CN211262103U - 一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置 - Google Patents
一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请属于角度或者距离测量装置领域,具体公开了一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,包括同一平面内采用端头铰接的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆上分别沿轴向设置有第一角度指针和第二角度指针;以及安装于第一支杆和第二支杆铰接中心的角度盘,所述第一支杆上还设置有用于测量第一支杆径向偏移量的第一偏移尺和第二偏移尺,所述第一偏移尺和第二偏移尺的偏移测量方向在第一支杆的径向平面内呈90°夹角。本申请能够快速测出位于几何立体空间的非同轴轴‑轴、轴‑孔、孔‑孔之间的轴线夹角和空间位移偏移量,为进一步调整使得轴线夹角或者空间位移偏移量的消除提供科学依据,提高误差消除的调整效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及角度、位移计量或者测量装置领域,尤其涉及立体空间内同轴线对接的角度和偏差量测量的装置或机构,具体涉及一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置。
背景技术
测量尺应用于各个领域的方方面面,尤其是在建筑、机械加工、机械装配领域。一般的测量尺均为标准的直尺或者角尺,适用于平面的测量或者计量;对于长距离的测量,譬如常用的有建筑测绘,装修测绘都是采用红外测距仪;测量尺的应用领域多在小角度,小范围的测量。但现有的测量尺几乎都不能针对不相连的两个轴或者孔的同轴度或者同心度进行测量,然而,同轴度对于机械装配或者精密仪器的对接安装具有非常重要的作用。因此,针对孔/轴的同轴偏移量或者偏转角度进行对接装配前的有效测量,对于对接装配调整具有非常重要的意义,同时亦能提高装配的效率。
现有技术1:中国发明专利文献,申请号为CN201510865007.4的专利公开了一种多向模锻液压机水平穿孔冲头同轴度测量装置及测量方法,包括:测量尺和施力底座;测量尺包括:主尺和副尺;副尺置于水平冲头根部之上,使其弧形滑块与水平冲头根部对应位置接触;主尺置于水平冲头根部之下,主尺的大底板下部设置有薄型液压千斤顶;薄型液压千斤顶底部与施力底座内部平面相接触。本发明多向模锻液压机水平穿孔冲头同轴度测量装置,操作简单易学,测量精度高,理论上可达0.02毫米;所测数据容易提取并且可参照性强,可直接供调整时参考;水平冲头同轴度偏差经调整合格后,既能达到锻件生产的尺寸精度要求,保证产品的外形尺寸质量,又能延长锻模尤其是冲头的使用寿命,经济效益明显。
现有技术2:中国实用新型专利,申请号为CN201420057504.2的专利文献公开了一种工业充填泵的同轴度测量盘及同轴度检测装置,所述工业充填泵的同轴度测量盘包括测量盘本体,所述测量盘本体的外轮廓呈圆形,所述测量盘本体的内侧表面上形成有与所述测量盘本体同轴的定位凸环,所述测量盘本体上还开设有贯穿该测量盘本体的连接通孔。本实用新型提供的工业充填泵的同轴度测量盘及同轴度检测装置,可以对工业充填泵的油缸和输送缸的同轴度进行检测,从而降低不良品率。
该上述针对同轴度测量的装置和方法均为特定领域或者特定器械才能实施的有效测量,实用范围相对局限,不能对需要进行同轴对接安装的其他装置进行装配前的同轴度偏差测量(包括非同轴的夹角及偏移),为精准装配提供调整依据。
实用新型内容
为了解决现有技术中没有一种针对需要同轴对接安装的包括轴或孔的偏移量或者偏转角进行有效测量问题,本申请提供一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,用于针对位于几何立体空间内需要进行同轴装配的轴-轴、轴-孔、孔-孔之间的同轴度偏移量和偏转角度误差进行测量,以为调整装配姿态提供科学的依据,以降低装配的难度或者误差。
上述技术问题中,常见的有固定硬性管路的对接安装,机械设备中需要同轴定位的零件装配等;以机械零件装配为例,由于待装配零件为非透明的整体,装配紧固的方向亦为单向装配,若装配环境中的待配合孔或轴与待装配零件的轴或孔位置和/或角度不能一一对应将难以实现有效装配。因此,在装配前对于孔/轴的同轴度的偏转角度和偏移量消除是至关重要的。
为了达到上述目的,本申请提供一种全新的测量装置,能够同时测量轴-轴、轴-孔、孔-孔之间的同轴度偏移量和偏转角度;或者位于特定空间夹角的轴-轴、轴-孔、孔-孔之间的同轴度偏移量;具体所采用的技术方案为:
一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,包括同一平面内采用端头铰接的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆上分别沿轴向设置有第一角度指针和第二角度指针;以及安装于第一支杆和第二支杆铰接中心的角度盘,当第一支杆和第二支杆处于同一轴线时,所述第一角度指针和第二角度指针分别对准所述角度盘两侧的零刻度线;
所述第一支杆上还设置有用于测量第一支杆径向偏移量的第一偏移尺和第二偏移尺,所述第一偏移尺和第二偏移尺的偏移测量方向在第一支杆的径向平面内呈90°夹角;所述第二支杆上设置有能在第一支杆和第二支杆之间滑动的同轴套管,所述同轴套管上沿轴向设置有用于避让第一角度指针和/或第二角度指针的开口,所述同轴套管的内径与第一支杆和第二支杆外径之间的间隙小于0.01毫米。
作为优选方案之一,所述第一偏移尺包括分别与相邻两段第一支杆固定连接的第一半尺A和第一半尺B,所述第一半尺A和第一半尺B之间相互滑动连接;所述第一半尺A上设置有偏移标线,所述第一半尺B上设置有用于标记偏移量的刻度线,当所述偏移标线对准刻度线中央的零刻度线时,第一半尺A和第一半尺B固连的相邻两段第一支杆处于同轴状态。
进一步优选,所述第一半尺B靠近第一半尺A的一侧沿长度方向固定设置有用于与第一半尺A滑动卡接的第一卡接凸棱。
优选地,所述第一半尺B远离所述第一支杆的一端固定设置有第一千分尺;所述第一半尺B沿长度方向还设置有第一滑槽,第一滑槽内滑动设置有第一零位杆,所述第一零位杆可拆卸连接有用于将第一零位杆与第一半尺B锁止的第一锁紧器。
为了进一步提高本申请的实用性,兼顾单一角度测量,所述第一半尺A或第一半尺B上设置有相互呈90°的第一水准气泡A和第一水准气泡B。
更进一步地优选,考虑到实际应用场景的调整及读数的便捷性,所述第二偏移尺的结构与第一偏移尺的结构设置相同。
优选地,所述第一支杆包括设置于自由端端头用于插入被检测孔内与被检测孔保持同轴的第一探测段,与第一探测段同轴固连或者滑动连接的第一螺纹段,所述第一螺纹段通过锥形段与第一支杆主体固连。
优选地,所述第二支杆的自由端结构设置与第一支杆结构相同,第二支杆的主体圆周上还设置有与所述同轴套管可拆卸螺纹连接的外螺纹段。
为进一步扩大本申请的使用范围,提高实用性和便捷性,所述角度盘通过锁紧螺杆与第一支杆和第二支杆的铰接轴可拆卸固连;所述角度盘采用半圆盘设置且包括对称设置的两组0-90°刻度线。
所述第一支杆和第二支杆在垂直于所述角度盘所在平面的任意平面内偏转角度不大于1°。第一支杆和第二支杆的在非正常偏转平面内的偏转角度控制在1°的目的是为了在测量过程中,尽可能的降低测量误差,尽可能的降低因测量装置带来的数据失真问题。由于第一支杆和第二支杆采用铰接方式连接,因此,第一支杆与第二支杆铰接的重叠最大程度应大于第一支杆和第二支杆位于铰接处的外径。优选设置为:第一支杆和第二支杆铰接自由端的端头距离铰接点中心的距离为第一支杆和第二支杆外径的两倍以上。为了避免因材料带来的形变误差,提高测量装置自身的精度,优选第一支杆和第二支杆的材料为钨钢,采用数控加工成型。
有益效果
1、对于位于几何立体空间内的同轴设置的轴-轴、轴-孔、孔-孔之间的同轴度,本申请能够通过滑动设置在第一支杆和第二支杆之间的同轴套管进行快速验证。若同轴套管能够自由的滑过第一支杆和第二支杆之间的铰接点,那么说明被测量的轴-轴、轴-孔、孔-孔之间的同轴度符合装配要求。
2、对于位于几何立体空间的非同轴轴-轴、轴-孔、孔-孔之间的轴线夹角和空间位移偏移量,通过本申请的测量装置能够快速测出,为进一步调整使得轴线夹角或者空间位移偏移量的消除提供科学依据,提高误差消除的调整效率。
3、本申请提供的测量装置,还能够测量在几何空间内呈特定角度轴-轴、轴-孔、孔-孔之间的实际值与理论值在偏转角度和空间偏移量上的偏差值。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型位于平直状态的结构示意图;
图2是本实用新型对特定夹角的孔/轴在空间偏移量的测量示意图;
图3是图2中A区结构放大图;
图4是第一偏移尺和第二偏移尺处于原始状态的结构示意图;
图5是图4处于测量状态(存在空间偏移量)的结果示意图。
图中:1-第一支杆;11-第一探测段;12-第一螺纹段;13-第一角度指针;
2-第一偏移尺;21-第一半尺A;22-第一滑槽;23-第一零位杆;24-第一锁紧器;25-第一半尺B;26-第一卡接凸棱;27-第一水准气泡A;28-第一水准气泡B;29-第一千分尺;
3-第二偏移尺;31-第二半尺A;32-第二滑槽;33-第二零位杆;34-第二锁紧器;35-第二半尺B;36-第二卡接凸棱;37-第二水准气泡A;38-第二水准气泡B;39-第二千分尺;
4-角度盘;
5-第二支杆;51-第二探测段;52-第二螺纹段;53-第二角度指针;
6-同轴套管; 7-第一对象;8-第二对象。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
本实施例以几何立体空间内同轴的两个孔为例进行同轴度验证,具体结合说明书附图1所示的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,包括同一平面内采用端头铰接的第一支杆1和第二支杆5,所述第一支杆1和第二支杆5上分别沿轴向设置有第一角度指针13和第二角度指针53;以及安装于第一支杆1和第二支杆5铰接中心的角度盘4,当第一支杆1和第二支杆5处于同一轴线时,所述第一角度指针13和第二角度指针53分别对准所述角度盘4两侧的零刻度线。
所述第一支杆1上还设置有用于测量第一支杆1径向偏移量的第一偏移尺2和第二偏移尺3,所述第一偏移尺2和第二偏移尺3的偏移测量方向在第一支杆1的径向平面内呈90°夹角;所述第二支杆5上设置有能在第一支杆1和第二支杆5之间滑动的同轴套管6,所述同轴套管6上沿轴向设置有用于避让第一角度指针13和/或第二角度指针53的开口,所述同轴套管6的内径与第一支杆1和第二支杆5外径之间的间隙小于0.01毫米。所述第一支杆1包括设置于自由端端头用于插入被检测孔内与被检测孔保持同轴的第一探测段11,与第一探测段11同轴滑动连接的第一螺纹段12,所述第一螺纹段12通过锥形段与第一支杆1主体固连。
工作原理及操作方法:
将第一探测段11调整到最短长度,分别将第一支杆1和第二支杆5的两端头或者第一探测段11依次插入被检测的孔中,若被检测的两个孔之间的间距大于第一支杆1和第二支杆5处于同轴状态下的长度,则可以将第一探测段11和位于第二支杆5端头的第二探测段51伸出,直到达到并插入到被检测孔中位置。当第一支杆1和第二支杆5的两个端头都分别插入被测孔中后,检查间隙是否超差,是否存在松动。具体检查方式为利用厚度为0.1毫米的调整套管套设在第一探测段11和第二探测段51上是否能够插入需要检测的孔中,若能够插入则逐级增加直径递增的调整套管,直到无法继续增加为止,其目的是为了保证第一支杆1和第二支杆5与被检测的孔同轴。在此需要说明的是:调整套管只是本实施例扩展公开的当第一探测段11和/或第二探测段51外径与被检测孔内径不匹配或者不完全匹配时进行弥补的一种方式,并非实现本申请目的之必须。由于在同轴度检测领域一般都是固定间接,固定直径,因此所述第一探测段11和第二探测段51的外径可以根据事先被检测孔的直径设置,并根据装配精度要求,设置该第一探测段11和第二探测段51的外径公差,使得被检测的孔轴线能够与插入的第一探测段11或第二探测段51同轴同心,避免通过调整套管进行调整的方式增加同轴度检测误差。完成上述步骤和安装后,只需要将同轴套管6的开口对准第二角度指针53的方向以避开第二角度指针53对同轴套管6的遮挡并用力使得同轴套管6向第一支杆1的方向滑动,如图1所示结构。
若同轴套管6能够滑过第一支杆1与第二支杆5的铰接处到达第二支杆5上,那么说明第一支杆1与第二支杆5是同轴的,符合安装条件,可以进行后续安装。若同轴套管6不能滑过第一支杆1与第二支杆5的铰接处,则说明被检测的两个孔所在轴线并不同轴,完成同轴度的验证。
实施例2:
本实施例以几何立体空间内不同轴的两个孔为例分别作为待验证的第一对象7和第二对象8进行空间夹角和空间位移偏移量进行测量,如图2所示,采用的技术方案在实施例1的基础上,进一步优化结构设置:具体结合说明书附图2-5所示,所述第一偏移尺2包括分别与相邻两段第一支杆1固定连接的第一半尺A21和第一半尺B25,所述第一半尺A21和第一半尺B25之间相互滑动连接;所述第一半尺A21上设置有偏移标线,所述第一半尺B25上设置有用于标记偏移量的刻度线,当所述偏移标线对准刻度线中央的零刻度线时,第一半尺A21和第一半尺B25固连的相邻两段第一支杆1处于同轴状态。
本实施例中,如图4和图5示出结构,所述第一半尺B25靠近第一半尺A21的一侧沿长度方向固定设置有用于与第一半尺A21滑动卡接的第一卡接凸棱26。所述第一半尺B25远离所述第一支杆1的一端固定设置有第一千分尺29;所述第一半尺B25沿长度方向还设置有第一滑槽22,第一滑槽22内滑动设置有第一零位杆23,所述第一零位杆23可拆卸连接有用于将第一零位杆23与第一半尺B25锁止的第一锁紧器24。考虑到实际应用场景的调整及读数的便捷性,所述第二偏移尺3的结构与第一偏移尺2的结构设置相同。
工作原理及操作简述:
本实施例解决的问题是获得待测两个孔所在轴线之间的空间夹角及空间偏移位移量。由于空间夹角等于空间两条直线平移至相交平面的夹角,空间偏移位移量为实际偏差的空间向量,该空间向量可以置于所在平面内分解为x轴和y轴方向上的两个分向量,在实际测量误差时,利用本实施例提供的测量装置方案操作具体如下:
按照实施例1中将第二支杆5先同轴固定于其中任一个待测孔中,然后转动第一支杆1,使得第一支杆1与待测的另一孔所在轴线平行,如图2和3所示,此时第一偏移尺2和第二偏移尺3的位置均为初始位置,偏移刻度为零刻度位,其中刻度尺图中未示出,具体如图4所示结构,图中箭头表示调整方向。由于此时第一支杆1的端头第一探测段11并未对准另一待测孔,因此需要通过调整第一偏移尺2和第二偏移尺3使得第一探测段11能够与另一待测孔对准。依次调整第一偏移尺2移动距离l1,再调整第二偏移尺3移动距离l2具体如图3所示。其中,l1和l2的读数距离可以直接通过第一偏移尺2和第二偏移尺3读出。
调整角度盘4,使得第一角度指针13对准角度盘4的任一零刻度线,第二角度指针53所指角度即为待测两个孔所在轴线的角度。为进一步扩大本申请的使用范围,提高实用性和便捷性,本实施例中所述角度盘4通过锁紧螺杆与第一支杆1和第二支杆5的铰接轴可拆卸固连;所述角度盘4采用半圆盘设置且包括对称设置的两组0-90°刻度线。
l1和l2的读数距离即为空间偏移量,在实际调整时,则根据上述夹角和偏移量反向调整,即可使得待测两个孔处于同一轴向上。值得说明和强调的是,但凡是测量,其误差不可避免;一般机械同轴安装的孔径均为厘米级,但误差均处于毫米级以下,因此,通过本申请的测量装置测量调整,能够相较于人为主观调整极大的提高调整校验效率。
为了更好的提高精度,减小误差,所述第一偏移尺2和第二偏移尺3上的刻度线均以毫米为单位,当需要进行微调时,保证第一探测段11与孔同轴,则可以将第一零位杆23和第二零位杆33分别滑出,使得其分别自然抵靠到第一千分尺29和第二千分尺39上,最后分别调整第一千分尺29和第二千分尺39,直到第一探测段11与待测孔同轴位置。这样使得l1和l2的读数可以精确到1/50毫米,即0.01毫米的精度。值得说明的是第一零位杆23和第二零位杆33分别配设有第一锁紧器24和第二锁紧器34,能够使得第一零位杆23和第二零位杆33在有效行程范围的任何位置实现锁止,避免因第一零位杆23和第二零位杆33分别在第一滑槽22和第二滑槽32中滑动导致第一千分尺29和第二千分尺39读数失真。
第一卡接凸棱26和第二卡接凸棱36采用相同结构设置,可以采用燕尾型截面,亦可以采用倒置的梯形或者三角形或者膨大的圆形皆可,其目的是为了保证第一半尺A21和第一半尺B25之间,以及第二半尺A31和第二半尺B35之间的滑动具有更高的精度。
实施例3:
本实施例是针对单一孔/轴所在轴线与水平面的夹角测量,在实施例2的基础上,进一步地,为了进一步提高本申请的实用性,兼顾单一角度测量,所述第一半尺A21或第一半尺B25上设置有相互呈90°的第一水准气泡A27和第一水准气泡B28。同理,在第二半尺A31和第二半尺B35上设置有相互呈90°的第二水准气泡A37和第二水准气泡B38。在需要测量时,只需要将第二支杆5与被测孔同轴固定,固定方式具体见实施例1或2所述。调整第一支杆1的角度,使得第一偏移尺2或第二偏移尺3上的任一组水准气泡均位于中央,将第一角度指针13与角度盘4的零刻度线对齐,第二角度指针53所指角度为该测试孔与水平面之间的夹角。
本实施例中,为了方便同轴套管6的固定以及测量装置的整体性,所述第二支杆5的自由端结构设置与第一支杆1结构相同,第二支杆5的主体圆周上还设置有与所述同轴套管6可拆卸螺纹连接的外螺纹段。
所述第一支杆1和第二支杆5在垂直于所述角度盘4所在平面的任意平面内偏转角度不大于1°。第一支杆1和第二支杆5的在非正常偏转平面内的偏转角度控制在1°的目的是为了在测量过程中,尽可能的降低测量误差,尽可能的降低因测量装置带来的数据失真问题。由于第一支杆1和第二支杆5采用铰接方式连接,因此,第一支杆1与第二支杆5铰接的重叠最大程度应大于第一支杆1和第二支杆5位于铰接处的外径。优选设置为:第一支杆1和第二支杆5铰接自由端的端头距离铰接点中心的距离为第一支杆1和第二支杆5外径的两倍以上。为了避免因材料带来的形变误差,提高测量装置自身的精度,优选第一支杆1和第二支杆5的材料为钨钢,采用数控加工成型。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:包括同一平面内采用端头铰接的第一支杆(1)和第二支杆(5),所述第一支杆(1)和第二支杆(5)上分别沿轴向设置有第一角度指针(13)和第二角度指针(53);以及安装于第一支杆(1)和第二支杆(5)铰接中心的角度盘(4),当第一支杆(1)和第二支杆(5)处于同一轴线时,所述第一角度指针(13)和第二角度指针(53)分别对准所述角度盘(4)两侧的零刻度线;
所述第一支杆(1)上还设置有用于测量第一支杆(1)径向偏移量的第一偏移尺(2)和第二偏移尺(3),所述第一偏移尺(2)和第二偏移尺(3)的偏移测量方向在第一支杆(1)的径向平面内呈90°夹角;所述第二支杆(5)上设置有能在第一支杆(1)和第二支杆(5)之间滑动的同轴套管(6),所述同轴套管(6)上沿轴向设置有用于避让第一角度指针(13)和/或第二角度指针(53)的开口,所述同轴套管(6)的内径与第一支杆(1)和第二支杆(5)外径之间的间隙小于0.01毫米。
2.根据权利要求1所述的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:所述第一偏移尺(2)包括分别与相邻两段第一支杆(1)固定连接的第一半尺A(21)和第一半尺B(25),所述第一半尺A(21)和第一半尺B(25)之间相互滑动连接;所述第一半尺A(21)上设置有偏移标线,所述第一半尺B(25)上设置有用于标记偏移量的刻度线,当所述偏移标线对准刻度线中央的零刻度线时,第一半尺A(21)和第一半尺B(25)固连的相邻两段第一支杆(1)处于同轴状态。
3.根据权利要求2所述的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:所述第一半尺B(25)靠近第一半尺A(21)的一侧沿长度方向固定设置有用于与第一半尺A(21)滑动卡接的第一卡接凸棱(26)。
4.根据权利要求3所述的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:所述第一半尺B(25)远离所述第一支杆(1)的一端固定设置有第一千分尺(29);所述第一半尺B(25)沿长度方向还设置有第一滑槽(22),第一滑槽(22)内滑动设置有第一零位杆(23),所述第一零位杆(23)可拆卸连接有用于将第一零位杆(23)与第一半尺B(25)锁止的第一锁紧器(24)。
5.根据权利要求2所述的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:所述第一半尺A(21)或第一半尺B(25)上设置有相互呈90°的第一水准气泡A(27)和第一水准气泡B(28)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:所述第二偏移尺(3)的结构与第一偏移尺(2)的结构设置相同。
7.根据权利要求1所述的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:所述第一支杆(1)包括设置于自由端端头用于插入被检测孔内与被检测孔保持同轴的第一探测段(11),与第一探测段(11)同轴固连或者滑动连接的第一螺纹段(12),所述第一螺纹段(12)通过锥形段与第一支杆(1)主体固连。
8.根据权利要求7所述的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:所述第二支杆(5)的自由端结构设置与第一支杆(1)结构相同,第二支杆(5)的主体圆周上还设置有与所述同轴套管(6)可拆卸螺纹连接的外螺纹段。
9.根据权利要求1所述的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:所述角度盘(4)通过锁紧螺杆与第一支杆(1)和第二支杆(5)的铰接轴可拆卸固连;所述角度盘(4)采用半圆盘设置且包括对称设置的两组0-90°刻度线。
10.根据权利要求1所述的一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置,其特征在于:所述第一支杆(1)和第二支杆(5)在垂直于所述角度盘(4)所在平面的任意平面内偏转角度不大于1°。
Priority Applications (1)
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CN202021278548.XU CN211262103U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置 |
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CN202021278548.XU CN211262103U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置 |
Publications (1)
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CN211262103U true CN211262103U (zh) | 2020-08-14 |
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ID=71989403
Family Applications (1)
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CN202021278548.XU Active CN211262103U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种几何空间孔轴夹角及偏移量测量装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115355793A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-11-18 | 钜亚汽车零部件科技(太仓)有限公司 | 一种汽车变速箱壳体铸件孔位误差检测装置及工作方法 |
CN115922587A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-04-07 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种用于测量螺栓轴径向孔对称度的夹具 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021278548.XU patent/CN211262103U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115922587A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-04-07 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种用于测量螺栓轴径向孔对称度的夹具 |
CN115355793A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-11-18 | 钜亚汽车零部件科技(太仓)有限公司 | 一种汽车变速箱壳体铸件孔位误差检测装置及工作方法 |
CN115355793B (zh) * | 2022-10-19 | 2023-03-10 | 钜亚汽车零部件科技(太仓)有限公司 | 一种汽车变速箱壳体铸件孔位误差检测装置及工作方法 |
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