CN104249032A - 喷雾设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷雾设备，包括：基座、基座下方的前转向轮、后转向轮、固定在基座上的加压装置、固定在加压装置上的水箱、和加压装置相连的中空的连杆及位于连杆上端的排风装置，水箱里的水经加压装置加压后经过连杆送至排风装置，再通过一个喷嘴将水喷射成雾状并由排风装置吹送到预定位置，其特征在于：所述排风装置通过一个连接部与连杆连接在一起，且排风装置可相对于此连接部进行上、下转动以增大喷雾面积。

Description

喷雾设备

技术领域

本发明涉及一种喷雾设备，尤其涉及一种其排风装置可以上、下转动的喷雾设备。

背景技术

参阅图1及图2所示，图1及图2为现有喷雾设备的不同角度的立体图，现有喷雾设备9包括基座90、固定在其上的高压泵91、固定在高压泵91上的水箱92、连接在高压泵91上的连杆93、连接于中空的连杆93较高一端的排风扇94，以及设置于基座90下方的转向轮95。水箱里的水经过高压泵加压后成雾状，经由连杆的中空部分输送至排风扇，由排风扇吹至预定位置，从而达成喷雾效果。

然而，现在喷雾设备的缺点是显而易见的：在实际工作过程当中，经常需要随时在上、下方向变换喷雾方向，而现有排风扇94与连杆93固定在一起，因此，排风扇94并不能相对连杆93进行旋转，也就无法在不移动整体设备的前提下进行随意地上、下转向。因此，如何研制出一种喷雾设备的改良，从而可以容易地改变上、下方向上的排风，以便于操作、提高工作效率，便成为急需解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷雾设备，以解决喷雾上、下方向喷雾面积不足的问题。

为实现上述发明目的，本发明的喷雾设备，包括：基座、基座下方的转向轮、固定在基座上的加压装置、固定在加压装置上的水箱、和加压装置相连的中空的连杆及位于连杆上端的排风装置，水箱里的水经加压装置加压后经由连杆送至排风装置，由排风装置将水雾吹送至预定位置，其特征在于：所述排风装置通过一个连接部与连杆连接在一起，且排风装置可相对于此连接部进行上、下转动。

作为本发明的进一步改进，所述连接部为一U形结构，其中U形结构的两侧臂与排风装置连接在一起，两侧壁之间的连接臂与连杆固定在一起。

作为本发明的进一步改进，所述U形结构的两侧臂与排风装置之间通过一对旋钮连接，松开旋钮，然后可以上下旋转排风装置从而调整排风方向。

作为本发明的进一步改进，所述排风装置后侧设有一个圆手柄，上、下操作此圆手柄则排风装置能以所述一对旋钮之间的连接线为轴进行上下旋转。

作为本发明的进一步改进，所述U形连接部与连杆为同一材质。

作为本发明的进一步改进，所述一对旋钮为金属材质。

作为本发明的进一步改进，所述圆手柄与排风装置的外壳为同一材质。

作为本发明的进一步改进，所述圆手柄设置于排风装置外壳后侧靠近上端的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：排风装置通过一个连接部与连杆连接在一起，且排风装置可相对于此连接部进行上、下转动，增大了上、下方向上的喷雾面积。

附图说明

图1为现有喷雾设备的立体图；

图2为现有喷雾设备另一角度的立体图；

图3为本发明的喷雾设备的立体图；

图4为本发明的喷雾设备另一角度的立体图；

图5为本发明的喷雾设备的侧视图；

图6为本发明的喷雾设备的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参阅图3至图6所示，图3至图6为本发明的一具体实施方式的示意图，本发明的喷雾设备10包括：基座1、基座1下方的转向轮2、固定在基座1上的加压装置3、固定在加压装置3上的水箱4、和加压装置3相连的中空的连杆5及位于连杆5上端的排风装置6，水箱4里的水经加压装置3加压后，并经由连杆5送至排风装置6，由排风装置6吹送至预定位置，从而完成喷雾过程。

所述基座1为长方体，其前端下表面伸出一对支撑部11。所述基座1后端设有上下贯穿的连杆穿孔12，以供连杆5穿过。该连杆穿孔的内径略大于连杆下端的外径。

所述转向轮2分为前转向轮21及后转向轮22，前、后转向轮21、22分别通过转轴23、24连接在一起，所述转轴23与基座1下表面的支撑部11轴连接在一起。所述转轴24中部向上伸出一个固定部241，固定部241上设有穿孔2411，用来连接并固定连杆5(后面详述)。

所述加压装置3也是长方体，其紧密固定在基座1上，且其前表面与基座1的前表面平齐。所述加压装置3在本实施例中为一高压泵，其可将水加压至常压状态下的3至5倍，从而能通过喷嘴(后面详述)形成雾状喷射而出。水箱4里的水进入加压装置3中，经过适当加压后形成较高压力的水流，此水流进入软管51中。所述软管51于本实施例中为耐高压的软管。

所述水箱4紧密固定在加压装置3的上面，且其上表面分别设有透视镜41及注水口42。所述透视镜41为一可透视的光学玻璃元件，操作者通过它可以直接地、清晰地探视水箱4内存水状况，从而杜绝因水箱4内水位不足而导致工作效率下降甚至损坏相关元件的问题。需要说明的是：所述透视镜41不仅具有很好的透视功能，同时具有一定的抗腐蚀能力。如此，当喷雾装置10用来喷撒农药等有毒、有腐蚀性液体时，所述透视镜41也不会被侵蚀，从而延长其使用寿命。另，本发明的透视镜41具有红外透视功能，从而便于夜间操作。

所述注水口42为一中空圆柱体，包括本体420、入水口421、第一片体422及第二片体423。其中入水口421为圆形且靠近注水口42底面的边缘，所述入水口421打开时水流可穿过其进入水箱4内。所述第一片体422高度与注水口42的柱体高度相同，且其底缘紧贴在水箱4上表面。所述第二片体423高度也与注水口42的柱体高度相同，其底缘亦紧贴于水箱4上表面。需要说明的是，第一片体422靠近入水口421且其为固定件，并不能旋转。而第二片体423为非固定件，其可绕注水口42的柱体中心线旋转。当第二片体423靠近入水口421时，第一片体422、第二片体423所包围的空间的容积较小，当第二片体423逆时针旋转时，其与第一片体422所包围的空间的容积变大，当第二片体423完全贴合于第一片体422时，两片体422、423所包围的空间的容积最大。且，所述第一片体422、第二片体423的侧缘及底缘均与柱体内表面密封接触，水流亦不能自其缝隙流过。当注入水箱4的液体不仅有水，还需要配比其他液体如肥水或药水时，操作者可以很容易地通过旋转第二片体423，来控制两个片体422、423所包围的空间的容积，从而调整加入的肥水或药水的用量。如果需要精确配比，只需要在本发明的注水口42上缘内侧设置数个刻度424即可。显而易见，本发明中，由于增加了可以调整注水容积的两个片体422、423，使得肥水或药水的配比可以直接在水箱4上完成，而不需要占用其他容器，显然具有操作上的便利性。所述两个片体422、423的材质可以是耐腐蚀的金属，也可以是耐腐蚀的硬塑。

所述连杆5为中空管，其上端通过连接部7与排风装置6相连，下端穿过基座1上的连杆穿孔12与基座1连接在一起，且其下端对应加压装置3的出口处设有开口(未标号)，以供软管51及电线52穿过并进入连杆5的中空部分。连杆5上靠近基座1上表面处设有第一定位孔502，可供一形紧固件54穿过，从而限制连杆5向下移动。所述连杆5靠近基座1下表面处设有第二定位孔503，其与所述后转向轮22的固定部241的穿孔2411对齐，可供一定位销25穿过，从而限制连杆5向上移动。通过坚固件54及定位销25的固定作用，可以保证连杆5稳固连接于基座1上，其不会随意上下移动。需要说明的是，基座1上对应紧固件54两侧的固定脚位置设有数个成圆环状分布的三角形固定槽101，如此，可以在不转动整体设备的前提下，通过调整紧固件54固定脚(固定于任意一对关于轴向对称的固定槽101)的位置，可以容易地调整连杆5的转向，从而调整与连杆5相连的排风装置6的方向，进而达成在不移动整体设备的前提下，增大水平方向的喷雾面积。且，所述定位销25为一长形柱体，其系金属制成，亦可由高强度塑胶制成。连杆的第一固定孔502与第二定位孔503之间的距离不小于基座1的厚度。

另，所述连杆5与排风装置6之间还设有一个连接部7，其包括与连杆5相连的连接臂72及与连接臂72垂直相连的一对支撑臂71，每一支撑臂71上端设有一圆孔(未图示)，且，支撑臂71的中部向远离排风装置6出风口方向伸出扁手柄74。所述连接部7连接臂72中部与连杆5相连处开设有圆孔70，以供软管51及电线52穿过。其中，软管51用来传输加压后的水，而电线52用来传递电信号。

排风装置6于本实施例中为一个排风扇，其包括外壳61、扇页62及电机63。所述排风装置6外壳61后端向远离出风口方向延伸出一个圆手柄64，且外壳61的两侧对应支撑臂71的圆孔位置设有螺纹孔(未图示)，一对带螺纹的旋钮73的前端穿过相应的圆孔固定在所述螺纹孔内。容易理解的是，旋紧旋钮73，则可将排风装置6紧固在连接部7上。旋松旋钮73，然后通过操作圆手柄64，能使排风装置6在上、下方向上旋转至预定角度，然后再次锁紧旋钮73，即可在不移动整体设备的前提下，在相应范围内有效调整喷雾方向，从而增大上、下方向的喷雾面积。

另外，在排风装置6的扇页62和电机63之间，设有一个喷嘴54，其前端靠近扇页62，后端与伸入排风装置6外壳61内的软管51相连接，从而将软管51内经过加压处理的水送至喷嘴54，再借由扇页62的风力将其吹送至预定位置。

本发明的软管51，其主体位于连杆5内，且其上端伸入排风装置6外壳61内与喷嘴54相连，下端与加压装置3出水口相连，从而完成对高压水的传输。且，由于所传输的水流系经高压处理过，所以所述软管51为耐高压的水管。

本发明的喷雾设备10还包括三个可调整高度的支脚8，所述支脚8通过套筒81连接于基座1上。所述套筒81为中空柱体，共有三个，其中两个固定于基座1前端侧缘，另一个固定于基座1后端侧缘。所述支脚8可以穿过相应的套筒81，其包括柱形主体82、开设于柱形主体82上的数个圆孔83及鸭蹼状接触端85。所述支脚8系通过定位销84固定于套筒81上。所述支脚8可沿套筒81所在轴线上下移动，从而调整支脚8伸出基座1下方的距离，以适应山地等特殊地形的使用需求。

容易理解的是，本发明的喷雾设备10应用于特殊地形如山区、高地等不平地面时，可以方便地调整所述支脚8其中任意一个伸出基座1下方的高度。此时，仅需先将定位销84抽出，然后将支脚8下伸至预定长度，再将定位销84插入，完成定位销84的固定。如此，即可很容易地完成对山地等特殊地形的适应，且保证其对整体设备的稳固支撑作用。

需要特别说明的是，在极端条件下，如三个支脚的支撑不足时，可以适当增加支脚的数目，从而提高支撑的稳定性和支撑的力度。且，所述支脚8的材质均为金属，所述定位销84可以是金属材质，也可以则由硬塑制成，以保证其与支脚8间的接合具有一定弹性。尤其值得注意的是，本发明的支脚8的末端是鸭蹼状接触端85，相比支脚8主体的柱形截面而言，所述鸭蹼状接触端85无疑增大了接触面积，从而提高了支撑的稳定性，更加有利于喷雾过程的顺利进行。

另，本发明的喷雾设备10的水箱4内还设有一个自动报警器88，其系安装于水箱底面，当水箱4内的水位高于预定正常水位时，自动报警器88并无声响，当水箱4内的水位低于预定正常水位时，该自动报警器88将发出蜂鸣警告，从而便于工作人员进行加水操作，以提高工作效率，并减少因水箱4内水位不足而导致的喷雾设备10的相关元件受到损伤的风险。且，所述自动报警器位于透视镜41正下方以便于观察。且本发明的自动报警器88为具有防水功能的自动感应的电子语言报警器，从而具有更加优良的报警功能。由于所述报警器88易于为业界一般人士所理解，故在本实施例中不再赘述。

本发明的喷雾设备10还设有一个用于排放水箱4内废水的排水口13，此排水口13贯穿水箱4底表面、加压装置3及基座1并伸出基座1的下表面。且排水口13的末端接有一个小型水龙头14，以控制排水时间及排水量。需要说明的是，此排水口13及小型水龙头14的末端到基座1下表面的距离小于前、后转向轮21、22最下缘到基座1下表面的距离，以保证排水口13及水龙头14不会被地面刮到。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种喷雾设备，包括：基座、基座下方的转向轮、固定在基座上的加压装置、固定在加压装置上的水箱、和加压装置相连的中空的连杆及位于连杆上端的排风装置，水箱里的水经加压装置加压后经过连杆送至排风装置，再通过一个喷嘴将水喷射成雾状并由排风装置吹送到预定位置，其特征在于：所述排风装置通过一个连接部与连杆连接在一起，且排风装置可相对于此连接部进行上、下转动。

2.根据权利要求1所述的喷雾设备，其特征在于：所述连接部为一U形结构，其中U形结构的两侧臂与排风装置连接在一起，两侧壁之间的连接臂与连杆固定在一起。

3.根据权利要求2所述的喷雾设备，其特征在于：所述U形结构的两侧臂与排风装置之间通过一对旋钮连接，松开旋钮，然后可以上下旋转排风装置从而调整排风方向。

4.根据权利要求3所述的喷雾设备，其特征在于：所述排风装置后侧设有一个手柄，上、下操作此手柄则排风装置能以所述一对旋钮之间的连接线为轴进行上下旋转。

5.根据权利要求4所述的喷雾设备，其特征在于：所述手柄为一个圆手柄。

6.根据权利要求5所述的喷雾设备，其特征在于：所述U形连接部与连杆为同一材质。

7.根据权利要求6所述的喷雾设备，其特征在于：所述一对旋钮为金属材质。

8.根据权利要求7所述的喷雾设备，其特征在于：所述圆手柄与排风装置的外壳为同一材质。

9.根据权利要求8所述的喷雾设备，其特征在于：所述圆手柄设置于排风装置外壳后侧靠近上端的位置。

10.根据权利要求9所述的喷雾设备，其特征在于：所述排风装置为排风扇。