CN109821917B - 一种挤压机快速换模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挤压机快速换模装置，其涉及型材加工设备技术领域，该装置包括机壳、模具、模孔，其特征在于，还包括模具齿轮、预热装置，所述模具齿轮设置在所述机壳内并与机壳转动连接，所述模具齿轮上均匀设置有若干个所述模孔，所述模具齿轮最外层由凸轮齿等间隔排列设置，沿所述模具齿轮径向向外都有一个所述凸轮齿与所述模孔正对应，该凸轮齿上沿所述模具齿轮径向设有固定螺孔，所述预热装置围绕所述模孔并设置在所述模具齿轮上。通过预热装置与模具齿轮相结合，可以对模具提前预热，在需要使用到该模具时，快速的将其投入使用，本发明工作效率极高，适合小产品批量多、种类多的情况，极具良好的应用前景。

Description

一种挤压机快速换模装置

技术领域

本发明涉及型材加工设备技术领域，具体涉及一种挤压机快速换模装置。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。但是，在目前的挤压机技术中，很少可以在需要换用模具的情况下快速的进行换用的，而且目前的换模技术是将模具在加热炉进行加热到达一定温度之后再将其取出安装在挤压口，这种技术并不能带来高效的工作效率，若遇到产品种类多、产量少的情况下更是大大降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前挤压机所存在的不足之一，提出一种挤压机快速换模装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种挤压机快速换模装置，包括机壳、模具、模孔，其特征在于，还包括模具齿轮、预热装置，所述模具齿轮设置在所述机壳内并与机壳转动连接，所述模具齿轮上均匀设置有若干个所述模孔，所述模具齿轮最外层由凸轮齿等间隔排列设置，沿所述模具齿轮径向向外都有一个所述凸轮齿与所述模孔正对应，该凸轮齿上沿所述模具齿轮径向设有固定螺孔，所述模孔能放置适配的所述模具，所述预热装置围绕所述模孔并设置在所述模具齿轮上。

优选的，所述挤压机快速换模装置还包括传动装置，所述传动装置包括传动齿轮、棘轮、棘轮轴、弹簧、调节摇杆，所述传动齿轮与机壳转动连接并设置在所述机壳内，所述传动齿轮与模具齿轮啮合，所述棘轮设置在所述传动齿轮内并与传动齿轮固定连接，所述棘轮轴上设置有若干个棘爪，所述棘爪的爪根与棘轮轴铰接，所述棘爪的爪尖与棘轮内环的棘齿卡接，所述弹簧一端与所述棘爪中部连接，另一端与所述棘轮轴连接，所述调节摇杆设置在所述机壳外，所述棘轮轴的一端穿过所述机壳并与机壳转动连接，所述调节摇杆一端与所述棘轮轴穿出所述机壳的一端单向转动连接。

优选的，所述调节摇杆与所述棘轮轴单向转动连接的一端附近设置有限位螺孔，所述调节摇杆上方设有固定螺钉和螺母，所述螺母固定设置在所述机壳上，所述固定螺钉旋转穿过所述螺母能进入所述限位螺孔里。

优选的，所述挤压机快速换模装置还包括固定螺杆和固定螺母块，所述固定螺母块固定设置在所述机壳壁上并设置在机壳内部，所述固定螺杆旋转穿过所述固定螺母块能进入所述固定螺孔中。

优选的，所述模具齿轮上设置有若干对第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块沿所述模孔对称设置，所述第一固定块和第二固定块各有一端与所述模具齿轮铰接，另一端与所述模具可拆卸连接。

优选的，靠近所述模具齿轮中心的为所述第二固定块，在所述第二固定块中部上设置有反光装置。

优选的，所述挤压机快速换模装置还包括模轮盖和锁紧装置，所述模轮盖与所述机壳铰接并设置在所述机壳外，所述锁紧装置一端与所述机壳铰接，另一端与所述模轮盖可拆卸连接。

优选的，所述模轮盖下部设有成品出口，所述成品出口与挤压机的挤压筒的中心在同一直线上，所述成品出口口径比所述模孔大。

优选的，所述模轮盖上均匀设置有若干个预热装置开关，所述预热装置开关一一对应所述预热装置位置并设置在所述模轮盖上，所述预热装置开关分别控制连接对应的所述预热装置。

优选的，所述模轮盖上设置有若干个温度显示器，所述温度显示器设置在所述模轮盖上位于所述预热装置开关的上方，所述温度显示器分别显示对应的所述模具的温度。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

提供了一种可以快速换模装置，通过预热装置对下一个要工作的模具进行预热，预热完成后待命，传动装置对模具齿轮进行传动，使需要进行挤压工作的模具与挤压机的挤压筒筒口中心处于同一直线上，再进行工作，本装置可以在模具进行挤压工作之前进行预热处理，在预热完成后，通过传动装置快速的将要用到的模具移动到挤压筒筒口，大大节省了等待的时间，提高换模速度，大大提高了挤压机的工作效率，可以满足多种类、系列型产品的快速挤压。

附图说明

图1为本发明的挤压机快速换模装置的剖视示意图。

图2为本发明的挤压机快速换模装置正视图。

具体实施方式

现在将参考说明书附图对本发明的多个非限制性实施例做出详细描述，本说明中设计的实施例仅仅用于解释本发明的原理而非限制本发明的保护范围。

本实施例提供一种挤压机快速换模装置，包括机壳5、模具32、模孔33，其特征在于，还包括模具齿轮3、预热装置31，所述模具齿轮3设置在所述机壳5内并与机壳5转动连接，所述模具齿轮3上均匀设置有若干个所述模孔33，所述模具齿轮3最外层由凸轮齿等间隔排列设置，沿所述模具齿轮3径向向外都有一个所述凸轮齿与所述模孔33正对应，该凸轮齿上沿所述模具齿轮3径向设有固定螺孔30，所述模孔33能放置适配的所述模具32，所述预热装置31围绕所述模孔33并设置在所述模具齿轮3上。将即将挤压所需的目标模具提前利用所述预热装置31进行预热，在预热过程中，挤压机仍然可以进行原来的工作，当目标模具预热完成后即可将所述模具齿轮3旋转使模具移动至挤压机的挤压筒筒口进行工作，所述模孔33可以是其他不同形状，所述模具32的外围形状须跟随所述模孔33的形状结构相适配，所述预热装置31可以与模孔33形状结构相适配，也可以在能够包围所述模孔33的情况下不与所述模孔33形状相适配，优选的，所述预热装置31可以采用涡流加热、红外线照射等直接、高效的加热方式，所述模具齿轮3可以根据模具的大小和轮齿的数量均匀设置模具32的数量。

所述挤压机快速换模装置还包括传动装置1，所述传动装置1包括传动齿轮13、棘轮10、棘轮轴14、弹簧12、调节摇杆17，所述传动齿轮13与机壳5转动连接并设置在所述机壳5内，所述传动齿轮13与模具齿轮3啮合，所述棘轮10设置在所述传动齿轮13内并与传动齿轮13固定连接，所述棘轮轴14上设置有若干个棘爪11，所述棘爪11的爪根与棘轮轴14铰接，所述棘爪11的爪尖与棘轮10内环的棘齿卡接，所述弹簧12的一端与所述棘爪11中部连接，另一端与所述棘轮轴14连接，所述调节摇杆17设置在所述机壳5外，所述棘轮轴14的一端穿过所述机壳5并与机壳5转动连接，所述调节摇杆17一端与所述棘轮轴14穿出所述机壳5的一端单向转动连接。所述调节摇杆17与所述棘轮轴14单向转动连接的一端附近设置有限位螺孔，所述调节摇杆17上方设有固定螺钉16和螺母，所述螺母15固定设置在所述机壳5上，所述固定螺钉16旋转穿过所述螺母15能进入所述限位螺孔里。预热工作完成后需要换模时，转动所述调节摇杆17带动所述棘轮轴14转动，设置在所述棘轮轴14上的所述棘爪11也跟着转动，当所述调节摇杆17带动棘轮轴14逆时针转动时，所述棘爪11逆时针转动对所述弹簧12进行压缩并滑过所述棘轮10内环的棘齿，在此过程中，所述传动齿轮13与棘轮10不转动，当所述棘轮轴14顺时针转动时，所述棘爪11顺时针转动并卡住所述棘轮10内环的棘齿，使所述棘轮10一起转动，再带动所述传动齿轮13转动，所述传动齿轮13通过轮齿带动所述模具齿轮3转动，所述模具齿轮3转动带动所述模具32到达挤压筒筒口。

所述固定螺杆2的一端设置有限位装置21，所述挤压机快速换模装置还包括固定螺杆2和固定螺母块20，所述固定螺母块20固定设置在所述机壳5壁上并设置在机壳5内部，所述固定螺杆2旋转穿过所述固定螺母块20能进入所述固定螺孔30中。在换模过程中，所述固定螺杆2必须脱离所述固定螺孔，设置在所述固定螺杆2上的限位装置21有效的防止所述固定螺杆2在脱离所述固定螺孔30的过程中操作不当使所述固定螺杆2掉落出所述机壳5外，当目标模具转动到挤压筒筒口时，此时位于正右边设置有固定螺孔30的凸轮齿与所述固定螺杆2对正配置，将所述固定螺杆2旋转进入所述固定螺孔30对所述模具齿轮3进行固定。当所述固定螺杆2旋转进所述固定螺孔最底部时，此时所述限位装置21到达所述固定螺母块的最短距离必须大于或等于所述固定螺孔30的深度，防止固定螺杆2无法完全脱离所述固定螺孔30阻碍所述模具齿轮3的转动，所述固定螺杆2的杆帽上设置有纹理，增大摩擦力，使所述固定螺杆2在转动过程中更加方便。

所述模具齿轮3上设置有若干对第一固定块34和第二固定块35，所述第一固定块34和第二固定块35沿所述模孔33对称设置，所述第一固定块34和第二固定块35各有一端与所述模具齿轮3铰接，另一端与所述模具32可拆卸连接。所述第二固定块35更靠近所述模具齿轮3的中心，所述第一固定块34和第二固定块35形状相同，需要换模时，所述第一固定块34和第二固定块35从模具上拆下，取下旧模具，换上新模具之后，再重新将所述第一固定块34和第二固定块35安装到新模具上对模具进行固定，优选的，所述第一固定块34和第二固定块35对称设置可以对所述模孔33更加牢固的固定。靠近所述模具齿轮3中心的为所述第二固定块35，在所述第二固定块35中部上设置有反光装置36。所述快速换模装置包括发光装置4，所述发光装置4固定设置在所述成品出口39附近的所述模轮盖6上，所述发光装置4的一端为发光源40，所述发光源40发出的光线穿过所述成品出口39照射所述反光装置36进行发光。在目标模具粗略转动到挤压筒筒口时，打开所述发光装置4使所述发光源40对着所述第二固定块35进行发光，对目标模具位置进行微调，当所述发光源40照射到所述反光装置36时，所述反光装置36对光线进行反射使自身发亮，此时表明所述模具32、成品出口39和挤压筒筒口的中心线都处于同一直线上，可以固定所述模具齿轮3并进行挤压工作。

所述挤压机快速换模装置还包括模轮盖6和锁紧装置60，所述模轮盖6与所述机壳5铰接并设置在所述机壳5外，所述锁紧装置60一端与所述机壳5铰接，另一端与所述模轮盖6可拆卸连接。所述模轮盖6下部设有成品出口39，所述成品出口39与挤压机的挤压筒的中心在同一直线上，所述成品出口39口径比所述模孔33大。所述模轮盖6上均匀设置有若干个预热装置开关38，所述预热装置开关38一一对应所述预热装置31位置并设置在所述模轮盖6上，所述预热装置开关38分别控制连接对应的所述预热装置31。所述模轮盖6上设置有若干个温度显示器37，所述温度显示器37设置在所述模轮盖6上位于所述预热装置开关38的上方，所述温度显示器37分别显示对应的所述模具32的温度。当挤压机无需进行拆换模具的时候，所述模轮盖6处于关闭状态，所述锁紧装置60对模轮盖6进行锁紧，设置在所述模轮盖6下部的成品出口39中心与挤压机的挤压筒中心线在同一直线上，成品从所述模具32流出通过所述成品出口39，当需要对所述模具32进行预热时，打开对应的所述预热装置开关38开启所述预热装置31，对所述模具32进行预热处理，设置在所述模轮盖6上的所述温度显示器37显示出模具的实时温度，当所述模具32加热到预定温度时断开所述预热装置开关后进行模具切换，所述预热装置开关38下方设置有触片装置，当所述模具32转动至所述预热装置开关38下方时与触片接触使所述模具32和预热装置开关38控制连接。优选的，所述预热装置开关38和温度显示器37可以集成模块化再安装在所述机壳5上，只对集成后的模块进行操作可完成对所述预热装置31的控制。

本挤压机快速换模装置的具体工作过程是，拆开各所述第一固定块34和第二固定块35将各所述模具32放置进去，打开对应的所述预热装置开关38对目标模具进行预热，观察所述温度显示器37，当温度达到要求温度时，便可关掉所述预热装置开关38，旋转所述固定螺杆2使其脱离所述固定螺孔30，转动所述调节摇杆17驱动所述传动齿轮13，通过轮齿带动所述模具齿轮3进行转动从而将完成预热的所述模具32转动到所述成品出口39处，打开所述发光装置4使所述发光源40向所述反光装置36照射光线，当所述反光装置36向外发亮时则确定所述模具32已校准好，此时将所述固定螺杆2旋转进入所述固定螺孔30对所述模具齿轮进行固定，即可进行挤压工作。

综上所述，本发明提供了一种简单、直观、高效的挤压机快速换模装置，该换模装置能够提前对目标模具进行预热，准确无误的将目标模具转动至挤压筒筒口进行挤压，适应多种类模具工作情况，有效提高工作效率。

本领域技术人员将清楚本发明的范围不限制于以上讨论的示例，有可能对其进行若干改变和修改，而不脱离所附权利要求书限定的本发明的范围。尽管己经在附图和说明书中详细图示和描述了本发明，但这样的说明和描述仅是说明或示意性的，而非限制性的。本发明并不限于所公开的实施例。

Claims (6)

1.一种挤压机快速换模装置，包括机壳(5)、模具(32)、模孔(33)，其特征在于，还包括模具齿轮(3)、预热装置(31)，所述模具齿轮(3)设置在所述机壳(5)内并与机壳(5)转动连接，所述模具齿轮(3)上均匀设置有若干个所述模孔(33)，所述模具齿轮(3)最外层由凸轮齿等间隔排列设置，沿所述模具齿轮(3)径向向外都有一个所述凸轮齿与所述模孔(33)正对应，该凸轮齿上沿所述模具齿轮(3)径向设有固定螺孔(30)，所述模孔(33)能放置适配的所述模具(32)，所述预热装置(31)围绕所述模孔(33)并设置在所述模具齿轮(3)上；所述模具齿轮(3)上设置有若干对第一固定块(34)和第二固定块(35)，所述第一固定块(34)和第二固定块(35)沿所述模孔(33)对称设置，所述第一固定块(34)和第二固定块(35)各有一端与所述模具齿轮(3)铰接，另一端与所述模具(32)可拆卸连接，靠近所述模具齿轮(3)中心的为所述第二固定块(35)，在所述第二固定块(35)中部上设置有反光装置(36)，所述挤压机快速换模装置还包括模轮盖(6)和锁紧装置(60)，所述模轮盖(6)与所述机壳(5)铰接并设置在所述机壳(5)外，所述锁紧装置(60)一端与所述机壳(5)铰接，另一端与所述模轮盖(6)可拆卸连接，所述模轮盖(6)下部设有成品出口(39)，所述成品出口(39)与挤压机的挤压筒的中心在同一直线上，所述成品出口(39)口径比所述模孔(33)大，所述快速换模装置包括发光装置(4)，所述发光装置(4)固定设置在所述成品出口(39)附近的所述模轮盖(6)上，所述发光装置(4)的一端为发光源(40)，所述发光源(40)发出的光线穿过所述成品出口(39)照射所述反光装置(36)进行发光。

2.根据权利要求1所述的一种挤压机快速换模装置，其特征在于，所述挤压机快速换模装置还包括传动装置(1)，所述传动装置(1)包括传动齿轮(13)、棘轮(10)、棘轮轴(14)、弹簧(12)、调节摇杆(17)，所述传动齿轮(13)与机壳(5)转动连接并设置在所述机壳(5)内，所述传动齿轮(13)与模具齿轮(3)啮合，所述棘轮(10)设置在所述传动齿轮(13)内并与传动齿轮(13)固定连接，所述棘轮轴(14)上设置有若干个棘爪(11)，所述棘爪(11)的爪根与棘轮轴(14)铰接，所述棘爪(11)的爪尖与棘轮(10)内环的棘齿卡接，所述弹簧(12)的一端与所述棘爪(11)中部连接，另一端与所述棘轮轴(14)连接，所述调节摇杆(17)设置在所述机壳(5)外，所述棘轮轴(14)的一端穿过所述机壳(5)并与机壳(5)转动连接，所述调节摇杆(17)一端与所述棘轮轴(14)穿出所述机壳(5)的一端单向转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种挤压机快速换模装置，其特征在于，所述调节摇杆(17)与所述棘轮轴(14)单向转动连接的一端附近设置有限位螺孔，所述调节摇杆(17)上方设有固定螺钉(16)和螺母，所述螺母(15)固定设置在所述机壳(5)上，所述固定螺钉(16)旋转穿过所述螺母(15)能进入所述限位螺孔里。

4.根据权利要求1所述的一种挤压机快速换模装置，其特征在于，所述挤压机快速换模装置还包括固定螺杆(2)和固定螺母块(20)，所述固定螺母块(20)固定设置在所述机壳(5)壁上并设置在机壳(5)内部，所述固定螺杆(2)旋转穿过所述固定螺母块(20)能进入所述固定螺孔(30)中。

5.根据权利要求4所述的一种挤压机快速换模装置，其特征在于，所述模轮盖(6)上均匀设置有若干个预热装置开关(38)，所述预热装置开关(38)一一对应所述预热装置(31)位置并设置在所述模轮盖(6)上，所述预热装置开关(38)分别控制连接对应的所述预热装置(31)。

6.根据权利要求4所述的一种挤压机快速换模装置，其特征在于，所述模轮盖(6)上设置有若干个温度显示器(37)，所述温度显示器(37)设置在所述模轮盖(6)上位于所述预热装置开关(38)的上方，所述温度显示器(37)分别显示对应的所述模具(32)的温度。

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