CN207797977U - 联轴器的对中工具 - Google Patents
联轴器的对中工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207797977U CN207797977U CN201721814461.8U CN201721814461U CN207797977U CN 207797977 U CN207797977 U CN 207797977U CN 201721814461 U CN201721814461 U CN 201721814461U CN 207797977 U CN207797977 U CN 207797977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radial
- steel pipe
- axial
- shaft coupling
- semicircle orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及联轴器的技术领域，公开了联轴器的对中工具，包括中间钢管以及表架，中间钢管的两端分别与联轴器的两个半联轴器一一对应螺栓连接，表架包括第一测量架，第一测量架固定连接在中间钢管上，第一测量架形成有朝中间钢管的轴向延伸布置的轴向表杆孔以及朝中间钢管的径向延伸布置的径向表杆孔，轴向表杆孔中定位有第一百分表的表杆，径向表杆孔中定位有第二百分表的表杆。本实用新型的联轴器的对中工具采用钢管的结构来连接两个半联轴器可以降低对中时的挠度，并且布置了两个不同方向的百分表可以很好的调节径向对中精度以及横向对中精度，使得对中更加的精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器的技术领域，特别涉及联轴器的对中工具。
背景技术
带中间轴的联轴器，由于两个半联轴器之间距离较大，采用一般的对中工具，由于工具本身挠度的影响，往往会降低联轴器的对中精度，因此，需要研制一种能够提高对中精度的联轴器对中工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供联轴器的对中工具，旨在解决现有技术中的联轴器对中工具对中精度差的问题。
本实用新型是这样实现的，联轴器的对中工具，包括：
中间钢管；其两端分别与所述联轴器的两个半联轴器一一对应螺栓连接，
表架；包括第一测量架，所述第一测量架固定连接在所述中间钢管上，所述第一测量架形成有朝所述中间钢管的轴向延伸布置的轴向表杆孔以及朝所述中间钢管的径向延伸布置的径向表杆孔，所述轴向表杆孔中定位有第一百分表的表杆，所述径向表杆孔中定位有第二百分表的表杆。
进一步的，所述第一测量架包括径向固定部以及径向压块部，所述径向表杆孔包括第一径向半圆孔以及第二径向半圆孔，所述第一径向半圆孔设置在所述径向固定部上，所述第二径向半圆孔设置在所述径向压块部上，所述径向压块部与所述径向固定部连接后，所述第一径向半圆孔与所述第二径向半圆孔合并形成所述径向表杆孔；
所述第一测量架还包括轴向固定部以及轴向压块部，所述轴向表杆孔包括第一轴向半圆孔以及第二轴向半圆孔，所述第一轴向半圆孔设置在所述轴向固定部上，所述第二轴向半圆孔设置在所述轴向压块部上，所述轴向压块部与所述轴向固定部连接后，所述第一轴向半圆孔与所述第二轴向半圆孔合并形成所述轴向表杆孔。
进一步的，所述径向固定部与所述径向压块部螺栓连接，所述轴向固定部与所述轴线压块部螺栓连接。
进一步的，所述表架还包括结构与所述第一测量架呈镜像对称的第二测量架，所述第二测量架固定连接在所述中间钢管上。
进一步的，所述第一测量架以及所述第二测量架对称连接在所述中间钢管上。进一步的，所述表架连接在所述中间钢管的端部。
进一步的，所述中间钢管的两端分别设置有法兰件，两个所述半联轴器均分别一一对应与两个所述法兰件连接，所述表架连接在其中一个所述法兰件上。
进一步的，两个所述法兰件上均设置有连接孔，两个所述半联轴器分别一一对应与所述连接孔螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的联轴器对中工具，采用中间钢管连接两个半联轴器，钢管的结构相对于传统的连接件而言，在实际使用过程中能产生更小的挠度，并且，本实用新型还在中间钢管上连接了沿其轴向布置的第一百分表以及沿其径向布置的第二百分表，两个百分表可以很好的调节径向对中精度以及横向对中精度，使得对中更加的精准。
附图说明
图1是本实用新型的对中工具的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1所示，为本实用新型提供较佳实施例。
联轴器的对中工具，包括中间钢管100以及表架，中间钢管100的两端分别与联轴器的两个半联轴器一一对应螺栓连接，表架包括第一测量架210和第二测量架220，第一测量架210以及第二测量架220在结构上呈镜像对称，且第一测量架210以及第二测量架220分别对称分布在中间钢管100的两边。第一测量架210形成有朝中间钢管100的轴向延伸布置的轴向表杆孔213以及朝中间钢管100的径向延伸布置的径向表杆孔216，轴向表杆孔213中定位有第一百分表的表杆，径向表杆孔216中定位有第二百分表的表杆。
本实施例提供的联轴器对中工具，采用中间钢管100连接两个半联轴器，钢管的结构相对于传统的连接件而言，在实际使用过程中能产生更小的挠度，并且，本实用新型还在中间钢管100上连接了沿其轴向布置的第一百分表以及沿其径向布置的第二百分表，两个百分表可以很好的调节径向对中精度以及横向对中精度，使得对中更加的精准。
在本实施例中，第一测量架210包括径向固定部214以及径向压块部215，径向表杆孔216包括第一径向半圆孔以及第二径向半圆孔，第一径向半圆孔设置在径向固定部214上，第二径向半圆孔设置在径向压块部215上，径向压块部215与径向固定部214螺栓连接后，第一径向半圆孔与第二径向半圆孔合并形成径向表杆孔216。
第一测量架210还包括轴向固定部211以及轴向压块部212，轴向表杆孔213包括第一轴向半圆孔以及第二轴向半圆孔，第一轴向半圆孔设置在轴向固定部211上，第二轴向半圆孔设置在轴向压块部212上，轴向压块部212与轴向固定部211螺栓连接后，第一轴向半圆孔与第二轴向半圆孔合并形成轴向表杆孔213。
即定位百分表的孔由两部分组合而成，这样的结构方便对孔进行加工，由于这些孔是要用来定位百分表的，所以其本身的精度也十分的重要，将孔分成两部分一方面是方便对孔进行更加细致的加工，另一方面，当发现孔的精度不对时，还可以方便进行细微的调整，并且对孔的抛光打磨也十分的方便。
在本实施例中，表架连接在中间钢管100的端部，虽然中间钢管100在使用过程中的变形会大大降低，但还是会有一定程度的变化，而将表架设置在钢管的端部则可以最小程度的受到这种变化的影响，因为中间钢管100的中间挠度最大，两端最小。
在本实施例中，中间钢管100的两端分别设置有法兰件300，两个半联轴器均分别一一对应与两个法兰件300连接，表架连接在其中一个法兰件300上，连接在法兰件300上能够进一步的减小由于中间钢管100变形而产生的误差。
进一步的，两个法兰件300上设置均设置有连接孔310，两个半联轴器分别一一对应与连接孔310螺栓连接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.联轴器的对中工具，其特征在于，包括：
中间钢管；其两端分别与所述联轴器的两个半联轴器一一对应螺栓连接，表架；包括第一测量架，所述第一测量架固定连接在所述中间钢管上，所述第一测量架形成有朝所述中间钢管的轴向延伸布置的轴向表杆孔以及朝所述中间钢管的径向延伸布置的径向表杆孔，所述轴向表杆孔中定位有第一百分表的表杆，所述径向表杆孔中定位有第二百分表的表杆。
2.如权利要求1所述的联轴器的对中工具，其特征在于，所述第一测量架包括径向固定部以及径向压块部，所述径向表杆孔包括第一径向半圆孔以及第二径向半圆孔，所述第一径向半圆孔设置在所述径向固定部上，所述第二径向半圆孔设置在所述径向压块部上，所述径向压块部与所述径向固定部连接后，所述第一径向半圆孔与所述第二径向半圆孔合并形成所述径向表杆孔；
所述第一测量架还包括轴向固定部以及轴向压块部，所述轴向表杆孔包括第一轴向半圆孔以及第二轴向半圆孔，所述第一轴向半圆孔设置在所述轴向固定部上，所述第二轴向半圆孔设置在所述轴向压块部上，所述轴向压块部与所述轴向固定部连接后，所述第一轴向半圆孔与所述第二轴向半圆孔合并形成所述轴向表杆孔。
3.如权利要求2所述的联轴器的对中工具，其特征在于，所述径向固定部与所述径向压块部螺栓连接，所述轴向固定部与轴线压块部螺栓连接。
4.如权利要求3所述的联轴器的对中工具，其特征在于，所述表架还包括结构与所述第一测量架呈镜像对称的第二测量架，所述第二测量架固定连接在所述中间钢管上。
5.如权利要求4所述的联轴器的对中工具，其特征在于，所述第一测量架以及所述第二测量架对称连接在所述中间钢管上。
6.如权利要求5所述的联轴器的对中工具，其特征在于，所述表架连接在所述中间钢管的端部。
7.如权利要求6所述的联轴器的对中工具，其特征在于，所述中间钢管的两端分别设置有法兰件，两个所述半联轴器均分别一一对应与两个所述法兰件连接，所述表架连接在其中一个所述法兰件上。
8.如权利要求7所述的联轴器的对中工具，其特征在于，两个所述法兰件上均设置有连接孔，两个所述半联轴器分别一一对应与所述连接孔螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721814461.8U CN207797977U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 联轴器的对中工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721814461.8U CN207797977U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 联轴器的对中工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207797977U true CN207797977U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63282338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721814461.8U Active CN207797977U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 联轴器的对中工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207797977U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110487158A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-22 | 太原科技大学 | 一种联轴器对中检测装置 |
| CN110480330A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-22 | 吕俊杰 | 大型机器联轴器对中平台 |
| CN110823043A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-21 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 带制动轮联轴器的对中结构及方法 |
| CN110906827A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-24 | 中国电建集团核电工程有限公司 | 用于联轴器找中心支架 |
| CN111238437A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-05 | 中烜航空科技(上海)有限公司 | 一种用于大型孔轴自动装配跟踪监测设备 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201721814461.8U patent/CN207797977U/zh active Active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110487158A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-22 | 太原科技大学 | 一种联轴器对中检测装置 |
| CN110487158B (zh) * | 2019-09-02 | 2021-06-29 | 太原科技大学 | 一种联轴器对中检测装置 |
| CN110480330A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-22 | 吕俊杰 | 大型机器联轴器对中平台 |
| CN110480330B (zh) * | 2019-09-10 | 2020-06-26 | 乐清市芮易经济信息咨询有限公司 | 大型机器联轴器对中平台 |
| CN110823043A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-21 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 带制动轮联轴器的对中结构及方法 |
| CN110823043B (zh) * | 2019-10-21 | 2022-03-18 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 带制动轮联轴器的对中结构及方法 |
| CN110906827A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-24 | 中国电建集团核电工程有限公司 | 用于联轴器找中心支架 |
| CN111238437A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-05 | 中烜航空科技(上海)有限公司 | 一种用于大型孔轴自动装配跟踪监测设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207797977U (zh) | 联轴器的对中工具 | |
| CN101776550B (zh) | 一种用于管材试样的拉伸试验夹具 | |
| CN111730545B (zh) | 一种可调式压圈力矩紧固装置及方法 | |
| CN204788220U (zh) | 一种联轴器找正装置 | |
| CN106441166A (zh) | 一种光纤连接器同轴度的检测方法及其装置 | |
| CN202166376U (zh) | 直读式测量卡钳 | |
| CN211262103U (zh) | 一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置 | |
| CN201100328Y (zh) | 同心轴连接结构 | |
| CN203561769U (zh) | 一种光纤连接器固定盒及光纤端面测量装置 | |
| CN104964629A (zh) | 一种车身前脸精度检测工具 | |
| CN103575189A (zh) | 一种快速检测接头零件耳片外形的方法和装置 | |
| CN204064213U (zh) | 一种键槽对称度测量装置 | |
| CN202934383U (zh) | 一种用于复合角度镜框类零件的车夹具装置 | |
| CN202793292U (zh) | 内孔双键槽对称度和深度测量仪 | |
| CN206583368U (zh) | 离心泵联轴器对中找正卡具 | |
| CN101979954B (zh) | 测量圆弧类零件的量具 | |
| CN109959482A (zh) | 加强式压力计 | |
| CN204329845U (zh) | 90°转角内径专用检具 | |
| CN209069188U (zh) | 一种螺栓紧固角度仪 | |
| CN207214973U (zh) | 一种dq971、dq589型材特殊厚度尺寸快速检测工装 | |
| CN207501846U (zh) | 一种深孔倒角检具 | |
| CN201706995U (zh) | 一种量尺 | |
| CN105136005A (zh) | 一种孔位轴线偏差检查工具及方法 | |
| CN202630968U (zh) | 一种带调节功能的轴旋转角精度校准辅助装置 | |
| CN205940420U (zh) | 一种可调式离心泵同心度测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |