CN207104205U - 一种适用于不规则形状管道的柔性夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,包括第一夹具和第二夹具,第一夹具包括第一底座,第二夹具包括第二底座,所述第一底座与第二底座通过销轴铰接,第一底座和第二底座上均设有结构相同的管道固定组件,管道固定组件包括直角形的固定座,固定座包括水平部和垂直部,水平部焊接在相应的底座上,水平部与垂直部的末端均设有开口,水平部与垂直部形成的夹角侧设有卡带,卡带的两端扣入开口处,卡带与固定座的内侧覆盖有柔性气囊,卡带上开设有与气囊连通的进气口和出气口,进气口处连通有气泵,出气口处连通有调节阀。本实用新型在管道固定组件的夹持工作面上设置柔性气囊,与管道实现柔性接触,提高夹紧度。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种适用于不规则形状管道的柔性夹具。
背景技术
焊接夹具作为焊接工装夹具,将工件准确定位并夹紧,用于装配和焊接的工艺装备。在工程机械领域,经常需要对不规则形状的管道进行焊接,此不规则包括指管道的轴线,如直线型管道、U型管道、弧形管道等,也可包括指管道的截面,如圆形管道、三角形管道、多边形管道等。在目前管道焊接基本上都是在地上直接进行焊接,人工转动管道进行满焊。这种焊接方式,工人操作时非常累,并且也影响焊接质量,加之在焊接时,焊点也很后,时常需要进行大量的打磨工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种管道焊接夹具,解决了现有技术中夹具夹持不规则形状管道不便的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,其特征是,包括第一夹具和第二夹具,所述第一夹具包括第一底座,所述第二夹具包括第二底座,所述第一底座与第二底座通过销轴铰接,所述第一底座与第二底座能够绕销轴旋转,第一底座和第二底座上均设有结构相同的管道固定组件,所述管道固定组件包括直角形的固定座,所述固定座包括水平部和垂直部,所述水平部焊接在相应的底座上,所述水平部与垂直部的末端均设有开口,所述水平部与垂直部形成的夹角侧设有卡带,卡带的两端扣入开口处,卡带与固定座的内侧覆盖有柔性气囊,所述卡带上开设有与气囊连通的进气口和出气口,所述进气口处连通有气泵,所述出气口处连通有调节阀。
进一步的,所述气囊内还设有用于检测气囊内气压值的气压传感器。
进一步的,所述气囊在与管道的接触面上设有用于检测压力的压力传感器。
进一步的,所述气囊为耐高温柔性材料制成。
进一步的,耐高温柔性材料为全氟醚橡胶材料。
进一步的,所述气囊内还填充有冷凝液。
进一步的,所述卡带为圆弧形。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型设置第一底座与第二底座能够绕销轴旋转,从而调整第一底座和第二底座之间的夹角,以适应不同形状的管道焊接;在管道固定组件的夹持工作面上设置柔性气囊,与管道实现柔性接触,能够有效减少脆性较高的管道被损坏的概率,另外,对于形状不规则的管道,柔性气囊可与管道外表面有效贴合,提高夹紧度。
附图说明
图1是本实用新型焊接夹具的结构示意图;
图2为管道固定组件的侧视图。
附图标记:10、第一底座;11、第一固定座;12、第一卡带;13、第一气囊;14、进气口;15、出气口;16、气泵;17、调节阀;20、第二底座;21、第二固定座;22、第二卡带;23、第二气囊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型专利的描述中,需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
在本实用新型专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型专利的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型的一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,包括左右相邻排列的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具包括第一底座10,所述第二夹具包括第二底座20,所述第一底座10与第二底座20通过销轴铰接,所述第一底座10与第二底座20能够绕销轴旋转,从而调整第一底座10和第二底座20之间的夹角,以适应不同形状的管道焊接,如弯折型的管道。第一底座10和第二底座20均采用铝合金材质,质量轻,便于携带。本实施例中,夹具的数量为两个,实际使用过程中,能够根据管道的长度,适当增加夹具的数量,增强其稳定性。
第一底座10和第二底座20上均设有结构相同的管道固定组件,以第一夹具上管道固定组件的结构来进行详细描述,管道固定组件包括直角形的第一固定座11,所述第一固定座11包括水平部和垂直部,所述水平部焊接在第一底座10上,所述水平部与垂直部的末端均设有开口,所述水平部与垂直部形成的夹角侧设有第一卡带12,所述第一卡带12为圆弧形,第一卡带12的两端扣入开口处,第一卡带12与第一固定座11形成封闭的夹持工作面用来夹紧待焊接管道,为了适应不同形状的管道截面,第一卡带12与第一固定座11的内侧覆盖有柔性第一气囊13,所述第一卡带12上开设有与第一气囊13连通的进气口14和出气口15,所述进气口14处连通有用于向气囊内充气的气泵16,所述出气口15处连通有调节阀17。在管道固定组件的夹持工作面上设置柔性气囊,与管道实现柔性接触,能够有效减少脆性较高的管道被损坏的概率,另外,对于形状不规则的管道,通过调节气泵和调节阀可控制待焊接管道的夹紧程度,使柔性气囊可与管道外表面有效贴合,提高夹紧度。
相应的,第二底座20上设置的管道固定组件包括直角形的第二固定座21,所述第二固定座21包括水平部和垂直部,所述水平部焊接在第二底座20上,所述水平部与垂直部的末端均设有开口,所述水平部与垂直部形成的夹角侧设有第二卡带22,所述第二卡带22为圆弧形,第二卡带22的两端扣入开口处,第二卡带22与第二固定座21形成封闭的夹持工作面用来夹紧待焊接管道,为了适应不同形状的管道截面,第二卡带22与第二固定座21的内侧覆盖有柔性第二气囊23,第二气囊23亦通过调节气泵和调节阀可控制待焊接管道的夹紧程度,使柔性气囊可与管道外表面有效贴合。
本实用新型的使用过程为,在对两个待焊接管道进行焊接时,第一夹具和第二夹具分别用来夹持一节管道,调整第一底座和第二底座之间的夹角,以适应管道焊接要求,将各管道放入相应的管道固定组件中,通过调节气泵和调节阀夹紧相应的管道后,然后即可进行焊接。
作为本实用新型的优选实施例,所述气囊内还设有用于检测气囊内气压值的气压传感器。进一步的,所述气囊在与管道的接触面上设有用于检测压力的压力传感器,可通过传感器获取气压值、压力值,进一步判断夹紧管道的程度,进而通过调节气泵和调节阀来调节夹紧度。
为了提高气囊的柔性度,所述气囊为耐高温柔性材料制成。优选的,耐高温柔性材料为全氟醚橡胶材料。进一步的,为了降低焊接时的温度,提高焊接质量,所述气囊内还填充有冷凝液。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,其特征是,包括第一夹具和第二夹具,所述第一夹具包括第一底座,所述第二夹具包括第二底座,所述第一底座与第二底座通过销轴铰接,所述第一底座与第二底座能够绕销轴旋转,第一底座和第二底座上均设有结构相同的管道固定组件,所述管道固定组件包括直角形的固定座,所述固定座包括水平部和垂直部,所述水平部焊接在相应的底座上,所述水平部与垂直部的末端均设有开口,所述水平部与垂直部形成的夹角侧设有卡带,卡带的两端扣入开口处,卡带与固定座的内侧覆盖有柔性气囊,所述卡带上开设有与气囊连通的进气口和出气口,所述进气口处连通有气泵,所述出气口处连通有调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,其特征是,所述气囊内还设有用于检测气囊内气压值的气压传感器。
3.根据权利要求2所述的一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,其特征是,所述气囊在与管道的接触面上设有用于检测压力的压力传感器。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,其特征是,所述气囊为耐高温柔性材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,其特征是,耐高温柔性材料为全氟醚橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,其特征是,所述气囊内还填充有冷凝液。
7.根据权利要求1所述的一种适用于不规则形状管道的柔性夹具,其特征是,所述卡带为圆弧形。
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CN111958360A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-20 | 安庆中船柴油机有限公司 | 一种双工位连杆打磨装置及方法 |
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