CN209035888U - 一种环向缝焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环向缝焊接夹具，包括工作台，工作台顶端的一侧固定设有固定板，固定板一侧的中部固定设有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定设有固定轴，固定轴的表面固定设有环形气囊，固定板一侧的顶部固定设有气泵，工作台顶端的另一侧固定设有两个支撑杆，支撑杆的顶端固定设有横杆，横杆的底端固定设有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，螺母的底端设有与螺纹杆套接的连接套，本实用新型一种环向缝焊接夹具，通过设置环形气囊，用气泵对环形气囊进行充气，可以从内部将管道夹紧，也可以适用不同大小的管径，通过设置第一液压缸，可以带动固定轴移动，便于将两个管道的口径对齐。

Description

一种环向缝焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，特别涉及一种环向缝焊接夹具。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，很多管道的连接都是通过焊接进行连接的，焊接管道时，首先要将管道用夹具夹紧，但是现有的夹具很难适应不同大小的管道，造成管道发生晃动，影响焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环向缝焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具很难适应不同大小的管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环向缝焊接夹具，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定设有固定板，所述固定板一侧的中部固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定设有固定轴，所述固定轴的表面固定设有环形气囊，所述固定板一侧的顶部固定设有气泵，所述气泵的输出端通过软管与环形气囊连通，所述工作台顶端的另一侧固定设有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定设有横杆，所述横杆的底端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的底端设有与螺纹杆套接的连接套，所述螺纹杆的底端固定设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与连接套内部的底端固定连接，两个所述支撑杆之间设有与工作台固定连接的第二液压缸，所述连接套的底端和第二液压缸的输出端均固定设有移动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述移动板靠近的一侧均固定设有弧形橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定设有支撑腿，所述支撑腿的底端固定设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形气囊的一侧固定设有出气管，所述出气管的一端螺纹连接有密封套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧设有第一液压缸开关、气泵开关和第二液压缸开关，所述第一液压缸、气泵和第二液压缸分别通过第一液压缸开关、气泵开关和第二液压缸开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种环向缝焊接夹具，通过设置环形气囊，用气泵对环形气囊进行充气，可以从内部将管道夹紧，也可以适用不同大小的管径，通过设置第一液压缸，可以带动固定轴移动，便于将两个管道的口径对齐，通过设置弧形橡胶，因为弧形橡胶具有一定的弹性，可以适用不然大小的管道，通过设置螺纹杆和螺母，便于带动顶部的移动板进行移动，同时具有自锁功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1在A-A处的剖视图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、第一液压缸；4、固定轴；5、环形气囊；6、气泵；7、软管；8、支撑杆；9、横杆；10、螺纹杆；11、螺母；12、拉伸弹簧；13、连接套；14、第二液压缸；15、移动板；16、弧形橡胶；17、支撑腿；18、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种环向缝焊接夹具，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定设有固定板2，固定板2一侧的中部固定设有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端固定设有固定轴4，固定轴4的表面固定设有环形气囊5，固定板2一侧的顶部固定设有气泵6，气泵6的输出端通过软管7与环形气囊5连通，工作台1顶端的另一侧固定设有两个支撑杆8，支撑杆8的顶端固定设有横杆9，横杆9的底端固定设有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺母11，螺母11的底端设有与螺纹杆10套接的连接套13，螺纹杆10的底端固定设有拉伸弹簧12，拉伸弹簧12的底端与连接套13内部的底端固定连接，两个支撑杆8之间设有与工作台1固定连接的第二液压缸14，连接套13的底端和第二液压缸14的输出端均固定设有移动板15。

优选的，两个移动板15靠近的一侧均固定设有弧形橡胶16，弧形橡胶16具有一定的弹性，便于夹紧不同大小的管道。

优选的，工作台1的底端固定设有支撑腿17，支撑腿17的底端固定设有防滑垫，提高工作台1的稳定性。

优选的，环形气囊5的一侧固定设有出气管18，出气管18的一端螺纹连接有密封套，便于排出环形气囊5的内部气体。

优选的，工作台1的一侧设有第一液压缸开关、气泵开关和第二液压缸开关，第一液压缸3、气泵6和第二液压缸14分别通过第一液压缸开关、气泵开关和第二液压缸开关与电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种环向缝焊接夹具，首先将其中一个管道套设在环形气囊5的表面，然后启动气泵开关，使气泵6对环形气囊5进行充气，从内部将该管道夹紧，然后将另一个管道放置在底端的弧形橡胶16的顶部，然后启动第二液压缸开关，使第二液压缸14伸长或者缩短，带动该管道进行移动，使两个管道位于同一水平面，然后转动螺母11，带动连接套13向下移动，使顶部的弧形橡胶16将另一个管道夹紧，然再启动第一液压缸开关，使第一液压缸3伸长，将两个管道对齐，然后即可进行焊接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环向缝焊接夹具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的一侧固定设有固定板（2），所述固定板（2）一侧的中部固定设有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的输出端固定设有固定轴（4），所述固定轴（4）的表面固定设有环形气囊（5），所述固定板（2）一侧的顶部固定设有气泵（6），所述气泵（6）的输出端通过软管（7）与环形气囊（5）连通，所述工作台（1）顶端的另一侧固定设有两个支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶端固定设有横杆（9），所述横杆（9）的底端固定设有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的表面螺纹连接有螺母（11），所述螺母（11）的底端设有与螺纹杆（10）套接的连接套（13），所述螺纹杆（10）的底端固定设有拉伸弹簧（12），所述拉伸弹簧（12）的底端与连接套（13）内部的底端固定连接，两个所述支撑杆（8）之间设有与工作台（1）固定连接的第二液压缸（14），所述连接套（13）的底端和第二液压缸（14）的输出端均固定设有移动板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种环向缝焊接夹具，其特征在于：两个所述移动板（15）靠近的一侧均固定设有弧形橡胶（16）。

3.根据权利要求1所述的一种环向缝焊接夹具，其特征在于：所述工作台（1）的底端固定设有支撑腿（17），所述支撑腿（17）的底端固定设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种环向缝焊接夹具，其特征在于：所述环形气囊（5）的一侧固定设有出气管（18），所述出气管（18）的一端螺纹连接有密封套。

5.根据权利要求1所述的一种环向缝焊接夹具，其特征在于：所述工作台（1）的一侧设有第一液压缸开关、气泵开关和第二液压缸开关，所述第一液压缸（3）、气泵（6）和第二液压缸（14）分别通过第一液压缸开关、气泵开关和第二液压缸开关与电源电性连接。