CN210603751U - 用于干式变压器箱体的检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干式变压器箱体的检漏装置，包括底板、顶板、电机、垫板、定位块、箱体、液压缸一、推板、液压缸二、连接板、压板和鼓风机，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的顶板设置在立板上，所述的电机设置在底板上，所述的垫板设置在传动轴上，所述的定位块上设置有定位板，所述的箱体放置在定位块上，所述的液压缸一设置立板上，所述的推板设置在活塞杆一上，所述的液压缸二设置在顶板上，所述的连接板上设置有连接环。本实用新型在推板上铺设有海绵层，液压缸一、活塞杆一推动推板横向移动，推板上的海绵层对干式变压器箱体外表面进行擦拭，便于工作人员观察干式变压器箱体上漏水的具体位置，提高检漏结果的精准度。

Description

用于干式变压器箱体的检漏装置

技术领域

本实用新型涉及干式变压器技术领域，具体是一种用于干式变压器箱体的检漏装置。

背景技术

目前，干式变压器箱体多是采用焊接的方式加工成形，而在焊接的过程中，焊缝并不容易被操作人员发现，而干式变压器箱体的密封性是其重要的技术指标之一，为了提高干式变压器箱体的质量性能，需要对干式变压器箱体进行检漏处理，现有的方式多是干式变压器箱体充入气体，观察箱体内的气压在一段时间内是否稳定，现有的干式变压器箱体检漏装置存在着结构复杂、不便操作、检测效率低、检测结果精准度不高、适用范围小的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有干式变压器箱体检漏装置存在的结构复杂、不便操作、检测效率低、检漏结果精准度不高、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、检测效率高、检漏结果精准度高、适用范围广的用于干式变压器箱体的检漏装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于干式变压器箱体的检漏装置，包括底板、顶板、电机、垫板、定位块、箱体、液压缸一、推板、液压缸二、连接板、压板和鼓风机，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上垂直设置有立板，将底板与支架、立板通过焊接连接，提高了底板与支架、立板之间的连接强度，增强检漏装置的结构强度，所述的顶板设置在立板上，所述的电机设置在底板上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴从底板上方竖向穿出，将电机通过螺栓安装在底板上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，所述的垫板设置在传动轴上，并在垫板上设置有限位槽，所述的定位块上设置有定位板，将定位块通过安装螺栓设置在垫板上，并将安装螺栓设置在限位槽内，在限位槽内开设有与安装螺栓连接的螺纹，便于安装螺栓在限位槽内调整位置，进而调整定位块的位置，所述的箱体放置在定位块上，并将箱体的侧壁抵住在定位板上，定位块上的定位板从干式变压器箱体相对两侧对干式变压器箱体进行挤压，提高干式变压器箱体在检漏过程中的稳定性，所述的液压缸一设置立板上，在液压缸一上设置有活塞杆一，并将活塞杆一与垫板平行设置，将液压缸一通过螺栓安装在立板上，提高液压缸一的安装效率及安装后的稳定性，所述的推板设置在活塞杆一上，液压缸一、活塞杆一推动推板横向移动，推板上的海绵层对干式变压器箱体外表面进行擦拭，便于工作人员观察干式变压器箱体上漏水的具体位置，提高检漏结果的精准度，所述的液压缸二设置在顶板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，将活塞杆二从顶板下方伸出，并在活塞杆二底端上设置有卡环，将液压缸二通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸二的安装效率及安装后的稳定性，所述的连接板上设置有连接环，在连接板上设置有连接杆，并将连接环与活塞杆二连接，所述的压板正面上上设置有固定板，在压板背面上设置有密封块，并将固定板与连接杆之间通过销轴连接，所述的鼓风机设置在压板正面上，在鼓风机上设置有输风管，并将输风管从压板下方穿出，鼓风机通过输风管向干式变压器箱体内鼓入气流，干式变压器箱体的压强增大，使干式变压器箱体内的水通过干式变压器箱体的缝隙流出，对干式变压器箱体进行检漏处理，提高干式变压器箱体的检漏效率。

优选地，所述的定位块通过安装螺栓设置为可在垫板上调整位置的结构，根据需要检测的干式变压器箱体的大小，通过安装螺栓调整定位块在垫板上的位置，将干式变压器箱体放置在定位块上，定位块上的定位板从干式变压器箱体相对两侧对干式变压器箱体进行挤压，提高干式变压器箱体在检漏过程中的稳定性，另一方面，通过调整定位块的位置，能够适用大小不同的干式变压器箱体，提高了检漏装置的通用性，扩大了检漏装置的适用范围。

优选地，所述的推板表面上铺设有海绵层，液压缸一、活塞杆一推动推板横向移动，推板上的海绵层对干式变压器箱体外表面进行擦拭，便于工作人员观察干式变压器箱体上漏水的具体位置，提高检漏结果的精准度。

优选地，所述的连接板上的连接环内开设有卡槽，将活塞杆二上的卡环卡入卡槽内，并将连接板通过连接环设置为可在活塞杆二上旋转的结构，电机、传动轴带动垫板旋转，垫板带动干式变压器箱体旋转，干式变压器箱体带动密封块旋转，使连接板通过连接环在活塞杆二上旋转，使海绵层能够对干式变压器箱体不同位置进行擦拭，能够对干式变压器箱体的外壁表面进行不同位置的擦拭，提高检漏结构的精准度。

优选地，所述的压板通过固定板、销轴设置为可在连接杆上更换的结构，根据不同的干式变压器箱体，选择具有合适密封块的压板，使密封块能够对干式变压器箱体顶部进行密封处理，将压板上的安装板通过销轴与连接板上的连接杆连接，便于压板的更换，提高了检漏装置的通用性，扩大了检漏装置的适用范围，降低了制造多套检漏装置的成本。

优选地，所述的压板正面上设置有压力表，所述的压板背面上设置有压力感应器，并将压力感应器与压力表连接，通过压力表、压力感应器能够将干式变压器箱体检漏过程中的压力实时反映在压力表上，便于对干式变压器箱体的抗压强度进行检测，增强干式变压器箱体的质量性能。

优选地，所述的压板上的密封块上设置有密封槽，液压缸二推动活塞杆二下降，活塞杆二推动连接板下降，连接板通过连接杆推动压板下降，压板上的密封块对干式变压器箱体的顶部边缘进行密封，密封块上的密封槽卡合在干式变压器箱体顶部，对检漏过程中的干式变压器箱体进行密封，提高干式变压器箱体检漏结果的精准度。

有益效果：本实用新型将定位块通过安装螺栓设置为可在垫板上调整位置的结构，根据需要检测的干式变压器箱体的大小，通过安装螺栓调整定位块在垫板上的位置，将干式变压器箱体放置在定位块上，定位块上的定位板从干式变压器箱体相对两侧对干式变压器箱体进行挤压，提高干式变压器箱体在检漏过程中的稳定性，另一方面，通过调整定位块的位置，能够适用大小不同的干式变压器箱体，提高了检漏装置的通用性，扩大了检漏装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意垫板与定位块的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意推板与海绵层的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意连接板与活塞杆二的连接结构。

图5是本实用新型的部分结构示意图，示意连接杆与固定板的连接结构。

图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.顶板、3.电机、4.垫板、5.定位块、6.箱体、7.液压缸一、8.推板、9.液压缸二、10.连接板、11.压板、12.鼓风机、13.支架、14.立板、15.传动轴、16.限位槽、17.安装螺栓、18.定位板、19.活塞杆一、20.海绵层、21.活塞杆二、22.卡环、23.连接环、24.连接杆、25.卡槽、26.固定板、27.密封块、28.压力感应器、29.压力表、30.销轴、31.密封槽、32.输风管、33.密封垫。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-5所示，一种用于干式变压器箱体的检漏装置，包括底板1、顶板2、电机3、垫板4、定位块5、箱体6、液压缸一7、推板8、液压缸二9、连接板10、压板11和鼓风机12，其特征在于：所述的底板1设置在支架13上，在底板1上垂直设置有立板14，将底板1与支架13、立板14通过焊接连接，提高了底板1与支架13、立板14之间的连接强度，增强检漏装置的结构强度，所述的顶板2设置在立板14上，所述的电机3设置在底板1上，在电机3上设置有传动轴15，并将传动轴15从底板1上方竖向穿出，将电机3通过螺栓安装在底板1上，提高电机3的安装效率及安装后的稳定性，所述的垫板4设置在传动轴15上，并在垫板4上设置有限位槽16，所述的定位块5上设置有定位板18，将定位块5通过安装螺栓17设置在垫板4上，并将安装螺栓17设置在限位槽16内，在限位槽16内开设有与安装螺栓17连接的螺纹，便于安装螺栓17在限位槽16内调整位置，进而调整定位块5的位置，所述的箱体6放置在定位块5上，并将箱体6的侧壁抵住在定位板18上，定位块5上的定位板18从干式变压器箱体相对两侧对干式变压器箱体进行挤压，提高干式变压器箱体在检漏过程中的稳定性，所述的液压缸一7设置立板14上，在液压缸一7上设置有活塞杆一19，并将活塞杆一19与垫板4平行设置，将液压缸一7通过螺栓安装在立板14上，提高液压缸一7的安装效率及安装后的稳定性，所述的推板8设置在活塞杆一19上，液压缸一7、活塞杆一19推动推板8横向移动，推板8上的海绵层20对干式变压器箱体外表面进行擦拭，便于工作人员观察干式变压器箱体上漏水的具体位置，提高检漏结果的精准度，所述的液压缸二9设置在顶板2上，在液压缸二9上设置有活塞杆二21，将活塞杆二21从顶板2下方伸出，并在活塞杆二21底端上设置有卡环22，将液压缸二9通过螺栓安装在顶板2上，提高液压缸二9的安装效率及安装后的稳定性，所述的连接板10上设置有连接环23，在连接板10上设置有连接杆24，并将连接环23与活塞杆二21连接，所述的压板11正面上上设置有固定板26，在压板11背面上设置有密封块27，并将固定板26与连接杆24之间通过销轴30连接，所述的鼓风机12设置在压板11正面上，在鼓风机12上设置有输风管32，并将输风管32从压板11下方穿出，鼓风机12通过输风管32向干式变压器箱体内鼓入气流，干式变压器箱体的压强增大，使干式变压器箱体内的水通过干式变压器箱体的缝隙流出，对干式变压器箱体进行检漏处理，提高干式变压器箱体的检漏效率。

优选地，所述的定位块5通过安装螺栓17设置为可在垫板4上调整位置的结构，根据需要检测的干式变压器箱体的大小，通过安装螺栓17调整定位块5在垫板4上的位置，将干式变压器箱体放置在定位块5上，定位块5上的定位板18从干式变压器箱体相对两侧对干式变压器箱体进行挤压，提高干式变压器箱体在检漏过程中的稳定性，另一方面，通过调整定位块5的位置，能够适用大小不同的干式变压器箱体，提高了检漏装置的通用性，扩大了检漏装置的适用范围。

优选地，所述的推板8表面上铺设有海绵层20，液压缸一7、活塞杆一19推动推板8横向移动，推板8上的海绵层20对干式变压器箱体外表面进行擦拭，便于工作人员观察干式变压器箱体上漏水的具体位置，提高检漏结果的精准度。

优选地，所述的连接板10上的连接环23内开设有卡槽25，将活塞杆二21上的卡环22卡入卡槽25内，并将连接板10通过连接环23设置为可在活塞杆二21上旋转的结构，电机3、传动轴15带动垫板4旋转，垫板4带动干式变压器箱体旋转，干式变压器箱体带动密封块27旋转，使连接板10通过连接环23在活塞杆二21上旋转，使海绵层20能够对干式变压器箱体不同位置进行擦拭，能够对干式变压器箱体的外壁表面进行不同位置的擦拭，提高检漏结构的精准度。

优选地，所述的压板11通过固定板26、销轴30设置为可在连接杆24上更换的结构，根据不同的干式变压器箱体，选择具有合适密封块27的压板11，使密封块27能够对干式变压器箱体顶部进行密封处理，将压板11上的安装板通过销轴30与连接板10上的连接杆24连接，便于压板11的更换，提高了检漏装置的通用性，扩大了检漏装置的适用范围，降低了制造多套检漏装置的成本。

优选地，所述的压板11正面上设置有压力表29，所述的压板11背面上设置有压力感应器28，并将压力感应器28与压力表29连接，通过压力表29、压力感应器28能够将干式变压器箱体检漏过程中的压力实时反映在压力表29上，便于对干式变压器箱体的抗压强度进行检测，增强干式变压器箱体的质量性能。

优选地，所述的压板11上的密封块27上设置有密封槽31，液压缸二9推动活塞杆二21下降，活塞杆二21推动连接板10下降，连接板10通过连接杆24推动压板11下降，压板11上的密封块27对干式变压器箱体的顶部边缘进行密封，密封块27上的密封槽31卡合在干式变压器箱体顶部，对检漏过程中的干式变压器箱体进行密封，提高干式变压器箱体检漏结果的精准度。

实施例二：

如附图6所示：一种用于干式变压器箱体的检漏装置，包括底板1、顶板2、电机3、垫板4、定位块5、箱体6、液压缸一7、推板8、液压缸二9、连接板10、压板11和鼓风机12，其特征在于：所述的底板1设置在支架13上，在底板1上垂直设置有立板14，将底板1与支架13、立板14通过焊接连接，提高了底板1与支架13、立板14之间的连接强度，增强检漏装置的结构强度，所述的顶板2设置在立板14上，所述的电机3设置在底板1上，在电机3上设置有传动轴15，并将传动轴15从底板1上方竖向穿出，将电机3通过螺栓安装在底板1上，提高电机3的安装效率及安装后的稳定性，所述的垫板4设置在传动轴15上，并在垫板4上设置有限位槽16，所述的定位块5上设置有定位板18，将定位块5通过安装螺栓17设置在垫板4上，并将安装螺栓17设置在限位槽16内，在限位槽16内开设有与安装螺栓17连接的螺纹，便于安装螺栓17在限位槽16内调整位置，进而调整定位块5的位置，所述的箱体6放置在定位块5上，并将箱体6的侧壁抵住在定位板18上，定位块5上的定位板18从干式变压器箱体相对两侧对干式变压器箱体进行挤压，提高干式变压器箱体在检漏过程中的稳定性，所述的液压缸一7设置立板14上，在液压缸一7上设置有活塞杆一19，并将活塞杆一19与垫板4平行设置，将液压缸一7通过螺栓安装在立板14上，提高液压缸一7的安装效率及安装后的稳定性，所述的推板8设置在活塞杆一19上，液压缸一7、活塞杆一19推动推板8横向移动，推板8上的海绵层20对干式变压器箱体外表面进行擦拭，便于工作人员观察干式变压器箱体上漏水的具体位置，提高检漏结果的精准度，所述的液压缸二9设置在顶板2上，在液压缸二9上设置有活塞杆二21，将活塞杆二21从顶板2下方伸出，并在活塞杆二21底端上设置有卡环22，将液压缸二9通过螺栓安装在顶板2上，提高液压缸二9的安装效率及安装后的稳定性，所述的连接板10上设置有连接环23，在连接板10上设置有连接杆24，并将连接环23与活塞杆二21连接，所述的压板11正面上上设置有固定板26，在压板11背面上设置有密封块27，并将固定板26与连接杆24之间通过销轴30连接，所述的鼓风机12设置在压板11正面上，在鼓风机12上设置有输风管32，并将输风管32从压板11下方穿出，鼓风机12通过输风管32向干式变压器箱体内鼓入气流，干式变压器箱体的压强增大，使干式变压器箱体内的水通过干式变压器箱体的缝隙流出，对干式变压器箱体进行检漏处理，提高干式变压器箱体的检漏效率。

优选地，所述的定位块5通过安装螺栓17设置为可在垫板4上调整位置的结构，根据需要检测的干式变压器箱体的大小，通过安装螺栓17调整定位块5在垫板4上的位置，将干式变压器箱体放置在定位块5上，定位块5上的定位板18从干式变压器箱体相对两侧对干式变压器箱体进行挤压，提高干式变压器箱体在检漏过程中的稳定性，另一方面，通过调整定位块5的位置，能够适用大小不同的干式变压器箱体，提高了检漏装置的通用性，扩大了检漏装置的适用范围。

优选地，所述的推板8表面上铺设有海绵层20，液压缸一7、活塞杆一19推动推板8横向移动，推板8上的海绵层20对干式变压器箱体外表面进行擦拭，便于工作人员观察干式变压器箱体上漏水的具体位置，提高检漏结果的精准度。

优选地，所述的连接板10上的连接环23内开设有卡槽25，将活塞杆二21上的卡环22卡入卡槽25内，并将连接板10通过连接环23设置为可在活塞杆二21上旋转的结构，电机3、传动轴15带动垫板4旋转，垫板4带动干式变压器箱体旋转，干式变压器箱体带动密封块27旋转，使连接板10通过连接环23在活塞杆二21上旋转，使海绵层20能够对干式变压器箱体不同位置进行擦拭，能够对干式变压器箱体的外壁表面进行不同位置的擦拭，提高检漏结构的精准度。

优选地，所述的压板11通过固定板26、销轴30设置为可在连接杆24上更换的结构，根据不同的干式变压器箱体，选择具有合适密封块27的压板11，使密封块27能够对干式变压器箱体顶部进行密封处理，将压板11上的安装板通过销轴30与连接板10上的连接杆24连接，便于压板11的更换，提高了检漏装置的通用性，扩大了检漏装置的适用范围，降低了制造多套检漏装置的成本。

优选地，所述的压板11正面上设置有压力表29，所述的压板11背面上设置有压力感应器28，并将压力感应器28与压力表29连接，通过压力表29、压力感应器28能够将干式变压器箱体检漏过程中的压力实时反映在压力表29上，便于对干式变压器箱体的抗压强度进行检测，增强干式变压器箱体的质量性能。

优选地，所述的压板11上的密封块27上设置有密封槽31，液压缸二9推动活塞杆二21下降，活塞杆二21推动连接板10下降，连接板10通过连接杆24推动压板11下降，压板11上的密封块27对干式变压器箱体的顶部边缘进行密封，密封块27上的密封槽31卡合在干式变压器箱体顶部，对检漏过程中的干式变压器箱体进行密封，提高干式变压器箱体检漏结果的精准度。

优选地，所述的密封槽31内设置有密封垫33，并将密封垫33设置为高分子橡胶材料，通过密封垫33增强密封块27与干式变压器箱体顶部的密封性，增强干式变压器箱体在检漏过程中的密封性，提高干式变压器箱体检漏结果的精准度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种用于干式变压器箱体的检漏装置，包括底板、顶板、电机、垫板、定位块、箱体、液压缸一、推板、液压缸二、连接板、压板和鼓风机，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上垂直设置有立板，所述的顶板设置在立板上，所述的电机设置在底板上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴从底板上方竖向穿出，所述的垫板设置在传动轴上，并在垫板上设置有限位槽，所述的定位块上设置有定位板，将定位块通过安装螺栓设置在垫板上，并将安装螺栓设置在限位槽内，所述的箱体放置在定位块上，并将箱体的侧壁抵住在定位板上，所述的液压缸一设置立板上，在液压缸一上设置有活塞杆一，并将活塞杆一与垫板平行设置，所述的推板设置在活塞杆一上，所述的液压缸二设置在顶板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，将活塞杆二从顶板下方伸出，并在活塞杆二底端上设置有卡环，所述的连接板上设置有连接环，在连接板上设置有连接杆，并将连接环与活塞杆二连接，所述的压板正面上设置有固定板，在压板背面上设置有密封块，并将固定板与连接杆之间通过销轴连接，所述的鼓风机设置在压板正面上，在鼓风机上设置有输风管，并将输风管从压板下方穿出。

2.根据权利要求1所述的用于干式变压器箱体的检漏装置，其特征在于：所述的定位块通过安装螺栓设置为可在垫板上调整位置的结构。

3.根据权利要求1所述的用于干式变压器箱体的检漏装置，其特征在于：所述的推板表面上铺设有海绵层。

4.根据权利要求1所述的用于干式变压器箱体的检漏装置，其特征在于：所述的连接板上的连接环内开设有卡槽，将活塞杆二上的卡环卡入卡槽内，并将连接板通过连接环设置为可在活塞杆二上旋转的结构。

5.根据权利要求1所述的用于干式变压器箱体的检漏装置，其特征在于：所述的压板通过固定板、销轴设置为可在连接杆上更换的结构。

6.根据权利要求1所述的用于干式变压器箱体的检漏装置，其特征在于：所述的压板正面上设置有压力表，所述的压板背面上设置有压力感应器，并将压力感应器与压力表连接。

7.根据权利要求1所述的用于干式变压器箱体的检漏装置，其特征在于：所述的压板上的密封块上设置有密封槽。

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