CN110487158A - 一种联轴器对中检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种联轴器对中检测装置，主要目的是解决重型机械设备传动系统在安装过程中，主、从动轴的同轴度存在偏差，较难实现对中的技术问题，本发明包括夹持圈、三个轴向连接杆、旋转轮、支撑架和四个百分表，夹持圈的外周上均匀地设有三个径向旋紧螺杆且径向旋紧螺杆垂直穿过夹持圈的外周，径向旋紧螺杆的一端上设有垂直径向旋紧螺杆的夹持件；轴向连接杆的一端设在夹持圈外周的滑槽里，轴向连接杆的另一端与支撑架的支撑臂连接，支撑架的轴孔套设在旋转轮的中心轴上，旋转轮的两根滑杆的两端通过安装滑块、各安装有一个百分表。本发明结构简单，操作方便，对中操作过程省时省力，适用于重型机械传动设备的对中检测，可以有效的提高对中精度。

Description

一种联轴器对中检测装置
技术领域
本发明属于重型机械传动设备检测领域，具体涉及一种联轴器对中检测装置。
背景技术
在重型机械设备传动系统地安装过程中，主、从动轴的同轴度存在偏差，较难实现对中，同时重型机械设备不易频繁移动，主、从动轴不能轻易地旋转，所以重型机械传动设备较难实现对中。如果设备的主、从动轴不能保持良好的同轴度，那么将会极大地影响设备的运行稳定性，长期下去，可能会导致设备损坏、安全事故发生、削减设备的使用寿命等。
发明内容
本发明的目的是解决重型机械设备传动系统在安装过程中，主、从动轴的同轴度存在偏差，较难实现对中的技术问题，提供一种联轴器对中检测装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种联轴器对中检测装置，包括夹持圈、至少三个轴向连接杆、旋转轮、支撑架和四个百分表，所述夹持圈的外周上均匀地设有至少三个径向旋紧螺杆且径向旋紧螺杆垂直穿过夹持圈的外周，所述径向旋紧螺杆靠近夹持圈中心的一端上设有垂直径向旋紧螺杆的夹持件；所述轴向连接杆的一端设在夹持圈外周的滑槽里，轴向连接杆的另一端与支撑架的支撑臂的一端连接，所述支撑架的轴孔套设在旋转轮的中心轴上，所述旋转轮的第一滑杆和第二滑杆的两端通过安装滑块各安装有一个百分表。
进一步地，所述旋转轮由轮圈、两根十字交叉设置的第一滑杆和第二滑杆以及中心轴组成，所述第一滑杆和第二滑杆的十字交叉处设有中心孔，所述中心轴设在中心孔内，第一滑杆和第二滑杆的两端设在轮圈上，在第一滑杆的两端各设有一个径向滑动导杆，所述径向滑动导杆上设有轴向安装滑块，其中两个百分表安装在轴向安装滑块上，第二滑杆的两端设有径向安装滑块，另外两个百分表安装在径向安装滑块上。
进一步地，所述夹持件包括底板、橡胶垫、套管和两根固定杆，所述底板上面的中间设有挡圈，所述套管位于挡圈的正上方且通过两根固定杆固定在底板上，所述橡胶垫套在底板的底面上。
进一步地，所述支撑架由位于中心的轴孔和均匀设置在轴孔外周的三个支撑臂组成。
进一步地，所述夹持圈外周上设有安装轴向连接杆的滑槽，滑槽上设有旋紧螺栓，通过调节旋紧螺栓控制轴向连接杆的长度。
进一步地，所述轴向连接杆上设有刻度线。
进一步地，所述径向旋紧螺杆与夹持圈采用螺纹方式连接。
进一步地，所述第一滑杆和第二滑杆上设有刻度线。
进一步地，所述轴向安装滑块和径向安装滑块上设有滑槽，滑槽上设有旋紧螺栓，通过调节旋紧螺栓控制轴向安装滑块和径向安装滑块的移动。
进一步地，所述径向滑动导杆上设有滑槽，滑槽上设有旋紧螺栓，通过调节旋紧螺栓控制径向滑动导杆的移动。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过在夹持圈的外周上设置径向旋紧螺杆，并在径向旋紧螺杆的一端上设置夹持件，在使用时，夹持件可有效地夹持在联轴器主动轴的轴颈上，避免了不方便安装于诸如弹性联轴器等端面上的现象发生；
2、本发明通过轴向连接杆连接夹持圈与旋转轮，并可通过调节轴向连接杆的有效长度进而调整旋转轮与联轴器另一端面的距离；
3、本发明的旋转轮可人为地随意转动，使用灵活，避免了重型机械设备的传动轴不能人为转动的现象发生；
4、本发明旋转轮的滑杆上安装有百分表，可同时测量联轴器的轴向与径向偏差，并且在轴向与径向方向上分别装有两个百分表，使得测量更精确，对中更有效。
5、本发明结构简单，操作方便，对中操作过程省时省力，适用于重型机械传动设备的对中检测，可以有效的提高对中精度，解决了重型机械设备传动系统在安装过程中主、从动轴的同轴度存在偏差，较难实现对中的技术问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明夹持圈的结构示意图；
图3为本发明旋转轮的结构示意图；
图4为本发明夹持件的结构示意图；
图5为本发明支撑架的结构示意图；
图6为本发明使用过程示意图。
图中：1-夹持圈；2-轴向连接杆；3-旋转轮、301-轮圈、302-第一滑杆、303-第二滑杆、304-中心轴、305-中心孔；4-径向旋紧螺杆；5-夹持件、501-底板、502-橡胶垫、503-套管、504-固定杆、505-挡圈；6-支撑架；7-百分表；8-轴向安装滑块；9-径向安装滑块；10-径向滑动导杆、11-联轴器。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步地描述。
如图1至图5所示，本实施例所述的一种联轴器对中检测装置，包括夹持圈1、三个轴向连接杆2、旋转轮3、三个径向旋紧螺杆4、夹持件5、支撑架6和四个百分表7；所述夹持圈1的外周上均匀地设有三个径向旋紧螺杆4且径向旋紧螺杆4垂直穿过夹持圈1的外周，所述径向旋紧螺杆4与夹持圈1采用螺纹方式连接；所述径向旋紧螺杆4靠近夹持圈1中心的一端上设有垂直径向旋紧螺杆4的夹持件5；所述夹持件5包括底板501、橡胶垫502、套管503和两根固定杆504，所述底板501上表面的中间处设挡圈505，所述套管503位于挡圈505的正上方且通过两根固定杆504固定在底板501上，所述橡胶垫502套在底板501的底面上，所述径向旋紧螺杆4的靠近夹持圈1中心的一端穿过套管503并位于挡圈505内。
所述夹持圈1外周上设有安装轴向连接杆2的滑槽，所述轴向连接杆2的一端设在夹持圈1外周的滑槽里，滑槽上设有旋紧螺栓，通过调节旋紧螺栓控制轴向连接杆2的长度，所述轴向连接杆2上设有刻度线；
所述支撑架6由位于中心的轴孔601和均匀设置在轴孔601外周的三个支撑臂602组成，所述支撑臂602的一端与轴向连接杆2的另一端连接；
所述支撑架6的轴孔601固定套设在旋转轮3的中心轴304上，所述旋转轮3由轮圈301、两根十字交叉设置的第一滑杆302和第二滑杆303以及中心轴304组成，所述第一滑杆302和第二滑杆303的十字交叉处设有中心孔305，所述中心轴304设在中心孔305内，所述中心轴304与中心孔305的表面粗糙度均为Ra0.8，形成滑动配合，第一滑杆302和第二滑杆303的两端设在轮圈301上，在第一滑杆302的两端各设有一个径向滑动导杆10，所述径向滑动导杆10上设有轴向安装滑块8，其中两个百分表7安装在轴向安装滑块8上，在第二滑杆303的两端设有径向安装滑块9，另外两个百分表7安装在径向安装滑块9上，所述第一滑杆302和第二滑杆303上设有刻度线。
所述轴向安装滑块8和径向安装滑块9上设有滑槽，滑槽上设有旋紧螺栓，通过调节旋紧螺栓控制轴向安装滑块8和径向安装滑块9的移动。
所述径向滑动导杆10上设有滑槽，滑槽上设有旋紧螺栓，通过调节旋紧螺栓控制径向滑动导杆10的移动。
本发明的使用过程如下：
如图6所示，先调整夹持圈1上的径向旋紧螺杆4，使夹持件5有效夹持在联轴器11主动轴的轴颈上，再调节轴向连接杆2的有效长度进而调整旋转轮3与联轴器11另一端面的距离；通过调节旋转轮3上的径向安装滑块9、径向滑动导杆10和轴向安装滑块8，使百分表7的测量头与联轴器11另一端面有效接触，最后依次转动旋转轮3到90°，180°，270°位置，通过读出每个位置上百分表的示数，来判断联轴器11另一端面的轴向与径向偏差量，从而对联轴器11另一端面进行位置对中调整。

Claims (10)

1.一种联轴器对中检测装置，其特征在于：包括夹持圈(1)、至少三个轴向连接杆(2)、旋转轮(3)、支撑架(6)和四个百分表(7)；所述夹持圈(1)的外周上均匀地设有至少三个径向旋紧螺杆(4)且径向旋紧螺杆(4)垂直穿过夹持圈(1)的外周，所述径向旋紧螺杆(4)靠近夹持圈(1)中心的一端上设有垂直径向旋紧螺杆(4)的夹持件(5)；所述轴向连接杆(2)的一端设在夹持圈(1)外周的滑槽里，轴向连接杆(2)的另一端与支撑架(6)的支撑臂(602)的一端连接，所述支撑架(6)的轴孔(601)套设在旋转轮(3)的中心轴(303)上，所述旋转轮(3)的第一滑杆(302)和第二滑杆(303)的两端通过安装滑块(8、9)各安装有一个百分表(7)。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器对中检测装置，其特征在于：所述旋转轮(3)由轮圈(301)、两根十字交叉设置的第一滑杆(302)和第二滑杆(303)以及中心轴(304)组成，所述第一滑杆(302)和第二滑杆(303)的十字交叉处设有中心孔(305)，所述中心轴(304)设在中心孔(305)内，第一滑杆(302)和第二滑杆(303)的两端设在轮圈(301)上，在第一滑杆(302)的两端各设有一个径向滑动导杆(10)，所述径向滑动导杆(10)上设有轴向安装滑块(8)，其中两个百分表(7)安装在轴向安装滑块(8)上，在第二滑杆(303)的两端设有径向安装滑块(9)，另外两个百分表(7)安装在径向安装滑块(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器对中检测装置，其特征在于：所述夹持件(5)包括底板(501)、橡胶垫(502)、套管(503)和两根固定杆(504)，所述底板(501)上面的中间设有挡圈(505)，所述套管(503)位于挡圈(505)的正上方且通过两根固定杆(504)固定在底板(501)上，所述橡胶垫(502)套在底板(501)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种联轴器对中检测装置，其特征在于：所述支撑架(6)由位于中心的轴孔(601)和均匀设置在轴孔(601)外周的三个支撑臂(602)组成。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器对中检测装置，其特征在于：所述夹持圈(1)外周上设有安装轴向连接杆(2)的滑槽，滑槽上设有旋紧螺栓，通过调节旋紧螺栓控制轴向连接杆(2)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种联轴器对中检测装置，其特征在于：所述轴向连接杆(2)上设有刻度线。
7.根据权利要求1所述的一种联轴器对中检测装置，其特征在于：所述径向旋紧螺杆(4)与夹持圈(1)采用螺纹方式连接。
8.根据权利要求2所述的一种联轴器对中检测装置，其特征在于：所述第一滑杆(302)和第二滑杆(303)上设有刻度线。
9.根据权利要求2所述的一种联轴器对中检测装置，其特征在于：所述轴向安装滑块(8)和径向安装滑块(9)上设有滑槽，滑槽上设有旋紧螺栓，通过调节旋紧螺栓控制轴向安装滑块(8)和径向安装滑块(9)的移动。
10.根据权利要求2所述的一种联轴器对中检测装置，其特征在于：所述径向滑动导杆(10)上设有滑槽，滑槽上设有旋紧螺栓，通过调节旋紧螺栓控制径向滑动导杆(10)的移动。
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