CN212254491U - 一种干式打压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管件的密封性检验装置，特别是一种利用高压空气检验管件气密性的干式打压机。所述打压机包含支撑机构、夹紧机构、高压供气系统、设备支架及底座；所述设备支架内侧底部中间位置支撑有接液盘，所述支撑机构放置在接液盘内，所述夹紧机构穿过设备支架顶部中间位置并固定，高压供气系统与支撑机构连通，管材放置在所述支撑机构上。本实用新型不需往管件内注入常温水，故不需要专门的水压设备，空气湿度也不会对其检验准确度有影响。由于本实用新型不需要将管件浸入水中，所以消除了水深对泄露量的影响，检测精度更高。本实用新型各支撑及夹紧用零部件，均采用可拆连接，可以实用各种规格管件的检测，通用性好。

Description

一种干式打压机

技术领域

本实用新型涉及一种管件的密封性检验装置，特别是一种利用高压空气检验管件气密性的干式打压机。

背景技术

管件通常用于输送水、油、空气、煤油、蒸汽等介质的管路中管材的连接及转向，因此对材料的密封性要求较高。常见的管件有弯头、三通及四通，目前常用的密封性检验方法有两种，第一种：封闭除输入水的通径口外的所有其他端口，通过输入水的通径口向管件内部充入不低于2MPa常温水，保压一定时间后目测有无渗漏和损伤；第二种：封闭除输入空气的通径口外的所有其他端口，通过输入空气的通径口向管件内部充入不低于0.5MPa高压空气，待充入的高压空气压力满足要求后，将管件完全浸置于水槽中，目测有无气泡从管件表面冒出。

这两种方法均有不足之处，充入不低于2MPa常温水的检测方法需专用设备，在水泄漏量小的情况容易出现漏测情况，检测结果观测不直观，且空气湿度大的情况下，很难判断表面水份是渗漏的水份还是冷凝水。充入不低于0.5MPa高压空气后将管件完全浸置于水槽中的检测方法会因泄漏点的水深不同对泄漏量造成不同的影响，泄漏点水深越深对泄漏的减少量越大，因水越深压强越大，泄漏点外的压强越大，泄漏点能泄漏出气体量越少，所以浸水法是不可能消除水深对泄漏量的影响，也就是泄漏量小的时容易出现漏测情况。且两种检测方法的夹具都是固定的，每一种规格的管件都需要专门的检验台进行检验，检验台的通用性差。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术弊端，提供一种干式打压机，所述干式打压机利用支撑机构及夹紧机构将管件固定好，通过高压供气系统向管件内注入0.5MPa以上的高压空气，并在管件外侧涂覆起泡剂，以检测管件密性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种干式打压机，所述打压机包含支撑机构、夹紧机构、高压供气系统、设备支架及底座；所述支撑机构放置在所述设备支架内侧底部中间位置，所述夹紧机构穿过设备支架顶部中间位置并固定，所述高压供气系统与所述支撑机构连通，管材放置在所述支撑机构上；

所述支撑机构包括支撑夹具台、第一打压盘及第二打压盘；所述支撑夹具台由底板及两块侧板组成，所述侧板成“V”字形布置，每块所述侧板开设有两条腰圆孔，所述第一打压盘顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有密封用软质材料；所述第二打压盘与所述第一打压盘结构相似，其内部设有通气孔；所述支撑夹具台侧板分别与所述第一打压盘及第二打压盘通过螺栓连接；

所述夹紧机构包含夹紧气缸、移动夹具台、第三打压盘及三通压紧器；所述夹紧气缸固定在所述设备支架的顶部外侧，所述夹紧气缸活塞杆穿过所述设备支架与所述移动夹具台可拆连接，所述移动夹具台为倒置“Y”型结构，所述移动夹具台侧板开设有两条腰圆孔，所述第三打压盘及三通压紧器与所述移动夹具台通过螺栓连接。

上述干式打压机，所述设备支架包含支架框、旋转轴承座及锁紧螺栓；所述支架框为长方环形结构，所述旋转轴承座固定在所述支架框底部外侧中间位置，所述支架框与底座通过所述旋转轴承座连接，所述锁紧螺栓固定在所述设备支架外侧，与底座顶紧起固定作用，所述锁紧螺栓不贯穿底座。

上述干式打压机，所述高压供气系统包含高压气源、压力表及连接管路；所述压力表固定在所述设备支架顶部外部一侧，所述压力表与所述高压气源及第二打压盘串联，三者通过所述连接管路连通，所述压力表位于所述高压气源及所述第二打压盘之间。

上述干式打压机，所述打压机增设接液盘，所述接液盘放置在所述设备支架内侧底部中间位置，所述支撑机构搁置在所述接液盘内。

一种干式打压机，所述打压机包含支撑机构、夹紧气缸、弯头夹紧器、高压供气系统、设备支架及底座；所述支撑机构放置在所述设备支架内侧底部中间位置，所述夹紧气缸固定在所述设备支架的顶部外侧，所述夹紧气缸活塞杆穿过所述设备支架与弯头夹紧器可拆连接，所述弯头夹紧器为规则形状，所述高压供气系统与所述支撑机构连通，管材放置在所述支撑机构上；

所述支撑机构包括支撑夹具台、第一打压盘及第二打压盘；所述支撑夹具台由底板及两块侧板组成，所述侧板成“V”字形布置，每块所述侧板开设有两条腰圆孔，所述第一打压盘顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有密封用软质材料；所述第二打压盘与所述第一打压盘结构相似，其内部设有通气孔；所述支撑夹具台侧板分别与所述第一打压盘及第二打压盘通过螺栓连接。

上述干式打压机，所述设备支架包含支架框、旋转轴承座及锁紧螺栓；所述支架框为长方环形结构，所述旋转轴承座固定在所述支架框底部外侧中间位置，所述支架框与底座通过所述旋转轴承座连接，所述锁紧螺栓固定在所述设备支架外侧，与底座顶紧起固定作用，所述锁紧螺栓不贯穿底座。

上述干式打压机，所述高压供气系统包含高压气源、压力表及连接管路；所述压力表固定在所述设备支架顶部外部一侧，所述压力表与所述高压气源及第二打压盘串联，三者通过所述连接管路连通，所述压力表位于所述高压气源及所述第二打压盘之间。

上述干式打压机，所述打压机增设接液盘，所述接液盘放置在所述设备支架内侧底部中间位置，所述支撑机构搁置在所述接液盘内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，所述打压机包含支撑机构、夹紧机构、高压供气系统、设备支架及底座；通过所述支撑机构及夹紧机构将管件固定好，通过高压供气系统向管件内注入0.5MPa以上高压空气，并在管件外侧涂覆起泡剂，以检测管件密性。本实用新型不需要往管件内注入常温水，故不需要专门的水压设备，空气湿度也不会对其检验准确度有影响。由于本实用新型不需要将管件浸入水中，所以消除了水深对泄露量的影响，检测精度更高，可以用于检验泄漏率小的管件。本实用新型各支撑及夹紧用零部件，均采用可拆连接，可以适用各种规格管件的检测，通用性好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型正向示意图；

图2为支撑机构及夹紧机构轴向示意图；

图3为本实用新型另一种结构正向示意图；

图4为支撑夹具台轴向示意图；

图5为移动夹具台轴向示意图；

图6为四通正向示意图；

图7为第一打压盘剖面示意图。

图中各标号分别表示为：1、支撑机构；1-1、支撑夹具台；1-2、第一打压盘；1-3、第二打压盘；2、夹紧机构；2-1、夹紧气缸；2-2、移动夹具台；2-3、第三打压盘；2-4、三通夹紧器；2-5、弯头夹紧器；2-6、第四打压盘；3、高压供气系统；3-1、高压气源；3-2、压力表；3-3、连接管路；4、设备支架；4-1、支架框；4-2、旋转轴承座；4-3、锁紧螺栓；5、底座；6、控制面板；7、管材；8、接液盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1及图2,本实用新型为一种干式打压机，所述打压机包含支撑机构1、夹紧机构2、高压供气系统3、设备支架4及底座5；所述支撑机构1放置在所述设备支架4内，便于根据不同管件7调整所述支撑机构1的位置，所述设备支架4内侧底部中间位置还增设有接液盘8，防止涂刷于管材7表面的起泡剂任意流动，造成对设备的污染及增加不必要的清洗工作；所述支撑机构1放置在所述接液盘8内，便于接液盘8液体的倾倒，所述接液盘8为槽型结构；管材7放置在所述支撑机构1上。本实用新型还包括控制面板6。

参看图1及图2，所述支撑机构1包括支撑夹具台1-1、第一打压盘1-2及第二打压盘1-3；参看图4，所述支撑夹具台由底板及两块侧板组成，所述侧板成“V”字形布置，每块所述侧板开设有两条腰圆孔，所述支撑夹具台1-1侧板分别与所述第一打压盘1-2及第二打压盘1-3螺栓连接，便于根据管件7的规格，调整所述第一打压盘1-2及第二打压盘1-3的相对于支撑夹具台1-1的相对位置。参看图7，所述第一打压盘1-2顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有密封用软质材料，便于所述管件7被压紧时处于密封状态；所述第二打压盘1-3与所述第一打压盘1-2结构相似，其内部设有通气孔。

参看图1，所述高压供气系统3与所述支撑机构1连通，所述高压供气系统3包含高压气源3-1、压力表3-2及连接管路3-3；所述压力表3-2固定在所述设备支架4顶部外部一侧，所述压力表3-2与所述高压气源3-1及第二打压盘1-3串联，三者通过所述连接管路3-3连通，所述压力表3-2位于所述高压气源3-1及所述第二打压盘1-3之间,所述第二打压盘1-3与所述连接管路3-3通过快插接头接通。

参看图1及图2，所述夹紧机构2穿过设备支架4顶部中间位置并固定，所述夹紧机构包含夹紧气缸2-1、移动夹具台2-2、第三打压盘2-3及三通压紧器2-4；所述夹紧气缸2-1固定在所述设备支架4的顶部外侧，所述夹紧气缸2-1活塞杆穿过所述设备支架4与所述移动夹具台2-2可拆连接，可根据不同管件7更换不同的夹紧设备，参看图5，所述移动夹具台2-2为倒置“Y”型结构，所述移动夹具台2-2侧板开设有两条腰圆孔，所述第三打压盘2-3及三通压紧器2-4与所述移动夹具台2-2螺栓连接，便于根据管件7的规格，调整所述第三打压盘2-3及三通压紧器2-4的相对于支撑夹具台1-1的相对位置，所述第三打压盘2-3结构与所述第一打压盘1-2结构相同，所述三通压紧器2-4包含底座及压紧杆，所述底座与所述移动夹具台2-2通过螺栓固定。

参看图1，所述设备支架4包含支架框4-1、旋转轴承座4-2及锁紧螺栓4-3；所述支架框4-1为长方环形结构，所述旋转轴承座4-2固定在所述支架框4-1底部外侧中间位置，所述支架框4-1与底座5通过所述旋转轴承座4-2连接。所述锁紧螺栓4-3固定在所述设备支架4外侧，与底座5顶紧起固定作用，所述锁紧螺栓4-3不贯穿底座5，该设计有助于本实用新型的任意角度定位，更便于观察管材7的表面。旋松锁紧螺栓4-3，本实用新型可实现180°旋转，便于观察所述管件7密封性；旋紧所述锁紧螺栓4-3，本实用新型将不可旋转，便于本实用新型的操作。

参看图6，四通检验密性时，只需将所述三通压紧器2-4更换为第四打压盘2-6即可，所述第四打压盘2-6结构与第一打压盘结构相同。

本实用新型另一种机构形式为：

参看图3，所述打压机包含支撑机构1、夹紧气缸2-1、弯头夹紧器2-5、高压供气系统3、设备支架4及底座5；所述支撑机构1放置在所述设备支架4内侧底部中间位置，所述夹紧气缸2-1固定在所述设备支架4的顶部外侧，所述夹紧气缸2-1活塞杆穿过所述设备支架4与弯头夹紧器2-5可拆连接，所述弯头夹紧器2-5为规则形状，优选的结构形式为圆柱形或长方体。所述设备支架4内侧底部中间位置还增设有接液盘8，防止涂刷于管材7表面的起泡剂任意流动，造成对设备的污染及增加不必要的清洗工作；所述支撑机构1放置在所述接液盘8内，便于接液盘8液体的倾倒，所述接液盘8为槽型结构；管材7放置在所述支撑机构1上。本实用新型还包括控制面板6。

参看图3，所述支撑机构1包括支撑夹具台1-1、第一打压盘1-2及第二打压盘1-3；参看图4，所述支撑夹具台由底板及两块侧板组成，所述侧板成“V”字形布置，每块所述侧板开设有两条腰圆孔，所述支撑夹具台1-1侧板分别与所述第一打压盘1-2及第二打压盘1-3螺栓连接，便于根据管件7的规格，调整所述第一打压盘1-2及第二打压盘1-3的相对于支撑夹具台1-1的相对位置。所述第一打压盘1-2顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有密封用软质材料；所述第二打压盘1-3与所述第一打压盘1-2结构相似，其内部设有通气孔。

参看图3，所述高压供气系统3与所述支撑机构1连通，所述高压供气系统3包含高压气源3-1、压力表3-2及连接管路3-3；所述压力表3-2固定在所述设备支架4顶部外部一侧，所述压力表3-2与所述高压气源3-1及第二打压盘1-3串联，三者通过所述连接管路3-3连通，所述压力表3-2位于所述高压气源3-1及所述第二打压盘1-3之间,所述第二打压盘1-3与所述连接管路3-3通过快插接头接通。

参看图3，所述设备支架4包含支架框4-1、旋转轴承座4-2及锁紧螺栓4-3；所述支架框4-1为长方环形结构，所述旋转轴承座4-2固定在所述支架框4-1底部外侧中间位置，所述支架框4-1与底座5通过所述旋转轴承座4-2连接。所述锁紧螺栓4-3固定在所述设备支架4外侧，与底座5顶紧起固定作用，所述锁紧螺栓4-3不贯穿底座，该设计有助于本实用新型的任意角度定位，更便于观察管材7的表面。旋松锁紧螺栓4-3，本实用新型可实现180°旋转，便于观察所述管件7密封性；旋紧所述锁紧螺栓4-3，本实用新型将不可旋转，便于本实用新型的操作。

综上所述，所述第一打压盘1-2、第二打压盘1-3、第三打压盘2-3、三通夹紧器2-4、弯头夹紧器2-5及第四打压盘2-6与所述管件7接触面为软质材料，优选的为工业橡胶，即可以有效保护所述管件7不被损坏，又能保证接触面的密封性。

本实用新型的使用过程是：根据预检测的所述管件7选择打压盘，并调整打压盘在支撑机构上的相对位置，以使预检测的所述管件7能被夹紧机构密封，将预检测的所述管件7放置在所述支撑机构1上，操作所述控制面板6下降所述夹紧机构2直至夹紧所述管件7，检验所述管件7被夹紧后，操作控制面板6开启所述高压气源3-1开始对所述管件7输入高压气体，注意观察所述压力表3-2数值，达到指定数值后关闭所述高压气源3-1，并对所述管件7保压，在所述管件7表面涂刷起泡剂，优选的为肥皂水或洗涤精水，观察所述管件7表面是否有气泡产生，打开所述锁紧螺栓4-3，旋转本实用新型，方便观察所述管件7是否有气泡产生。若无气泡产生则所述管件7合格，否则不合格。

Claims (8)

1.一种干式打压机，其特征是：所述打压机包含支撑机构(1)、夹紧机构(2)、高压供气系统(3)、设备支架(4)及底座(5)；所述支撑机构(1)放置在所述设备支架(4)内侧底部中间位置，所述夹紧机构(2)穿过设备支架(4)顶部中间位置并固定，所述高压供气系统(3)与所述支撑机构(1)连通，管材(7)放置在所述支撑机构(1)上；

所述支撑机构(1)包括支撑夹具台(1-1)、第一打压盘(1-2)及第二打压盘(1-3)；所述支撑夹具台由底板及两块侧板组成，所述侧板成“V”字形布置，每块所述侧板开设有两条腰圆孔，所述第一打压盘(1-2)顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有密封用软质材料；所述第二打压盘(1-3)与所述第一打压盘(1-2)结构相似，其内部设有通气孔；所述支撑夹具台(1-1)侧板分别与所述第一打压盘(1-2)及第二打压盘(1-3)通过螺栓连接；

所述夹紧机构包含夹紧气缸(2-1)、移动夹具台(2-2)、第三打压盘(2-3)及三通压紧器(2-4)；所述夹紧气缸(2-1)固定在所述设备支架(4)的顶部外侧，所述夹紧气缸(2-1)活塞杆穿过所述设备支架(4)与所述移动夹具台(2-2)可拆连接，所述移动夹具台(2-2)为倒置“Y”型结构，所述移动夹具台(2-2)侧板开设有两条腰圆孔，所述第三打压盘(2-3)及三通压紧器(2-4)与所述移动夹具台(2-2)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的干式打压机，其特征是：所述设备支架(4)包含支架框(4-1)、旋转轴承座(4-2)及锁紧螺栓(4-3)；所述支架框(4-1)为长方环形结构，所述旋转轴承座(4-2)固定在所述支架框(4-1)底部外侧中间位置，所述支架框(4-1)与底座(5)通过所述旋转轴承座(4-2)连接，所述锁紧螺栓(4-3)固定在所述设备支架(4)外侧，与底座(5)顶紧起固定作用，所述锁紧螺栓(4-3)不贯穿底座(5)。

3.根据权利要求2所述的干式打压机，其特征是：所述高压供气系统(3)包含高压气源(3-1)、压力表(3-2)及连接管路(3-3)；所述压力表(3-2)固定在所述设备支架(4)顶部外部一侧，所述压力表(3-2)与所述高压气源(3-1)及第二打压盘(1-3)串联，三者通过所述连接管路(3-3)连通，所述压力表(3-2)位于所述高压气源(3-1)及所述第二打压盘(1-3)之间。

4.根据权利要求3所述的干式打压机，其特征是：所述打压机增设接液盘(8)，所述接液盘(8)放置在所述设备支架(4)内侧底部中间位置，所述支撑机构(1)搁置在所述接液盘(8)内。

5.一种干式打压机，其特征是：所述打压机包含支撑机构(1)、夹紧气缸(2-1)、弯头夹紧器(2-5)、高压供气系统(3)、设备支架(4)及底座(5)；所述支撑机构(1)放置在所述设备支架(4)内侧底部中间位置，所述夹紧气缸(2-1)固定在所述设备支架(4)的顶部外侧，所述夹紧气缸(2-1)活塞杆穿过所述设备支架(4)与弯头夹紧器(2-5)可拆连接，所述弯头夹紧器(2-5)为规则形状，所述高压供气系统(3)与所述支撑机构(1)连通，管材(7)放置在所述支撑机构(1)上；

所述支撑机构(1)包括支撑夹具台(1-1)、第一打压盘(1-2)及第二打压盘(1-3)；所述支撑夹具台由底板及两块侧板组成，所述侧板成“V”字形布置，每块所述侧板开设有两条腰圆孔，所述第一打压盘(1-2)顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有密封用软质材料；所述第二打压盘(1-3)与所述第一打压盘(1-2)结构相似，其内部设有通气孔；所述支撑夹具台(1-1)侧板分别与所述第一打压盘(1-2)及第二打压盘(1-3)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的干式打压机，其特征是：所述设备支架(4)包含支架框(4-1)、旋转轴承座(4-2)及锁紧螺栓(4-3)；所述支架框(4-1)为长方环形结构，所述旋转轴承座(4-2)固定在所述支架框(4-1)底部外侧中间位置，所述支架框(4-1)与底座(5)通过所述旋转轴承座(4-2)连接，所述锁紧螺栓(4-3)固定在所述设备支架(4)外侧，与底座(5)顶紧起固定作用，所述锁紧螺栓(4-3)不贯穿底座(5)。

7.根据权利要求6所述的干式打压机，其特征是：所述高压供气系统(3)包含高压气源(3-1)、压力表(3-2)及连接管路(3-3)；所述压力表(3-2)固定在所述设备支架(4)顶部外部一侧，所述压力表(3-2)与所述高压气源(3-1)及第二打压盘(1-3)串联，三者通过所述连接管路(3-3)连通，所述压力表(3-2)位于所述高压气源(3-1)及所述第二打压盘(1-3)之间。

8.根据权利要求7所述的干式打压机，其特征是：所述打压机增设接液盘(8)，所述接液盘(8)放置在所述设备支架(4)内侧底部中间位置，所述支撑机构(1)搁置在所述接液盘(8)内。

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