CN204594642U - 一种汽车灯罩气密性自动化检测工装 - Google Patents

一种汽车灯罩气密性自动化检测工装 Download PDF

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邓政
杨达广
胡桃伟
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,包括机体、控制装置、自动上下料装置、声光报警器、下模板、上模板和精密气密参数仪,所述控制装置设置在机体右侧中部,所述自动上下料装置设置在机体内左侧工作台的上方,所述声光报警器设置在机体顶部的右侧,所述下模板的底部设有伸缩臂和导柱,伸缩臂与设置在机体内底部的气缸连接,上模板顶部设有顶紧柱和充气头,所述顶紧柱顶部设有压力传感器,所述充气头与精密气密参数仪连接,所述自动上下料装置、声光报警器、压力传感器、气缸和精密气密参数仪分别与控制装置电性连接。该汽车灯罩气密性自动化检测工装提高了对汽车灯罩气密性检测的效率和检测的效果,降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种汽车灯罩气密性自动化检测工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及汽车灯罩气密性检测技术领域,具体为一种汽车灯罩气密性检测工装。
背景技术
[0002] 车灯作为汽车不可或缺的组成部分,起到夜间照明、行车信号、恶劣天气防撞等作用,但由于材料、工艺等方面因素的影响,车灯存在缝隙和泄露等气密性的问题,影响车灯功能的发挥。
[0003]目前汽车外部灯具的灯罩对密封性能要求非常严格,需要对生产出来的灯具灯罩产品进行密封性能检测,检测方式主要是通过将灯具按压在装有一定容量水的水箱中进行水没试验,这种方式无法快速的知道灯具是否密封,特别是对于批量生产的产品,这种方式无法实现快速和准确检测。如中国专利申请号CN201420170762.1的实用新型专利公开的一种汽车灯具气密检测工装,包括顶板、底板和导柱;所述的顶板通过中间安装的气缸与上模组件连接,所述的上模组件由上模板、护线管、带有气缸的堵头及进气口组成;所述的底板中间设有水箱并通过两侧安装的气缸与中板连接,中板上安装有下模组件;下模组件由下模板、支撑架和限位块组成;所述的限位块内安装有灯具,上模组件上带有气缸的堵头及进气口向下压紧在灯具的对应孔上,顶板和底板上的气缸控制上模组件与下模组件同时向下浸入水箱中,通过导柱进行导向定位,并通过进气口向灯具内充入气体进行气密检测,该实用新型密封堵头如出现不易发现的损耗时,在向灯具内部充气时及能马上发现,保证交付产品的质量,减少质量拆投,降低故障成本,但是第一浸水法是用肉眼判断是否漏气;第二浸水法测试的漏气状况无法判断漏气量是多少,以及漏气速度的快慢情况。为了提高生产效率,出现了气密性检测工装,大体构造包括定位卡紧及充测气两大机构,检测时气缸带动气密头向上运动,感应器感应气密头到位进行充气,充气到设定气压后保压,精密气密参数仪通过检测保压时间内的压力差而最终完成气密检测,不合格品报警器就会发出警报。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提出一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,包括机体、控制装置、自动上下料装置、声光报警器、下模板、上模板和精密气密参数仪,所述控制装置设置在机体右侧中部,所述自动上下料装置设置在机体内左侧工作台的上方,所述声光报警器设置在机体顶部的右侧,所述下模板的底部设有伸缩臂和导柱,伸缩臂与设置在机体内底部的气缸连接,上模板顶部设有顶紧柱和充气头,所述顶紧柱顶部设有压力传感器,所述充气头与精密气密参数仪连接,所述自动上下料装置、声光报警器、压力传感器、气缸和精密气密参数仪分别与控制装置电性连接。该汽车灯罩气密性自动化检测工装提高了对汽车灯罩气密性检测的效率和检测的效果,降低了工作人员的劳动强度。
[0005] 本实用新型解决其技术问题,所采用的技术方案是:一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,包括机体、控制装置、自动上下料装置、声光报警器、下模板、上模板和精密气密参数仪,所述控制装置设置在机体右侧中部,所述自动上下料装置设置在机体内左侧工作台的上方,所述声光报警器设置在机体顶部的右侧,所述机体左侧上部设有工作指示灯,所述下模板的底部设有伸缩臂和导柱,所述伸缩臂与设置在机体内底部的气缸连接,所述下模板的顶部设有支撑架和定位块,所述上模板顶部设有顶紧柱和充气头,所述顶紧柱顶部设有压力传感器,所述充气头与精密气密参数仪连接,所述自动上下料装置、声光报警器、压力传感器、气缸和精密气密参数仪分别与控制装置电性连接。
[0006] 优选的,所述控制装置上设有显示屏和控制按钮,所述控制按钮包括开关控制按钮、调节控制按钮和急停按钮。
[0007] 优选的,所述自动上下料装置由气动控制器、活动连接轴、机械手臂和气动机械爪组成,所述气动控制器与机械手臂连接,所述机械手臂与气动机械爪之间通过活动连接轴转动连接,所述气动机械爪设置在机械手臂的顶部,所述气动控制器通过连接线与控制装置电性连接。
[0008] 优选的,所述导柱设置为两组,所述两组导柱呈对称设置在伸缩臂的两侧。
[0009] 优选的,所述支撑架在下模板顶部对称设置为两组,所述定位块设置在两组支撑架之间。
[0010] 优选的,所述顶紧柱和压力传感器均设置为三组。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该汽车灯罩气密性自动化检测工装,工作人员通过控制装置可现实自动化检测控制,精密气密参数仪通过对汽车灯罩内充入的气体在保压时间内的压力差的自动检测而最终完成气密性检测,有效的提高了对汽车灯罩气密性检测的效率和检测的效果,自动上下料装置通过设定的程序能够将汽车灯罩通过气动机械爪抓取放置在定位块上,待气密性检测完成后将汽车灯罩取下,进一步提高了对汽车灯罩气密性检测效的率,同时也降低了工作人员的劳动强度,避免了手动上下料的一些意外伤害情况出现,顶紧柱顶部的压力传感器能够时刻监测汽车灯罩所受到的压力情况,避免压力过大而对汽车灯罩造成损伤。
附图说明
[0012] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方案作详细说明。
[0013] 图1为本实用新型结构示意图。
[0014] 图中机体、2控制装置、21显示屏、22控制按钮、3自动上下料装置、31气动控制器、32活动连接轴、33机械手臂、34气动机械爪、4声光报警器、5工作台、6下模板、7上模板、8气缸、9伸缩臂、10导柱、11支撑架、12定位块、13顶紧柱、14压力传感器、15精密气密参数仪、16充气头和17工作指示灯。
具体实施方式
[0015] 下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,包括机体1、控制装置2、自动上下料装置3、声光报警器4、下模板6、上模板7和精密气密参数仪15,所述控制装置2设置在机体I右侧中部,所述控制装置2上设有显示屏21和控制按钮22,所述控制按钮22包括开关控制按钮、调节控制按钮和急停按钮,所述自动上下料装置3设置在机体I内左侧工作台5的上方,所述声光报警器4设置在机体I顶部的右侧,所述机体I左侧上部设有工作指示灯17,所述下模板6的底部设有伸缩臂9和导柱10,所述伸缩臂9与设置在机体I内底部的气缸8连接,所述导柱10设置为两组,所述两组导柱10呈对称设置在伸缩臂9的两侧,所述下模板6的顶部设有支撑架11和定位块12,所述支撑架11在下模板6顶部对称设置为两组,所述定位块12设置在两组支撑架11之间,所述上模板7顶部设有顶紧柱13和充气头16,所述顶紧柱13顶部设有压力传感器14,所述顶紧柱13和压力传感器14均设置为三组,所述充气头16与精密气密参数仪17连接,所述自动上下料装置3、声光报警器4、压力传感器14、气缸8和精密气密参数仪15分别与控制装置2电性连接。
[0017] 所述自动上下料装置3由气动控制器32、活动连接轴32、机械手臂33和气动机械爪34组成,所述气动控制器31与机械手臂33连接,所述机械手臂33与气动机械爪34之间通过活动连接轴32转动连接,所述气动机械爪34设置在机械手臂33的顶部,所述气动控制器31通过连接线与控制装置2电性连接。
[0018] 对汽车灯罩进行气密性检测工作时,机体I工作台5上的汽车灯罩通过自动上下料装置3而放置在下模具6顶部的定位块12上,控制装置2通过控制气缸8推动伸缩臂9向上运动进而推动下模具6向上运动,当上模具7顶部的顶紧柱13接触到汽车灯罩时,压力传感器14开始对汽车灯罩受到的压力进行检测,并将检测的压力数据传输给控制装置2进行处理和通过显示屏21显示,当汽车灯罩压紧时,充气头16开始对汽车灯罩内进行充气,充气完成后,精密气密参数仪15通过对汽车灯罩内充入的气体在保压时间内的压力差的自动检测而最终完成气密性检测,并将检测数据传输给控制装置2进行处理,如果汽车灯罩气密性不合格的话,声光报警器4将会进行报警,待气密性检测完成后,气缸8控制伸缩臂9带动下模具6向下运动,自动上下料装置3将汽车灯罩从定位块12上取下,工作人员通过控制装置2可实现对汽车灯罩气密性的自动化检测控制,精密气密参数仪15通过对汽车灯罩内充入的气体在保压时间内的压力差的自动检测而最终完成气密性检测,有效的提高了对汽车灯罩气密性检测的效率和检测的效果,自动上下料装置3通过设定的程序能够将汽车灯罩通过气动机械爪34抓取放置在定位块12上,待气密性检测完成后将汽车灯罩取下,进一步提高了对汽车灯罩气密性检测效的率,同时也降低了工作人员的劳动强度,避免了手动上下料的一些意外伤害情况出现,顶紧柱13顶部的压力传感器14能够时刻监测汽车灯罩所受到的压力情况,避免压力过大而对汽车灯罩造成损伤。
[0019] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,包括机体(I)、控制装置(2)、自动上下料装置⑶、声光报警器⑷、下模板(6)、上模板(7)和精密气密参数仪(15),其特征在于:所述控制装置(2)设置在机体(I)右侧中部,所述自动上下料装置(3)设置在机体(I)内左侧工作台(5)的上方,所述声光报警器⑷设置在机体⑴顶部的右侧,所述机体⑴左侧上部设有工作指示灯(17),所述下模板(6)的底部设有伸缩臂(9)和导柱(10),所述伸缩臂(9)与设置在机体⑴内底部的气缸⑶连接,所述下模板(6)的顶部设有支撑架(11)和定位块(12),所述上模板(7)顶部设有顶紧柱(13)和充气头(16),所述顶紧柱(13)顶部设有压力传感器(14),所述充气头(16)与精密气密参数仪(15)连接,所述自动上下料装置(3)、声光报警器(4)、压力传感器(14)、气缸⑶和精密气密参数仪(15)分别与控制装置(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,其特征在于:所述控制装置(2)上设有显示屏(21)和控制按钮(22),所述控制按钮(22)包括开关控制按钮、调节控制按钮和急停按钮。
3.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,其特征在于:所述自动上下料装置(3)由气动控制器(31)、活动连接轴(32)、机械手臂(33)和气动机械爪(34)组成,所述气动控制器(31)与机械手臂(33)连接,所述机械手臂(33)与气动机械爪(34)之间通过活动连接轴(32)转动连接,所述气动机械爪(34)设置在机械手臂(33)的顶部,所述气动控制器(31)通过连接线与控制装置(2)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,其特征在于:所述导柱(10)设置为两组,所述两组导柱(10)呈对称设置在伸缩臂(9)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,其特征在于:所述支撑架(11)在下模板(6)顶部对称设置为两组,所述定位块(12)设置在两组支撑架(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种汽车灯罩气密性自动化检测工装,其特征在于:所述顶紧柱(13)和压力传感器(14)均设置为三组。
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