CN105547599A - 一种气密性全自动试验机 - Google Patents

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    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum

Abstract

本发明公开了一种气密性全自动试验机，包括底座，底座后侧设有送料道和显示装置，在底座上的中间部分设有主支撑架，主支撑架两边设有检测装置，中间设有取料装置，在底座前方两端设有配料支撑架，配料支撑架上设有配料装置，在两个配料支撑架中间设有出料道。本发明相比现有技术具有以下优点：采用真空抽气方式进行气密性检测，通过在气密性装置前加设取料装置，在气密性检测后设置配料装置，能够实现全自动检测及配料，将不合格产品报警并自动分配到相应位置，减小员工的劳动量，大幅度提高产品的出货合格率。

Description

一种气密性全自动试验机
技术领域
本发明属于自动化机械技术领域，具体涉及一种气密性全自动试验机。
背景技术
目前，在许多行业中生产的产品有许多要进行气密性试验，有的产品对气密性的要求很高，例如电机端盖等，如果气密性达不到要求时，很容易出现生产安全事故，现有的检测气密性的方法是在产品中加入液体，观察是否会有液体漏出，这需要往产品内注水，而目测往往容易出现失误，造成误判，降低不合格产品的流出，另一种方法是在产品中注入空气，放入水中看是否漏气，这种方法使用广泛，但精密性不足，还有一种方法，用灯光目视检查，这种方法很难完全检测出不良产品，对细小缝隙检测不出来，检测效率低下。
现有的气密性试验机多为半自动装置，如果设置一个人一个班进行检测工作，员工的劳动强度非常大，而且出货效率较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有气密性检测效率低下的问题，提供了一种气密性全自动试验机。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种气密性全自动试验机，包括底座，底座后侧设有送料道和显示装置，在底座上的中间部分设有主支撑架，主支撑架两边设有检测装置，中间设有取料装置，在底座前方两端设有配料支撑架，配料支撑架上设有配料装置，在两个配料支撑架中间设有出料道；
其中，送料道为双料道，在送料道两侧上方设有限高板，在送料道末端设有一排阻料板；
取料装置设于主支撑架上方，底部为取料支架，取料支架上设有取料旋转气缸，取料旋转气缸上设有取料旋转组件，取料旋转组件与取料臂相连，取料臂另一端设有取料气缸，取料气缸下设有取料支撑板，取料支撑板下设有多个取料吸盘；
检测装置包括底板，底板外侧设有竖板，竖板顶端装有与其垂直的横板，横板末端设有充气气缸，充气气缸下设有连接杆，连接杆下端固定设有紧压块，在底板上设有多个吸气孔；
配料装置设于配料支撑架上，配料支撑架上设有配料旋转气缸，配料旋转气缸上设有配料旋转组件，配料旋转组件上设有伸缩气缸，伸缩气缸内设有多根伸缩杆，伸缩杆另一端与配料支撑板固定连接，配料支撑板上设有配料气缸，配料气缸下设有多个配料吸盘。
作为对上述方案的进一步改进，所述显示装置连接试验机的相关位置，显示检测数据及其状态。
作为对上述方案的进一步改进，所述送料道为倾斜设置，向底座方向倾斜。
作为对上述方案的进一步改进，所述取料装置由原位置向外侧90°位置作往返运动。
作为对上述方案的进一步改进，所述竖板内侧靠下部分设有橡胶垫，保护被测产品不被磨损。
作为对上述方案的进一步改进，所述配料装置由原位置可向外侧或向内侧90°旋转。
作为对上述方案的进一步改进，所述出料道由底座内侧到外侧向下倾斜设置。
作为对上述方案的进一步改进，所述试验机由PLC可编程控制系统控制自动操作。
本发明相比现有技术具有以下优点：采用真空抽气方式进行气密性检测，通过在气密性装置前加设取料装置，在气密性检测后设置配料装置，能够实现全自动检测及配料，将不合格产品报警并自动分配到相应位置，减小员工的劳动量，大幅度提高产品的出货合格率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是取料装置的结构示意图。
图3是检测装置的结构示意图。
图4是配料装置的结构示意图。
图5是被测产品的结构示意图。
其中，1-底座，2-送料道，21-限高板，22-阻料板，3-显示装置，4-取料装置，41-取料支架，42-取料旋转气缸，43-取料旋转组件，44-取料臂，45-取料气缸，46-取料支撑板，47-取料吸盘，5-检测装置，51-主支撑架，52-竖板，53-横板，54-充气气缸，55-连接杆，56-紧压块，57-吸气孔，58-底板，6-配料装置，61-配料支撑架，62-配料旋转气缸，63-配料旋转组件，64-伸缩气缸，65-伸缩杆，66-配料气缸，67-配料支撑板，68-配料吸盘，7-出料道，8-被测装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1-5中所示，一种气密性全自动试验机，包括底座1，底座1后侧设有送料道2和显示装置3，在底座1上的中间部分设有主支撑架51，主支撑架51两边设有检测装置5，中间设有取料装置4，在底座1前方两端设有配料支撑架61，配料支撑架61上设有配料装置6，在两个配料支撑架61中间设有出料道7；
其中，送料道2为双料道，在送料道2两侧上方设有限高板21，在送料道2末端设有一排阻料板22；
取料装置4设于主支撑架51上方，底部为取料支架41，取料支架41上设有取料旋转气缸42，取料旋转气缸42上设有取料旋转组件43，取料旋转组件43与取料臂44相连，取料臂44另一端设有取料气缸45，取料气缸45下设有取料支撑板46，取料支撑板46下设有多个取料吸盘47；
检测装置5包括底板58，底板58外侧设有竖板52，竖板52顶端装有与其垂直的横板53，横板53末端设有充气气缸54，充气气缸54下设有连接杆55，连接杆55下端固定设有紧压块56，在底板58上设有多个吸气孔57；
配料装置6设于配料支撑架61上，配料支撑架上62设有配料旋转气缸62，配料旋转气缸62上设有配料旋转组件63，配料旋转组件63上设有伸缩气缸64，伸缩气缸64内设有多根伸缩杆65，伸缩杆65另一端与配料支撑板67固定连接，配料支撑板67上设有配料气缸66，配料气缸66下设有多个配料吸盘68。
作为对上述方案的进一步改进，所述显示装置3连接试验机的相关位置，显示检测数据及其状态。
作为对上述方案的进一步改进，所述送料道7为倾斜设置，向底座1方向倾斜。
作为对上述方案的进一步改进，所述取料装置4由原位置向外侧90°位置作往返运动。
作为对上述方案的进一步改进，所述竖板52内侧靠下部分设有橡胶垫，保护被测产品不被磨损。
作为对上述方案的进一步改进，所述配料装置6由原位置可向外侧或向内侧90°旋转。
作为对上述方案的进一步改进，所述出料道7由底座1内侧到外侧向下倾斜设置。
作为对上述方案的进一步改进，所述试验机由PLC可编程控制系统控制自动操作。
在工作中，将被测产品8放到送料道2后，被测装置滑到阻料板22前停止，取料气缸45作用于取料吸盘47，将被测产品8吸附后，取料臂44向外侧旋转90°，将被测产品8放到底板58的相应位置，充气气缸54作用于连接杆55，使紧压块56压紧被测产品8,然后通过吸气孔57吸气，进行气密性检测，检测完后，紧压块56向上回归原位，伸缩气缸64作用于伸缩杆65向前运动到被测产品8上方，配料气缸66作用于配料吸盘68吸紧被测产品8后，伸缩杆65回缩，根据气密性检测结果进行配料，如果检测合格，则配料旋转气缸62作用于配料旋转组件63向底座1内侧旋转90°，松开被测产品，使其由出料道7滑至成品储存箱，如果检测不合格，则在报警后，配料旋转气缸62作用于配料旋转组件63向底座1外侧旋转90°，松开被测产品8，使其掉落在相应的储存箱。
在一个被测产品气密性检测完毕，配料开始后即可由取料装置4放入下一个被测产品进行检测，检测数据经过处理后实时显示在显示装置3上，便于观察。
本装置实现了全自动检测及分配，大大提高了产品合格率及工作效率，适于广泛推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气密性全自动试验机，其特征在于,包括底座，底座后侧设有送料道和显示装置，在底座上的中间部分设有主支撑架，主支撑架两边设有检测装置，中间设有取料装置，在底座前方两端设有配料支撑架，配料支撑架上设有配料装置，在两个配料支撑架中间设有出料道；
其中，送料道为双料道，在送料道两侧上方设有限高板，在送料道末端设有一排阻料板；
取料装置设于主支撑架上方，底部为取料支架，取料支架上设有取料旋转气缸，取料旋转气缸上设有取料旋转组件，取料旋转组件与取料臂相连，取料臂另一端设有取料气缸，取料气缸下设有取料支撑板，取料支撑板下设有多个取料吸盘；
检测装置包括底板，底板外侧设有竖板，竖板顶端装有与其垂直的横板，横板末端设有充气气缸，充气气缸下设有连接杆，连接杆下端固定设有紧压块，在底板上设有多个吸气孔；
配料装置设于配料支撑架上，配料支撑架上设有配料旋转气缸，配料旋转气缸上设有配料旋转组件，配料旋转组件上设有伸缩气缸，伸缩气缸内设有多根伸缩杆，伸缩杆另一端与配料支撑板固定连接，配料支撑板上设有配料气缸，配料气缸下设有多个配料吸盘。
2.如权利要求1所述一种气密性全自动试验机，其特征在于，所述显示装置连接试验机的相关位置，显示检测数据及其状态。
3.如权利要求1所述一种气密性全自动试验机，其特征在于，所述送料道为倾斜设置，向底座方向倾斜。
4.如权利要求1所述一种气密性全自动试验机，其特征在于，所述取料装置由原位置向外侧90°位置作往返运动。
5.如权利要求1所述一种气密性全自动试验机，其特征在于，所述竖板内侧靠下部分设有橡胶垫。
6.如权利要求1所述一种气密性全自动试验机，其特征在于，所述配料装置由原位置可向外侧或向内侧90°旋转。
7.如权利要求1所述一种气密性全自动试验机，其特征在于，所述出料道由底座内侧到外侧向下倾斜设置。
8.如权利要求1所述一种气密性全自动试验机，其特征在于，所述试验机由PLC可编程控制系统控制自动操作。
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