CN209654220U - 一种具有限位保护连接处功能的压力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位保护连接处功能的压力泵，包括压力泵本体、调节螺纹柱、轴承和外管，所述压力泵本体的边侧固定有固定套，所述活动板上开设有内螺纹孔，且活动板的顶部固定有螺纹套，并且螺纹套与调节螺纹柱相互连接，所述调节螺纹柱的底端与轴承的内侧相互连接，且轴承的外侧固定在内限位板顶部，所述固定套的外侧固定有固定柱，且固定柱贯穿轨迹窗，并且固定柱上安装有螺母，所述轨迹窗开设在翼板上，且翼板固定在侧限位板的边侧。该具有限位保护连接处功能的压力泵，采用新型的结构设计，使得本装置可以对压力泵与外接管道的连接处进行不同方向上的限位保护，通过挤压和夹紧，避免压力泵与外接管道的连接处产生变形错开。

Description

一种具有限位保护连接处功能的压力泵

技术领域

本实用新型涉及压力泵技术领域，具体为一种具有限位保护连接处功能的压力泵。

背景技术

压力泵是一种多用于对水、液压油、乳化液和酒精灯等液体增压的泵，采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造，压力泵较普通泵，主要工作部件的承受压力均较高。

随着压力泵的不断使用，现有的压力泵在与外接管道连接时多采用螺栓固定，虽然操作简单且连接效果较好，但是压力泵与外接管道的连接处没有保护装置，易受外界碰撞而变形泄漏，且由于压力泵本体及外接管道工作时所受压力较大，普通的螺栓连接在长时间使用后，压力泵与外接管道的连接处易变形错开。所以需要针对上述问题设计一种具有限位保护连接处功能的压力泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位保护连接处功能的压力泵，以解决上述背景技术中提出压力泵与外接管道的连接处没有保护装置，压力泵与外接管道的连接处易变形错开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位保护连接处功能的压力泵，包括压力泵本体、调节螺纹柱、轴承和外管，所述压力泵本体的边侧固定有固定套，且固定套与活动板相互连接，并且固定套顶部安装有定位螺栓，同时压力泵本体与外管相互连接，所述活动板上开设有内螺纹孔，且活动板的顶部固定有螺纹套，并且螺纹套与调节螺纹柱相互连接，所述调节螺纹柱的底端与轴承的内侧相互连接，且轴承的外侧固定在内限位板顶部，所述固定套的外侧固定有固定柱，且固定柱贯穿轨迹窗，并且固定柱上安装有螺母，所述轨迹窗开设在翼板上，且翼板固定在侧限位板的边侧。

优选的，所述活动板与固定套为滑动连接，且固定套和活动板均关于压力泵本体边侧管状结构对称分布，并且固定套和活动板的侧视形状均为弧形。

优选的，所述调节螺纹柱通过轴承与内限位板构成转动机构，且内限位板的侧视形状为弧形，并且内限位板的内侧密集分布有半球形橡胶凸起结构。

优选的，所述固定柱与固定套为焊接连接，且固定柱与螺母为螺纹连接，并且固定柱与轨迹窗为滑动连接。

优选的，所述轨迹窗的形状为水平设置的“U”形，且轨迹窗“U”形开口处位于翼板靠近外管的一侧，并且翼板关于侧限位板对称分布。

优选的，所述翼板与侧限位板为焊接连接，且翼板的厚度比侧限位板的厚度薄，并且翼板内侧与固定套紧密贴合，同时侧限位板内侧与压力泵本体边侧管状结构的外侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位保护连接处功能的压力泵，采用新型的结构设计，使得本装置可以对压力泵与外接管道的连接处进行不同方向上的限位保护，通过挤压和夹紧，避免压力泵与外接管道的连接处产生变形错开；

1.固定套、活动板、定位螺栓、内螺纹孔、螺纹套、调节螺纹柱、轴承和内限位板相互配合工作，可以从垂直方向上对压力泵与外接管道连接处进行挤压限位；

2.固定柱、轨迹窗、螺母、翼板和侧限位板相互配合工作，可以从水平方向上对压力泵与外接管道连接处进行夹紧限位。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定套侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定套正视剖面结构示意图。

图中：1、压力泵本体；2、固定套；3、活动板；4、定位螺栓；5、内螺纹孔；6、螺纹套；7、调节螺纹柱；8、轴承；9、内限位板；10、固定柱；11、轨迹窗；12、螺母；13、翼板；14、侧限位板；15、外管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位保护连接处功能的压力泵，包括压力泵本体1、固定套2、活动板3、定位螺栓4、内螺纹孔5、螺纹套6、调节螺纹柱7、轴承8、内限位板9、固定柱10、轨迹窗11、螺母12、翼板13、侧限位板14和外管15，压力泵本体1的边侧固定有固定套2，且固定套2与活动板3相互连接，并且固定套2顶部安装有定位螺栓4，同时压力泵本体1与外管15相互连接，活动板3上开设有内螺纹孔5，且活动板3的顶部固定有螺纹套6，并且螺纹套6与调节螺纹柱7相互连接，调节螺纹柱7的底端与轴承8的内侧相互连接，且轴承8的外侧固定在内限位板9顶部，固定套2的外侧固定有固定柱10，且固定柱10贯穿轨迹窗11，并且固定柱10上安装有螺母12，轨迹窗11开设在翼板13上，且翼板13固定在侧限位板14的边侧。

本例中活动板3与固定套2为滑动连接，且固定套2和活动板3均关于压力泵本体1边侧管状结构对称分布，并且固定套2和活动板3的侧视形状均为弧形，上述的结构设计使得活动板3可以沿着固定套2中部开设的窗口的轨迹，进行稳定的水平方向上的滑动位移，而弧形设计则使得活动板3可以与压力泵本体1边侧管状结构和外管15的形状更加贴合；

调节螺纹柱7通过轴承8与内限位板9构成转动机构，且内限位板9的侧视形状为弧形，并且内限位板9的内侧密集分布有半球形橡胶凸起结构，上述的结构设计使得调节螺纹柱7在旋转时，可以通过轴承8推动内限位板9仅进行垂直方向上的位置变化而不旋转，弧形设计和半球形橡胶凸起结构令内限位板9能与压力泵本体1与外管15连接处稳定贴合；

固定柱10与固定套2为焊接连接，且固定柱10与螺母12为螺纹连接，并且固定柱10与轨迹窗11为滑动连接，上述的结构设计使得轨迹窗11在跟随翼板13与固定柱10进行相对滑动运动时，翼板13可以稳定的进行水平方向上的位移，且螺母12与固定柱10配合可以将翼板13的位置固定；

轨迹窗11的形状为水平设置的“U”形，且轨迹窗11“U”形开口处位于翼板13靠近外管15的一侧，并且翼板13关于侧限位板14对称分布，上述的结构设计使得翼板13在水平方向上的位置可以通过轨迹窗11较为便捷且稳定的调节；

翼板13与侧限位板14为焊接连接，且翼板13的厚度比侧限位板14的厚度薄，并且翼板13内侧与固定套2紧密贴合，同时侧限位板14内侧与压力泵本体1边侧管状结构的外侧紧密贴合，上述的结构设计使得侧限位板14可以对压力泵本体1与外管15连接处进行夹紧限位。

工作原理：使用本装置时，首先按照传统的螺栓连接方式，将压力泵本体1与外管15连接，本装置中的压力泵本体1与现有的高压液体压力泵结构相同，为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；

接着同时推动图1中的2个活动板3在固定套2内向外管15的方向滑动，至图3中内限位板9的中间位置位于压力泵本体1边侧管状结构与外管15连接处，将定位螺栓4旋下，穿过固定套2顶部开设的孔洞旋入内螺纹孔5中，将活动板3和内限位板9在水平方向上的位置固定，接着旋转调节螺纹柱7，令调节螺纹柱7在螺纹套6内向压力泵本体1边侧管状结构与外管15连接处旋进，并通过轴承8推动内限位板9与压力泵本体1边侧管状结构与外管15连接处外侧紧密接触，上下两个内限位板9将压力泵本体1边侧管状结构与外管15连接处挤压固定；

接着拧松图2中的螺母12，令螺母12不再挤压翼板13外侧，翼板13不再与固定套2外侧紧密贴合，推动侧限位板14带着翼板13向压力泵本体1边侧管状结构与外管15连接处滑动，轨迹窗11与固定柱10产生相对滑动，当图1中的侧限位板14向左运动并完全覆盖压力泵本体1边侧管状结构与外管15连接处时，拧紧螺母12，螺母12挤压翼板13与固定套2紧密贴合，翼板13在被挤压的过程中带动侧限位板14，令侧限位板14的内侧与压力泵本体1边侧管状结构和外管15连接处紧密贴合，这样图2中的2个侧限位板14就将压力泵本体1边侧管状结构和外管15连接处夹紧固定；

内限位板9与侧限位板14相互配合工作，分别从垂直方向和水平方向上对压力泵本体1边侧管状结构和外管15连接进行覆盖式的限位保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位保护连接处功能的压力泵，包括压力泵本体（1）、调节螺纹柱（7）、轴承（8）和外管（15），其特征在于：所述压力泵本体（1）的边侧固定有固定套（2），且固定套（2）与活动板（3）相互连接，并且固定套（2）顶部安装有定位螺栓（4），同时压力泵本体（1）与外管（15）相互连接，所述活动板（3）上开设有内螺纹孔（5），且活动板（3）的顶部固定有螺纹套（6），并且螺纹套（6）与调节螺纹柱（7）相互连接，所述调节螺纹柱（7）的底端与轴承（8）的内侧相互连接，且轴承（8）的外侧固定在内限位板（9）顶部，所述固定套（2）的外侧固定有固定柱（10），且固定柱（10）贯穿轨迹窗（11），并且固定柱（10）上安装有螺母（12），所述轨迹窗（11）开设在翼板（13）上，且翼板（13）固定在侧限位板（14）的边侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位保护连接处功能的压力泵，其特征在于：所述活动板（3）与固定套（2）为滑动连接，且固定套（2）和活动板（3）均关于压力泵本体（1）边侧管状结构对称分布，并且固定套（2）和活动板（3）的侧视形状均为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位保护连接处功能的压力泵，其特征在于：所述调节螺纹柱（7）通过轴承（8）与内限位板（9）构成转动机构，且内限位板（9）的侧视形状为弧形，并且内限位板（9）的内侧密集分布有半球形橡胶凸起结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位保护连接处功能的压力泵，其特征在于：所述固定柱（10）与固定套（2）为焊接连接，且固定柱（10）与螺母（12）为螺纹连接，并且固定柱（10）与轨迹窗（11）为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位保护连接处功能的压力泵，其特征在于：所述轨迹窗（11）的形状为水平设置的“U”形，且轨迹窗（11）的“U”形开口处位于翼板（13）靠近外管（15）的一侧，并且翼板（13）关于侧限位板（14）对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位保护连接处功能的压力泵，其特征在于：所述翼板（13）与侧限位板（14）为焊接连接，且翼板（13）的厚度比侧限位板（14）的厚度薄，并且翼板（13）内侧与固定套（2）紧密贴合，同时侧限位板（14）内侧与压力泵本体（1）边侧管状结构的外侧紧密贴合。