CN110316776A - 低温多效海水淡化蒸发器组对装置及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温多效海水淡化蒸发器组对装置及其应用,其中的低温多效海水淡化蒸发器组对装置包括依次设置的固定支撑杆、可调支撑杆及伸缩部;可调支撑杆可拆卸连接于固定支撑杆与伸缩部之间,伸缩部能够沿可调支撑杆轴线方向伸缩;固定支撑杆与可调支撑杆的开口处皆固定连接有堵板,固定支撑杆以及伸缩部上皆固定有与蒸发器内壁相接触的垫板;所述的低温多效海水淡化蒸发器组对装置的应用,低温多效海水淡化蒸发器组对装置既能用于调整圆形蒸发器的圆度又能调整方形蒸发器平整度。本发明适用于方形蒸发器及圆形蒸发器中,用于组对焊接时使用。
Description
技术领域
本发明属于设备组装技术领域,涉及海水淡化多效蒸发器的组对安装,具体地说是一种圆形低温多效海水淡化蒸发器的组对方法。
背景技术
水是生命的源泉,是社会经济发展的动脉。虽然地球上70%的面积被水覆盖着,但人们赖于生存的淡水只占总水量的2.5%至3%。鉴于70%人类居住在距大海不到120公里的地方,故将浩瀚的大海作为获取淡水的来源,淡化海水作为现有水源的有力补充措施,在一定条件下可满足人们生活用水需求。目前的海水淡化蒸馏方法主要有低温多效和多级闪蒸蒸馏两种。其中的低温多效蒸馏是利用蒸汽在冷凝管内冷凝使海水在冷凝管外逐级多效蒸发而获取淡水的海水淡化工艺。由于低温多效蒸馏海水淡化可利用发电厂低压抽汽作为加热热源,构成水电联产的海水淡化模式,因此备受各方的重视。
低温多效海水淡化蒸发器是由多个蒸发器串联组成的,大型海水淡化设备(3000t/d以上)方形蒸发器尺寸较大,其材质多采用超级双相不锈钢,装焊技术要求高、组对装配难度大,属超薄(8至10mm)超大型换热设备,为了保证低温多效海水淡化蒸发器总装时各效蒸发器之间的精准连接,必须控制各效蒸发器的装焊质量,尤其是要调节单效圆形蒸发器的圆度及单效方形蒸发器的平整度,以确保总装时整体设备的精度要求。
目前,由于低温多效海水淡化蒸发器外形尺寸较大,而且蒸发器本体材料多采用耐海水腐蚀的双相不锈钢材料,现有技术中用于海水淡化蒸发器的组对楔子,需要在蒸发器设备本体进行点焊,容易造成设备本体损伤,而且导致蒸发器双相不锈钢材料被污染。此外现有技术中还具有采用多根长度相同的支撑杆同时顶紧蒸发器的内部以调整蒸发器的圆度的工具,使用时存在以下缺陷:一、支撑杆的长度无法根据蒸发器直径的不同进行变换,因此这种支撑杆只能用于调整单一型号的圆形蒸发器中使用;二、现有技术中的多个支撑杆呈放射状设置在胎柱上,使得此工具只能用于调整同圆形蒸发器的圆度中使用,而无法应用在调整方形蒸发器的平整度中使用,使用时具有很大的局限性;三、由于蒸发器的壁厚较薄,采用这种方式调整圆形蒸发器的圆度时,很容易使蒸发器设备局部过于集中,影响蒸发器焊缝的焊接质量。
发明内容
为解决现有技术中存在的以上不足,本发明旨在提供一种低温多效海水淡化蒸发器组对装置及其应用,以达到既能用于调整圆形蒸发器的圆度又能调整方形蒸发器平整度的目的。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:一种低温多效海水淡化蒸发器组对装置,包括依次设置的固定支撑杆、可调支撑杆及伸缩部;可调支撑杆可拆卸连接于固定支撑杆与伸缩部之间,伸缩部能够沿可调支撑杆轴线方向伸缩;固定支撑杆与可调支撑杆的开口处皆固定连接有堵板,固定支撑杆以及伸缩部上皆固定有与蒸发器内壁相接触的垫板。
作为本发明的限定,固定支撑杆上固定连接有单孔吊板,单孔吊板至固定支撑杆上垫板的距离与单孔吊板至伸缩部上垫板的距离相等。
作为本发明的进一步限定,可调支撑杆与固定支撑杆通过法兰可拆卸连接,可调支撑杆与伸缩部通过法兰可拆卸连接。
作为本发明的再进一步限定,伸缩部为千斤顶。
作为本发明的更进一步限定,固定支撑杆、可调支撑杆为外表面包覆有塑料管的碳钢管,固定支撑杆以及伸缩部上的堵板皆采用不锈钢材质。
本发明还提供了一种利用上述低温多效海水淡化蒸发器组对装置所实现的低温多效海水淡化蒸发器组对装置的应用,其技术方案如下:低温多效海水淡化蒸发器组对装置的应用,低温多效海水淡化蒸发器组对装置既能用于调整圆形蒸发器的圆度又能调整方形蒸发器平整度。
由于采用了上述的技术方案,本发明的低温多效海水淡化蒸发器组对装置与现有技术相比,所取得的有益效果是:
(1)本发明能够根据第一圆形蒸发器的直径选用相适配长度的可调支撑杆,使得低温多效海水淡化蒸发器组对装置能够顶紧在第一圆形蒸发器内;
(2)本发明通过将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器内不同位置处,能够使不同直径所在第一圆形蒸发器圆周上的两点分别与第二圆形蒸发器圆周上的对应两点焊接相连;这样不仅能够调整第一圆形蒸发器的圆度,使第一圆形蒸发器满足与第二圆形蒸发器组对的圆度要求,而且,采用这种多点校正的方式,相较现有技术中同时校正多个位置的圆度,本发明能够有效将焊接应力平均分散在圆形蒸发器的圆周上,释放应力,避免造成圆形蒸发器局部受力过大、应力残留较大的情况发生,保证焊接质量;
(3)本发明能够根据方形蒸发器顶板与底板的间距、左侧板与右侧板的间距选择适于使用的可调支撑杆长度,使得低温多效海水淡化蒸发器组对装置能够顶紧在第一方形蒸发器内;
(4)本发明通过先焊接第一方形蒸发器与第二方形蒸发器的底板,再使左侧板对应焊接相连、右侧板对应焊接相连,最后再焊接顶板;这样不仅能够调整方形蒸发器的平整度,使第一方形蒸发器满足与第二方形蒸发器组对的平整度要求;而且,采用这种双点校正的方式,能够有效释放应力,将焊接应力平均分散在方形蒸发器上,避免造成方形蒸发器局部受力过大、应力残留较大的情况发生,保证焊接质量;
综上所述,本发明操作方便,焊接效率高、一次就能组对成功,焊接质量好。
本发明适用于方形蒸发器及圆形蒸发器中,用于组对焊接时使用。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作更进一步详细说明。
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例1的可调支撑杆2及伸缩部的结构关系示意图;
图3为本发明实施例1的固定支撑杆1上堵板6与垫板5的结构关系示意图;
图4为本发明实施例2的第一圆形蒸发器外周标记点位置关系示意图;
图5为本发明实施例2的第二圆形蒸发器外周标记点位置关系示意图;
图6为本发明实施例2的第一方形蒸发器标记点位置关系示意图;
图7为本发明实施例2的第二方形蒸发器标记点位置关系示意图。
图中:1、固定支撑杆;2、可调支撑杆;3、千斤顶;4、单孔吊板;5、垫板;6、堵板;7、法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本发明,并不用于限定本发明。
实施例1 一种低温多效海水淡化蒸发器组对装置
本实施例利用伸缩部沿可调支撑杆2轴线方向进行伸缩,使伸缩部、固定支撑杆1向蒸发器上施加力,以调整圆形蒸发器的圆度或者方形蒸发器的平整度。如图1所示,本实施例由左至右包括依次设置的固定支撑杆1、可调支撑杆2以及伸缩部。
一、伸缩部
伸缩部用于调整低温多效海水淡化蒸发器组对装置的伸缩长度。伸缩部采用能够沿可调支撑杆2轴线方向伸缩。伸缩部可采用气缸、电缸、液压缸。本实施例中,伸缩部采用千斤顶3。千斤顶3的顶盘与可调支撑杆2固定相连,千斤顶3的底盘固定连接有垫板5,由垫板5与蒸发器内壁直接接触。而为了避免在使用过程中污染蒸发器表面的双相不锈钢材质,千斤顶3的手柄以及千斤顶3上的垫板5皆采用不锈钢材质。
二、可调支撑杆2
可调支撑杆2能根据蒸发器的大小选用不同的长度。可调支撑杆2采用碳钢管,可调支撑杆2的两端开口处皆固定连接有法兰堵板。可调支撑杆2的一端可拆卸连接有固定支撑杆1,可调支撑杆2的另一端可拆卸连接有伸缩部,可调支撑杆2与固定支撑杆1的轴线共线。关于可拆卸的方式是多种多样的,如螺纹连接、卡接、配合连接等,本实施例中采用法兰方式,可调支撑杆2与固定支撑杆1通过法兰7可拆卸连接,可调支撑杆2与伸缩部通过法兰7可拆卸连接。
而为了避免在使用过程中污染蒸发器表面的双相不锈钢材质,在可调支撑杆2的外周面上包覆有塑料管。
三、固定支撑杆1
固定支撑杆1用于传导力。固定支撑杆1采用碳钢管。固定支撑杆1的一端可拆卸连接有可调支撑杆2,固定支撑杆1的另一端开口处固定连接有堵板5,以通过堵板5堵在碳钢管的端部开口处。堵板5上通过螺钉连接有垫板6,使垫板6与蒸发器的内壁直接接触。为了避免污染蒸发器表面的双相不锈钢材质,在固定支撑杆1的外周面上包覆有塑料管,垫板5采用不锈钢材质。
固定支撑杆1上固定连接有单孔吊板4,单孔吊板4至固定支撑杆1上垫板5的距离与单孔吊板4至伸缩部上垫板5的距离相等。这样,能够通过使单孔吊板4固定在倒链上,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕蒸发器的中心旋转以改变低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在蒸发器的位置。
实施例2 一种低温多效海水淡化蒸发器组对装置的应用
低温多效海水淡化蒸发器组对装置既能用于调整圆形蒸发器的圆度又能调整方形蒸发器平整度。
使用实施例1来调整第一圆形蒸发器的圆度时,包括以下步骤:
步骤1:选择与第一圆形蒸发器直径适配长度的可调支撑杆2固定连接在固定支撑杆1与伸缩部之间,也就是使可调支撑杆2通过法兰4固定连接在固定支撑杆1与千斤顶3之间。
步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置延伸长度小于第一圆形蒸发器的第一直径,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第一直径上,即固定支撑杆1的轴线、可调支撑杆2的轴线及千斤顶3的延伸方向与第一圆形蒸发器的第一直径共线。
伸长伸缩部使固定支撑杆1的垫板5以及伸缩部的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器直径相对应的圆直径,也就是待组对焊接点分别位于第一圆直径及第一直径上。观察低温多效海水淡化蒸发器组对装置所在第一直径位于第一圆形蒸发器下半圆周的两点,当第一圆形蒸发器第一直径位于下半圆的端点和位于第一圆直径下半圆端点平齐时,也就是满足组对焊接要求时,将两平齐端点焊接相连。
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第Q直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板5以及伸缩部的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第Q直径相对应的第Q圆直径,第一圆形蒸发器第Q直径位于下半圆的端点和位于第Q圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连。
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第M直径上,第一直径为第Q直径与第M直径的对称中心线,伸长伸缩部使固定支撑杆1的垫板5以及伸缩部的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第M直径相对应的第M圆直径,第一圆形蒸发器第M直径位于下半圆的端点和位于第M圆直径下半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;其中,Q>1,M>1。
第(4)步:取Q的不同值时,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置按逆时针或顺时针方向依次放置在第一圆形蒸发器的不同直径上。为了更好地释放焊接应力,上半圆与下半圆分界线与第一直径的极小夹角为α,取Q与M的不同值时,使上半圆与下半圆分界线与第Q直径的极小夹角皆小于等于α,重复进行第(2)步及第(3)步中顶紧及焊接操作。其中,α∈(0°,90°]。本实施例中,上半圆与下半圆分界线为水平线,第一直径位于与水平线垂直的竖直线上。
步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连
第(1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第X直径上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第X直径相对应的第X圆直径,第一圆形蒸发器第X直径位于上半圆的端点和位于第X圆直径上半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连。
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在第一圆形蒸发器的第K直径上,第一直径为第X直径与第K直径的对称中心线,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上,第二圆形蒸发器上具有与第一圆形蒸发器第K直径相对应的第K圆直径,第一圆形蒸发器第K直径位于上半圆的端点和位于第K圆直径上半圆端点平齐时,将两平齐端点焊接相连;其中,X>1,K>1。
第(3)步:取X的不同值,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置按逆时针或顺时针方向依次放置在第一圆形蒸发器的不同直径上。为了更好地释放焊接应力,第X直径与第一直径的极小夹角为β,取X、K的不同值,使第X直径与第一直径的极小夹角皆小于等于β,重复进行第(1)步及第(2)步中顶紧及焊接操作;其中,β∈(0°,90°]。
为了便于使用、操作快捷,在以上调整第一圆形蒸发器圆度的基础上进一步具体化:
步骤0:标记圆形蒸发器的外周(可作为准备步骤)
第(1)步:沿第一圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记点A(0)、……、A(n-1)、A(n)、B(0)、……、B(n-1)、B(n),且A(0)与B(0)的连线、……、A(n-1)与B(n-1)的连线、A(n)与B(n)的连线均为第一圆形蒸发器的直径,其中,n≥2。
本实施例中,n=9。则沿第一圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记点A(0)、A(1)、A(2)、A(3)、A(4)、A(5)、A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)、B(6)、B(7)、B(8)、B(9),且A(0)与B(0)的连线、A(1)与B(1)的连线、A(2)与B(2)的连线、A(3)与B(3)的连线、A(4)与B(4)的连线、A(5)与B(5)的连线、A(6)与B(6)的连线、A(7)与B(7)的连线、A(8)与B(8)的连线、A(9)与B(9)的连线均为第一圆形蒸发器的直径。
A(0)与B(0)的连线位于竖直线上,A(5)与B(5)的连线位于上半圆与下半圆的分界线上。则A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)位于下半圆上,剩余点在上半圆上。参考图4中第一圆形蒸发器上所示标记点。
第(2)步:沿第二圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记与第一圆形蒸发器上A(0)、……、A(n-1)、A(n)、B(0)、……、B(n-1)、B(n)一一对应设置的a(0)、……、a(n-1)、a(n)、b(0)、……、b(n-1)、b(n)。
沿第二圆形蒸发器外周顺时针依次均匀间隔标记与第一圆形蒸发器上A(0)、A(1)、A(2)、A(3)、A(4)、A(5)、A(6)、A(7)、A(8)、A(9)、B(0)、B(1)、B(2)、B(3)、B(4)、B(5)、B(6)、B(7)、B(8)、B(9)一一对应设置的a(0)、a(1)、a(2)、a(3)、a(4)、a(5)、a(6)、a(7)、a(8)、a(9)、b(0)、b(1)、b(2)、b(3)、b(4)、b(5)、b(6)、b(7)、b(8)、b(9),则a(0)与b(0)的连线位于竖直线上,a(5)b(5)的连线位于上半圆与下半圆的分界线上。参考图5中第二圆形蒸发器上所示标记点。
步骤1:选择与第一圆形蒸发器直径适配长度的可调支撑杆2固定连接在固定支撑杆1与千斤顶3之间,这里所指的适配,是指第一圆形蒸发器的直径介于低温多效海水淡化蒸发器组对装置在千斤顶3伸长时的极限长度以及千斤顶3缩短时极限长度之间。
步骤2:第一圆形蒸发器下半圆与第二圆形蒸发器下半圆焊接相连
第(1)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(0)与B(0)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶1的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(0)与点b(0)平齐时,将点B(0)与点b(0)焊接相连。
第(2)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(1)与B(1)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(1)与点b(1)平齐时,将点B(1)与点b(1)焊接相连。
第(3)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(9)与B(9)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点A(9)与点a(9)位置处平齐时,将点A(9)与点a(9)焊接相连。
第(4)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(2)与B(2)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(2)与点b(2)位置处平齐时,将点B(2)与点b(2)焊接相连。
第(5)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(8)与B(8)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点A(8)与点a(8)位置处平齐时,将点A(8)与点a(8)焊接相连。
第(6)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(3)与B(3)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(3)与点b(3)位置处平齐时,将点B(3)与点b(3)焊接相连。
第(7)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(7)与B(7)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点A(7)与点a(7)位置处平齐时,将点A(7)与点a(7)焊接相连。
第(8)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(4)与B(4)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆2的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(4)与点b(4)位置处平齐时,将点B(4)与点b(4)焊接相连。
第(9)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(6)与B(6)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点A(6)与点a(6)位置处平齐时,将点A(6)与点a(6)焊接相连。
第(10)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(5)与B(5)的连线上,伸长千斤顶3使固定支撑杆1的垫板5以及千斤顶3的垫板5顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。观察两圆形蒸发器,当点B(5)与点b(5)位置处平齐时,将点B(5)与点b(5)焊接相连。
步骤3:第一圆形蒸发器上半圆与第二圆形蒸发器上半圆焊接相连
第(1)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(5)与B(5)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(5)与点a(5)位置处平齐时,将点A(5)与点a(5)焊接相连。
第(2)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(6)与B(6)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上.当点B(6)与点b(6)位置处平齐时,将点B(6)与点b(6)焊接相连。
第(3)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(4)与B(4)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(4)与点a(4)位置处平齐时,将点A(4)与点a(4)焊接相连。
第(4)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(7)与B(7)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点B(7)与点b(7)位置处平齐时,将点B(7)与点b(7)焊接相连。
第(5)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(3)与B(3)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(3)与点a(3)位置处平齐时,将点A(3)与点a(3)焊接相连。
第(6)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(8)与B(8)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点B(8)与点b(8)位置处平齐以及点B(8)与点b(8)位置处平齐时,将点B(8)与点b(8)焊接相连、点B(8)与点b(8)焊接相连。
第(7)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(2)与B(2)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(2)与点a(2)位置处平齐时,将点A(2)与点a(2)焊接相连。
第(8)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(9)与B(9)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点B(9)与点b(9)位置处平齐时,将点B(9)与点b(9)焊接相连。
第(9)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(1)与B(1)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(1)与点a(1)位置处平齐时,将点A(1)与点a(1)焊接相连。
第(10)步:缩短千斤顶3,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置绕第一圆形蒸发器的圆周中心旋转,将低温多效海水淡化蒸发器组对装置放置在A(0)与B(0)的连线上,伸长伸缩部使固定支撑杆的垫板以及伸缩部的垫板顶紧在第一圆形蒸发器的内壁上。当点A(0)与点a(0)位置处平齐时,将点A(0)与点a(0)焊接相连。
将两圆形蒸发器点焊完成后,可将两圆形蒸发器之间的剩余部分进行焊接。
使用实施例1调整方形低温多效海水淡化蒸发器的平整度时,包括以下步骤:
步骤0:标记方形蒸发器(可作为准备工作)
第(1)步:第一方形蒸发器底板上均匀标记有点A0、A1、……、A(n-1)、A(n),且点A1与点A2关于点A0对称、……、点A(n-1)与点A(n)关于点A0对称;第二方形蒸发器底板上与点A0、A1、……、A(n-1)、A(n)对应位置处标记有a0、a1、……、a(n-1)、a(n)。参考图6,本实施例中n=14。
第(2)步:第一方形蒸发器左侧板或右侧板由底板至顶板方向依次均匀标记有P0、P1、……、P(m-1)、P(m),第二方形蒸发器左侧板或右侧板上与点P0、P1、……、P(m-1)、P(m)对应位置处标记有p0、p1、……、p(m-1)、p(m)。参考图7,本实施例中取m=16。
步骤1:第一方形蒸发器的底板与第二方形蒸发器的底板焊接相连
第(1)步:选择第一可调支撑杆的长度,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置适于第一方形蒸发器顶板与底板的间距,也就是第一方形蒸发器垂线段A0B0长度介于低温多效海水淡化蒸发器组对装置在千斤顶3伸长时的极限长度以及千斤顶3缩短时极限长度之间。将第一可调支撑杆通过法兰4固定连接在固定支撑杆1与千斤顶3之间。
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A0B0上,即固定支撑杆1的轴线、第一可调支撑杆的轴线及千斤顶3的延伸方向与直线A0B0共线,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上。
第二方形蒸发器的顶板与底板之间具有与垂线段A0B0相对应的垂线段a0b0,当第一方形蒸发器底板上点A0与第二方形蒸发器底板上点a0平齐时,将点A0与点a0焊接;即两底板满足组对焊接要求时,将第一方形蒸发器底板上的点A0与第二方形蒸发器上的点a0焊接。
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A1B1上,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上。
第二方形蒸发器的顶板与底板之间具有与垂线段A1B1相对应的垂线段a1b1,当第一方形蒸发器底板上点A1与第二方形蒸发器底板上点a1平齐时,将点A1与点a1焊接;
第(4)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A2B2上,垂线段A2B2与垂线段A1B1关于垂线段A0B0对称,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上。
第二方形蒸发器的顶板与底板之间具有与垂线段A2B2相对应的垂线段a2b2,当第一方形蒸发器底板上点A2与第二方形蒸发器底板上点a2平齐时,将点A2与点a2焊接。
……
第(i-1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A(n-1)B(n-1)上,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上。
第二方形蒸发器的顶板与底板之间具有与垂线段A(n-1)B(n-1)相对应的垂线段a(n-1)b(n-1),当第一方形蒸发器底板上点A(n-1)与第二方形蒸发器底板上点a(n-1)平齐时,将点A(n-1)与点a(n-1)焊接。
第(i)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A(n)B(n)上,垂线段A(n)B(n)与垂线段A(n-1)B(n-1)关于垂线段A0B0对称,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上。
第二方形蒸发器的顶板与底板之间具有与垂线段A(n)B(n)相对应的垂线段a(n)b(n),当第一方形蒸发器底板上的点A(n)与第二方形蒸发器上的点a(n)平齐时,将点A(n)与点a(n)焊接。
其中,n≥2,i=n+2。
步骤2:第一方形蒸发器左侧板与第二方形蒸发器左侧板焊接相连,第一方形蒸发器右侧板与第二方形蒸发器右侧板焊接相连
第(1)步:选择第二可调支撑杆的长度,使低温多效海水淡化蒸发器组对装置适于第一方形蒸发器左侧板与右侧板的间距;将所选的第二可调支撑杆固定连接在固定支撑杆1与伸缩部之间。
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器左侧板与右侧板之间的垂线段P0Q0上,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器左侧板与右侧板上。
第二方形蒸发器的左侧板与右侧板之间具有与垂线段P0Q0相对应的垂线段p0q0,当点P0与点p0平齐或者点Q0与点q0平齐时,将平齐的两点焊接相连;继续伸长伸缩部,当垂线段P0Q0未焊接端点与垂线段p0q0未焊接端点平齐时,将这两个平齐端点焊接相连。例如,若第一方形蒸发器左侧板上的点P0与第二方形蒸发器左侧板点p0先平齐,将平齐的两点(点P0与点p0)焊接相连,此时垂线段P0Q0点Q0与点q0未焊接;继续伸长伸缩部,当第一方形蒸发器右侧板上的点Q0与第二方形蒸发器右侧板上的点q0平齐时,将这两个平齐的端点(点Q0与点q0)焊接相连。若第一方形蒸发器右侧板上的点Q0与第二方形蒸发器右侧板上的点q0先平齐,将这两个平齐的端点(点Q0与点q0)焊接相连,继续伸长伸缩部,当第一方形蒸发器左侧板上的点P0与第二方形蒸发器左侧板点p0平齐,将平齐的两点(点P0与点p0)焊接相连。
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器左侧板与右侧板之间的垂线段P1Q1上,且垂线段P1Q1至底板的距离大于垂线段P0Q0至底板的距离,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器左侧板与右侧板上。
第二方形蒸发器的左侧板与右侧板之间具有与垂线段P1Q1相对应的垂线段p1q1,当点P1与点p1平齐或者点Q1与点q1平齐时,将平齐的两点焊接相连;继续伸长伸缩部,当垂线段P1Q1未焊接端点与垂线段p1q1未焊接端点平齐时,将这两个平齐端点焊接相连。
……
第(j-1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器左侧板与右侧板之间的垂线段P(m-1)Q(m-1)上,且垂线段P(m-1)Q(m-1)至底板的距离大于垂线段P(m-2)Q(m-2)至底板的距离,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器左侧板与右侧板上。
第二方形蒸发器的左侧板与右侧板之间具有与垂线段P(m-1)Q(m-1)相对应的垂线段p(m-1)q(m-1),当点P(m-1)与点p(m-1)平齐或者点Q(m-1)与点q(m-1)平齐时,将平齐的两点焊接相连;继续伸长伸缩部,当垂线段P(m-1)Q(m-1)未焊接端点与垂线段p(m-1)q(m-1)未焊接端点平齐时,将这两个平齐端点焊接相连。
第(j)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器左侧板与右侧板之间的垂线段P(m)Q(m)上,且垂线段P(m)Q(m)至底板的距离大于垂线段P(m-1)Q(m-1)至底板的距离,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器左侧板与右侧板上。
第二方形蒸发器的左侧板与右侧板之间具有与垂线段P(m)Q(m)相对应的垂线段p(m)q(m),当点P(m)与点p(m)平齐或者点Q(m)与点q(m)平齐时,将平齐的两点焊接相连;继续伸长伸缩部,当垂线段P(m)Q(m)未焊接端点与垂线段p(m)q(m)未焊接端点平齐时,将这两个平齐端点焊接相连;其中,m≥2,j=m+2。
步骤3:步骤3:第一方形蒸发器顶板与第二方形蒸发器顶板焊接相连
第(1)步:将第一可调支撑杆固定连接在固定支撑杆与伸缩部之间。
第(2)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A0B0上,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上,当第一方形蒸发器顶板上的点B0与第二方形蒸发器顶板上的点b0平齐时,将点B0与点b0焊接。
第(3)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A1B1上,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上,当第一方形蒸发器顶板上的点B1与第二方形蒸发器顶板上的点b1平齐时,将点B1与点b1焊接。
第(4)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A2B2上,垂线段A2B2与垂线段A1B1关于垂线段A0B0对称,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上,当第一方形蒸发器顶板上的点B2与第二方形蒸发器顶板上的点b2平齐时,将点B2与点b2焊接。
……
第(i-1)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A(n-1)B(n-1)上,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上,当第一方形蒸发器顶板上的点B(n-1)与第二方形蒸发器顶板上的点b(n-1)平齐时,将点B(n-1)与第二方形蒸发器上的点b(n-1)焊接;
第(i)步:缩短伸缩部使低温多效海水淡化蒸发器组对装置置于第一方形蒸发器顶板与底板之间的垂线段A(n)B(n)上,伸长伸缩部使两垫板顶紧在第一方形蒸发器顶板与底板上,当第一方形蒸发器顶板上的点B(n)与第二方形蒸发器顶板上的点b(n)平齐时,将点B(n)与点b(n)焊接;其中,n≥2,i=n+2。
需要说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域技术人员来说,其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低温多效海水淡化蒸发器组对装置,其特征在于:包括依次设置的固定支撑杆、可调支撑杆及伸缩部;可调支撑杆可拆卸连接于固定支撑杆与伸缩部之间,伸缩部能够沿可调支撑杆轴线方向伸缩;固定支撑杆与可调支撑杆的开口处皆固定连接有堵板,固定支撑杆以及伸缩部上皆固定有与蒸发器内壁相接触的垫板。
2.根据权利要求1所述的低温多效海水淡化蒸发器组对装置,其特征在于:固定支撑杆上固定连接有单孔吊板,单孔吊板至固定支撑杆上垫板的距离与单孔吊板至伸缩部上垫板的距离相等。
3.根据权利要求2所述的低温多效海水淡化蒸发器组对装置,其特征在于:可调支撑杆与固定支撑杆通过法兰可拆卸连接,可调支撑杆与伸缩部通过法兰可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的低温多效海水淡化蒸发器组对装置,其特征在于:伸缩部为千斤顶。
5.根据权利要求4所述的低温多效海水淡化蒸发器组对装置,其特征在于:固定支撑杆、可调支撑杆为外表面包覆有塑料管的碳钢管,固定支撑杆以及伸缩部上的堵板皆采用不锈钢材质。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种低温多效海水淡化蒸发器组对装置的应用,其特征在于:低温多效海水淡化蒸发器组对装置既能用于调整圆形蒸发器的圆度又能调整方形蒸发器平整度。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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