CN109821936A - 一种钢管用调圆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢管用调圆装置，包括行走底座、支撑组件、调节组件和调圆组件，调圆组件固定于调节组件上，且该调圆组件位于支撑组件前方，调节组件滑动夹设于支撑组件上，支撑组件固定设置于行走底座上，调圆组件包括液压缸、液压泵和调圆顶头，调圆顶头固定设置于调节液压缸端部，液压泵固定设置于行走底座上表面，液压泵通过管道与液压缸相连接。本发明通过支撑组件、调节组件和调圆组件相配合，可以实现对变形钢管管端的调圆工作，是管端圆度恢复正常；同时通过设置加长接杆，可以对液压缸活塞杆的伸出长度进行补偿，以便本发明可以调节更大管径的钢管。另外，通过设置多组斜撑来加强方管的支撑强度。
Description
技术领域
本发明涉及管材调整设备领域，尤其涉及一种钢管用调圆装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。其用途极为广泛，但是在搬用存放的过程中难免会发生磕碰，一般的磕碰对管材端口的变形影响较大。
尤其是大口径螺旋钢管由于各种原因会发生端口椭圆变形，造成两根钢管之间对口困难。钢管用调圆装置用于钢管端口圆度的调整，使钢管圆度恢复到标准范围内。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种可以对变形钢管管端进行调圆修复的钢管用调圆装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢管用调圆装置，其中，所述一种钢管用调圆装置包括行走底座、支撑组件、调节组件和调圆组件，所述调圆组件固定于调节组件上，且该调圆组件位于支撑组件前方，所述调节组件滑动夹设于支撑组件上，所述支撑组件固定设置于行走底座上，所述调圆组件包括液压缸、液压泵和调圆顶头，所述调圆顶头固定设置于调节液压缸端部，所述液压泵固定设置于行走底座上表面，所述液压泵通过管道与液压缸相连接。
进一步地，所述支撑组件包括两组边支柱组件和顶板，所述顶板上开设有螺纹通孔，所述顶板固定设置于两组边支柱组件的上端，两组所述边支柱组件均垂直固定于行走底座上表面，每组所述边支柱组件均包括两组方管和一组限位挡板，两组所述方管相互平行间隔设置，所述限位挡板同时固定设置于两组方管的外侧壁上。
进一步地，所述调节组件包括调节滑板、丝杆和调节螺母，所述调节滑板的两边端部分分别滑动夹设于两组边支柱组件内，所述调节滑板一侧表面固定设置有多组定位螺母，多组定位螺母共线设置，所述丝杆旋拧穿设于顶板的螺纹通孔内，且该丝杆还依次旋拧穿设于多组定位螺母内，所述调节螺母固定设置于丝杆上，所述调节螺母位于顶板上部。
进一步地，所述行走底座底部固定设置有多组万向轮。
进一步地，每组所述方管与行走底座上表面之间固定设置有斜撑支柱。
进一步地，所述液压缸活塞杆端部固定设置有加长接杆。
进一步地，所述调圆顶头的突起的一侧面的突起弧度与被调钢管的管端的标准圆的弧度相适应，与所述调圆顶头相对的一侧开设有螺头安装孔，所述螺头安装孔内固定设置有顶头螺钉，所述顶头螺钉固定旋拧设置于液压缸活塞杆端或加长接杆端部。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明通过支撑组件、调节组件和调圆组件相配合，可以实现对变形钢管管端的调圆工作，是管端圆度恢复正常；同时通过设置加长接杆，可以对液压缸活塞杆的伸出长度进行补偿，以便本发明可以调节更大管径的钢管。另外，通过设置多组斜撑来加强方管的支撑强度。
附图说明
图1是本发明的总体结构正视示意图。
图2是本发明的总体结构左视示意图。
图3是本发明的总体结构俯视示意图。
图4是本发明中加长接杆和活塞杆以及调圆顶头的连接示意图。
图中：行走底座10，万向轮11，边支柱组件20，方管201，顶板21，限位挡板22，斜撑支柱23，调节滑板30，丝杆31，调节螺母32，定位螺母33，紧固螺栓34，液压缸40，活塞杆401，进油口402，回油口403，液压泵41，加长接杆42，调圆顶头43，螺头安装孔431，顶头螺钉44。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1至图4所示，一种钢管用调圆装置包括行走底座10、支撑组件、调节组件和调圆组件，调圆组件固定于调节组件上，且该调圆组件位于支撑组件前方，调节组件滑动夹设于支撑组件上，支撑组件焊接固定于行走底座10上，调圆组件包括液压缸40、液压泵41和调圆顶头43，调圆顶头43固定设置于调节液压缸40端部，液压泵41通过螺钉固定于行走底座10上表面，液压泵41通过管道与液压缸40相连接。液压泵41为双头液压泵41，此类型的液压泵41当压力介质由进油口402进入后活塞杆401可同时反向向外端伸出，当压力介质由回油口403流出时两组活塞杆401同时回缩。压力介质由液压泵41来提供，液压泵41可为手动液压泵或由控制器控制的自动液压泵，液压泵41主要实现将压力介质输入液压缸40中并从液压缸40中回收压力介质，形成油路的回路，液压泵41和液压缸40均为现有技术其选型方法也为现有技术，工作人员可根据具体的工况要求进行选型。
支撑组件包括两组边支柱组件20和顶板21，顶板21上开设有螺纹通孔，顶板21通过螺纹连接的方式或焊接的方式固定于两组边支柱组件20的上端，两组边支柱组件20均垂直焊接固定于行走底座10上表面，每组边支柱组件20均包括两组方管201和一组限位挡板22，两组方管201相互平行间隔设置，每组边支柱组件20中的两组方管201之间为先后间隔设置，两组方管201之间的间隙形成滑道以便调节滑板30在其中滑动运行，限位挡板22通过螺纹连接紧固的方式同时固定于两组方管201的外侧壁上。限位挡板22可对调节滑板30的最低位置进行限制，也可对前后两组方管201之间的间隙进行加固保持，防止使用过程中在调节滑板30的力的作用下使得两组方管201之间的间隙发生变形。
调节组件包括调节滑板30、丝杆31和调节螺母32，调节滑板30的两边端部分分别滑动夹设于两组边支柱组件20内的两组方管201形成的间隙中，调节滑板30一侧表面焊接固定有多组定位螺母33，多组定位螺母33共线设置，丝杆31旋拧穿设于顶板21的螺纹通孔内，且该丝杆31还依次旋拧穿设于多组定位螺母33内，调节螺母32焊接固定于丝杆31上，调节螺母32位于顶板21上部。通过旋拧调节螺母32来带动丝杆31转动，通过丝杆31转动再来使旋拧在丝杆31上的定位螺母33在丝杆31的驱动下上下滑动。通过定位螺母33来带动调节滑板30上下移动，又由于液压缸40通过紧固螺栓34和螺母相配合固定连接在调节滑板30上，所以在调节滑板30上下运动时调节组件也同样跟随运动，通过以上设置以便对不同管径的钢管管端进行调整。
行走底座10底部通过螺钉固定有多组万向轮11。方便对本发明进行移动。
每组方管201与行走底座10上表面之间固定设置有斜撑支柱23。通过斜撑支柱23可以加强每组方管201的支撑强度。
液压缸40活塞杆401端部可通过螺钉固定加设加长接杆42。通过加长接杆42来增加活塞杆401可伸出的长度，以便适应更大的管径的钢管管端修正。
调圆顶头43的突起的一侧面的突起弧度与被调钢管的管端的标准圆的弧度相适应，与调圆顶头43相对的一侧开设有螺头安装孔431，螺头安装孔431内通过过渡配合固定有顶头螺钉44，顶头螺钉44固定旋拧于液压缸40的活塞杆401端部或加长接杆42端部的螺纹孔中。通过调圆顶头43来调整钢管的管端圆度。
本发明的具体工作过程如下：首先根据被调钢管的管端的直径来确定是否需要增加加长接杆42，以及选择与被调管端相对应的调圆顶头43，然后通过顶头螺钉44将调圆顶头43和液压缸40的输出端的端部连接在一起，然后再通过旋拧调节螺母32来带动丝杆31转动，通过丝杆31转动再来使旋拧在丝杆31上的定位螺母33在丝杆31的驱动下上下滑动。通过定位螺母33来带动调节滑板30上下移动，又由于液压缸40通过紧固螺栓34和螺母相配合固定连接在调节滑板30上，所以在调节滑板30上下运动时调节组件也同样跟随运动，直至被调钢管的管端标准圆的圆心基本与液压缸40的中心重合时停止调节，然后将被调钢管的管端套设在液压缸40外部，然后再通过打开液压泵41的开关使得压力介质被输入液压缸40内再使活塞杆401伸出并带动调圆顶头43向外顶出对变形的管端进行调整，直至其恢复到标准圆形即可停止，然后关闭液压泵41的开关压力介质由液压缸40回流至液压泵41内活塞杆401回缩完成调节工作。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管用调圆装置，其特征在于：所述一种钢管用调圆装置包括行走底座(10)、支撑组件、调节组件和调圆组件，所述调圆组件固定于调节组件上，且该调圆组件位于支撑组件前方，所述调节组件滑动夹设于支撑组件上，所述支撑组件固定设置于行走底座(10)上，所述调圆组件包括液压缸(40)、液压泵(41)和调圆顶头(43)，所述调圆顶头(43)固定设置于调节液压缸(40)端部，所述液压泵(41)固定设置于行走底座(10)上表面，所述液压泵(41)通过管道与液压缸(40)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管用调圆装置，其特征在于：所述支撑组件包括两组边支柱组件(20)和顶板(21)，所述顶板(21)上开设有螺纹通孔，所述顶板(21)固定设置于两组边支柱组件(20)的上端，两组所述边支柱组件(20)均垂直固定于行走底座(10)上表面，每组所述边支柱组件(20)均包括两组方管(201)和一组限位挡板(22)，两组所述方管(201)相互平行间隔设置，所述限位挡板(22)同时固定设置于两组方管(201)的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种钢管用调圆装置，其特征在于：所述调节组件包括调节滑板(30)、丝杆(31)和调节螺母(32)，所述调节滑板(30)的两边端部分分别滑动夹设于两组边支柱组件(20)内，所述调节滑板(30)一侧表面固定设置有多组定位螺母(33)，多组定位螺母(33)共线设置，所述丝杆(31)旋拧穿设于顶板(21)的螺纹通孔内，且该丝杆(31)还依次旋拧穿设于多组定位螺母(33)内，所述调节螺母(32)固定设置于丝杆(31)上，所述调节螺母(32)位于顶板(21)上部。
4.根据权利要求1所述的一种钢管用调圆装置，其特征在于：所述行走底座(10)底部固定设置有多组万向轮(11)。
5.根据权利要求2所述的一种钢管用调圆装置，其特征在于：每组所述方管(201)与行走底座(10)上表面之间固定设置有斜撑支柱(23)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管用调圆装置，其特征在于：所述液压缸(40)活塞杆(401)端部固定设置有加长接杆(42)。
7.根据权利要求6所述的一种钢管用调圆装置，其特征在于：所述调圆顶头(43)的突起的一侧面的突起弧度与被调钢管的管端的标准圆的弧度相适应，与所述调圆顶头(43)相对的一侧开设有螺头安装孔(431)，所述螺头安装孔(431)内固定设置有顶头螺钉(44)，所述顶头螺钉(44)固定旋拧设置于液压缸(40)活塞杆(401)端或加长接杆(42)端部。
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