CN211475522U - 一种可调式补偿管加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于补偿管生产领域，具体涉及一种可调式补偿管加压装置，包括底座，所述底座的上端设置有定位台，所述定位台和底座为一体式结构，所述定位台的外侧套接有密封垫，所述底座的下端焊接有支撑座，所述定位台的外侧安装有补偿管，所述底座的上端焊接有套筒，所述套筒内滑动套接有支撑杆，所述套筒内通过螺纹连接有限位钉，所述支撑杆的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接管，所述连接管的外侧焊接有压盘。本方案通过设计套筒、限位钉和支撑杆等结构，可调节支撑台的高度，便于根据补偿管的规格进行调整，适用性好，而且补偿管装夹方便快捷，可提高工作效率。

Description

一种可调式补偿管加压装置

技术领域

本实用新型属于补偿管生产领域，具体涉及一种可调式补偿管加压装置。

背景技术

补偿管属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

在补偿管生产过程中，成品需要进行加压检测，主要通过加压泵对补偿管注水检测，观察焊缝有无漏水现象。但是现有的补偿管加压装置适用性较差，仅能对指定长度规格的补偿管检测，而且通过紧固件安装零件，工作效率低。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式补偿管加压装置，解决了现有的补偿管加压装置适用性较差的问题，而且工作效率较高。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种可调式补偿管加压装置，包括底座，所述底座的上端设置有定位台，所述定位台和底座为一体式结构，所述定位台的外侧套接有密封垫，所述底座的下端焊接有支撑座，所述定位台的外侧安装有补偿管，所述底座的上端焊接有套筒，所述套筒内滑动套接有支撑杆，所述套筒内通过螺纹连接有限位钉，所述支撑杆的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接管，所述连接管的外侧焊接有压盘，所述压盘的底部粘合有密封圈，所述压盘的下端与补偿管的内部滑动连接，所述连接管的右侧焊接有支管。

本实用新型的原理在于：使用时，先将补偿管安装在定位台的外侧，然后启动气缸，气缸的气缸杆向下移动，气缸杆带动连接管向下移动，连接管带动压盘向下移动，压盘与补偿管的上端配合，且密封圈对补偿管的上端进行密封，然后启动加压泵（图中未画出），对输水软管供水，输水软管对支管供水，然后支管的水通过连接管注入补偿管中，实现加压试验；当补偿管的长度规格较大，压盘与补偿管距离过近时，可转动限位钉，限位钉与套筒发生螺纹运动，产生相对位移，使得限位钉离开环形槽，两个限位钉均同样操作，然后即可向上移动支撑台，带动支撑杆向上移动，调节至合适位置后，再反转限位钉，将限位钉复位，使得限位钉卡入另一环形槽中，即可实现调节，便于根据需要进行调整。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计套筒、限位钉和支撑杆等结构，可调节支撑台的高度，便于根据补偿管的规格进行调整，适用性好，而且补偿管装夹方便快捷，可提高工作效率。

进一步，所述密封垫与底座粘合，所述密封垫与补偿管的下端接触，所述密封垫由橡胶材料制成。密封垫的设计，可对补偿管的底部进行密封。

进一步，所述支撑杆的表面开设有环形槽，所述环形槽内卡接有限位钉。通过环形槽和限位钉的配合，可对支撑杆进行定位。

进一步，所述密封圈与补偿管的上端接触，所述密封圈由橡胶材料制成。通过密封圈的设计，可对补偿管的上端进行密封。

进一步，所述支管的外侧套接有输水软管，所述输水软管的外侧固定安装有卡箍。输水软管与加压泵连接，可进行供水，卡箍可将输水软管进行固定。

附图说明

图1为本发明实施例可调式补偿管加压装置的示意图；

图2为本发明实施例可调式补偿管加压装置的图1的A部结构放大图；

图3为本发明实施例可调式补偿管加压装置的图1的底座俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、定位台2、密封垫3、支撑座4、补偿管5、套筒6、支撑杆7、环形槽8、限位钉9、支撑台10、气缸11、气缸杆12、连接管13、压盘14、密封圈15、支管16、输水软管17、卡箍18。

如图1、图3所示，本实施例提供一种可调式补偿管加压装置，包括底座1，底座1的上端设置定位台2，定位台2和底座1为一体式结构，定位台2的外侧套接密封垫3，密封垫3与底座1粘合，密封垫3与补偿管5的下端接触，密封垫3由橡胶材料制成，密封垫3的设计，可对补偿管5的底部进行密封，底座1的下端焊接支撑座4，定位台2的外侧安装补偿管5，通过定位台2安装补偿管5，安装方便快捷。

如图1、图2、图3所示，底座1的上端焊接套筒6，套筒6内滑动套接支撑杆7，支撑杆7的表面开设环形槽8，环形槽8内卡接限位钉9，通过环形槽8和限位钉9的配合，可对支撑杆7进行定位，套筒6内通过螺纹连接限位钉9，支撑杆7的上端焊接支撑台10。

如图1所示，支撑台10的上端固定安装气缸11，气缸11为SC系列标准气缸，属于现有技术，且配备有开关，气缸11的气缸杆12的下端通过螺栓安装连接管13，连接管13的外侧焊接压盘14，压盘14的底部粘合密封圈15，密封圈15与补偿管5的上端接触，密封圈15由橡胶材料制成，压盘14的下端与补偿管5的内部滑动连接，通过密封圈15的设计，可对补偿管5的上端进行密封。

如图1所示，连接管13的右侧焊接支管16，支管16的外侧套接输水软管17，输水软管17的外侧固定安装卡箍18，输水软管17与加压泵连接，可进行供水，卡箍18可将输水软管17进行固定。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，先将补偿管5安装在定位台2的外侧，然后启动气缸11，气缸11的气缸杆12向下移动，气缸杆12带动连接管13向下移动，连接管13带动压盘14向下移动，压盘14与补偿管5的上端配合，且密封圈15对补偿管5的上端进行密封，然后启动加压泵（图中未画出），对输水软管17供水，输水软管17对支管16供水，然后支管16的水通过连接管13注入补偿管5中，实现加压试验；当补偿管5的长度规格较大，压盘14与补偿管5距离过近时，可转动限位钉9，限位钉9与套筒6发生螺纹运动，产生相对位移，使得限位钉9离开环形槽8，两个限位钉9均同样操作，然后即可向上移动支撑台10，带动支撑杆7向上移动，调节至合适位置后，再反转限位钉9，将限位钉9复位，使得限位钉9卡入另一环形槽8中，即可实现调节，便于根据需要进行调整。

本方案通过设计套筒6、限位钉9和支撑杆7等结构，可调节支撑台10的高度，便于根据补偿管5的规格进行调整，适用性好，而且补偿管5装夹方便快捷，可提高工作效率。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种可调式补偿管加压装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端设置有定位台，所述定位台和底座为一体式结构，所述定位台的外侧套接有密封垫，所述底座的下端焊接有支撑座，所述定位台的外侧安装有补偿管，所述底座的上端焊接有套筒，所述套筒内滑动套接有支撑杆，所述套筒内通过螺纹连接有限位钉，所述支撑杆的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接管，所述连接管的外侧焊接有压盘，所述压盘的底部粘合有密封圈，所述压盘的下端与补偿管的内部滑动连接，所述连接管的右侧焊接有支管。

2.根据权利要求1所述的可调式补偿管加压装置，其特征在于：所述密封垫与底座粘合，所述密封垫与补偿管的下端接触，所述密封垫由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的可调式补偿管加压装置，其特征在于：所述支撑杆的表面开设有环形槽，所述环形槽内卡接有限位钉。

4.根据权利要求1所述的可调式补偿管加压装置，其特征在于：所述密封圈与补偿管的上端接触，所述密封圈由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的可调式补偿管加压装置，其特征在于：所述支管的外侧套接有输水软管，所述输水软管的外侧固定安装有卡箍。

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