装置针对目前每加工一组法兰就需要进行一次组对及定位，通过本实用新型矩形风管连接用角钢法兰结构装置，解决矩形法兰互换及批量生产问题。并且，在角钢上开有长圆孔，满足角钢法兰互换要求，并使用冲床开孔，满足大批量生产要求。

Description

一种矩形风管连接用角钢法兰结构装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备的技术领域，具体涉及一种矩形风管连接用角钢法兰结构装置。

背景技术

目前，矩形风管法兰加工时，先将四根角钢下料，通过焊接连接成矩形法兰，再将同规格法兰组对并用大力钳夹牢，最后用台钻或摇臂钻钻孔。每加工一组法兰就需要进行一次组对及定位，不但矩形法兰间难以实现互换性，也不适合批量生产。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型目的是提供一种矩形风管连接用角钢法兰结构装置，解决矩形法兰互换及批量生产问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矩形风管连接用角钢法兰结构装置，包括由两根长边角钢和两根短边角钢焊接连接而成的矩形法兰结构；

所述长边角钢和短边角钢上均开设有以满足批量生产带来的螺栓连接误差要求的长圆孔；

所述长边角钢和短边角钢的宽度均为B1，所述长边角钢的长度L1，短边角钢的长度L2；矩形风管长边的长度a，矩形风管短边的长度b；

其中：L1＝a+2B1；L2＝b。

优选的，所述长边角钢上的长圆孔的数量为n1，靠近长边角钢的首段和尾端的长圆孔的中心距端部的距离为L4；相邻的长圆孔的中心距为L5；

其中，L5＝140mm，

其中，所述短边角钢上的长圆孔的数量为n2，靠近短边角钢的首段和尾端的长圆孔的中心距端部的距离为L7；相邻的长圆孔的中心距为L5；

其中，L5＝140mm，L7≤140mm。

在本实用新型优选实施例中，所述长圆孔的中心距角钢内立边的长度为B4，

其中，B2为角钢的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的矩形风管连接用角钢法兰结构装置针对目前每加工一组法兰就需要进行一次组对及定位，通过本实用新型矩形风管连接用角钢法兰结构装置，解决矩形法兰互换及批量生产问题。并且，在角钢上开有长圆孔，满足角钢法兰互换要求，并使用冲床开孔，满足大批量生产要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的矩形风管连接用角钢法兰结构装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的矩形风管连接用角钢法兰结构装置的长边角钢的大样图；

图3是本实用新型实施例提供的矩形风管连接用角钢法兰结构装置的短边角钢的大样图；

图4是本实用新型实施例提供的矩形风管连接用角钢法兰结构装置的长圆孔的大样图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1至图4为本实用新型矩形风管连接用角钢法兰结构装置的主要部件的结构示意图，本实用新型的矩形风管连接用角钢法兰结构装置主要针对目前每加工一组法兰就需要进行一次组对及定位，通过本实用新型的矩形风管连接用角钢法兰结构装置来解决矩形法兰互换及批量生产问题，本实用新型的角钢法兰结构装置由两根长边角钢10和两根短边角钢20焊接连接而成，长边角钢10和短边角钢20上开有长圆孔30，以满足批量生产带来的螺栓连接误差要求。

本实用新型的矩形法兰结构装置的制作方法流程如下：

下料切割→冲孔→焊接成型、油漆→成品码放

角钢下料切割：

1.角钢的选用应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)的要求；

2.长边角钢10和短边角钢20的宽度均为B1，所述长边角钢10的长度L1，短边角钢20的长度L2；矩形风管长边的长度a，矩形风管短边的长度b；

其中：L1＝a+2B1；L2＝b。

3.切断后应把角钢找正调直，并把切下的两端砂轮去毛刺，倒成圆角。

长圆孔30在长边角钢10上的定位：

所述长边角钢10上的长圆孔的数量为n1，靠近长边角钢的首段和尾端的长圆孔的中心距端部的距离为L4；相邻的长圆孔30的中心距为L5，其中，距靠近长边角钢的首段和尾端的长圆孔最近的长圆孔的中心与位于端部的长圆孔的中心之间的距离为L6；

其中，L5＝140mm，为保证矩形风管法兰的四角部位设有螺孔，则首尾长圆孔中心离角钢边长度在满足上述条件的前提下，可使L6≤140mm。

长圆孔30在短边角钢20上的定位：

所述短边角钢20上的长圆孔的数量为n2，靠近短边角钢的首段和尾端的长圆孔的中心距端部的距离为L7；相邻的长圆孔的中心距为L5；

其中，L5＝140mm，L7≤140mm。

如图3所示，根据角钢规格不同，长圆孔的尺寸如下表。

所述长圆孔的中心距角钢内立边的长度为B4，

其中，B2为角钢的厚度。

焊接成型、油漆：

1.为了保证矩形法兰平面的平整，焊接应在平台上进行。在平台上的钢板做靠板，焊接时先分别把两根长边和短边靠在直角尺边上点焊成直角，点焊成框架后检查其大小边(a，b)尺寸及直角、对角线等，合格后焊牢并拼成一个法兰。

2.刷漆前先除锈，去油，干燥后再涂刷。法兰刷两遍红丹防锈漆，刷漆时应使漆膜均匀，不得有漏刷、流淌、起泡的现象，不得将铆钉孔、螺钉孔堵死。有条件可以采用压缩空气喷漆的方式。

成品码放：

合格品按指定位置、不同规格堆放起来，高度不超过1.2米，以免产生变形。长时间不用的还需用薄膜覆盖保护。

本实用新型的矩形风管连接用角钢法兰结构装置针对目前每加工一组法兰就需要进行一次组对及定位，通过本实用新型矩形风管连接用角钢法兰结构装置，解决矩形法兰互换及批量生产问题。并且，在角钢上开有长圆孔，满足角钢法兰互换要求，并使用冲床开孔，满足大批量生产要求。

以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (2)

1.一种矩形风管连接用角钢法兰结构装置，其特征在于，包括由两根长边角钢和两根短边角钢焊接连接而成的矩形法兰结构；

所述长边角钢和短边角钢上均开设有以满足批量生产带来的螺栓连接误差要求的长圆孔；

所述长边角钢和短边角钢的宽度均为B1，所述长边角钢的长度L1，短边角钢的长度L2；矩形风管长边的长度a，矩形风管短边的长度b；

其中：L1＝a+2B1；L2＝b；

所述长边角钢上的长圆孔的数量为n1，靠近长边角钢的首段和尾端的长圆孔的中心距端部的距离为L4；相邻的长圆孔的中心距为L5；

其中，L5＝140mm，L4＝1/2B1；

所述短边角钢上的长圆孔的数量为n2，靠近短边角钢的首段和尾端的长圆孔的中心距端部的距离为L7；相邻的长圆孔的中心距为L5；

其中，L5＝140mm，L7≤140mm。

2.根据权利要求1所述的矩形风管连接用角钢法兰结构装置，其特征在于，所述长圆孔的中心距角钢内立边的长度为B4，

其中，B2为角钢的厚度。